Karville Fgt Maquinaria Gráfica - Sistema De Encogimiento. de segunda mano en venta (78.267)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, MPS EB 370/8 Impresora flexográfica UV full servo de 8 colores para múltiples sustratos Detalles de la máquina Fabricante: MPS Modelo: EB 370/8 Año de fabricación: 2015 Anchura de banda: 14,5” / aprox. 370 mm Engranaje: 1/8” Unidades de impresión: 8 unidades de impresión flexográfica Tipo de máquina: Prensa flexográfica UV de servicio completo y full servo para múltiples sustratos Estado: Excelente, en condición “como nueva” Configuración técnica Lsdsy Tyubopfx Ahdshn 8 unidades de impresión flexográfica UV 8 rodillos refrigerados (chill rolls) 8 ensamblajes de cámaras rascadoras (doctor blade) Desacople automático de presión de impresión (impression throw-off) Rodillos anilox de giro constante Tecnología de rodillos portacliché sin eje, estilo "bearer" Guía electrónica de borde Sistema de limpieza de banda Sistema de inspección de banda por video 2 monitores para inspección de banda por video Sistema de enfriamiento por agua Sistema de secado 8 unidades UV GEW EDX de una lámpara Desbobinado/Rebobinado 1 unidad de desbobinado Diámetro máximo de desbobinado: 40” 1 unidad de rebobinado de producto Diámetro máximo de rebobinado: 40” 1 rebobinador de desperdicio Equipamiento de acabado 2 estaciones de troquelado 2 rodillos base desmontables 1 estación de corte en hojas 1 plastificadora Estampación en frío (cold foil) 1 barra de giro (turn bar) 1 apiladora Sistema de rieles para accesorios con barra de giro incluida Unidades de desbobinado/ rebobinado para laminación con rodillo de presión Utillaje/Accesorios Rodillos anilox Cilindros portacliché Cilindros magnéticos para troquelado Amplio inventario de utillaje 1 juego de conjuntos de manómetros Hydrajack para presión de troqueles

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, OMET Varyflex 520 Año de fabricación: 2002 Ancho de banda: 520 mm Proceso de impresión: Flexografía servoaccionada (tecnología de mangas) Estado: Usada – en buenas condiciones de funcionamiento Ubicación: Europa _____ Configuración de la máquina • 8 unidades de impresión flexográfica (servoaccionadas, sistema de mangas) • Sistema de secado: 7 x UV LED + 1 x UV convencional • Compatible con tintas a base de agua • 2 estaciones de troquelado • 1 unidad adicional de troquelado para sistema de hoja cortada • Entrega de hojas con cinta de evacuación • Unidad de estampación en frío • Sistema de corte longitudinal en línea (tipo tijera) • Rebobinador doble (doble eje) • Sistema de inspección de banda por cámara • Cilindros de impresión refrigerados • Unidad de refrigeración integrada • Sistema de precalentamiento de tinta _____ Equipamiento y accesorios • 5 juegos de mangas • 12 rodillos anilox • 5 cilindros magnéticos _____ Aspectos técnicos destacados y ventajas Lhjdpfx Asyyn Ipjhdsn Esta OMET Varyflex 520 ofrece una configuración muy flexible, lo que la hace apta para una amplia gama de aplicaciones de etiquetas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, XEIKON 3050 incluye sistema frontal Año de fabricación: 2014 _____ Descripción del Producto:  Módulo de código de barras  Xeikon PMS-Grande  Rebobinador XRN 500 de un solo eje, Incl. Control de tensión  Mantenido: Contrato de mantenimiento Gold  Horas de funcionamiento: muy bajas, se estima un máximo de 300 h  Estado: Como nuevo Especificaciones y equipamiento de la máquina:  Proceso de impresión: Electrofotográfico con matriz LED, tóner seco, Impresión rotativa con longitud de impresión variable  Configuración de color: 5/0 simplex (CMYK y blanco)  Control de color: Densitómetro integrado  Tóner: Xeikon QA-I  Resolución: 1200 x 3600 dpi con foco LED de 4 bits  Ancho de impresión: 508 mm (20,0 pulgadas)  Longitud de impresión: variable, 0-55 m (0-180 pies)  Alimentación del sustrato: Alimentación por rollo; Adecuado para papel, cartón, etiquetas autoadhesivas o sensibles a la presión (papel, PP, PET, vinilo, película coextruida), sustratos de transferencia  Ancho del sustrato: 250-516 mm (9,8-20,3 pulgadas)  Gramaje del sustrato: 40 a 350 g/m² (27 lb para texto y 122 lb para cubierta)  Espesor del sustrato: 40 a 550 μm (1,6 mil a 21,65 mil)  Alineación web: activa, basada en sensores infrarrojos y ultrasónicos  Velocidad de impresión: 9,6 m/min (31,5 pies/min) _____ Accesorios incluidos:  Manuales  Llaves  Etc. Lhedpfx Ahev Iqimodsn _____ Estado técnico y óptico: • Técnico: 9/10 (revisado y en excelente estado de funcionamiento) • Óptico: 9/10 (limpio y listo para la implementación inmediata del usuario final) _____

