Ima Shrink Wrapping Machine For Cosmetics de segunda mano en venta (73.277)

Estado: como nuevo (usado), Máquinas insertadoras de boquillas Thom Tipo SI – Máquinas para insertar boquillas en bolsas prefabricadas. Modelo - Thom SI-900. Máquina semiautomática. Ideal para la producción de muestras y pequeñas series. Capacidad: Hasta 10 bolsas/minuto. Las máquinas de llenado y envasado Thom se demandan allí donde se requiere el llenado de envases flexibles (bolsas / recambios): en la industria alimentaria, cosmética, de detergentes o en el envasado de bebidas. Dcjdpex Utd Eefx Ag Sjl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 50.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: unidad de refrigeración, GS-50040LB (Corte en Bisel) Máquina de Corte Láser de Formato Ultra Grande Corte en Bisel de 40 kW + Corte Recto de 60 kW Doble Haz, Doble Cabezal, Doble Ultra Área de Corte Ultra Grande: 50 m × 4 m Cabezales de Corte Dobles de Alta Potencia: 60 kW Corte Recto y 40 kW Corte en Bisel Corte de Precisión para Placas Ultra Gruesas Dcedpov Ng E Tjfx Ag Sol Rendimiento de Corte en Bisel: ✔ Bisel Y: 40 kW | Acero al Carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Bisel K: 40 kW | Acero al Carbono de 30 mm | 0,35 m/min ✔ Bisel V: 40 kW | Acero al Carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte Recto: 60 kW | Acero al Carbono de 150 mm | 0,3 m/min Aplicaciones: Aeroespacial | Construcción Naval | Puentes | Maquinaria pesada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta potente máquina ha sido diseñada para satisfacer los requerimientos de empresas de carpintería de mayor tamaño, garantizando resultados excepcionales de afilado. Equipada con contador electrónico de dientes y sistema de refrigeración autónomo. El modelo ZM150 ofrece un afilado preciso manteniendo condiciones de trabajo óptimas. Cuenta con dos motores eléctricos, entre ellos un disco CBN perfilado de 150mm para el afilado y un grupo reductor para el movimiento preciso de la hoja, lo que proporciona un rendimiento sobresaliente. Voltaje de alimentación - 380-400V Frecuencia - 50Hz Potencia - 0,20kVa Capacidad - 65 dientes por minuto Ancho de hoja - 20 a 100 mm Paso de diente - 6 - 25 mm Disco de afilado - Disco perfilado de 150mm CBN Peso - 115 kg Dcedpfxjxiv Ugj Ag Ssl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Dcsdpfexlfwpjx Ag Ssl Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, El modelo ZM101 es un producto pionero de nuestra gama, diseñado para afilar sierras de cinta con anchos de hasta 100 mm a una velocidad impresionante de 65 dientes por minuto. Esta eficiencia permite atender simultáneamente de 3 a 4 máquinas de sierra de cinta/aserradero. Equipado con un disco abrasivo cerámico, el ZM101 puede afilar con precisión todos los dientes con diferentes perfiles. Su construcción robusta le permite trabajar de manera fiable incluso en las condiciones más exigentes, lo que lo convierte en uno de los favoritos entre nuestros clientes. Además, su diseño sencillo garantiza una operación fácil y costos de mantenimiento bajos, lo que incrementa aún más su atractivo. Características técnicas: Longitud máxima de la hoja: 6000 (8000) mm Ancho mínimo de la hoja: 20 mm Ancho máximo de la hoja: 100 mm Altura máxima del diente: 12 mm Ángulo frontal del diente: 0÷25° Paso del diente: Perfil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Dcedpfx Asxliguog Sol Perfil WM: 22, 25 mm Capacidad de trabajo: 65 dientes/min Tamaño del disco abrasivo: Afilado de penetración, perfil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Afilado de perfil, perfil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tensión: 380 V Potencia de los motores eléctricos: 0,09 y 0,37 kW Dimensiones: Sin soporte para sierra de cinta (L x A x H): 750 x 550 x 1100 mm Con soporte para sierra de cinta (L x A x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Estado: bueno (usado), IML DA 900: Máquina automática para el embalaje de cajas rígidas. Esta máquina está prácticamente nueva. Año de fabricación: 2016. Aplicación: Envoltura de chapas de madera sobre una caja. Fabricada en Italia. Esta máquina automatizada está diseñada para formar cajas de cartón sólido mediante la aplicación de chapas de madera sobre una caja de cartón sólido. Se trata de la última versión de la máquina, equipada con un controlador PLC. Dcodpfx Agozw Ty No Sel Especificaciones técnicas: Tamaño máximo: 430 mm x 350 mm x 120 mm Tamaño mínimo: 60 mm x 60 mm x 10 mm Gramaje de la chapa: 100-175 g/m² Peso: 900 kg Alimentación eléctrica: 230 V El conjunto incluye dos juegos de herramientas para la producción de cajas estándar. Los moldes se fabrican principalmente mediante tecnología de impresión 3D.