Holzmann Sb-3116Rhn de segunda mano en venta (1.429)

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.200 mm, recorrido del eje Y: 485 mm, recorrido del eje Z: 340 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de máquina/vehículo: 1300030760, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 4200 mm Recorrido del eje Y: 485 mm Recorrido del eje Z: 340 mm Velocidad máxima del eje X: aproximadamente 60 m/min Velocidad máxima del eje Y: 30-60 m/min Gedpfx Ajzxngmel Noug Velocidad máxima del eje Z: 30-60 m/min Velocidad máxima del husillo: 6000 RPM Potencia del husillo: 5,5 kW Cambio de herramientas: cabezal rotativo de 8 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Suministro de aire comprimido: 7 bares Consumo de aire: aproximadamente 100 l/min con sistema de pulverización Suministro eléctrico: 400 V, 3 ~, 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Número de serie: 720340 Peso: 400 kg Voltaje: 380 V Gedpfxjztfx Ns Al Neug Longitud de la lámina: 3400 mm Longitud mínima de la lámina: 3200 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 917, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Tipo de husillo: Z80-K530.04 Tipo de transmisión: SIE / HD DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 24,5 kW Tensión: 230 / 400 V Frecuencia: 50 Hz Tipo de motor: SERVO EQUIPAMIENTO Marcado CE Palpador de medición Portaherramientas y soportes (según la imagen) Guedpfx Ajztxgmel Njg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007893, Posición 1: Cargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 2: Introductor FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 3: Máquina para aplicar cantos en puertas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Guodpfx Alozwmbts Nog Posición 4: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posición 5: Pila de retorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), peso total: 1.500 kg, altura total: 1.300 mm, Esta TFM GM-SB-38CNC-2A1S se fabricó en 2019. Cuenta con una capacidad de plegado máxima de 38 × 2 mm, velocidades de plegado de hasta 65 °/seg y una potencia de motor de 4 kW. Ideal para un plegado preciso con un ángulo de plegado máximo de 180 ° y una longitud efectiva sobre mandril de 3200 mm. Considere la oportunidad de comprar esta curvadora de perfiles TFM GM-SB-38CNC-2A1S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Máx. Capacidad de flexión: 38 × 2 mm • Mín. Radio de curvatura: 20 mm • Máx. Radio de curvatura: 200 mm • Máx. Ángulo de flexión: 180 • Precisión de plegado: ±0. 1° • Precisión del ángulo de giro: ±0. 1° • Precisión de alimentación: ±0. 1° • Longitud efectiva sobre mandril: 3200 mm • Velocidad de plegado: 65 °/seg • Velocidad de giro del tubo: 180 °/seg Más información Velocidad de alimentación: 900 mm/seg Potencia del motor del sistema de aceite 4 kW Caudal de la bomba de aceite 17 L/min Presión máx.: 160 kg/cm². Dimensions Guodpjzvu Rajfx Al Neg Machine Depth 4000 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, tipo de control: Controlado por PLC, Cizalla hidráulica para láminas Fabricante: DURMA, modelo: SB 3013 NT Año de fabricación: 2009 Datos técnicos Guodpfx Aezhwfwol Neg Fabricante: DURMA Modelo: SB 3013 NT Año de fabricación: 2009 Longitud de corte: 3100 mm Grosor de la lámina: 13 mm Carrera: 130 mm Número de carreras: máx. 13/min. Dimensiones: aprox. L 4,25 x A 2,40 x Al 2,40 m Peso: aprox. 12 t Equipamiento • Tope trasero controlado hasta 1000 mm, con posibilidad de girar hacia un lado • Tope angular • Barrera de seguridad luminosa para la zona trasera de la máquina • Ajuste central del espacio de corte • Protector de dedos plegable de 1000 mm • Control Siemens PLC • Rodillos de bolas en la mesa de apoyo Todos los datos son orientativos y sin garantía. Se puede realizar una demostración en nuestro pabellón de exposición en cualquier momento.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, peso total: 1.000 kg, caudal volumétrico: 2.000 m³/h, Instalación de aspiración Herding COMP 1500-8/9 SB Fabricante: Herding GmbH Filtertechnik Modelo: Herding COMP 1500-8/9 SB Año de fabricación: 2018 Tipo: sistema industrial de aspiración / filtración Caudal de aire: 2000 m³/h Peso: 1000 kg Control: Herding MP 12 Gsdpfeyrndtox Al Njug Limpieza del filtro: limpieza por pulsos neumáticos ID de la máquina: 28694 ID de la máquina: 28695 Marcado CE: presente Cantidad: 2