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Impresión y recubrimiento • 5 unidades de impresión tipográfica • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuado para aplicaciones de etiquetas y envases de alta calidad • Reproducción precisa de texto fino, códigos de barras, rejillas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable y controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción Laminado y conversión • Unidad de laminado en línea • Adecuado para la producción de etiquetas laminadas y de varias capas • La sección de laminado se puede utilizar de forma independiente • Posibilidad de operación separada junto con una unidad de impresión • Por lo tanto, la máquina también se puede utilizar como una línea de conversión y acabado dedicada Troquelado y acabado • Unidad de troquelado semirotativa • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea • Procesamiento flexible de diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejor control de la producción • Reducción de los residuos de producción y del material defectuoso _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Impresión tipográfica de alta calidad El proceso de impresión tipográfica ofrece texto nítido, líneas limpias, una gran cobertura de color y una reproducción precisa de los pequeños detalles. Esto hace que la máquina sea especialmente adecuada para etiquetas autoadhesivas, etiquetas farmacéuticas, etiquetas de cosméticos, etiquetas de alimentos, aplicaciones de códigos de barras y otros productos de banda estrecha que requieren un alto nivel de exigencia. • Cinco unidades de impresión más unidad de barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión tipográfica y una unidad de barnizado separada. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorarlas visualmente con un barnizado en un único proceso de producción continuo. • Capacidad de conversión independiente Una de las ventajas más importantes de esta máquina es la configuración flexible de la sección de laminado y conversión. Esta sección se puede operar por separado junto con una unidad de impresión, lo que permite utilizar la máquina como una línea de conversión dedicada para: • Laminado • Barnizado • Troquelado • Corte longitudinal • Perforación • Rebobinado Esto proporciona una capacidad de producción adicional, incluso cuando no se requiere la sección de impresión completa. • Unidad de laminado en línea La unidad de laminado integrada permite la producción de etiquetas protegidas, de varias capas o con acabados especiales. El laminado aumenta la durabilidad de la etiqueta terminada y puede mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos, la abrasión y el estrés mecánico. • Troquelado semirotativo La unidad de troquelado semirotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmente adecuada para tiradas de producción cortas y medias, donde los cambios frecuentes de trabajo y la flexibilidad en el manejo de formatos son importantes. • Producción completa en línea Lhodjztqlzjpfx Ahdsn La impresión, el barnizado, el laminado, el troquelado, la perforación, el corte longitudinal y el rebo

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, VIVA CODIMAG 340 PRENSA DE IMPRESIÓN OFFSET DE 5 COLORES PARA ETIQUETAS, CON BARNIZADO Y ESTAMPADO EN CALIENTE Nos complace ofrecer la siguiente máquina VIVA CODIMAG 340, bien equipada y diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de alta calidad. La máquina combina cinco unidades de impresión offset con una unidad adicional de barnizado, estampado en caliente, troquelado semi-rotativo y equipos de acabado en línea. Su configuración versátil la hace especialmente adecuada para etiquetas de vinos y licores, cosméticos, etiquetas de alimentos y otras aplicaciones exigentes que requieren una impresión precisa y un acabado decorativo. _____ ESPECIFICACIONES DE LA MÁQUINA Fabricante: Codimag Modelo: VIVA 340 Año de fabricación: 2006 Ancho del material: 340 mm Proceso de impresión: Impresión offset Unidades de impresión: 5 unidades de impresión offset Unidad adicional: 1 unidad de barnizado Disponibilidad: Bajo acuerdo • 1 unidad adicional de barnizado • Sistema de secado UV • Capacidad de barnizado en línea • Adecuada para aplicaciones de etiquetas y embalajes de alta calidad • Reproducción precisa de textos finos, tramas y gráficos detallados Manejo del material • Unidad de desbobinado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Transporte estable del material a lo largo de todo el proceso de producción Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Equipo de estampado en caliente • Adecuada para efectos de acabado metálicos, decorativos y de alta calidad • Mejora de las etiquetas en línea sin necesidad de un proceso de acabado separado Equipo de conversión • Unidad de troquelado semi-rotativo • Unidad de corte • Unidad de perforación • Capacidad de conversión y acabado en línea Control de calidad • Sistema de inspección con cámara • Monitoreo continuo de la calidad de la impresión y el registro del material • Mejora del control de la producción y reducción de los residuos Ljdpsztqi Hsfx Ahdehn _____ ¿POR QUÉ ESTA VIVA CODIMAG 340? • Calidad de impresión offset de primera calidad El proceso de impresión offset es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren detalles nítidos, tramas finas, gradaciones suaves y una reproducción de color de alta calidad. Esto convierte a la máquina en una solución atractiva para etiquetas de alta calidad en industrias como la del vino y los licores, los cosméticos, los productos farmacéuticos y los alimentos especiales. • Cinco unidades de impresión más barnizado La máquina está equipada con cinco unidades de impresión offset y una unidad de barnizado independiente. Esta configuración permite imprimir etiquetas multicolores y protegerlas o mejorar su aspecto visual con un barniz en un solo proceso de producción. • Estampado en caliente integrado El equipo de estampado en caliente permite aplicar efectos metálicos y decorativos directamente en línea. Esto añade un valor significativo a las etiquetas de alta calidad y reduce la necesidad de un proceso de acabado