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. Dsdpeq Nd U Hjfx Ag Socl 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, longitud total: 13.000 mm, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.500 mm, Color: Gris Peso en vacío: 1000 kg - Año de fabricación: 2008 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: 7240508 - Dimensiones de transporte: 13000 mm x 1500 mm x 2100 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1000 kg - Bultos de transporte [unidades]: 4 Dedsypt Hbopfx Ag Socl Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de recargo de IVA: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de vehículos usados en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Koen van Lent

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W0109111, anchura de trabajo: 1.400 mm, altura de la pila: 1.800 mm, altura del producto (máx.): 80 mm, Envolvedora automática para resmas, de velocidad media, capaz de embalar todos los formatos de resma estándares, tanto métricos como estadounidenses, incluyendo paquetes de media resma. La máquina puede envolver resmas de papel con dimensiones comprendidas entre 297 x 420 mm (A3) y 1000 x 1400 mm. Ofrece máxima flexibilidad gracias a su sistema de cambio rápido. La alimentación de las resmas se realiza manualmente por el operador, quien controla todas las operaciones de la máquina. Las resmas se envuelven en polietileno o papel kraft, pre-cortados a las hojas requeridas para el embalaje. Posteriormente, las resmas se apilan y se colocan en la estación de recogida. El conjunto de rodillos puede instalarse, bajo pedido, a la derecha o a la izquierda de la máquina. Dedpfx Agsy Ufh Ns Sscl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Conexión: 380 V/50 Hz, consumo de corriente: 7,1 A, potencia: 2,1 kW, peso: aproximadamente 400 kg. La máquina se retiró de la línea de producción hace unos tres años, estando en perfecto estado de funcionamiento, y posteriormente se almacenó. Cuenta con la certificación CE. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Dsdpfx Ajzybuyeg Secl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, - Longitud: 220 cm - Anchura: 150 cm - Altura: 35 cm Dodpfx Agjzuz Shj Secl Sistema de embalaje con film termorretráctil Fabricante: Erregi Modelo: 300 LP Año de fabricación: 2018 Este sistema de embalaje con film termorretráctil, que incluye un túnel de retracción de la marca Erregi, se utiliza para el embalaje automatizado de productos con film termorretráctil. Ofrece un control preciso de la temperatura y la circulación del aire, lo que garantiza una retracción uniforme con una alta eficiencia. Delante y detrás de la máquina, hay dos mesas de transporte que permiten un flujo de materiales fluido y una manipulación ergonómica durante el proceso de embalaje. Datos técnicos: - Tensión: 400 V, 50 Hz - Avance: 15 m/min - Peso: 1300 kg (sin las mesas de transporte) Dimensiones exteriores - Longitud: 12 m - Anchura: 4 m - Altura: 2,5 m Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud: 220 cm - Anchura: 150 cm - Altura: 35 cm Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Indicación de agente separador en la parte superior e inferior - Sierra ranuradora con motor de 2,2 kW - Cepilladora con motor de 8,0 kW - Grupo de fresado doble con 2 motores de 4,5 kW cada uno - Grupo de encolado - Grupo de corte a inglete - Grupo de fresado a ras - Grupo multifunción - Grupo de corte de múltiples perfiles - Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior - Grupo de corte de perfiles planos - Grupo de cepillado - Grupo de ranurado Máquina de encaje de cantos a doble cara Fabricante: IMA Tipo: Combima/II/390/B/L12 Año de fabricación: 2010 Para el avance longitudinal y transversal - 2 cadenas de rodillos de precisión de bajo mantenimiento con placas de cadena de 75 mm de ancho y 85 mm de largo, revestidas de goma, con levas - Distancia de 1080 mm. Ajustable neumáticamente a las alturas de 8, 16 o 24 mm. Control ICOS OPEN - Ancho máximo de avance de 3.300 mm - Ajuste de ancho maestro + esclavo controlado por programa - Lado de tope fijo en la dirección del avance, a la izquierda Dimensiones de la pieza de trabajo - Ancho mínimo de avance de 244 mm (en el mecanizado longitudinal) - Ancho máximo de la pieza de trabajo (extensión de la pista de cadena) de 1.300 mm - Grosor mínimo de la pieza de trabajo de 8 mm - Grosor máximo de la pieza de trabajo de 45 mm (con función de copiado) / 60 mm (sin copiado) Material de los cantos: - Altura mínima de 14 mm, altura máxima de 65 mm - Material de los rodillos, espesor mínimo de 0,3 mm, espesor máximo de 3 mm Dcedpfx Aszuyqieg Ssl Tiras y listones: - Espesor mínimo de 0,8 mm, espesor máximo de 12 mm Velocidad de avance - 10 - 50 m/min. con accionamiento controlado por frecuencia. Dispositivo de alimentación - con 5 rodillos inclinados y accionados que actúan desde arriba. Soporte central con pista de rodillos - se puede bajar automáticamente y se centra automáticamente. Equipado en cada lado con: Indicación de agente separador en la parte superior e inferior Sierra ranuradora con motor de 2,2 kW, 100 Hz, 6.000 RPM. Controlable neumáticamente. