Jbt Stein And Gea Various de segunda mano en venta (18.567)

Estado: bueno (usado), Maquinaria de la fábrica de procesamiento de miel. Salas calientes DC Norris, tanques de decantación DC Norris, tanques de retención DC Norris, tanques cristalizados, tanques de súper semillas, bomba, juegos de filtros, varias líneas de llenado para llenar botellas exprimibles, tarros de cristal y cubos de plástico. Lrsdpfspcibmox Aihot

Estado: muy bueno (usado), Este sistema está diseñado para enfriar continuamente productos alimenticios mediante agua refrigerada con glicol. Fue adquirido nuevo por nuestro cliente para enfriar sobres de salsas picantes y sopas a un ritmo de 2500 kg por hora. Se puede adquirir por separado o como parte de una línea completa que incluye transportadores de entrada y salida. Lodpfxsh Uyg No Aihort

Estado: bueno (usado), Gran congelador en espiral Frigoscandia GC92 disponible para la venta. Cinta autoapilable de 880 mm de ancho, altura de producto de 65 mm. 22 niveles. Huella de la carcasa 10 m x 8,2 m. Se le instaló una nueva cinta y se reconstruyó el panel de control (pantalla Mitsubishi) para una actualización de fábrica y desde entonces ha tenido poco uso. Fotos a seguir. Lrjdpjw Rn Snjfx Aihot

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de croquetas de las marcas Koppens/GEA y Alexanderwerk. Equipada con: - Línea de empanado KOPPENS/GEA EPR 200. - Cinta transportadora/de empanado KOPPENS/GEA. - Máquina de relleno al vacío Alexanderwerk NFV 50. - Mesa giratoria/de almacenamiento de acero inoxidable para el empanado adicional. La línea ya ha sido desmontada y transportada al lugar de recogida. Lrsdpfx Aiszk E Tuehot

