Klingelnberg Ps 750 de segunda mano en venta (6.565)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Iiedpfx Aevr Hf Ejl Isg Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Ijdsw N S E Aopfx Al Ijig Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Frecuencia 50 - 60 Hz Potencia de conexión 0,5 kVA Peso 150 kg Espacio requerido aprox. 1,0 x 0,8 x 1,75 m Iisdpeymfz Sefx Al Iog Dispositivo de control de perfil de cuchilla de barra - Control mediante PC con sistema operativo Windows XP - Amplificadores digitales de accionamiento, motores lineales y sistemas de medición - Determinación totalmente automática de la posición de los filos de corte y la posición del eje de la cuchilla de barra - Medición de casi todas las cuchillas de barra necesarias para procesos individuales y continuos en la fabricación de engranajes cónicos espirales e hipoides - Concepción de la máquina orientada a tiempos de configuración y cambio más cortos, así como a la máxima precisión de medición - Pulsador combinado para medición de punta y de superficies - Cajón integrado para accesorios - Teclado integrado en cajón plano - Elementos de mando y PC protegidos contra acceso no autorizado mediante mueble con cierre

Estado: nuevo, Palanca de palpador Klingelnberg para CS200, sin usar, en su embalaje original, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con lo que se muestra en las fotos. Iedpfx Alsi Ebv Se Ijig

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, paso de rosca métrico (máx.): 500 mm, paso de rosca métrico (mín.): 1 mm, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 500 mm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, diámetro de rosca métrica (mín.): 10 mm, velocidad de giro (máx.): 26 rpm, diámetro de rosca métrica (máx.): 350 mm, longitud de sujeción: 1.200 mm, ancho de disco rectificador: 60 mm, velocidad del cabezal (máx.): 26 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, velocidad del husillo de rectificado: 3.000 rpm, potencia del motor del husillo de rectificado: 12.000 W, diámetro de rectificado: 350 mm, velocidad de disco rectificador: 3.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura central: 150 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Rectificadora KLINGELNBERG HSS 350 – Oferta especial por cambio de stock Máquina rectificadora CNC de alta precisión ideal para engranajes, tornillos sinfín y piezas especiales. Listo para usar. 🛠 Especificaciones técnicas principales: • Diámetro de pieza (máx./mín.): 350 mm / 10 mm • Orificio de paso del cabezal de sujeción: 130 mm • Distancia entre puntas: • Con punta delantera: 750 mm • Con punta trasera: 1200 mm • Longitud máxima de la pieza de trabajo: Ilimitada • Diámetro máximo de ejes (izquierdo/derecho): 130 mm / 150 mm • Longitud máxima de rectificado: 500 mm • Número máximo de dientes: 30 • Módulo (máx./mín.): 25 / 0.5 • Paso (máx./mín.): 500 / 1 • Ángulo de ataque (máx./mín.): 30° / 0° • Ángulo de inclinación máximo: 45° ⚙️ Características del Sistema de Rectificado: • Diámetro de muela (máx./mín.): 500 mm / 300 mm • Velocidad de muela (regulable): 75 – 3000 rpm • Velocidad de corte máx.: 45 m/s • Potencia motor de accionamiento: 12 kW • Velocidad de rotación de la pieza (regulable): 1 – 26 rpm 📐 Anchura de la muela rectificadora: • Rectificado de roscas: 15 mm • Tornillos sinfín hasta módulo 12: 25 mm • Módulo 12 a 20: 40 mm • Módulo 20 a 25: 60 mm Iijdohq Uh Hjpfx Al Ieg 💻 Control CNC: FANUC Serie 21-It ✅ Ideal para:  Fabricantes de engranajes  Producción de husillos y tornillos sinfín  Talleres de precisión  Reparación de maquinaria industrial 📌 Oferta limitada por renovación de maquinaria ¡Aprovecha esta oportunidad de adquirir una rectificadora CNC de alto rendimiento con especificaciones profesionales y disponibilidad inmediata!