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. - Ajuste vertical manual con indicador mecánico. Cepilladora con motor de 8,0 kW, 100 Hz, 6.000 RPM. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. Grupo de fresado doble con 2 motores de 4,5 kW, 150 Hz, 9.000 RPM. - Posicionamiento electrónico para un ajuste horizontal continuo. - Ajuste vertical manual con indicador mecánico. Grupo de encolado para adhesivo termofusible - Con magacín de rodillos/listones simples para material de rodillo de hasta 3 mm y listones de hasta 12 mm - Magacín de rodillos doble para materiales de rodillo de hasta 3 mm (se puede montar en el magacín de rodillos simple) - Soporte de rodillos horizontal Grupo de corte a inglete - Montado en la prensa superior, con 2 motores de 660 W, 200 Hz - Oscilación neumática de 0 + 25 para corte a inglete recto y biselado. - Ajuste automático para corte a inglete biselado con dos espesores de canto diferentes (por ejemplo, 0,4 y 1,2 mm) y para "reborde" para el copiado con un espesor de canto de 1,0 - 3,0 mm. Ajuste automático a la velocidad de avance de 20+30 m/min. Grupo de fresado a ras 08.0555 - Con 2 motores de 1.850 W, 200 Hz, 12.000 RPM. Grupo multifunción 08.353 - Controlado por CNC con 2 motores, con ajuste automático a 4 perfiles. Grupo de corte de múltiples perfiles - con ajuste automático a 4 perfiles mediante control de punto fijo Boquillas pulverizadoras en la parte superior e i

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, - Indicación de la aplicación del agente separador en la parte superior/inferior - Unidad de fresado de unión - Unidad de encolado - Unidad de corte - Unidad de fresado de contorno SKF-L - Unidad de perfilado con cuchillas - Pulverización de agente de limpieza - Unidad de perfilado con cuchillas autoadaptable - Unidad de pulido Máquina para aplicar cantos en un solo lado Fabricante: IMA Tipo: Advantage 310 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos Pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm Dcjdpfx Agezuyp Ee Sel - Ancho de la pieza de trabajo: mín. 65* / 150 mm *con un grosor máximo de la pieza de trabajo de 25 mm - Grosor de la pieza de trabajo: mín. 8 mm, 12 mm con cuchillas de perfilado - Máx. 40 mm (con MFA 08.346), 60 mm (con SKF) - Pieza de trabajo más pequeña: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Tolerancia de mecanizado por canto de la pieza de trabajo: 0 - 5 mm (tener en cuenta la sección máxima de virutas) - Forma de la pieza de trabajo: rectangular - Material: tablero de partículas, MDF - Material superficial: recubrimiento directo (papel de resina melamínica), papel, lámina, chapa Material de los cantos - Material en rollo sin lámina: Cantos de papel y plásticos: 0,3 - 3,0 mm Cantos de chapa: 0,5 - 3,0 mm - Sección máxima del canto: 150 - 180 mm² - Tiras de canto cortadas a medida: Listones: 3,0 - 8,0 mm - Sección máxima del listón: 520 mm² - Altura del canto: mín. 12 mm, máx. 65 mm - Salida superior máxima del canto: 2 mm - Perfiles de canto Canto de papel: aprox. 0,4 mm, bisel 15 Canto de plástico hasta 3,0 mm, según la herramienta de radio Listón hasta 8 mm, fresado a ras (con motor intercambiable en el MFA) Máquina - Extensión constante de la pieza de trabajo desde la cadena transportadora: 35 mm + grosor del canto - Sección máxima de corte: 520 mm² - Ancho de paso: mín. 65 mm (con una extensión de 35 mm) - Longitud mínima de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Altura base (borde superior de la cadena transportadora): 940 mm - Lado de la unidad: a la izquierda en la dirección de avance - Conexión neumática: aprox. 7 - 8 bar Indicación de la aplicación del agente separador en la parte superior/inferior Unidad de fresado de unión 08.379 y boquilla de soplado - con 2 motores de 4 kW, 9000 rpm, 150 Hz Unidad de encolado 283.1513 con engranaje de baño de aceite - Dispensación de adhesivo 0,8 l, altura de 60 mm con sistema de bloqueo rápido - Utilizable para adhesivo termofusible o adhesivo PU - con depósito de rollos/listones simple, diámetro del rollo 800 mm - con 3 rodillos de presión principales y 3 rodillos de postpresión Unidad de corte 08.415 - Pivote neumático a 0 o 8 grados - con 2 motores de 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - 2 discos de corte de metal duro 160 x 3,5 x 22, Z=36 Unidad de fresado de contorno SKF-L - con 2 motores de 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - y 2 motores de 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 rpm - 1 juego de fresas de perfil DP I 80x12xHSK25-R, Z = 4, con portaherramientas HSK25 - Longitud del perfil en la dirección de paso: máx. aprox. 