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, potencia: 90 kW (122,37 CV), La trituradora industrial CFS ChunkMaster 400 es una máquina de alta resistencia diseñada para plantas de procesamiento de carne que requieren un rendimiento excepcional, un tamaño de partícula de materia prima constante y la máxima calidad del producto final. La máquina se basa en la probada plataforma de trituración Wolfking/CFS, que posteriormente se integró como parte de la cartera de productos de GEA, razón por la cual la ChunkMaster 400 goza de una excelente reputación en la industria por su fiabilidad, durabilidad y bajos costos de mantenimiento. Especificaciones técnicas de la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400 Fabricante: CFS Modelo: ChunkMaster 400 Tipo de equipo: Trituradora industrial de carne Año de fabricación: 2002 Diámetro del sistema de trituración: Ø400 mm Lrjdjzmgqtspfx Aihot Suministro de energía: 400 V, 3 fases, 50 Hz Consumo de corriente: 162 A Potencia: 90 kW Dimensiones: ¿Para qué se utiliza la trituradora de carne CFS ChunkMaster 400? La ChunkMaster 400 está diseñada para triturar una amplia gama de materias primas cárnicas: carne de res, carne de cerdo, aves de corral, grasa y recortes, así como carne fresca, refrigerada y ligeramente atemperada. La máquina es ideal para utilizarla como parte de una línea de preparación de materias primas para la producción de salchichas, mezclas de carne picada, hamburguesas, alimentos para mascotas y productos de conveniencia. El gran conducto de alimentación, con un diámetro de Ø400 mm, permite procesar cantidades significativas de materia prima, al tiempo que garantiza un manejo suave del producto y un aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, lo que afecta directamente a la calidad y la vida útil del producto final. Diseño y sistema de corte La trituradora ChunkMaster 400 está equipada con un robusto bastidor de acero inoxidable, un sinfín de alimentación duradero y una caja de cambios industrial diseñada para un funcionamiento continuo en grandes plantas de procesamiento de carne. El sistema de alimentación de la materia prima garantiza un flujo de producto suave y uniforme, minimizando la compresión, lo que preserva la estructura natural del tejido muscular y da como resultado un producto final de mayor calidad. La máquina se puede configurar con varios juegos de corte Unger, lo que permite obtener tamaños de partícula de la materia prima que van desde una pre-trituración gruesa hasta una trituración fina, según las cuchillas y los tamices utilizados. Ventajas clave de la trituradora CFS ChunkMaster 400 Sistema de trituración de gran tamaño con un diámetro de Ø400 mm, Capacidad de producción excepcionalmente alta, Manejo suave de las materias primas, Aumento mínimo de la temperatura durante la trituración, Excelente preservación de la estructura de las partículas de carne, Caja de cambios de calidad industrial y construcción higiénica de acero inoxidable, que facilitan el acceso para la limpieza y el mantenimiento, Fácil acceso a las piezas de repuesto; tamices, cuchillas de corte y correa de transmisión incluidas Una de las mayores ventajas de la trituradora ChunkMaster 400 es la disponibilidad continua de piezas de repuesto. Muchos componentes mecánicos siguen siendo compatibles con las series CFS MaxiGrind y GEA MaxiGrind posteriores, y los fabricantes independientes siguen ofreciendo repuestos OEM, lo que facilita considerablemente el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo de esta máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Lsdpfx Asyhb R Seihort Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 40 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Mezcladora comercial LST 60L para chocolate – 2026 – Uso comercial ligero Estamos vendiendo nuestra mezcladora comercial LST 60L para chocolate, tras el cierre de nuestra planta de producción de barritas de proteínas de alta calidad, que fue inaugurada recientemente en Londres. La máquina se compró nueva en 2026, específicamente para nuestra propia producción de alimentos, y ha tenido un uso comercial relativamente ligero. Se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y está lista para su uso. La máquina cuenta con un sistema de molienda con piedra helicoidal de fabricación personalizada, diseñado para proporcionar una molienda más fina y uniforme, y una mejor refinación de productos de chocolate y cacao. Es adecuada para una amplia gama de aplicaciones, que incluyen: Producción de chocolate Molienda y refinación de granos de cacao Mantequillas de frutos secos Prilinés Rellenos a base de frutos secos Lodpfoz Dw Arox Aihort Cremas de chocolate y frutos secos Otras aplicaciones en la industria de la confitería y la alimentación Se dispone de vídeos de la máquina en funcionamiento y se pueden proporcionar a los compradores interesados. Estamos cerrando la planta de producción completa, por lo que también hay disponible otra maquinaria para la producción de alimentos, que incluye: Extrusora de barritas de proteínas Máquinas automáticas de envasado en flujo Mezcladoras planetarias Batidoras Equipos de procesamiento de chocolate Otro equipo de producción y envasado El equipo se compró para nuestra propia producción y se vende debido al cierre de la planta, no por ningún problema con la maquinaria.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, Minigrádua Stein Rex, grúa para albañiles, modelo Senior STR 5-30/5, año de fabricación 2015, dimensiones de transporte: 2,35 x 2,35 x 2,35 m, chasis base con ajuste de altura, capacidad de carga del brazo: 5 m/300 kg, 4 m/400 kg, peso: 2440 kg, control remoto por radio y por cable (para el elevador de cadena, el brazo telescópico y la transmisión de la marcha), 2 velocidades, torre hidráulica telescópica hasta 5 m, 2 pinzas para bloques, número de serie 40.15008, versión de 400 voltios, el motor de la transmisión ha sido reparado. Lsdpoz Ehrmjfx Aihert

Estado: muy bueno (usado), Frigo GYRoCOMPACT 600 Classic congelador espiral, 34 niveles. Solo tuvo 14.000 horas de uso antes de que la fábrica cerrara. En excelente estado. Configuración North South. 34 niveles, altura de nivel 80 mm, ideal para hamburguesas, salchichas, nuggets de pollo, palitos de pescado, rollitos primavera, hash browns, etc. Ledpswztmaefx Aihort

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Directamente de una fábrica de productos sin carne cerrada, inaugurada en 2021. Toda la maquinaria está prácticamente nueva y es de 2021 y 2022, con muy pocas horas de uso. Puede venderse como línea completa. Precio solo para usuarios finales. Coste nuevo de GEA £1.66M. Lrodpfxjyvav Ns Aihst

