Hobart Cn-C-A-Cdc de segunda mano en venta (86.777)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC Ø máx. de barra: 26 mm Velocidad máx. de giro: 50 - 7.000 rpm 3 carros transversales Torreta con 6 estaciones Alimentador de barras IEMCA BOSS 432/32 N Longitud máx. de barra: 3.200 mm Fodeyhd Aqepfx Akpjpg

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2007, Separador de color Séparation & Sorting Technology Gmbh Año 2007 Sensores que faltan Catálogo disponible Fpodpfxou Icgbo Akpjg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fpsdpsu Nmi Nofx Akpeg Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Presión: 125 Longitud de curvatura: 3200 Ancho de columna: 2655 Motor: 11 Carrera del pistón - máx.: 200 Modelo de máquina: KK Industries 125x3200 4 ejes Y1-Y2-X-R y con coronación CNCFuerza nominal: 125 toLongitud de plegado: 3200 mmDistancia entre columnas: 2655 mmProfundidad de mordazas: 400 mmRecorrido del carro: 200 mmMáx. Apertura: 455 mm, Velocidad de descenso del deslizador: 180 mm/s, Velocidad de retorno del deslizador: 160 mm/s, Velocidad de trabajo del deslizador: 13 mm/s, Potencia del motor principal: 11 kW, Sistema CNC: ZY68, Número de ejes de control: 4+1, Capacidad del tanque de aceite: 300 L, Tope trasero, recorrido del eje XX: 600 mm, Velocidad del eje X: 200 mm/s, Precisión de posición: ±0,10 mm, Repetibilidad: ±0,015 mm, Potencia del motor: 0,85 kW Parada de horneado R Recorrido del eje R: 150 mm Velocidad del eje R: 100 mm/s Precisión de posición: ±0,10 mm Repetibilidad: ±0,015 mm Fsdpewacqxofx Akpepg Dimensiones: Largo: 3450 mm Ancho: 1580 mm Alto: 2550 mm Peso: 7100 kg Control Delem T53 (cargo adicional 5.000¤)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Diámetro de corte 270 mm Longitud de la hoja de sierra 2925 x 27 x 0,9 mm Área de corte a 90 grados: plana 350 x 240 mm Área de corte a 45 grados: redonda 230 mm Área de corte a 45 grados: plana 230 x 150 mm Área de corte a 60 grados: aprox. 140 mm Fsdpfxsxaarwj Akpjpg Área de corte a 60 grados: plana 140 x 140 mm Altura de la mesa 740 mm Velocidad de corte 36 + 72 m/min Rango de sujeción máx. 355 mm Potencia total necesaria 2,0 kW Peso 1180 kg Dimensiones L-A-H 2150 x 2400 x 1900 mm Equipamiento: - Sierra de cinta para metal - totalmente automática con ajuste de inglete en un lado - Panel de control digital multifunción - Ciclo de trabajo programable - Ayuda y autodiagnóstico en caso de averías - Sistema de refrigeración - Guía de la cinta de sierra con placas de metal duro - Bajada hidráulica del bastidor de la sierra - Elevación y descenso automáticos - Tensión de la cinta con manómetro - Sujeción hidráulica de la mordaza - Manual de instrucciones (ENG)

Estado: nuevo, Heller SL90 F A 23 tarjeta deslizante Uni Pro CNC 90 < sin usar > en OVP abierto 100 % funcional. Fpjdpfxoi Ea E Ro Akpjg

Estado: listo para usar (usado), Panel táctil Deckel Maho 27073757 / a para control CNC 432 de Deckel Maho, n.º de serie. Según foto, usado, signos normales de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Fjdpfx Aksi D Upcjpspg

Estado: nuevo, Servomotor Sanyo Denki CN-410T-30A1 + optocodificador Sumatak LMA-100BM-S161A, número de serie según foto, sin usar, 100% funcional, volumen de suministro según fotos Fpodpfx Asi D Nuiekpjg