50 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 60 mm - Velocidad de trabajo: máx. aprox. 20 m/min - Distancia entre 2 piezas de trabajo: mín. aprox. 400 mm - Extensión mínima de la pieza de trabajo = 35 mm + profundidad del perfil Unidad de perfilado con cuchillas 08.519 - Para el retoque de un perfil de cuarto de círculo fresado superior e inferior Pulverización de agente de limpieza Unidad de perfilado con cuchillas autoadaptable 08.521 - Para elim

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, - Cantos de rollo con un grosor de 0,3 a 3,0 mm - Cantos de papel, PVC y ABS de 0,3 a 3,0 mm - Chapón de 0,5 mm a 3,0 mm - Listones de madera de 0,8 a 20 mm - Altura del canto de 14 mm a 65 mm Máquina para el encintado de cantos unilateral Fabricante: IMA Modelo: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Velocidad de avance controlada electrónicamente de 6 a 30 m/min - Cantos de rollo con un grosor de 0,3 a 3,0 mm - Cantos de papel, PVC y ABS de 0,3 a 3,0 mm - Chapón de 0,5 mm a 3,0 mm - Listones de madera de 0,8 a 20 mm - Altura del canto de 14 mm a 65 mm - Salida máxima del canto desde arriba: para cantos de hasta 8 mm de grosor, 5 mm; para cantos de más de 8 mm, 2 mm Tamaño de la pieza de trabajo: - Longitud mínima de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 25 mm; grosor: 65 mm - Grosor mínimo de la pieza de trabajo: 8 mm (sin cuchillas de perfilado) o 12 mm con cuchillas de perfilado - Grosor máximo de la pieza de trabajo: sin copiado de bordes, máx. 60 mm (máx. 40 mm con copiado de bordes) - Elemento más pequeño: 150 mm x 150 mm o 65 mm x 300 mm Nota: *65 mm con un grosor máximo de pieza de 25 mm La máquina para el encintado de cantos está equipada con: - Regla ajustable manualmente para la inserción de las piezas de trabajo - Fresas de unión 08.376, 2 motores, cada uno con 4,5 kW, velocidad del husillo de 9000 rpm, 150 Hz - Radiador de calentamiento para calentar las piezas de trabajo - Grupo de encolado con accionamiento 283.1513, con un cárter de aceite herméticamente cerrado, accionamiento dispuesto con un contenido de depósito de adhesivo de 0,8 l y una altura de aplicación de adhesivo de 60 mm, con sistema de sujeción rápida neumática para adhesivos termofusibles y de poliuretano, depósito para rodillos y listones de encintado, diámetro de los rodillos de encintado: 800 mm - Unidad de precalentamiento de gránulos de adhesivo con alimentación automática de los gránulos de adhesivo desde un recipiente de 30 kg. - Unidad de precalentamiento automática para cartuchos de poliuretano con un peso de aproximadamente 2,5 kg y una capacidad de 8-10 kg/h - Grupo de corte 08.42/30/B, ajuste neumático de las hojas de sierra de 0 a 25, 2 motores de 660 W, 200 Hz con inversor de frecuencia y función de freno Dcodpfxjzuypro Ag Sjl - Grupo de pre-fresado 08.055, giratorio hasta un máximo de 30 - Grupo de biselado multifunción 08.342, 2 motores, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 1/min - Dispensador de limpiador - Cuchillas de perfilado 08.519 - Cuchilla de alisado 08.521 para eliminar el exceso de adhesivo de las juntas - Grupo de alisado 08.617-2, 2 motores con 180 kW, 50 Hz, 1400 rpm - Grupo de ranurado/fresado con un motor Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Mesa de alimentación automática - Unidad KFA - Sistema de retorno Máquina de encolado de cantos usada Fabricante: IMA Tipo: Combima Systems / I/R751220/R3 Máquina combinada de una cara para el corte, encolado de cantos y acabado de cantos de piezas planas de madera y/o materiales derivados de la madera. - Mesa de alimentación automática - Unidad KFA - Sistema de retorno Datos técnicos "Pieza de trabajo": Longitud de la pieza de trabajo - mín.: 238 mm - máx.: 2350 mm Ancho de la pieza de trabajo - mín.: 142 mm - máx.: 800 mm Espesor de la pieza de trabajo: - mín.: 8 - 40 mm Datos técnicos "Canto" (solo procesamiento longitudinal): Material del canto: - Cantos de papel y plástico: 0,3 - 3,0 mm - Cantos de chapa: 0,5 - 3,0 mm Altura del canto: - mín.: 14 mm - máx.: 45 mm Datos técnicos "Máquina": Salida variable de la pieza de trabajo desde la cadena transportadora (incl. canto con un grosor de canto de 0,3 - 3 mm): - mín.: 40 mm - máx.: 80 mm - Control PC ICOS open - Velocidad de avance v = 5-25 m/min, accionamiento regulado por