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Máquina peladora de cebollas FTNON-JBT MOP-200 + mesa clasificadora SRI-200 Se vende una máquina peladora de cebollas industrial FTNON-JBT MOP-200, junto con la mesa clasificadora FTNON-JBT SRI-200 correspondiente. Lrodpfszw A R Rsx Aihst El equipo es adecuado para el procesamiento industrial de cebollas y puede utilizarse para inspeccionar y clasificar el producto después del proceso de pelado. Las dos máquinas pueden funcionar como parte de una línea tecnológica. Datos de la máquina: Fabricante: FTNON-JBT Tipo: MOP-200, máquina peladora de cebollas Tipo: SRI-200, mesa clasificadora Tipo: con tolva de alimentación de cebollas Aplicación: pelado y clasificación industrial de cebollas Acero inoxidable, diseño para la industria alimentaria Apta para uso industrial Se vende junto con la mesa clasificadora que se conecta a la máquina peladora de cebollas. Las máquinas están en estado usado. Se pueden visitar previa concertación de cita. Este equipo se recomienda principalmente para las plantas de procesamiento de alimentos que desean ampliar su capacidad de procesamiento de cebollas o complementar su línea tecnológica existente. Datos técnicos adicionales, fotografías e información están disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, La GEA CFS Autogrind 280 es una potente picadora industrial diseñada para aplicaciones de alto rendimiento, en particular en el procesamiento de carne. Diseñada para trabajar con bloques congelados hasta -25 °C Características principales: Potencia mejorada: El motor de 117 kW ofrece un mayor rendimiento de molienda, lo que permite un procesamiento más rápido de bloques de carne congelada y fresca. Procesa bloques congelados a temperaturas tan bajas como -25 °C sin comprometer la calidad ni la textura. Adecuada para una variedad de materias primas, como carne de res, cerdo, aves y pescado. El motor mejorado admite tasas de producción aún más altas, lo que lo hace ideal para uso industrial a gran escala. Lredovt R A Dspfx Aihet Cuenta con una garganta de 280 mm con placas de corte robustas y opciones de cuchillas para garantizar un tamaño de partícula uniforme. Adecuada para molienda fina o gruesa, según sus necesidades. El empujador de bloques integrado y el sistema de alimentación reducen el trabajo manual y mejoran la eficiencia. Fabricada en acero inoxidable para una fácil limpieza y cumplimiento de estrictos estándares de higiene. Las superficies lisas y sin grietas minimizan los riesgos de contaminación. Minimiza la generación de calor durante la molienda para mantener la integridad del producto y cumplir con las normas de seguridad alimentaria. Los enclavamientos de seguridad y los mecanismos de protección contra sobrecargas protegen tanto al operador como al equipo. Panel de control intuitivo para una fácil operación y monitoreo. A pesar de su alta potencia, el diseño está optimizado para consumir energía de manera eficiente durante el funcionamiento continuo. Procesa carne congelada y fresca para diversos productos finales como: Carne picada Hamburguesas Embutidos Nuggets Otros productos a base de carne Este modelo es una excelente opción para entornos de producción de alta demanda que requieren calidad y confiabilidad constantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 3.484 h, peso total: 2.580 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: S7-300, Sierra circular para metal fabricada en 2017. Este modelo STEIN BAK10-D cuenta con un sistema eléctrico de ajuste de altura y con orugas y sierras ajustables individualmente. Tiene un diámetro máximo de hoja de sierra de 400 mm y una velocidad nominal regulable de la hoja de sierra que oscila entre 500 y 4200 rpm. Si busca obtener una capacidad de corte de alta calidad, considere la máquina STEIN BAK10-D que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Ledpezt Sa Hefx Aihort - Tipo de máquina: Combinación de sierra de doble oruga- Tensión de funcionamiento: 400 V- Potencia de conexión: 22 kW- Corriente nominal: 55 A- Frecuencia: 50 Hz- Horas de funcionamiento: 3484 h- PLC / Unidad de control: Siemens S7-300 / Dos paneles táctiles SIMATIC HMI de Siemens- Ajuste de altura: Ajuste eléctrico de la altura de todo el sistema- Ajuste de las orugas y las sierras: Tanto las orugas como las sierras se pueden ajustar individualmenteEspecificaciones de las orugas (extracción):- Fuerza total de tracción: 10 kN- Velocidad de tracción: de 0,1 a 10 m/min- Longitud de contacto de la cinta: 1000 mm- Recorrido mínimo de ajuste del taco inferior del borde superior: 1000/150 mm- Ancho de la cinta: 100 mm- Temperatura máxima: 120 °C- Carrera de la parte superior: 200 mm- Distancia entre ejes: 220 mmEspecificaciones de la sierra:- Velocidad nominal regulada de la hoja de sierra: 500 - 4200 rpm- Potencia del motor: 3 kW- Tensión del motor: 230/400 V- Diámetro máximo de la hoja de sierra: 400 mm- Velocidad máxima del material: 10 m/min- Precisión de repetición del corte: +/-0,5 mm/m- Carrera longitudinal (dirección de la extrusora): 900 mm- Altura media de trabajo: 1100 mm- Opción de ajuste: +/-50 mm