separado. • Producción completa en línea La impresión, el barnizado, el estampado en caliente, el troquelado, la perforación, el corte y el rebobinado se pueden realizar en una sola línea de producción. Esto reduce la manipulación de materiales, acorta los tiempos de producción y mejora la eficiencia general de la producción. • Troquelado semi-rotativo La unidad de troquelado semi-rotativo ofrece flexibilidad para diferentes formatos de etiquetas y longitudes de repetición. Es especialmen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, OMET X6 Año de fabricación: 2016 Lodpfxjyyn U As Ahdshn Ancho de banda: 430 mm Estado: Muy bueno – bien mantenido, en producción Disponibilidad: Finales de 2026 Ubicación: Europa Configuración técnica – 6 unidades de impresión flexográfica (accionamiento por servomotor, sistema de manguitos) – Impresión sobre materiales autoadhesivos – 6 lámparas de secado UV – Barnizado ampliado en la última unidad de impresión – Barra de giro (dispositivo de volteo de banda) – 2 unidades de troquelado – 1 sistema GapMaster – 3 estaciones de troquelado hoja a hoja con cinta de entrega – Entrega de hojas con transportador de evacuación Equipamiento – 3 juegos de manguitos – 6 rodillos anilox – 3 cilindros magnéticos Aplicación y ventajas La OMET X6 es una impresora flexográfica de alto rendimiento que combina tecnología servo moderna con la flexibilidad de los sistemas de manguitos. Ofrece: – Cambios de trabajo rápidos con tiempos muertos mínimos – Alta precisión de registro y calidad de impresión constante – Versatilidad para producción de etiquetas tanto en bobina como en hojas – Capacidades eficientes de acabado en línea (troquelado, barnizado, corte hoja a hoja) – Ideal para tiradas medias y largas, así como para cambios frecuentes de trabajo Estado general La máquina se encuentra en muy buen estado, mantenida profesionalmente y actualmente en funcionamiento. Puede ser inspeccionada y probada en cualquier momento previa cita.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2004, Máquina MPS EF 330-8 COLOR FLEXO Labelpress Equipamiento:  Edad: 2004  Ancho de banda: 330 mm  Desbobinado  Tratamiento Corona  Nueva guía de banda BST (Cámara)  Limpiador de banda de dos caras Teknek  Coldfoil  Laminación  8 unidades flexográficas servoaccionadas  8 x secadores UV GEW (E2C) Lsdotvap Eepfx Ahdehn  1 x serigrafía  Turnbar  Troqueladora rotativa GAPMASTER  Rebobinadora

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Prensa de etiquetas flexográfica a color MPS EF 330-8 ¡Labelpress fue completamente renovada en mayo de 2024 por MPS! Equipo:  Edad: 2005  Ancho de banda: 330 mm  Relájese  Tratamiento de Corona  Nueva guía web BST (Cámara)  Limpiador de banda de dos caras Teknek  8 unidades flexográficas accionadas por servomotor  8 secadores UV GEW (E2C)  Troquelado de cilindros de relieve  Rebobinador Lsdpfx Ahewh Sp Tjdjhn  Sin escaneo de tubo  Con posibilidad de comprar Tipo MEDESA III/320, Antiguedad: 2004 para perforacion de etiquetas, podemos enviar oferta con correo separado.  Velocidad mecánica: 5-200 m/min  Tensión máxima de la banda: 600 n/cm  Espesor del sustrato: 20-350 micras  Diámetro máximo del desbobinador: 800 mm  Diámetro máximo del rebobinador: 800 mm  Ejes expansibles de desenrollado y rebobinado: 76 mm, 3 pulgadas Accesorios:  9 rodillos anilox  127 x cilindros de impresión  9 x cilindros magnéticos  Repuestos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, MPS – Multi Print Systems B.V. Modelo | EP 410 / 8 Tipo de máquina | Impresora de etiquetas flexográfica UV _____ Datos técnicos • Ancho máximo de banda | aprox. 410 mm • Ancho de impresión | aprox. 410 mm • Número de unidades de impresión | 8 • Proceso de impresión | Flexografía UV • Sistema de secado | Sistema de curado UV instalado • Plataforma de la máquina | Serie modular MPS EP Lhodpfx Ajyvtpqehden _____ Configuración • 8 × Unidades de impresión flexográfica • Sistema de curado UV en cada estación de impresión • Unidad de tratamiento corona • Unidad de deslaminado/relaminado • Unidad de troquelado rotativo – GAP MASTER • Sistema de desecho de matriz • Unidad de rebobinado • Consola de control para el operador • Paquete de herramientas grande incluido (cilindro de impresión, etc.)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Ancho de bobina: 410 mm 9 colores Corona Lodpfx Aexzrz Tehdshn Troquelado Unidad de coldfoil etc. En producción

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, MPS EP 330-5 Año de fabricación: 1999 Configuración de la máquina: • 5 unidades de impresión flexográfica • Unidad de laminado • Unidad de troquelado • Unidad de corte a hojas • Ancho de banda: 330 mm • Proceso de impresión y conversión en línea Lodpfjy N Tk Ujx Ahdohn • Apta para aplicaciones de conversión de papel y etiquetas Aplicaciones y Ventajas Esta MPS EP es una máquina de impresión y conversión flexográfica compacta y versátil. Gracias a la incorporación de las unidades de laminado, troquelado y corte a hojas, la máquina se puede utilizar en aplicaciones donde el material se procesa desde bobina y se convierte en hojas o piezas individuales. Aplicaciones posibles: • Conversión de papel • Producción de bobina a hoja • Producción de bobina a pieza • Impresión flexográfica • Laminado • Troquelado • Entrega en hojas tras la conversión • Producción en línea de productos impresos y acabados Principales beneficios: • Impresión, laminado, troquelado y corte a hojas en una sola línea de producción • Reducción en la manipulación respecto a los procesos offline independientes • Uso flexible para diversas aplicaciones de conversión • Solución interesante para clientes que buscan una máquina compacta con acabado en línea • MPS es un fabricante reconocido en la industria de impresión de etiquetas y banda angosta