Estado: como nuevo (usado), Ancho máximo de la muela abrasiva: 77 mm Diámetro/aguero de la muela abrasiva: 400 / 56 mm Ijdpoxgv Afofx Al Isig - Soporte de muela Klingelnberg (627.020.006) Diámetro exterior Ø 260 mm / Diámetro interior Ø 56 mm - Incluye muela Carborundum dilumit Diámetro exterior Ø 480 mm véanse las imágenes del plano técnico

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de rueda - máx. 400 mm Diámetro de pieza 36-300/400 mm Distancia entre ejes 135-290 mm Velocidades del husillo - infinitamente variable hasta 3000 rpm Distancia entre puntos 100-550 mm Control Siemens 840D Peso de la máquina aprox. 4000 kg Dimensiones aprox. 2000x3055x2788 mm Control CNC Siemens 840D Métodos de ensayo: - Prueba de contacto de flanco simple - Prueba de contacto de doble flanco - Prueba de ruido estructural - Prueba heli en contacto de doble flanco Características: - Uso de hasta 6 carros de prueba Iodpfsy D T Suox Al Ieig - Máxima precisión y repetibilidad en la prueba - Mesa de máquina con accionamiento de pieza - Unidad neumática basculante - Lubricación por pulverización de aceite (tipo: Vogel) - Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Recorrido en eje Z 200 mm Diámetro máximo de sujeción de los cabezales portacuchillas 550 mm Peso máximo permitido del cabezal portacuchillas 150 kg Diámetro del plato de sujeción para cabezales portacuchillas 360 mm Diámetro nominal del cono de sujeción para cabezales portacuchillas 500 mm Peso de la máquina aprox. 2,3 t Dimensiones aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m Máquina de ajuste y medición de cabezales portacuchillas En el proceso de fabricación de engranajes cónicos con dentado en espiral, la calidad de las herramientas de dentado empleadas juega un papel crucial. En particular, durante el fresado en seco, solo es posible lograr una alta calidad del dentado y una larga vida útil mediante un ajuste preciso de los cabezales portacuchillas. El dispositivo de ajuste y medición de cabezales portacuchillas CS 200 permite un ajuste rápido y sencillo de los cuchillos individuales, revisa su posición y documenta los resultados de medición. El ciclo de medición en el dispositivo de inspección controlado por CNC está parcialmente automatizado. Las acciones individuales para llevar a cabo el proceso se muestran en la pantalla mediante una guía para el operador. La colocación de los cuchillos individuales en el cabezal portacuchillas o la altura de las puntas de los cuchillos se realiza en gran medida de forma automática mediante un proceso especial y, al mismo tiempo, se documenta mediante un diagrama de planeidad. Un ciclo de medición posterior verifica la posición radial de los filos interiores y exteriores de todos los cuchillos en el cabezal portacuchillas. Si los parámetros individuales de comprobación en los cuchillos no cumplen con las especificaciones de tolerancia, pueden reajustarse individualmente. Combinando un proceso de ajuste parcialmente automatizado, acciones de preparación guiadas por el operador y un ciclo de medición automático, es posible ajustar los cabezales portacuchillas de manera cómoda, rápida y con alta precisión. Procedimiento de ajuste y comprobación guiado por el operador - Representación gráfica de la configuración del cabezal portacuchillas y de los resultados de medición con verificación de tolerancia - Instrucciones para el operador en texto claro (sin codificaciones) Iijdey A S U Sopfx Al Ieg - Fácil asignación de los resultados de medición a los cuchillos - Documentación de los resultados de ajuste y medición mediante impresora - Procedimiento de ajuste y verificación adecuado para cabezales portacuchillas de cuchillas tipo ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interfaz para datos neutros