Estado: usado, Fabricado íntegramente en acero inoxidable. Cinta superior. Longitud de la cinta: 8.000 mm. Ancho de vía: 900 mm. Velocidad regulable de forma continua. Circulación de agua. Sistema de elevación eléctrico. Lrjdpfx Ajz Eilbeihot Dimensiones (largo x ancho x alto): ± 9.000 x 1.800 x 3.850 mm.

Estado: usado, cocina fluida completamente de acero inoxidable apto para calefacción de gasóleo térmico (300kW) Longitud de la correa ± 13.000 mm Ancho de vía ± 600 mm cinturón de ejecución Sistema de lavado de cinta Lsdpfsz Eikwox Aihsrt dispositivo eléctrico para levantar tapones Presión de vapor: 4-8 bar Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 15.000 x 2.200 x 3.000 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro interior: 365 mm, espesor de pared: 10 mm, velocidad de giro (máx.): 2.900 rpm, El GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 es un decantador trifásico de alto rendimiento, diseñado para la separación eficiente de líquidos y sólidos. Con un diámetro de tambor de 354 mm y una longitud de tambor ampliada, este modelo ofrece un rendimiento de separación optimizado. DISEÑO DEL TAMBOR Y LA CARCASA El tambor del decantador está diseñado con una forma cónica plana, lo que permite una separación de fases eficaz. La carcasa se fabrica con un diseño estándar, lo que facilita su integración en los sistemas existentes. Lrodpfx Aisy H Ixuohjt DESCARGA DE LÍQUIDOS Los líquidos se descargan con la fase ligera sin presión y la fase pesada bajo presión. Esta funcionalidad garantiza la eliminación fiable y continua de las fases separadas. TIPOS DE TRANSMISIÓN El tambor se acciona mediante una transmisión por correa, mientras que el husillo se acciona mediante una caja de engranajes. Estos tipos de transmisión proporcionan un funcionamiento estable y eficiente del decantador. El GEA Westfalia Separator CA 365-03-00 ofrece una solución fiable para la separación de líquidos y sólidos en diversas aplicaciones. Además, el GEA WESTFALIA SAMR 5036, un centrifugador clarificador, forma parte de una línea completa para el procesamiento de aceites. Las unidades se pueden vender por separado o como una línea completa. ?v=nv23KAJFewE