Estado: muy bueno (usado), Fabbrica completa para la producción de meubles, compuesta de las máquinas principales: KZ2207) LÍNEA NC "BIESSE" FDT CN para taladrado-insertion de clavijas,, compuesta por: Cargador "RBO"Tornado, 2 x Taladros NC "BIESSE" FDT CN , 1 x Taladro-Clavijadora NC "BIESSE" SDT CN "BIESSE", Descargador "RBO" Tornado KZ2205) LÍNEA de perfilado-canteado (4 caras) "HOMAG" compuesta por: Cargador doble "ESSE2", 1ª combinada doble "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, 1ª Girapiezas de 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2ª combinada doble "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2° Girapiezas de 90°, Descargador doble "ESSE2" KZ2210) LÍNEA NC "BREMA (BIESSE)" Vektor de taladrado-fresado-inserción, compuesto por: Alimentador (18 posiciones), CNC Vektor GLR 30-13 + Vektor XL 40-30 + Idrak-3, varios transfer KZ2090) Lijadora "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) CNC portal con grupo canteado "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 mesass, 6 bobinas) Fpodeh T Dvtepfx Akpsg KZ2033) Chapadora de cantos "HOMAG" KAL 310 con cargador y alimentador "ESSE2" KZ2075) Línea de montaje "TERMOPAK" con prensa para muebles KZ2203) Línea de corte "SALVADOR" (corte de barras + partidor/splitter) con cargador "ESSE2" KZ2009) Departamento de CHAPAS (cizalla doble cuchilla "MONGUZZI", cizalla "MONGUZZI"; juntadora "KUPER", cizalla "TAGLIABUE", etc.) KZ2201) Línea de prensado (ciclo continuo) "WEMHONER" 1300x6200 mm KZ2215) Almacén automático de almacenaje de paneles "ESSE2" Mod. MAGAZZINO N° 3 subestaciones (aspiracion) “MION” (1ra de Kw 132, 2da de Kw 55, 3ra de Kw 22) Varios vehículos (camiones, furgonetas, etc.) Además de otras máquinas diversas (CNC Biesse Skipper 130, pequeños taladro ALBERTI, MORBIDELLI, etc.) transportadores de rodillos, carretillas elevadoras, transpaletas, camiones y furgonetas, etc. Las máquinas siguen instaladas por el usuario y se pueden ver con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. Fjdpfsg Urn Ejx Akpjpg - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladrar y Insertar con Control Numérico, compuesta de: VZ0250A) CARGADOR "RBO" Tornado C 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la introducción de los paneles en el 1° taladro. VZ0250B) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 para la gestion de las dos maquinas juntas VZ0250C) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 6 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 2 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) Fjdod Nviqepfx Akpjpg - N. 2 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros VZ0250D) CEPILLO (LIMPIADOR) "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DESCARGADOR “RBO” Tornado S/FE 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la salida de los paneles del segundo taladro-clavijador

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA 4-lados de Perfilado y Canteado, (tambien SOFTFORMING) para taladrar y dividir paneles por la mitad (splitting). Completa con mecanización automática rapida. Compuesta por: A) Cargador (a Puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 Fpjdpfx Akettgy Hjpeg E) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod. GPK-2 (derecho o transversal a longitudinal) F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) H) 3° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE) "Mod.GPK-3 (derecho o transversal a longitudinal) I) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Estado: listo para usar (usado), Rexroth HCS01.1E-W0028-A-03-B-ET-EC-NN-L3-NN-FW IndraDrive Cs convertidor compacto MNR: R911335595 SN:7260409116208, usado, en buen estado, 100% funcional, contenido de la entrega según fotos. Fsdpox Et Uxjfx Akpjpg

Estado: listo para usar (usado), Rexroth HCS01.1E-W0028-A-03-B-ET-EC-NN-S4-NN-FW IndraDrive Cs convertidor compacto MNR: R911340084 SN:7260408670599, usado, en buen estado, 100% funcional, contenido del suministro según fotos. Fpjdpfxox Et U Ee Akpeg

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una rectificadora plana CNC Jung, reacondicionada en 2003. Longitud de rectificado: 500 mm, ancho de rectificado: 200 mm, altura máxima de la pieza: 250 mm, dimensiones de la mesa X/Y: 600 mm/200 mm, dimensiones de la muela X/Y/Z: 225 mm/25 mm/51 mm, velocidad: 4200 rpm, peso: aprox. 2500 kg, horas de funcionamiento: aprox. 16602 h. La documentación está disponible. Es posible una inspección in situ. Fpjdsw H Attopfx Akpsg

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), 1) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt AFJ 70.1 S, año de fabricación: 2011. 2) Bomba de tornillo excéntrico Johstadt FJ 70.1 S, año de fabricación: 2015. 3) Bomba de tornillo excéntrico Stöber/HEW/Netzsch DC30-2061-200-U/EEXF100L/U/NE40B, año de fabricación: 1989. 4) Bomba centrífuga Stork CN32-200G1S3L1, año de fabricación: 1997. 5) Bomba centrífuga Siemens&Hinsch m.b.H/Loher&Söhne AKHK6101/eA132 MA-U, año de fabricación: 1970. 6) Bomba centrífuga con motor eléctrico EMK/SPX EC2-HS160M1-2/CC40-200 R6S2L2. 7) Motor eléctrico Siemens 1LA2 130-2CA60, año de fabricación: 1997. 8) Motor eléctrico VEM. 9) Motor eléctrico con reductor Nord SK 132 S/4-2 TF, SK 33-132S/4-2 TF, año de fabricación: 2011. 10) Soplador Gebhardt Ventilatoren KEM 61-0200-4 X-14-11. 11) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 Dex 80L/4K, año de fabricación: 2015. 12) Bomba de canal lateral SERO/VEM SVM 111 K,V,60-2,32 kPER 80G4 FDS, año de fabricación: 2013. 13) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 132 S/4 TF, SK 472-132 S/4 TF. 14) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 25-100 L/4 ED, SK 100 L/4 ED. 15) Motor eléctrico con caja de cambios Getriebebau Nord SK 100 L/40, SK 25-100 L/40. 16) Bomba de canal lateral SERO/HEW SVM 111 K,V,60-2,32 DCEx 80L/Ur, año de fabricación: 2015. 17) Ventilador radial Hürner-Funken GmbH/MM Antriebstechnik HF R160-17D/FY 71 A-4 T, año de fabricación: 2001. 18) Ventilador radial Konz Lufttechnik/ABB Motors MPR 351/M2V AD 80 B-2, año de fabricación: 2006. 19) Ventilador axial Helios HRFD 35/4 TK. 20) Bomba centrífuga Bedu CRT 70/3, año de fabricación: 2015. 21) Motor eléctrico con reductor y acoplamiento de campo magnético Nord Drivesystems/Varisco SK 33-132MP/4 TF, V 60-2 STGTRM+X+Y, año de fabricación: 2017. 22) Mezclador neumático PTM. 23) Agitador neumático. 24) Agitador neumático WP ARO MRV050A/6150051-14-P. Incluye varios estatores para bombas de tornillo excéntrico. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Fpjdpfx Ajv Extbjkpog