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Tensión 110 - 230 V Rango de frecuencia 50 - 60 Hz Iisdpfx Alsyhq T Aj Iog Potencia de conexión 0,5 kVA Dimensiones AxAnxP 1000 x 800 x 1750 mm Peso 150 kg Máquina de medición para cuchillas tipo barra. Equipamiento/Accesorios: - Herramientas de medición - Dispositivos de sujeción - Ordenador - Monitor - Impresora - Cabina - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ajuste hipoide ±70 mm Ángulo transversal del eje 90 ° Distancia eje Y 150 - 350 mm Distancia eje Z 120 - 340 mm Rango de velocidad - infinitamente variable 0 - 5000 rpm Par en el eje 57 Nm Cono 99,2 mm Fuerza de tracción - sujeción de la herramienta 23000 N Par de frenado máx. 93 Nm Carga total conectada 20 kVA Potencia total necesaria 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. 2,35 x 2,24 x 2,5 m Campo de trabajo Diámetro máx. de la rueda de disco - 500 mm Ajuste hipoide X (v) - ±70 mm Ángulo del eje - 90 Distancia eje Y (H) corona dentada/brida piñón husillo - 150 ... 350 mm Distancia Z-(J) eje piñón/brida corona husillo - 120 ... 340 mm Iodpfxeukitxo Al Ijig Cabezal de piñón: Rango de velocidad, infinitamente variable - 0 ... 5000 min-¹ Par de giro - 57 Nm a n= 0 ... 1240 min-¹ Par de giro - 54 Nm a n= 1240 ... 5000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) Fuerza de tracción para sujeción de herramientas máx. - 23000 N Cabezal de rueda de disco: Margen de revoluciones, regulable sin escalonamiento - 0 ... 3000 min-¹ Par de giro - 95 Nm a n= 0 ... 750 min-¹ Par de giro - 93 ... 24 Nm a n= 750 ... 3000 min-¹ Cono interior (con adaptador) - Ø99,2 mm (#39) / (Ø35,6 mm (#14)) Fuerza de tracción - Máx. 23000 N Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 3000 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 4 Par máximo de la corona - 93 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón a i = 1 : 1.6 Par máximo de la corona - 59 Nm hasta 1200 min-¹ Velocidad del piñón en i = 1 : 1 Máximo Potencia eléctrica: Carga total conectada - 20 kVA (potencia efectiva de la máquina) Tensión - 3 x 400V (otras bajo pedido) Tolerancia de tensión - ± 10%. Frecuencia 50 Hz (otras bajo pedido)

Estado: usado, Longitud del panel 1050 mm Iiedpfx Alsu Sbfkj Isg Anchura del panel 1050 mm Altura del panel 60 mm Peso de la máquina aprox. 0,2 toneladas Espacio necesario aprox. 1050x1050x0,1 m Placa de sujeción de una PFSU 1600, Ø 1050 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Isdpfoxtiunjx Al Ijig Diámetro de rectificado/pieza: hasta aprox. 300 mm (parcialmente hasta 350 mm) Longitud de rectificado/recorrido: aprox. 550 mm (recorrido del carro) Rango de módulo (para reafilado de fresas madre): módulo mínimo aprox. 0,5 hasta módulo máximo aprox. 25 Número de canales: típicamente 1–99 unidades (según el juego de herramientas) Diámetro de muela: aprox. 150–300 mm Velocidad de la muela: hasta aprox. 2.700 rpm Distancia entre puntos (husillo de pieza): rango típico 400–800 mm Rango de inclinación/giro: p.ej. cabezal de muela giro 0–15° Peso y espacio de la máquina: p.ej. aprox. 4,2–4,9 t de peso; espacio aprox. 3 × 2,6 × 2,3 m Datos eléctricos: tensión de servicio p.ej. 380 V trifásico, control 24 V, tensión auxiliar 220 V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 400 mm, peso total: 4.000 kg, distancia entre centros: 550 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840 D, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de la rueda: 400 mm Diámetro de la pieza: 36–400 mm Distancia entre ejes: 135–290 mm Velocidades máximas del husillo (regulación continua): 3.000 rpm Distancia entre puntos: 100–550 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CNC Siemens 840 D Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 2.000 x 3.055 x 2.788 mm Peso de la máquina: aprox. 4.000 kg EQUIPAMIENTO Prueba de rodadura de flanco simple Prueba de rodadura de flanco doble Prueba de vibraciones transmitidas estructuralmente Prueba hélice en contacto de flanco doble Uso de hasta 6 carros de prueba Máxima precisión y repetibilidad de prueba Mesa de máquina con accionamiento de pieza Unidad neumática abatible Lubricación por pulverización (tipo: Vogel) Isdpfx Alsywg Hxe Ieig Extractor de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la rueda: 275 mm, ancho de rueda: 150 mm, recorrido eje X: 640 mm, recorrido del eje Y: 870 mm, diámetro de la pieza (máx.): 275 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la rueda: 275 mm Ancho de la rueda: 150 mm Módulo máx.: 6 Módulo mín.: 1.5 Diámetro de la pieza: 275 mm Ancho del diente máx.: 5.5 mm Ángulo de hélice: 0 - 60° Número de dientes: 5 - 120 Relación de transmisión mín.: 1:1 Relación de transmisión máx.: 1:10 Eje de profundidad de fresado (eje X) Recorrido: -25 a 640 mm Velocidad máx. de avance: 6 m/min Eje de posicionamiento de la pieza (eje Y) Recorrido: 870 mm Velocidad máx. de avance: 4.5 m/min Desplazamiento del eje (eje Z) Recorrido: +/- 50 mm Velocidad máx. de avance: 0.657 m/min Eje rotativo universal (eje A) Rango de giro: 315° Velocidad máx. de giro: 40°/s Husillo portapiezas (eje B) Velocidad máx. del husillo: 300 rpm Diámetro del cono exterior (1:4): 140 mm Cono interior (1:20): 99.218 mm Paso libre del husillo portapiezas: 90 mm Eje de basculación de la pieza (eje C) Rango de giro: -8.5 a 98° Velocidad máx. de giro: 21.5°/s Husillo portaherramientas (eje D) Velocidad del husillo: 60 a 350 rpm Eje de posicionamiento de herramienta (eje E) Rango de giro: 0 a 360° Velocidad máx. de giro: 19.5°/s Distancia de la máquina (eje V) Recorrido: 150 mm Velocidad máx. de avance: 1.6 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Motor de accionamiento del fresador Potencia: 20 kW Accionamiento de la pieza Iijdpsywgy Sefx Al Isg Potencia: 14.5 kW Requisito total de potencia: 62 kVA Dimensiones y peso Peso de la máquina: aprox. 12 t Espacio requerido: aprox. 4.700 x 4.387 x 2.450 mm EQUIPAMIENTO 13 fresas