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 2.500 kg, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, diámetro del tornillo: 305 mm, año de la última revisión: 2026, temperatura: 80 °C, peso en vacío: 2.500 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Datos técnicos completos (GEA OCE 305-01-32) Parámetro técnicoEspecificación y valoresFabricante y modeloGEA Westfalia Separator Group GmbH – Serie OCE 305Tipo de equipoCentrífuga decantadora de 2 fases de alto rendimiento (sólido-líquido)Diámetro interior del tambor305 mmDiseño del tamborDiseño de cono plano con una longitud extendida (relación L/D extendida)Capacidad hidráulica máximaHasta 5 m³/h (varía según la concentración de sólidos)Densidad máxima de sólidos2,6 kg/dm³Tipo de transmisiónTransmisión de 2 engranajes (sistema con 2 motores independientes, sin freno magnético)Control de velocidad diferencialAutomático a través de variadores de frecuencia dedicados (VFD)Dimensiones totalesLongitud: 3000 mm | Ancho: 1000 mm | Altura: 1150 mmPeso total (unidad completa)Aprox. 2500 kgSistema de lubricaciónLubricación centralizada automática con grasa para los cojinetes principalesMateriales de construcciónAcero inoxidable dúplex de alta calidad (todas las áreas en contacto con el producto)Protección contra el desgaste del sinfínPlacas de carburo de tungsteno sinterizado soldadas en los bordes del sinfín II. Sistema de descarga de líquido a presión Ljdpozgq Szjfx Aihsrt A diferencia de los modelos estándar con descarga por gravedad (donde el líquido cae libremente en un depósito de recogida), su modelo retiene la fase líquida clarificada dentro de una bomba tripétalo hidra-hermética (disco de par): el líquido separado fluye hacia el extremo cilíndrico del tambor, entrando en una cámara especial donde hay un disco estacionario con canales internos en espiral (una turbina inversa). Conversión de energía cinética en presión: la energía cinética del líquido que gira rápidamente se transforma instantáneamente en presión hidrostática cuando golpea los canales del disco estacionario. Ventajas: el líquido sale de la centrífuga directamente a presión (sin necesidad de una bomba de transferencia externa). Esto evita la formación de espuma en el producto (lo cual es muy importante para aceites, productos químicos o aplicaciones de grado alimentario) y elimina el contacto con el oxígeno atmosférico. Armario eléctrico con variadores de frecuencia y PLC (Siemens) con código de acceso para modificar los parámetros, incluida la documentación de fábrica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 2514070/0200/2007/15128743/1, Evaporador usado GEA KÜBA, modelo CA.E.06-1X1F, número de serie 2514070/0200/2007/15128743/1 Ledpfoip Utajx Aihort Año de fabricación: 2007 Carcasa: Estructura autoportante, secciones del ventilador con compartimentos individuales. Ventilador extremadamente silencioso (E). Carcasa y patas de chapa de acero galvanizado. Recubrimiento en polvo resistente a la temperatura y a la radiación UV, color gris pizarra RAL 7032. Soportes de elevación estándar. Intercambiador de calor: Disposición estándar de tubos longitudinal, escalonada, en cobre especial. Tubos: Tubos de aletas onduladas, aletas SF-Cu: aletas de aluminio de alto rendimiento con pasadores de aluminio para aumentar la transferencia de calor. Separación entre aletas: 2,2 mm. Posibilidad de múltiples circuitos. Conexiones de fluido: Conexión de cobre soldada, vertical (puede utilizarse con flujo de aire vertical y horizontal). 3. Ventiladores axiales: Unidad compacta sin presión externa, resistente a la corrosión y a la intemperie: Motor con ventiladores, rejilla del ventilador según DIN 31001/24167 y soportes de montaje. Palas del ventilador: ø 650 mm, equilibradas en dos niveles según la norma VDI 2060. Motores, corriente trifásica 400±10% V, 50 Hz, 2 velocidades, conexiones ∆-Y, protección: ø 650, IP66. Control de velocidad variable mediante reducción de voltaje. Resistencia a los cambios de frecuencia (máxima variación del voltaje de la pala del ventilador dU/dt = 500 V/µs; protección estándar del motor mediante termopares. Para instalación en exteriores y temperaturas ambiente del motor de -30 °C hasta +60 °C. CA. 05 – 06 • 400 V ± 10% V - 3 con reducción de velocidad, cambio ∆-Y. Protección CA.06: IP66. Rango de aplicación: -30 °C a +60 °C. 230 V ± 10% V - 1 bajo consulta. Máximo 60 arranques permitidos por hora. Los motores de los ventiladores deben funcionar durante al menos dos horas al mes. Los demás motores pueden presentar un rendimiento y unos niveles de presión acústica diferentes. Se recomiendan los ventiladores estándar para convertidores de frecuencia con: • frecuencia de reloj: < 16 kHz • aumento de velocidad del voltaje: dU/dt < 1000 V • frecuencia: f < 60 Hz. Para reducir los picos de voltaje, el aumento de velocidad del voltaje y el ruido del motor (a velocidad reducida), los fabricantes de convertidores de frecuencia recomiendan el uso de filtros de seno en la salida, especialmente cuando se utilizan cables de motor de más de 50 m. Para cables de motor más cortos, se pueden utilizar reactores de motor dU/dt para este propósito. Si se conectan varios motores, se debe tener en cuenta la longitud total de todos los cables. Teniendo en cuenta las directrices de compatibilidad electromagnética, se deben utilizar estranguladores de corriente o filtros de entrada en el lado de entrada (y se deben utilizar cables blindados con una conexión a tierra adecuada). LxAnxAl: 141 x 115 x 114 cm; Colant R tipo Muy buen estado Precio: 1200 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim română