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), • Modelo: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Tipo de máquina: Troqueladora automática de platina plana con despose y separación de recortes • Fabricante: BOBST • Categoría: Troqueladora de alto rendimiento para cartón plegable y embalaje • Año de fabricación: 2007 • Estado de producción: Máquina conectada y en funcionamiento _____ Formatos y capacidades de sustrato • Tamaño máximo de hoja: 760 × 1.060 mm • Tamaño mínimo de hoja: aprox. 350 × 400 mm • Tamaño máximo de troquelado: 745 × 1.055 mm Ljdpfexzr Hpsx Ahdohn • Margen de pinza: aprox. 8–10 mm • Grosor de cartulina: 0,1 – 2.000 g/m² (de papel fino a cartón pesado) • Cartón ondulado: hasta canal N / canal F (según utillaje) • Presión máxima de troquelado: hasta 260 t (estándar BOBST Autoplatine) _____ Producción y rendimiento • Velocidad mecánica máxima: hasta 9.000 hojas/hora • Sistema automático de registro: Incluido • Capacidad de separación de recortes: Sí (LER = Logística, Extracción, Retirada = sección completa de separación de recortes) • Sección de despose: Despose automático de 3 marcos • Funcionalidad non-stop: o Alimentador non-stop (logística continua de pilas) o Entrega non-stop (cambio automático de pila)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Oferta técnica – Gallus EM 410 S Fabricante: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Modelo: Gallus EM 410 S Año: 1997 Incoterm: FCA Calificación del estado según FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Por qué esta máquina es interesante La Gallus EM 410 S es una de las máquinas de impresión flexográfica UV con servomotores más exitosas jamás fabricadas para la industria de etiquetas de banda estrecha. Gracias a su diseño modular, su alta velocidad de producción y su completo equipo de conversión en línea, es perfecta para etiquetas autoadhesivas, envases flexibles, materiales de película y aplicaciones de etiquetas de alta calidad. Entregada completa con cilindros de impresión, rodillos anilox y cilindros magnéticos, la máquina ofrece una excelente oportunidad para iniciar la producción de inmediato, al tiempo que reduce significativamente la inversión en utillaje. _____ Especificaciones técnicas • 8 unidades de impresión flexográfica UV • Ancho de banda: 410 mm • Ancho máximo de impresión: 410 mm • Velocidad mecánica: hasta 150 m/min • Repetición de impresión: aprox. 254–648 mm (según los cilindros) • Impresión flexográfica UV (anverso y reverso) • Tecnología con servomotores • Suministro eléctrico: 400 V / 50–60 Hz / 3 fases / 80 A Manejo de la banda • Desenrollador para rollos de hasta 800–1.000 mm Ljdpfx Ajznwhrohdehn • Diámetro máximo de desenrollado: 1.000–1.250 mm • Doble rebobinador • Diámetro máximo de rebobinado: 800–1.250 mm • Guía automática electrónica de la banda (E&L o equivalente) Secado y acabado • Sistema de secado UV IST Metz • Tratamiento de corona • Sistema de limpieza de la banda Teknek • Sistema de volteo • 2 estaciones de troquelado rotatorio con GapMaster • Unidad de laminación en línea Control de calidad • Sistema de control de registro SES SensoTec • Precisión del registro: ±0,1 mm • Sistema de detección de defectos OkiSystem Sentinel Materiales imprimibles • Papel • Películas de PE • Películas de PP • Películas de PET • Materiales autoadhesivos • Cartón ligero _____ Equipo incluido • Juego completo de cilindros de impresión • Juego completo de rodillos anilox • Cilindros magnéticos • Guía automática de la banda • Sistema de volteo • Tratamiento de corona • Limpiador de banda Teknek • 2 × Estaciones de troquelado rotatorio con GapMaster • Laminación en línea • Sistema UV multi lámparas IST Metz • Doble rebobinador • Control de registro • Sistema de detección de defectos _____ Ventajas principales • Tecnología probada de Gallus con servomotores • Alta velocidad de producción de hasta 150 m/min • Configuración completa de conversión en línea • Amplio paquete de utillaje incluido • Plataforma modular compatible con Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Lista para la producción inmediata con una inversión adicional mínima _____ La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento. Si necesita información adicional, fotografías o desea programar una inspección, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Esperamos tener noticias suyas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000,  Tecnologías de impresión instaladas: • 3 x unidades de impresión flexográfica • 3 x unidades de impresión serigráfica • Capacidad de huecograbado (formatos de cilindros disponibles) Velocidad mecánica máxima: 150 m/min Ancho máximo de banda: 417 mm Ancho mínimo de banda: 166 mm Ancho máximo de impresión: 407 mm Rango de grosor de material: aprox. 