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 6.348 h, número de máquina/vehículo: 7024, peso total: 6.358 kg, tipo de motor: diésel, fabricante: Snorkel Godpfezr Im Hsx Al Njug

Estado: usado, Lijadora de cantos Holzmann KOS2510, en buen estado, equipamiento de serie, longitud de banda 2510 mm, 150 kg Sujeto a cambios de precio, salvo errores, erratas y omisiones de impresión. Gujdpfxewzzf Rj Al Njg

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1090, La TB6/SB MOD 140, fabricada por Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Italia), es una máquina industrial cortadora longitudinal (slitter), diseñada para el corte longitudinal de film, papel y materiales de embalaje. La máquina ofrece una construcción robusta y un desempeño de corte fiable, lo que la hace adecuada para operaciones industriales continuas. Se utiliza comúnmente en industrias de conversión, embalaje y procesamiento de film, donde se requiere un corte preciso y un manejo estable del material. ⚙️ PARÁMETROS TÉCNICOS • Fabricante: Giani F.lli L. & G. s.n.c. (Italia) • Tipo de máquina: Cortadora longitudinal / slitter Guedpfxjyghn Ij Al Neg • Modelo: TB6/SB MOD 140 • Número de serie: 1090 • Año de fabricación: 2007 • Certificación: Conforme a la CE • Aplicación: film, papel y materiales de embalaje

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670 242, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Separador Westfalia totalmente funcional, se incluyen todos los documentos, herramientas y polipasto de tapa. Última operación 12.2024. Gujdpfxew Icgbj Al Njg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 8.451 h, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 170 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, ancho de la mesa: 90 mm, longitud de la mesa: 1.270 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 350 mm, espacio libre entre las columnas: 1.050 mm, capacidad del depósito de aceite: 80 l, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 1.650 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 3.250 kg, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa plegadora CNC Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 de 6 ejes con control Delem DA-66Te – Año 2016 Se vende prensa plegadora hidráulica CNC Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 usada, fabricada en 2016, en Irlanda. Prensa plegadora CNC de 6 ejes con control gráfico Delem DA-66Te, ejes Y1, Y2, X, R, Z1 y Z2, utillaje, protecciones láser y solo 8.451 horas de uso. Fabricante: Ermaksan Modelo: Speed-Bend (SB) Pro 1270 x 40 Ejes: 6 Año: 2016 Capacidad: 1270 mm x 40 toneladas Control: Delem DA66Te Descripción Prensa plegadora CNC Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40, modelo 2016, una prensa plegadora hidráulica CNC de 6 ejes, compacta y de alta calidad, ideal para el plegado de precisión de chapa metálica, talleres de fabricación, empresas de ingeniería y entornos de producción. Este modelo Ermaksan Speed-Bend Pro 1270 x 40 ofrece una longitud de plegado de 1270 mm y una fuerza de plegado de 40 toneladas. Está equipada con un control CNC gráfico Delem DA-66Te, que proporciona una interfaz táctil clara para una programación precisa, el cálculo de la secuencia de plegado, la configuración del utillaje y un plegado de producción repetible. La máquina está en muy buen estado y solo ha completado 8.451 horas de uso. Se entrega completa con utillaje superior e inferior de estilo europeo, protecciones láser, pedal, abrazaderas superiores de liberación rápida y puertas de seguridad traseras, lo que la convierte en una prensa plegadora usada bien equipada, lista para su inspección y uso inmediato en la producción. Esta es una excelente oportunidad para adquirir un modelo reciente, compacto, de prensa plegadora CNC Ermaksan con una especificación de 6 ejes, ideal para empresas que buscan una prensa plegadora hidráulica usada fiable en Irlanda, el Reino Unido o Europa. Gjdpfxozdak Ao Al Njug Características principales Fabricante: Ermaksan Modelo: Speed-Bend Pro 1270 x 40 / SB PRO 1270-40 Año: 2016 Tipo: Prensa plegadora hidráulica CNC Longitud de plegado: 1270 mm Fuerza de plegado: 40 toneladas Configuración de ejes: 6 ejes Ejes controlados por CNC: Y1, Y2, X, R, Z1 y Z2 Control: Control CNC gráfico Delem DA-66Te Horas: Solo 8.451 horas Estado: Muy buen estado Utillaje: Completa con utillaje superior e inferior de estilo europeo Seguridad: Protecciones láser y puertas de seguridad traseras Sujeción: Abrazaderas superiores de liberación rápida Incluye: Pedal Adecuada para: Fabricación de chapa metálica, plegado de precisión, ingeniería general, subcontratación de fabricación y plegado en producción Especificaciones técnicas – Modelo SB PRO 1270-40 Longitud de plegado: 1270 mm Fuerza de plegado: 40 toneladas Distancia entre columnas: 1050 mm Velocidad rápida del eje Y: 140 mm/s Velocidad de trabajo del eje Y: 10 mm/s Velocidad de retorno del eje Y: 170 mm/s Recorrido del eje X: 500 mm Velocidad del eje X: 500 mm/s Recorrido del eje R: 250 mm Velocidad del eje R: 350 mm/s Velocidad de recorrido del eje Z1 / Z2: 1000 mm/s Bloques de tope trasero: 2 Capacidad de aceite: 80 litros Potencia del motor: 5,5 kW Carrera: 170 mm Luz libre: 387 mm Profundidad de la garganta: 350 mm Altura de la mesa: 850 mm Ancho de la mesa: 90 mm Dimensiones de la máquina: 2150 x 1650 x 2300 mm Peso de la máquina: 3250 kg Equipo estándar / incluido Esta prensa plegadora usada Ermaksan Speed-Bend Pro se suministra con: 6 ejes CNC: Y1, Y2, X, R, Z1 y Z2 Control CNC gráfico Delem DA-66Te Utillaje superior de prensa plegadora de estilo europeo Utillaje inferior de prensa plegadora de estilo europeo Prot