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Peladora de cebollas Ljdsxta U Ejpfx Aihsrt

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa: * Freidora Gea / depósitos diarios / calderas de aceite térmico * Congelador espiral Advanced * 2 compresores Sabroe Freidora Gea Tipo 1000/6000 Longitud de la cuba: 6000 metros Ancho de la banda: 1000 mm Alimentación con teflón Incluye sistema de extinción de incendios con CO2 Incluye depósitos diarios y caldera de aceite térmico. Año de fabricación: 2010 Congelador Advanced Ver toda la información y las fotos, año de fabricación: 2008 Compresor de amoníaco Johnscontrol. Año de fabricación: 2016 Incluye control y depósitos. Lodpfx Aiszd Tvqshort

Estado: bueno (usado), Freidora JBT M, 6m x 600mm. Freidora totalmente equipada. Calentamiento eléctrico, entrada de teflón, eliminación de sedimentos, controles de pantalla táctil, etc. La freidora M de JBT es una freidora industrial de alto rendimiento diseñada para la producción de alimentos a gran escala. La Freidora M se utiliza principalmente en la industria alimentaria para freír diversos productos como pollo, pescado, aperitivos y otros alimentos preparados. Lsdpfx Aoud Ry Ssihsrt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Ledpfx Aszmhk Ueihsrt Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Lrodpezwu Uusfx Aihst

Estado: usado, GEA, máquina para la producción de migas. Cinta transportadora de 600 mm de ancho. En condiciones como nuevas, se puede suministrar con un sistema de recubrimiento húmedo. Lrodpfjz D Hqlex Aihjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Sistema de paletizado GEA Procomac Opera, fabricado en 2009, vendido como un sistema completo al final de la línea de producción: paletizador de baja alimentación, que incluye todos los transportadores de paletas, el almacén de paletas, la estación de paletas base, la máquina de envoltura con film estirable Robopac y la etiquetadora de paletas Logopak. El Opera es un paletizador de baja altura, diseñado para capacidades de producción bajas a medias, con cambio automático a diferentes patrones y tamaños de paletas. Se sigue fabricando en Alemania hasta octubre de 2026. Datos técnicos - Año de fabricación: 2009 - Modelo: Paletizador de baja alimentación - Adaptación: automática, para diferentes patrones y tamaños de paletas - Rango de rendimiento: capacidades de producción bajas a medias - Producto procesado en la instalación: paquetes de botellas PET envueltos en film termorretráctil - Manejo de paletas: cintas transportadoras de alimentación y descarga de paletas, almacén de paletas, estación de paletas base - Dispositivos de seguridad de la máquina: rejilla de seguridad con puertas de acceso alrededor de la celda Alcance del suministro - Paletizador GEA Procomac Opera - Sistema completo de transporte de paletas Lrjdpfx Asz Dxtxjihjt - Almacén de paletas - Estación de paletas base - Máquina de envoltura con film estirable Robopac - Sistema de etiquetado de paletas Logopak Estado Aún instalado y conectado a la corriente, en funcionamiento hasta octubre de 2026. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. Disponibilidad A partir del 1 de octubre de 2026. Ubicación: Alemania.