0,008 – 0,18 mm  Rango de repetición Flexo: (228,6 mm (Z72) hasta 609,6 mm (Z192)) Serigrafía: 269,875 mm (Z85) hasta 533,4 mm (Z168) Huecograbado: 304,8 mm (Z96) hasta 609,6 mm (Z192)  Sección de troquelado  Troquelado plano:  Ancho de troquelado: 407 mm - Repetición: 254 mm (Z80) hasta 609,6 mm (Z192) Capacidad de troquelado rotativo instalada. Lhedpjylypusfx Ahdon Sección de desbobinado/ rebobinado Desbobinador: • Desbobinador sin fin Martin • Diámetros de mandril: 76 / 152 mm • Diámetro máximo de desbobinado: 1000 mm • Peso máximo de bobina: aprox. 485 kg Sistema de rebobinado instalado. Datos eléctricos Corriente nominal: 500 A Carga conectada: 275 kW Estado general La máquina está diseñada para la producción de etiquetas en banda y representa una prensa híbrida robusta con capacidad flexográfica y serigráfica. La máquina está disponible para inspección previa cita.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, GALLUS EM 410 Año: 2006 10 colores Coldfoil (estampación en frío) Lhsdpoxzr Awefx Ahdsn etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, ancho de banda: 330 mm Corona 8 colores UV Frío En producción Lhjdpfx Ahoxzr Dzjden etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Gallus R200B Fabricante: Gallus Ferd. Rüesch AG, Suiza Modelo: Gallus R200B Año: 1995 Configuración: Impresora de huecograbado UV de 8 colores Incoterm: FCA (Franco a bordo del camión) Clasificación de la condición FGT: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Por qué esta máquina es interesante Lhsdpfxjznwqgo Ahdon La Gallus R200B ha logrado una excelente reputación en la industria de las etiquetas gracias a su robusta ingeniería suiza, su excepcional calidad de impresión y su larga vida útil. Incluso hoy en día, sigue siendo una prensa de producción muy fiable para etiquetas autoadhesivas y aplicaciones especiales. Un aspecto destacado de esta máquina es su amplio conjunto de herramientas originales de Gallus, que incluye una gran cantidad de cilindros de impresión, rodillos Anilox, cilindros magnéticos y cilindros de troquelado. Esto reduce significativamente la inversión necesaria para un nuevo propietario, al tiempo que proporciona la máxima flexibilidad de producción desde el primer día. _____ Especificaciones técnicas • 8 unidades de impresión de huecograbado UV • Ancho de banda de aproximadamente 200 mm • Sistema de secado UV • Desenrollador automático • Enrollador automático • Estación de troquelado rotativo • Sistema de eliminación de matriz • Guía web automática • Control electrónico de registro • Panel de operador con pantalla táctil • Sistema de control de tinta Gallus • Control neumático de la tensión de la banda • Sistema de tratamiento con corona Calvatron • Cuadro eléctrico completo • Plataforma del operador _____ Herramientas y accesorios incluidos • Amplio conjunto de cilindros de impresión • Gran cantidad de rodillos Anilox • Amplia selección de cilindros magnéticos • Numerosos cilindros de troquelado rotativo • Varias medidas de repetición • Estanterías para almacenamiento de herramientas • Herramientas de repuesto • Estantería para almacenamiento de rodillos de tinta • Cuadro eléctrico • Unidad de tratamiento con corona • Plataforma del operador _____ Ventajas principales ✔ Probada ingeniería suiza de Gallus ✔ Configuración de huecograbado UV de 8 colores ✔ Excelente calidad de impresión para etiquetas autoadhesivas ✔ Amplio conjunto de herramientas originales incluido ✔ Capacidad de producción inmediata ✔ Construcción mecánica fiable con bajos costos de mantenimiento ✔ Excelente disponibilidad de piezas de repuesto ✔ Máquina ideal para transformadores de etiquetas que buscan una solución de producción rentable _____

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, GALLUS Arsoma EM 280-8 colores Máquina de impresión flexográfica Modelo: EM280 Año: 1996 Configuración: • 8 unidades de impresión flexográfica • Secadores de aire caliente (8x) • Sistema de curado UV GEW (1x) • Barra giratoria para invertir banda (web turning device) • Entrega en hojas (Bogenauslage) • Sistema de inspección de banda BST Powerscope 4000 Datos técnicos (aproximados): • Ancho máximo de banda: 280 mm • Ancho de impresión: aprox. 260–270 mm • Paso de repetición: aprox. 250 – 520 mm • Desbobinador: diámetro máx. de bobina aprox. 800–1000 mm • Rebobinador: diámetro máx. de bobina aprox. 800–1000 mm • Velocidad mecánica: hasta aprox. 120 m/min • Rango de materiales: etiquetas autoadhesivas, papel, film y sustratos flexibles de packaging Lhodpfx Aey A Nhiohdon La máquina es una solución robusta y probada para la producción de etiquetas, ofreciendo un alto grado de flexibilidad gracias a la combinación de secado convencional y curado UV. Esto permite procesar una amplia gama de sustratos y aplicaciones. Una ventaja clave de esta máquina es el paquete de utillaje incluido, que reduce significativamente la inversión adicional y permite iniciar la producción de inmediato. El alcance del suministro incluye: • Cilindros de impresión • Rodillos anilox • Cilindros magnéticos Este valor añadido garantiza una alta versatilidad y eficiencia de costes para los requerimientos de producción futuros.