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de torneado y fresado CNC Okuma Multus B300II-W Control: OSP-P 300SA Año de fabricación: 2022 Nº de máquina interna: 55 Eje X: 580 mm Eje Y con desplazamiento: (+80/-80 mm) 160 mm Eje Z: 935 mm Eje B: hasta 225°, posicionamiento en incrementos de 0,001° Eje W: 1.000 mm Gusdpfsy Ewy Sex Al Nsg Longitud de torneado: 900 mm Diámetro de torneado: 630 mm Portaherramientas: HSK A63 Revista de herramientas: 40 posiciones Equipamiento: - Sistema de supervisión de herramientas - Dispositivo de medición de herramientas - ONE touch IGF - Transportador tipo bisagra - Depósito de refrigerante incl. bomba de 20 bar - Preparación para medición en proceso - Corrección de altura de herramienta en eje Y para herramientas de torneado - Control de alta velocidad Hi-Cut Pro

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Guedez Agv Uspfx Al Nsg - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción Gedpfx Alez Agw Eo Njug - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Gsdpfxoz Ag Rro Al Nsug Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Prensa vertical Bergmann SB 600-58, en venta Fabricante: Bergmann Modelo: SB 600-58 Año de fabricación: 1991 Peso de la máquina: 810 kg Prensa vertical Bergmann de alta calidad, fabricada en Alemania, diseñada para compactar cartón, film plástico (LDPE), botellas de PET, papel y otros materiales reciclables. La máquina proviene de una planta de reciclaje y cuenta con una construcción industrial robusta, lo que la hace adecuada para empresas de gestión de residuos, plantas de reciclaje, almacenes, centros logísticos y operaciones industriales. Especificaciones Fabricante: Bergmann Modelo: SB 600-58 Año: 1991 Peso de la máquina: 810 kg Construcción robusta de acero Apta para cartón, film plástico, papel, PET y otros materiales reciclables Guedpjzntxasfx Al Neg Estado Máquina industrial usada. Se vende en el estado que se muestra en las fotos. Se permite la inspección previa cita.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007685, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de encolado: PUR Unidad multifuncional: sí Chapeadora de cantos: máquina 1 y 2 Guedpfx Aley Nkqfo Neg Ancho máximo del panel: 3200 mm Unidades de trabajo, lado derecho: 15 uds. Unidades de trabajo, lado izquierdo: 15 uds.