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Diámetro de la rueda: máx. 275 mm Ancho de la rueda: 55 mm Módulo: máx. 6 Módulo: mín. 1,5 Sistema de control: Sinumerik 840C Ancho del diente: 5,5 mm Ángulo de hélice: 0/60 ° Número de dientes: máx. 120 Número de dientes: mín. 5 Relación de transmisión: máx. 1:10 Relación de transmisión: mín. 1:1 Velocidades de giro del husillo de la pieza de trabajo: máx. 110 mm Velocidades de giro del cabezal de cuchillas: 20-110 1/min Potencia total requerida: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 16700 kg Iiedpfsgtvbpox Al Isg Espacio necesario: aprox. 5200x2300x2400 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Detalles técnicos: Diámetro de rueda - máx.: 5 - 260 mm Ancho de rueda: 400 mm Módulo - máx.: 15 Módulo - mín.: 0,5 Diámetro del dentado - dentado interior: 30 mm Ángulo de hélice máx.: > 85 ° Dentado exterior Ángulo de hélice máx.: > 45° Dentado interior Rango de medición vertical: 400 mm Distancia entre ejes: 5 - 600 mm Diámetro de la mesa: 260 mm Carga máx. de la mesa: 100 kg Velocidades: 30 1/min Potencia total necesaria: 1,6 kVA Peso de la máquina aprox.: 900 kg Espacio necesario aprox.: 200 x 1300 x 2150 mm Retrofit 2018 Centro de medición de engranajes CNC de 3 ejes Hoefler ZP 260 para engranajes rectos y helicoidales, también para mediciones de piezas rotacionalmente simétricas ( concentricidad, coaxialidad, excentricidad axial ... ). * Iodpsqvcnnofx Al Ieig

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Diámetro de la rueda - máx. 275 mm Anchura de la rueda - 55 mm Módulo - máx. 6 Módulo - min. 1 Unidad de control 840 C Siemens Potencia total necesaria 100 kW Peso de la máquina aprox. 16,7 toneladas Iiodpfx Aletumrpo Iog Espacio necesario aprox. 5,2 x 2,3 x 2,4 m m

Estado: usado, La máquina de ensayo de engranajes cónicos Klingelnberg GKP 90 fue diseñada como una máquina universal y es utilizada por fabricantes de engranajes y tecnología de transmisiones para realizar pruebas de ruido y de huella de contacto en engranajes cónicos y hipoidales. Datos técnicos Diámetro: 540 (400) mm Hipóide: ±50 mm Diámetro del husillo del piñón: 90 mm Dimensiones: 1.800 x 1.800 x 1.600 mm Peso de la máquina: aprox. 2.800 kg Iiedpsxpq Nlofx Al Ijg *Datos sin compromiso, venta intermedia reservada Características especiales: La máquina está diseñada para pruebas de ruido y de contacto en engranajes cónicos y hipoidales de cualquier tipo de dentado. Mediante la simulación de condiciones de trabajo, la aplicación de diferentes velocidades y el cambio de estados de carga para arranque y parada, se puede determinar la distancia de montaje óptima para la posición de reposo. • Indicador digital de valores reales en 2 ejes • Variación continua de la velocidad mediante convertidor de frecuencia • Rejilla de protección eléctricamente asegurada y desmontable • Accesorios: gran número de soportes para piezas de trabajo • Estado: muy bueno