frecuencia - Mesa de rodillos inclinados como vía de entrada Sistema de alimentación NC para frentes y cuerpos de muebles - para la alimentación automática de piezas de trabajo, independientemente de la longitud y el ancho, en máquinas de encolado de cantos de una cara. Solo para la fabricación de piezas en rollo en la segunda pasada Dedjzuypljpfx Ag Sjcl - Un riel de tope adicional, ajustable a través de un eje NC. Unidad de fresado doble 08.376: - Controlable - Motor 1 funcionando en el mismo sentido y motor 2 funcionando en sentido contrario - Espacio reservado en el soporte de la unidad para una herramienta de corte doble con preinstalación eléctrica para 2 x 6,6 kW. - Calentador 300 lg, 2 x 1,5 kW, para precalentar el canto de la pieza de trabajo. - Unidad de encolado 04.1570 para cantos rectos y aplicación de adhesivo en la pieza de trabajo. El grosor del canto depende del cargador utilizado y es de máx. 3 mm. - Aplicación de adhesivo para un grosor de pieza de trabajo de máx. 50 mm - 2 depósitos de precalentamiento para adhesivo PU - Cargador de cantos de 12 plazas para material en rollo de 0,3 - 3 mm de grosor. (8 ranuras hasta 3 mm, 4 ranuras hasta 1,3 mm) Soporte vertical para 12 rollos: - Diámetro máximo del rollo: 850 mm - Altura máxima del canto: 45 mm - Unidad de corte 08.42, montada con 2 motores en el contrapeso superior - Unidad de pre-fresado con palpado de altura - con 1 motor de 1000 W - Unidad de perfilado/ranurado múltiple, con 2 motores de 1000 W - Unidad de fresado de contornos KFA 30 - Unidad de corte de perfiles múltiples - Cuchilla de corte plana 08.517 - Unidad de alisado de contornos 08.604 - Unidad de alisado 08.617-2 - Soporte de fresado doble 75.184, 1050 mm de alto, ambos lados del soporte se pueden utilizar - Unidad de fresado/perfilado/ranurado 75.34 con 1 motor, sin herramienta, 100 Hz, 6000 rpm - Unidad de fresado/perfilado/ranurado 75.34 con 1 motor, sin herramienta, 100 Hz, 600 rpm - Eje del motor para el uso del sistema de herramientas de formato hidráulico - Sistema de retorno Fabricante Meinert Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación de pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina para aplicar cantos con rebaje unilateral Fabricante: IMA Tipo: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Año de fabricación: 2003 Para fresar, aplicar adhesivo en los cantos y realizar trabajos de acabado en un rebaje estándar; solo para puertas preformadas/rebajadas y puertas de canto recto. Máquina izquierda (tope fijo a la izquierda). Procesamiento completo en 3 pasos 1er paso: Procesamiento de la parte superior de la puerta (procesamiento transversal) 2do paso: Lado largo de la puerta 3er paso: Lado largo de la puerta En el 2do y 3er paso, el canto transversal sobresaliente del 1er paso se fresa mediante un fresado de avance y retroceso. La aplicación de adhesivo en el doble rebaje solo es posible mediante modificaciones en la máquina y trabajos de acabado manual del canto. Espesor máximo de la puerta: - Canto recto: aproximadamente 70 mm - Aplicación de adhesivo en el rebaje: aproximadamente 60 mm Estructura de máquina estable como soporte para los conjuntos, así como carcasa para la instalación eléctrica. Accionamiento para velocidades de avance de aproximadamente 5-25 m/min., con ajuste mecánico continuo. (No es lo mismo que la velocidad de procesamiento) Cadena de transporte con placas recubiertas de plástico continuo, aproximadamente 80 mm de ancho, con lubricación central automática. Presión superior ajustable manualmente en altura, con una correa trapezoidal de 80 mm de ancho y rodillos de guía con resortes y cojinetes. Longitud de la máquina: aproximadamente 10.900 mm Dcjdpfxezuykvj Ag Sol Mesa de alimentación en la entrada de la máquina. 1 regla de tope no calefactada ajustable manualmente en sentido horizontal 1 conjunto de fresado de unión controlable, no basculante, sin sensor con 2 motores, de 3 kW cada uno Conjunto de aplicación de adhesivo para funcionamiento opcional en canto recto o aplicación de adhesivo para cantos redondeados, mediante el cambio del aplicador de adhesivo. Material para el canto: - Tiras: hasta 1,3 mm - Material en rollo: 0,4-3 mm - Listones de madera maciza: 6 mm Longitud máxima de los listones: 2550 mm Altura de la tira: 14-80 mm (dependiendo del aplicador de adhesivo) con: - Ajuste lateral manual para el aplicador de adhesivo activado neumáticamente. - Ajuste de altura manual: -15 mm hacia abajo y hasta +10 mm hacia arriba. 