Año de fabricación: 1982, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de termoformado al vacío Adolf Illig, equipada con una bomba de vacío Busch. Dimensiones del molde (X/Y): 500 mm/350 mm, profundidad máxima de termoformado (positivo/negativo): 100 mm/100 mm, altura máxima del molde: 100 mm, bomba de vacío: Busch R5. Dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aproximadamente 1700 mm/1300 mm/2600 mm, peso: aproximadamente 500 kg. Se proporciona la documentación. Es posible realizar una visita in situ. Gsdpfxozqu Eys Al Noug

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Velocidad de rotación del tambor: 4500/min, diámetro del tambor: 650 mm, densidad máxima permitida del material a centrifugar (líquido pesado): 1,1 kg/dm³, (sólido): 1,3 kg/dm³, panel de control: Siemens SIMATIC HMI. El mantenimiento se ha realizado cada dos años por una empresa especializada, se instaló un nuevo sistema de control hace dos años, está en muy buen estado, sin acumulaciones de mantenimiento pendientes, con documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Godezun S Iepfx Al Njug

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Ref.: 11147. Cortadora Horizon HT-80 con tres cuchillas, modelo 2020 Cortadora totalmente automática con tres cuchillas, diseñada para tiradas cortas y medianas, así como para la producción de ejemplares únicos y libros personalizados. Puede funcionar de forma independiente o en línea con encuadernadoras Horizon, con una capacidad de hasta 1.000 ciclos por hora, un grosor máximo del libro de 51 mm, ajuste automático y capacidad para la producción de ejemplares únicos. Características: Ajuste automático del tamaño mediante pantalla táctil a color: se introducen las dimensiones del libro sin cortar y del libro acabado, y la máquina posiciona automáticamente las secciones correspondientes. El ajuste y la sujeción controlados por servomotor garantizan un registro preciso, mientras que el sistema de corte con cuchilla oscilante está diseñado para proporcionar un corte limpio en los tres lados. También es capaz de producir ejemplares únicos. Se pueden procesar consecutivamente libros del mismo tamaño final pero con diferentes grosores. Puede funcionar en línea con los sistemas Horizon BQ-470, SB-07 y SB-09S, así como de forma independiente. Especificaciones: Tamaño del libro sin cortar: máx. 330 × 330 mm Gedpfxjz Akmke Al Njug Tamaño del libro sin cortar: mín. 145 × 105 mm Tamaño del libro acabado: máx. 300 × 300 mm Tamaño del libro acabado: mín. 139 × 99 mm Grosor del libro/corte: 1–51 mm Corte máximo en la parte superior e inferior: 30 mm cada uno Corte máximo en el borde frontal: 30 mm Velocidad de producción: 400–1.000 ciclos por hora Presión de sujeción: 4–8 kN, hasta 10 kN según las condiciones Accionamiento de la sujeción: servomotor Formatos estándar: A4, A5, 8,5 × 11", 5,5 × 8,5" Memoria de trabajos: 200 trabajos Dimensiones: 1.610 × 2.610 × 1.515 mm (ancho × profundidad × alto) Potencia: trifásica, 200–230 V, 50/60 Hz; versiones de 380/400/415 V mediante transformador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Ancho de la chapa: 6200 mm Grosor de la chapa: 8 mm Voladizo: 60 mm Distancia entre soportes: 6400 mm Ajuste del ángulo de corte: de 0,5 a 2 ° Potencia total requerida: 13 kW Peso de la máquina: aproximadamente 19 t Guedpez Akfysfx Al Nog

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007887, Posición 1: Cargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 2: Alimentador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 3: Máquina para el rebordeado de los bordes de las puertas FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Posición 4: Descargador FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE Gjdpfx Aezwmb Hsl Noug Posición 5: Apilador de retorno FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOOR LINE

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 1989 Equipamiento y datos técnicos: Capacidad de taladrado: 16/20 mm (temporalmente hasta 23 mm) Cono Morse MK 2 Alcance: 245 mm Profundidad de taladrado: 100 mm Diámetro de la columna: 82 mm Godpfxezk N Rqs Al Njug Superficie de la mesa: 220 x 310 mm Potencia del motor: 0,75 kW Velocidades del husillo: 340-530-900-1530-2400 rpm Peso: 132 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación de almacén: 63934 Röllbach

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007818, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso Sistema de encolado: EVA Unidad multifunción: sí Guedpfx Aljwu Ab Te Neg Chapeadora de cantos: máquina 1 y 2 Ancho máx. del panel: 3000 mm Velocidad máx. de avance: 40 m/min Unidades de trabajo, lado derecho: 12 ud Unidades de trabajo, lado izquierdo: 12 ud