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, • Máquina de corte Wohlenberg WB 92 TS • Ancho de corte aproximado: 920 mm • Control programable • Grandes mesas de trabajo de acero inoxidable • Mesas laterales • Sistema de eliminación de residuos/descartes • Sistema de transporte • Equipo de manipulación de materiales Baumann • Equipo de descarga Baumann • Equipo de posicionamiento Baumann • 4 cuchillas de corte incluidas Se indica que el equipo de eliminación de residuos/transporte data de aproximadamente 2017. _____ EQUIPO PERIFÉRICO BAUMANN El sistema de corte se complementa con un equipo de manipulación Baumann profesional. Unidad Baumann – Tipo BA 3N Según la placa de la máquina: • Fabricante: Heinrich Baumann • Tipo: BA 3N • Número de máquina: 1322 • Voltaje: 400 V / 3N~ • Frecuencia: 50 Hz • Corriente nominal: 9 A • Potencia: 3 kW • Carga declarada: 1.000 N • Fabricado en Alemania El año exacto no aparece en la placa identificativa visible. Lhedpfx Aez Ei D Dshden Equipo de descarga Según el propietario, la unidad de descarga tiene aproximadamente 10 años más que la máquina de corte principal. Mesa de posicionamiento Se indica que el equipo de posicionamiento Baumann tiene aproximadamente 20 años más que la máquina de corte principal. Estas indicaciones de antigüedad se basan en la información proporcionada por el propietario de la máquina y, por lo tanto, deben considerarse aproximadas. _____ HERRAMIENTAS INCLUIDAS Una parte particularmente útil del paquete es el juego de cuchillas: 4 cuchillas de corte incluidas Esto reduce la necesidad inicial del comprador de adquirir herramientas de corte adicionales y proporciona cuchillas de repuesto para la producción continua. _____ ¿POR QUÉ COMPRAR ESTA LÍNEA DE CORTE? Paquete de producción completo En lugar de comprar solo una guillotina independiente, el comprador recibe una solución completa de corte y manipulación de materiales con equipo periférico. Tecnología alemana probada El equipo de Baumann y Wohlenberg se utiliza ampliamente en operaciones profesionales de impresión y acabado y es conocido por su robusta construcción mecánica. Clase de producción de 920 mm El formato de corte de 92 cm es muy versátil y adecuado para una amplia gama de aplicaciones de impresión comercial, impresión digital, encuadernación y acabado. Manipulación de materiales incluida El equipo adicional de Baumann puede mejorar significativamente el flujo de trabajo en comparación con el funcionamiento de una máquina de corte independiente. Manipulación y transporte de residuos Los sistemas periféricos integrados ayudan a reducir la manipulación manual en torno al proceso de corte y a mejorar la organización de la producción. Cuatro cuchillas incluidas _____ APLICACIONES ADECUADAS El sistema se puede utilizar para: • Acabado de impresión comercial • Acabado de impresión digital • Encuadernación • Folletos y catálogos • Corte de hojas • Papel impreso • Aplicaciones de cartón y tableros ligeros • Acabado de tiradas cortas y medianas • Producción general de postimpresión _____ VALOR FGT: MÁS QUE UNA SIMPLE MÁQUINA La compra de maquinaria gráfica usada a nivel internacional implica algo más que la simple adquisición de equipos. FGT Graphic Machinery puede dar apoyo al proyecto completo, desde la inspección hasta la entrega. Nuestros servicios pueden incluir: • Evaluación técnica de la máquina • Coordinación de la inspección • Demostración de la máquina • Desmontaje profesional • Preparación para el transporte • Embalaje • Carga • Transporte internacional por camión • Transporte marí

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K500-50739, longitud total: 14.000 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 3.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura del producto (máx.): 100 mm, altura del producto (mín.): 30 mm, longitud del producto (mín.): 500 mm, longitud del producto (máx.): 1.800 mm, ancho del producto (máx.): 1.500 mm, anchura del producto (min.): 600 mm, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 33 A, altura de trabajo: 900 mm, altura de paso: 250 mm, ancho de la mesa: 1.700 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, año de la última revisión: 2022, peso de la pieza (máx.): 100 kg, Equipamiento: documentación / manual, Dimensiones de toda la máquina: Ancho: 3.600 mm Longitud: 10.600 mm (sin zona de carga y almacenamiento) Lhedpevvlyisfx Ahdsn Altura: = 2.500 mm Altura de trabajo: 900 + 50 mm Velocidad de alimentación: 13 - 23 m/min (controlada por frecuencia) Propiedades de la película plana retráctil de PE • Película retráctil adecuada para el proceso de sellado retráctil. (La película superior e inferior deben ser sellables en los lados del túnel). • valor de contracción biaxial de aprox. 50-60% a lo largo, aprox. 40-50% transversalmente • Tratamiento antiestático. • Película retráctil con perforación de aguja Mejora el proceso de contracción y tiene una mayor permeabilidad al gas y al vapor de agua. Película retráctil a utilizar • Contracción biaxial, perforación con aguja. • Enrollado en rollos de sonido duro y bordes rectos. Espesor de la película: Aplicación: aprox. 40 - 60 um. Anchos de película: Aplicación: 800 mm, 1100 mm, 2000 mm Diámetro exterior del rodillo: máx. 350 milímetros Diámetro exterior del manguito: mín. 90 milímetros Cálculo de la película inferior: Ancho del paquete + 200-250 mm Cálculo de la película superior: Ancho del paquete + (2 x altura) + 200-250 mm Datos técnicos del componente: Cintas transportadoras: Cinta transportadora de alimentación (An x L) 1.700 x 2.000 mm / velocidad de alimentación 13 - 23 m / min. Transportador de rodillos detrás del túnel (An x L) 1.700 x 2.000 mm / velocidad de avance 13 - 23 m / min. Máquina de envoltura de película KFE Estándar: Máx. Ancho del rollo de película, superior e inferior: 2.100 mm / Altura de la mercancía empaquetada (altura de paso): máx. 250 mm / n.