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de disco rectificador: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 200 mm, DETALLES TÉCNICOS Ijdpjya Dy Hefx Al Isig Diámetro de la muela: 100–200 mm Longitud máxima de la pieza: 200 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D o equivalente Ejes CNC: 3–5 ejes Potencia de accionamiento: 5–10 kW Depósito de refrigerante: 100–200 litros EQUIPAMIENTO Sistema de filtración de refrigerante Aplicabilidad universal para diferentes tipos y geometrías de herramientas Alta flexibilidad mediante programación CNC y dispositivos de sujeción adaptables Fiabilidad del proceso gracias al sistema de refrigeración y filtración integrado Facilidad de mantenimiento gracias al diseño modular y a las unidades de suministro centralizadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de la rueda - máx. 275 mm Módulo - máx. 6 Módulo - mín. 1,5 Unidad de control SINUMERIK 840 C Ancho de diente 5,5 mm Ángulo espiral min. 0 / max. 60 ° Número de dientes - máx. 120 Número de dientes - mín. 5 Relación de transmisión máx. 1:10 Relación de transmisión mín. 1:1 Velocidad del cabezal máx. 110 rpm Velocidad del cabezal de corte 20 - 110 rpm Potencia total necesaria 100 kW Peso de la máquina aprox. 16,7 toneladas Espacio necesario aprox. 5,20 x 2,30 x 2,40 m Dispositivo de desbarbado interno Eje en U / Husillo Q Transportador de virutas Dispositivo de refrigeración Filtro de aire electrostático ELBARON Sin herramientas Sin dispositivo de sujeción de piezas Ijdpfx Alevxwnwo Ijig

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Centro de mecanización vertical Tipo de máquina: Wemas VZ 750 Control: Heidenhain iTNC 530 Año de construcción: 2003 DATOS TECNICOS Carreras Eje X: 750 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 500 mm Marcha rápida: (X/Y/X): 25 m/min. Cantidad máx. de revoluciones: 8.000 rpm Potencia de accionamiento: 7,5 kW Portaherramientas: SK 40 Capacidad de la herramienta: 20 Mesura mesa: 1.000 x 500 mm Carga máx. mesa: 400 kg Ijdpfsz Dkryex Al Ieig Dotación Transpordador de astillas Refrigeración interior: bar Sensor de medida: Nein

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007569, Ancho máximo del panel: 2200 mm Longitud máx. del panel: 4500 mm Hoja de sierra principal para tablero máx.: 152 mm Número de pinzas: 11 Sistema de carga para los delgados: sí Iiodpfx Aovrrldsl Ijg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Máquina usada Año de fabricación: 2022 Sin usar Datos técnicos: Dimensiones de la mesa de regrueso: 630 x 1.000 mm Ancho de cepillado: 630 mm Motor principal: 9 kW Altura máxima de cepillado: 300 mm Retirada máxima de virutas: 8 mm Longitud máxima de trabajo: 210 mm Altura mínima/máxima de trabajo: 3,5 / 300 mm Carrera motorizada de la mesa de regrueso con 2 velocidades Velocidad de avance: 5 / 8 / 12 / 18 m/min Iiedez Dlmlepfx Al Iog Velocidad de giro: 4.500 rpm Diámetro del eje de cepillado: 120 mm Número de cuchillas de cepillado Tersa: 4 unidades Presión de contacto de los rodillos ajustable Rodillo de alimentación delantero con dentado helicoidal Rodillo de extracción con revestimiento de goma Diámetro del conector de extracción: 150 mm Motor 400 V / 50 Hz: 9,0 kW Peso: 750 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Sajonia-Anhalt