1 campana para el rodillo de presión principal, ajustable manualmente 1 aplicador de adhesivo de 0,8 L, altura máxima del canto de 70 mm, canto recto con cierre rápido neumático, recubrimiento Chem-Coat, control electrónico de la temperatura 1 aplicador de adhesivo termofusible de 0,8 L con cierre rápido, hasta material para cantos de 80 mm de altura, canto redondeado, recubrimiento Chem-Coat, con control de temperatura y unidad de control para el recubrimiento de tiras 1 alimentador automático de adhesivo termofusible Quickmelt con una potencia de calefacción de 5,0 kW 1 cargador doble solo para material de canto de hasta 3,0 mm de grosor, que se puede colocar manualmente en el cargador simple. 1 línea de presión para dar forma al rebaje para presionar el material del canto en el rebaje, con: - una unidad de activación de 15 kW para la reactivación del material del canto para la formación del rebaje - una zapata de molde controlada neumáticamente para el canto inferior - una zapata de molde controlada neumáticamente para todo el rebaje - rodillos de presión adicionales para las zonas de borde en el rebaje - un dispositivo de retracción lateral electro-neumático para toda la línea de presión 1 ajuste

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina para el encolado de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat/I/G80/650/R3 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos - Salida de la pieza de trabajo de la cadena: 38 mm - Ancho de pasada: mín. 65 mm (con un grosor máximo de la pieza de trabajo de 25 mm) - Longitud de la pieza de trabajo en la dirección de avance: 150 mm - Altura base (borde superior de la cadena): 960 mm - Velocidad de avance: aprox. 6 - 30 m/min, regulable eléctricamente - Control de la máquina ICOS open compact Pieza de trabajo - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm - Ancho de la pieza de trabajo: mín. 65 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 40 mm (con función de copia) / 60 mm (sin función de copia) - Pieza de trabajo más pequeña: 150 x 150 mm o 65 x 300 mm - Material del canto: papel, plástico y chapa - Altura: 14 - 65 mm - Grosor del material del rollo: 0,3 - 3,0 mm (el canto de chapa es posible, pero limitado a máx. 1,0 mm) - Salida superior máxima del canto: 5 mm Unidades Área de entrada - Dosificador de adhesivo, fijo en la parte superior e inferior, no ajustable Fresado de unión - 2 motores de 4,5 kW, 150 Hz, 9000 RPM - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Motor 1 en sentido contrario - Motor 2 en el mismo sentido Unidad de encolado VTG 3-6 - Con una boquilla de 300 mm para precalentar el canto de la pieza de trabajo - Magacín de cantos para material de rollo de 0,3 - 3 mm de grosor, con capacidad para 6 rollos. - 1 rodillo de presión principal accionado y 4 rodillos de presión posteriores, con rascador, accionables neumáticamente Aplicación de adhesivo - Con sistema de bloqueo rápido neumático - Recubrimiento Chem-Coat - Control electrónico de la temperatura - Volumen: 0,8 l Recipiente de pre-fusión, aprox. 1 l - Potencia de calefacción: 3 x 400 W - Con adhesivo EVA, aprox. 7,0 kg/h - Con adhesivo sin rellenos, aprox. 5,0 kg/h Unidad de corte - 2 motores de 660 W, 200 Hz - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Pivote neumático de 0+25 para corte recto y en ángulo Fresado de acabado - 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Con portaherramientas HSK 25 - Incluye inversor de frecuencia con función de freno Unidad de fresado de perfiles múltiples - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 RPM - Con portaherramientas HSK 25 - Incluye inversor de frecuencia con función de freno - Para fresar 4 perfiles - Con ejes de servomotor para el posicionamiento horizontal y vertical Unidad de fresado de contornos KFA x30 - 1 motor de 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 RPM - Cambio programado para hasta 4 perfiles - Incluye posicionamiento fino para diferentes grosores de canto Lámina de perfil múltiple - Ejes de servomotor para el posicionamiento horizontal y vertical - Detecta desde arriba y desde abajo (máx. 4 perfiles) - Detecta lateralmente mediante presión neumática Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para aplicar agentes de limpieza - Fijada, no ajustable Lámina de acabado - Con patín de detección de altura - Posicionamiento horizontal electrónico Unidad de pulido Dedezuyi Eepfx Ag Secl - 2 motores inferiores y 2 motores superiores, 180 W, 50 Hz, 1400 RPM - 1er par de motores con discos de tela y sisal de 50x160x19 mm - 2do par de motores con discos de pulido de 50x160x19 mm - Los motores funcionan en el mismo sentido y están inclinados y pivotados en la dirección de avance. - Cada motor se puede ajustar verticalmente de forma individual 2 fresadoras con control CNC - 2 motores de fresado de 4,5 kW, 150 Hz, 9000