º de serie. Diámetro del rollo de película: 350 mm Espesor de la película: aprox. Película de PE de 40-60 µm de buena calidad / Peso: aprox. 3.100 kilogramos Soldadura lateral: Longitud de barra de soldadura: 1.850 mm / Rango de ajuste: 500 - 1.600 mm / Avance, ajustable: 13 - 23 m / min. Túnel de contracción ST/lI -1800 -3000 -300: Apertura libre del capó: 1.860 mm de ancho / 300 mm de alto / Longitud del capó: 3.000 mm / Longitud de transporte: 3.560 mm Velocidad de avance, ajustable: 6 - 23 m / min. La máquina se puede inspeccionar en el sitio de producción.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Esta MAQUINARIA LDM VPS 2103 se fabricó en 2020. Se trata de un sistema automatizado industrial para la producción de madera que cuenta con un sistema de clavado hidráulico, transporte de palés accionado por cadena y servomotores para un posicionamiento preciso de los bloques. Funciona a 220 V o 380 V y maneja anchos de palet de 800 mm a 1500 mm. Seguridad certificada según la norma EN 12100. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Motores de accionamiento, apertura y cajón • Servomotores para posicionamiento de bloques • Sistema hidráulico de alta potencia Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Anchura mínima del bloque: 60 mm • Anchura máxima del bloque: 150 mm Lsdpfx Ajz Nfp Eohdjhn • Anchura mínima del palé: 800 mm • Anchura máxima del palé: 1500 mm • Funciona a 220v o 380v • Certificado conforme a las normas armonizadas en 12100-1:2004 y en 12100-2:2004 • Cumple la directiva 2006/42/ce sobre seguridad de las máquinas

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta máquina de llenado por gravedad atmosférica, modelo Teycomur LLV, fabricada en 2015, está diseñada para el llenado de productos líquidos y viscosos en botellas o frascos. La máquina está equipada con 8 cabezales de llenado y un sistema de taponado automático de un cabezal, lo que la hace adecuada para la producción a pequeña y mediana escala de alimentos y bebidas. El sistema está diseñado para diferentes densidades de producto, desde líquidos similares a zumos hasta productos similares a mermeladas. Puede procesar formatos de 250 ml, 750 ml y 1 litro, y se incluyen adaptadores para cada formato. Un embudo de acero inoxidable y un sistema automático de dispensación de tapones también están incluidos. La máquina está fabricada en acero inoxidable y cuenta con protecciones transparentes, así como un sistema de transporte integrado. El control se realiza mediante un sistema de control Unitronics, mientras que el armario eléctrico contiene componentes como un variador de frecuencia Allen-Bradley PowerFlex 4M, una fuente de alimentación Weidmüller de 24 V y un relé de seguridad Pilz. La máquina está marcada con la certificación CE y ha sido inspeccionada en un entorno de producción industrial limpio. Datos técnicos - Fabricante: Teycomur Maquinaria - Modelo: LLV - Tipo de máquina: Llenadora por gravedad atmosférica con sistema de taponado Ledezb Adgspfx Ahdjhn - Año de fabricación: 2015 - Rendimiento: aproximadamente 1.000 botellas/hora - Sistema de llenado: Llenado por gravedad atmosférica - Número de cabezales de llenado: 8 - Sistema de taponado: Taponadora automática de un cabezal - Formatos compatibles: 250 ml, 750 ml y 1 litro - Compatibilidad de productos: Líquidos de diferentes densidades, desde zumos hasta mermeladas - Piezas de formato incluidas: Adaptadores para cada formato - Componentes incluidos: Embudo de acero inoxidable y dispensador automático de tapones - Sistema de control: Sistema de control Unitronics con pantalla y teclado integrados - Sistema de accionamiento: Variador de frecuencia PowerFlex 4M de Allen-Bradley / Rockwell Automation - Componentes de seguridad: Relé de seguridad Pilz, parada de emergencia y protecciones - Construcción: Estructura de acero inoxidable con puertas de seguridad transparentes - Sistema de transporte: Transportador lineal de botellas de acero inoxidable con guías - Estado: Usada, instalada en un entorno de producción industrial.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: FLT16, Sistema de filtración usado OLIVEROGAREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidos está diseñado para una operación fiable y continua en entornos de producción de bebidas y de envasado industrial. Diseñado por Oliverogar, integra filtración multietapa con bombeo y tubería robustos para respaldar una amplia gama de tareas de clarificación y pulido de líquidos. Su huella compacta permite una fácil ubicación dentro de áreas de producción existentes y una conexión fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo en una línea de embotellado usada o una instalación nueva.