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Punzonadora hidráulica combinada + cizalla para perfiles de acero Fabricante: Kaast Modelo: PS 45 Año de fabricación: 2018 Datos técnicos Marca: Kaast Modelo: PS 45 Año: 2018 Fuerza de punzonado: 45 t Potencia: 4,0 kW Dimensiones: Largo aprox. 1,50 x Ancho 0,80 x Alto 1,70 m Peso: aprox. 1,20 t Equipamiento - Estación de punzonado - Cizalla para acero - Estación de entallado cuadrado - Lubricación centralizada Toda la información sin garantía. Iiedpjy Alc Nsfx Al Isg Una demostración es posible en cualquier momento en nuestro salón de exposiciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 24.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 50 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, altura del molde (mín.): 300 mm, peso total: 6.600 kg, Equipamiento: documentación / manual, Aquí ofrecemos, como empresa comercializadora de máquinas de inyección, la siguiente máquina de inyección usada en buen estado. Por supuesto, también compramos máquinas de inyección usadas en buen estado, a partir del año de fabricación 2010. Somos mayoristas de máquinas de inyección usadas desde hace más de 25 años. Debido a las circunstancias actuales, le informamos sobre las ventajas fiscales de la máquina usada: A partir del 1 de julio de 2025, las máquinas usadas también podrán beneficiarse de una amortización especial del 30 % anual a efectos fiscales. Además del precio más bajo en comparación con una máquina nueva, puede aplicar las mismas cantidades de amortización que para una máquina nueva. Palabra clave: impulsor del crecimiento (§ 7, párrafo 2, EStG-E). Fabricante: KraussMaffei Tipo: KM 160-750 Control: MC5 Año de fabricación: 2008 Número de máquina: 61011790 Horas de funcionamiento: 24.600 h Unidad de inyección Unidad de inyección/husillo: 50 mm Volumen de inyección: 393 ccm Peso de inyección: 358 g Zonas de calentamiento: 5 Carrera de la boquilla: 350 mm Presión de inyección: 1892 bar Potencia de calentamiento: 16 kW Unidad de cierre Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Tamaño de la platina: 820 x 845 (alto x ancho) Fuerza de cierre: 160 toneladas / 1600 kN Carrera de apertura: 650 mm Distancia máxima entre platinas: 950 mm Altura mínima de instalación del molde: 300 mm Carrera del expulsor: 150 mm Peso: 6.600 kg Motor de la bomba: 22 kW Dimensiones: aprox. 4,90 m × 1,60 m × 2,10 m Extras - Soporte de máquina con calzos - Bloqueo hidráulico de la rotación inversa del husillo - Accionamiento hidráulico del husillo con velocidad estándar - Válvula neumática 1 en el lado de manejo de BWAP para la función de soplado (1 válvula de 5/2 vías con 1 bobina). - Control opcionalmente por posición/tiempo o tiempo/tiempo. Cantidad ajustable manualmente mediante 1 estrangulador en la salida de la válvula. - Puerta de protección de la boquilla en el lado de manejo, de apertura abatible Iijdpfx Ajz A Iarsl Ieg - Puerta de protección del espacio del expulsor en el lado de manejo, de apertura abatible - Interfaz mecánica según EUROMAP 18 para el dispositivo de manejo en FWAP (con placa intermedia, hasta KM 500 inclusive) - Posición final "trasera" del expulsor y de la placa de expulsión del molde, con control en serie - Columnas cromadas de la unidad de cierre y de la unidad de inyección - Monitor de medios en el compartimento de la bomba para la supervisión del cárter de aceite - Refrigerador de aceite ampliado para una temperatura máxima del agua de alimentación de 31 °C. - Control hidráulico del núcleo de 1 vía en el lado de manejo de BWAP. - Batería de agua de 8 vías - 12 puntos de control de temperatura para el canal caliente del molde. Controlador PID de tres puntos de autooptimización de la clase de precisión 0,5. - Expulsión del tapón de la boquilla enfriado - Ventilador en el armario eléctrico - Forma de la conexión de la alimentación de energía: sistema TN-C o TN-C-S o TN-S (redes trifásicas con conductor neutro separado o conductor neutro conectado a tierra) - 1 enchufe de servicio monofásico de 10 A en el armario eléctrico, conectado antes del interruptor principal, en una versión específica del país. - Interfaz de señal según EUROMAP 67 con señal de fallo y enchufe de alimentación CEE de 16 A para el dispositivo de manejo. - Registro de eventos (bitácora) para el registro continuo y la revisión retrospectiva - Paquete de supervisión de