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina para el encajado de bordes Fabricante: IMA Modelo: Advantage 600 Año de fabricación: 2005 Dsdpfx Agszuyirj Secl Datos técnicos - Fresado de unión - Unidad de encolado para bordes delgados y gruesos - Zona de presión - 2 cabezales de corte - Fresado a ras - Unidad multifunción (MFA) - Cuchilla de perfilado - Cuchilla de alisado - Cepillado - Retorno mediante presión superior Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Máquina de encolado lateral de cantos Fabricante: IMA Tipo: Novimat Systems/I/R75/1000 Año de fabricación: 2005 Datos técnicos Control por ordenador (PC) - Sistema de control ICOS OPEN Avance de 5 a 25 m/min, regulado por frecuencia Guía de tope con control electrónico de posicionamiento Aplicación de desmoldeante en la parte superior e inferior Unidad de fresado de unión con 2 motores de 4,5 kW, 9.000 rpm, controlables. - Ajustable horizontalmente sobre el eje Emisor de calor de unos 300 mm de largo, 2 x 1,5 kW Unidad de encolado - Aplicación de adhesivo con sistema neumático de cierre rápido. - Sistema automático de fundición de PU Quickmelt para envases de 2 kg - Almacén de cantos para 32 cantos (8 ranuras hasta 3 mm / 24 ranuras hasta 1,3 mm) Soporte vertical para 32 rodillos, diámetro máximo 850 mm Unidad de corte en la parte superior con 2 motores de 200 W, 400 V, 12.000 rpm. Dcedpfx Ajzuyhnsg Sjl - Pivote neumático horizontal de 0 a 25 - Con palpador lateral controlable, para 3 grosores de canto Unidad de fresado con 2 motores de 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. - Funcionamiento en sentido contrario. Unidad de múltiples operaciones 08.348 - Para fresar el borde superior e inferior en ángulo o con radio, así como para copiar las esquinas delanteras y traseras de la pieza. - Conversión programada para hasta 4 perfiles - 2 motores de 660 W, 400 V, 200 Hz, 12.000 rpm. Boquillas pulverizadoras en la parte superior e inferior para la aplicación de productos de limpieza Unidad de múltiples cuchillas de arrastre de perfiles - Con ejes de motor paso a paso para el posicionamiento horizontal y vertical. - Para 4 perfiles. Unidad de cuchilla de arrastre plana - Con dispositivo de liberación electropneumática Unidad de cepillado de copia - Con 4 motores de cepillado de 250 W - Unidad de cepillado con 2 motores inferiores y 2 motores superiores de 180 W, 50 Hz, 1400 rpm. Unidad de alisado - Para alisar y eliminar la capa blanca de los cantos de PVC/ABS fresados - Con una zona de alisado superior e inferior Con sistema de retorno de la pieza LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Mesa de cojín de aire inclinada, 2 cintas de retorno con dispositivos de cepillado desde abajo. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan a título informativo y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, - Área de trabajo: 4300 x 1250 mm - 8 soportes para piezas - Husillo principal: 7,5 kW / 11 kW - Unidad de taladrado vertical - Unidad de taladrado horizontal - Sierra de ranura - Cambiador de herramientas para 18 posiciones Centro de mecanizado CNC Fabricante: IMA Dcedpfx Aozux Tijg Ssl Modelo: Bima 300 Año de fabricación: 2008 Datos técnicos - Área de trabajo: 4300 x 1250 mm - 8 soportes para piezas - 1 husillo principal: 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63 1500 - 18000 rpm - Unidad de taladrado horizontal - Unidad de taladrado vertical - Sierra de ranura - 2 bombas de vacío, cada una de 90 m³/h - Alfombras de seguridad - Software IMA Wop + licencia de oficina

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, - Área de trabajo: 5300 x 1400 mm - Husillo principal, reemplazado hace 3 años - Cambiador de herramientas de 18 posiciones Datos técnicos Área de trabajo - En la dirección X: 5300 mm - En la dirección Y con husillo principal + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - En la dirección Y con grupo de taladrado: (todos los taladros verticales): 890 mm - Mecanizado en una sola posición: X = 2 x 2550 mm - Espacio libre central: X = 200 mm - Mecanizado en zonas intercambiables: X = 2 x 2250 mm - Espacio libre central: 800 mm 1 magacín automático para herramientas/adaptadores - Disposición: montado en el soporte, desplazándose en la dirección X - Cambiador de discos con 18 plazas de magacín Sistema de guía - Todos los ejes están equipados con guías de rodillos de precisión, pre-cargadas y endurecidas en superficie. Lubricación central Dodozuw Rtspfx Ag Sjcl - Lubricación central manual para todas las guías lineales de los ejes principales y el husillo de bolas en Z. 1 bomba de vacío de 90 m3/h Mesa de consola que consta de: - 2 topes de pieza fijados a la derecha y 2 a la izquierda, dispuestos en la dirección X, para el desplazamiento en la dirección Y - 10 