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidosAutomatización: Operación totalmente automatizada y multietapaConstrucción: Bastidor y conjuntos de proceso en acero inoxidableComponentes de proceso: Tanques de filtración de acero inoxidable integradosManejo de fluidos: Bomba de proceso de servicio pesado y tubería de grado industrialConfiguración: Disposición compacta e integrada de filtración multietapaControl: Siemens PLC con HMI industrial PC de pantalla táctilAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema se centra en un Siemens PLC para control preciso del proceso, gestión de recetas e interbloqueos, complementado por un HMI industrial PC con pantalla táctil para una operación intuitiva. El gabinete eléctrico cerrado alberga la distribución de potencia, E/S y circuitos de seguridad para un rendimiento confiable y una resolución de problemas simplificada.Secuenciación programable para pasos de filtración multietapaPanel operador industrial PC para visualización del proceso y alarmasGabinete de control eléctrico integrado para cableado limpio y de fácil servicioInterfaces preparadas para automatización para arranque/parada de línea e intercambio de estadosDiseñado para admitir ajustes rápidos y rampas controladas de aceleración/desaceleración de bombasCapacidades de integración en línea de producciónEsta plataforma de filtración se conecta fácilmente a tanques pulmón, salas de mezcla o jarabes, y a maquinaria aguas abajo de llenado, etiquetado y empaque secundario. Su diseño compacto y modular admite operación en línea o uso independiente como skid de pulido/clarificación. Es adecuada para entornos de producción de bebidas enfocados en calidad, rendimiento y consistencia, e integra bien en disposiciones de equipos de embotellado de segunda mano o reacondicionados.Operación en línea o independiente con conexiones de utilidades comunesCompatible con tanques de almacenamiento/mezcla aguas arriba y monobloques de llenado aguas abajoConfiguración multietapa adaptable a varios objetivos de claridadMuy adecuada para integración dentro de una línea de embotellado usadaCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se presenta en condición lista para operar, respaldado por un gabinete de control completamente integrado y control ... Lhodpfo Ady Aujx Ahdsn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Línea de grabado de planchas Technografica de 1550 mm, año de fabricación 2016, máquina de revelado de planchas, fabricante Techno-Grafica, modelo TPP9001M, año de fabricación 2002. Dos mesas de transferencia, fabricante Techno-Grafica, modelo CTA1550, año de fabricación 2002. Horno de grabado, fabricante Techno-Grafica, modelo EBO1550, año de fabricación 2002. Lhsdszr Haxjpfx Ahdon Unidad de desgomado, fabricante Techno-Grafica, modelo SPG1550, año de fabricación 2002. Apiladora de planchas, fabricante Techno-Grafica, modelo PSTHS1550, año de fabricación 2006.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT105, Sistema CIP automático usado por DiverseyEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema Clean-In-Place (CIP) está diseñado para ofrecer una desinfección fiable y repetible para la producción de bebidas y procesos de envase industrial. Con tres tanques dedicados y operación totalmente automática, simplifica los ciclos de limpieza en circuitos de proceso, llenadoras, pasteurizadores y tuberías asociadas. El calentamiento eléctrico del sistema garantiza un control preciso de la temperatura para fases de lavado alcalino y enjuague eficientes, apoyando estándares de higiene consistentes en instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Año de fabricación: 2012Nivel de automatización: Totalmente automáticoMétodo de calentamiento: Calentamiento eléctricoPotencia: 15 kWRequisitos eléctricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volúmenes de los tanques: 2 x 1.0 m³ y 1 x 0.5 m³Capacidad total de los tanques: 2.5 m³Aplicación: Líneas de producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de control totalmente automático permite secuencias de limpieza consistentes y programables con mínima intervención del operador. El calentamiento eléctrico soporta perfiles térmicos estables durante las fases de detergente y enjuague, mejorando la repetibilidad y la eficiencia de la limpieza. El layout del sistema es compatible con las prácticas estándar de integración PLC/HMI utilizadas en instalaciones de producción de bebidas, facilitando la gestión de recetas, el timing de ciclos y el registro de datos cuando está conectado a una red de control de planta.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fallas, este sistema CIP se conecta a llenadoras, collectores de tubería, intercambiadores de calor, tanques y equipos de procesamiento auxiliares. Soporta conceptos de limpieza en línea o centralizados y puede desplegarse como un módulo autónomo de sanitización que sirve a múltiples circuitos mediante enrutamiento automático de válvulas. El cambio de formato y de producto se simplifica mediante ciclos guiados por recetas, lo que lo hace adecuado para instalaciones que manejan diversas SKU dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno más amplio de maquinaria de envasado.Condición de la máquina e historial de mantenimientoCon operación totalmente automática y calefacción eléctrica, este sistema CIP está configurado para una sanitización confiable día a día. La mantenimiento preventivo de rutina se centra en sellos de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura y instrumentación de conductividad/flujo típicamente utilizada en aplicaciones CIP. La disposición a tres tanques soporta una planificación eficiente de ciclos de limpieza y un mantenimiento sencillo de las piezas húmedas para mantener rendimiento e higiene a largo plazo.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración multi-tanques soporta pasos CIP clave como pre-enjuague, lavado con detergente y en... Lhedpfo Adyz Rsx Ahdjn