brazos de soporte ajustables de forma continua en la dirección X, cada uno con un tope trasero - Todos los topes controlados por programa - Las placas de succión se fijan mediante el sistema de sujeción de 2 circuitos patentado, por lo que no se necesitan mangueras. - 8 raíles de soporte lisos, abatibles automáticamente - 2 pulsadores de hongo para la función de sujeción/liberación de la pieza 1 bomba de vacío adicional de 90 m3/h 1 fila de topes central adicional, para el posicionamiento central de las piezas Transportador de virutas 1 husillo principal - Potencia de accionamiento: 10,0 KW en funcionamiento S-6 7,5 KW en funcionamiento S-1 - Conexión de herramientas: HSK F63, cono, diámetro = 38 mm, similar a DIN 69893 - Rango de velocidad: continuo, programable en RPM 1 eje CNC central integrado que gira 360 grados - Para todos los grupos de adaptación, con soporte de par en el husillo principal y interfaz neumática 1 grupo de taladrado vertical l14 con 6 husillos horizontales y grupo de adaptación de sierra circular - Unidades de taladrado horizontales con 2 salidas cada una Grupo de adaptación de sierra circular - Rango de giro: 0 o 90° Sistema de control ICOS CNC Sistema de control moderno y potente basado en PC con: - Interfaz de usuario intuitiva con estándares de Windows - Control de trayectoria de todos los ejes servo - Lista de trabajos / gestión de pedidos - Sistema de copia de seguridad y recuperación IMA en dos discos duros - Fuente de alimentación ininterrumpida (SAI) Paquete de software IMAWOP - Para la creación orientada al diálogo de programas de mecanizado CNC. - Vista 3D y simulación básica de la pieza programada, los elementos de sujeción y las consolas, incluyendo la representación de herramientas y adaptadores.

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Envolvedora Dsdpfjzxa Rdjx Ag Secl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Potencia / kW Rango de espesor: 3-5 mm Tensión / V Dsdpjzcgh Sefx Ag Secl Equipo de retracción inductiva RINECK Potencia de conexión: 400 V/50 Hz, 16 A Año de fabricación: 2009

Estado: usado, Área de trabajo: - en dirección X, sin encolado: 6000 mm - en dirección X, con encolado: 5000 mm - en dirección Y: 1200 mm Dcjdpfx Agezupibo Sel - en dirección Y, con husillo principal + diámetro del cabezal de sujeción: 20 mm, 1300 mm Altura máxima de sujeción: - borde superior de la placa de sujeción Z1: 100 mm - grosor máximo de la pieza de trabajo Z 2: depende del equipamiento/aplicación Altura de la mesa de trabajo: aprox. 950 mm 1 husillo principal con movimiento de avance neumático - potencia de accionamiento: 12 kW en funcionamiento S-1 - sujeción de la herramienta: HSK F63, diámetro del cono = 38 mm - introducción de la herramienta: automática - fuerza de introducción: 11000 N - peso de la herramienta: máx. 6 kg - dirección de rotación: derecha/izquierda, programable - rango de velocidad: continuamente variable, 1500 - 24000 RPM, programable - accionamiento: motor de corriente alterna de frecuencia variable - lubricación del husillo: lubricación única con grasa especial - refrigeración del husillo: refrigeración por agua 1 eje CNC giratorio 360 grados 1 unidad de taladrado vertical S21 La mesa de la máquina consta de: - 6 brazos de apoyo ajustables continuamente en dirección X, con un tope trasero y un tope central, todos los topes controlados por programa - 6 juegos de placas de sujeción que consisten en un total de: - 6 placas de sujeción de 114 x 159 x 100 mm - 6 placas de sujeción de 125 x 75 x 100 mm - Los brazos de apoyo y las placas de sujeción se pueden posicionar individualmente según el tamaño correspondiente de la pieza de trabajo. Área de cambio: - sin mecanizado alternado, sin encolado: X = 2 x 2900 mm - espacio libre central: X = 200 mm - sin mecanizado alternado, con encolado: X = 2 x 2150 mm - espacio libre central: X = 700 mm - con mecanizado alternado, sin encolado: X = 2 x 2400 mm - espacio libre central: X = 1200 mm - con mecanizado alternado, con encolado: X = 2 x 1700 mm - espacio libre central: X = 1600 mm Sistema de accionamiento de avance Velocidades de avance rápido: - eje X: 100 m/min. - eje Z: 25 m/min. Presión de aire: 6 bar Magazín de cambio de herramientas de 18 posiciones Codificación de herramientas: codificación por posición Peso de la herramienta: máx. 6 kg Longitud de la herramienta: máx. 150 mm Diámetro de la herramienta: máx. 100 mm con ocupación completa máx. 150 mm con espacios adyacentes libres o colocación en cascada Conexión central para la extracción de polvo Tensión de red: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 bomba de vacío de 100 m3/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Djdpfjztwl Uex Ag Sjcl