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como Fpedpfx Akot Hwxbjpeg otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura entre puntos: 225 mm Longitud de rectificado máx.: 1600 mm Distancia entre puntos: 1540 mm Fedpfx Akjw Rktzjpjpg Diámetro del agujero del husillo: 38 mm Máx. giro: 90° Peso de la máquina aprox.: 6,0 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 4,4 x 2,45 x 2,3 m Máquina con paquete CNC y conexión DFU Cabezal de medición multirrango para superficies interrumpidas Contrapunto con corrección de error cilíndrico Sistema de equilibrado Finibalanz

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Velocidad del cabezal: 4460min-¹ Dimensión mín. de la pieza de trabajo X: 300 mm Dimensión mín. pieza Y: 90mm Dimensión mín. de la pieza Z: 10 mm Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento eje X: 20m/min Diámetro máx. de la herramienta: 35mm Fpsdpfel D Rw Nsx Akpog Dimensión máx. Dimensión de la pieza de trabajo X: 3000mm Pieza de trabajo máx. Dimensión de la pieza Y: 900mm Pieza de trabajo máx. Dimensión de la pieza Z: 50mm Velocidad de la sierra de ranurar: 5700min-¹ Dimensiones: 3704mm x 1455mm x 2209mm (L x A x A) Anchura nominal de la boquilla de aspiración externa: 120mm Potencia del motor de accionamiento: 2,2 kW Peso: 1200kg

Estado: muy bueno (usado), La sierra de cinta totalmente automática Maco BSS 360 AR dispone de rotación angular programable. Esto permite cortar tubos y perfiles con la longitud y el ángulo de inglete adecuados de forma totalmente automática. Para minimizar las vibraciones durante el serrado, el bastidor de la sierra es de hierro fundido. La Maco BSS 360 AR puede utilizarse tanto en modo semiautomático como totalmente automático. La máquina está equipada con una pantalla táctil de 5″ para su manejo. A través de esta pantalla se puede programar la máquina y leer los datos de diagnóstico. En el control se pueden almacenar 200 programas con la opción de introducir la longitud, la longitud de corte, el número de piezas, los ángulos y las esquinas de corte en cada programa. Es posible realizar cortes de inglete desde 60° a la izquierda hasta 45° a la derecha. La mordaza de material se desplaza automáticamente en función del ángulo de inglete a cortar. La pinza de avance tiene una carrera de 860 mm. El propio programa calcula el número de carreras de la unidad de avance necesarias para alcanzar la longitud establecida. Fpodpfetvwxfex Akpjg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Inyectora KraussMaffei KM 320-2000 PA CN Año de fabricación: 2025 Máquina con mecanismo de cierre de palanca doble de cinco puntos (sistema de tres placas) impulsado por servomotor eléctrico. Unidad de inyección con accionamiento servoeléctrico para inyección, plastificación y movimiento del grupo de inyección. Sistema de control: MC P1 – ordenador industrial, Ethernet en tiempo real. Unidad de plastificación Sistema completo para termoplásticos Diámetro de husillo: 70 mm Radio de boquilla: 15 mm Orificio de boquilla: 6 mm Unidad de cierre Fuerza de cierre de molde: 3200 kN Fpedpfx Akoyft Nzopjg Fuerza de apertura de molde: 480 kN Dimensiones de las placas de fijación (H × V): 1084 × 1034 mm Distancia entre columnas (H × V): 820 × 770 mm Carrera de apertura de molde: 650 mm Altura de molde (mín.–máx.): 300–700 mm Ancho de apertura: 1350 mm Carrera del eyector: 240 mm Fuerza del eyector: 63 kN Velocidad del eyector: 300 mm/s Unidad de inyección Diámetro de husillo: 70 mm Relación L/D: 20,0 Presión de inyección: 1877 bar Volumen de inyección: 1078 cm³ Peso de inyección: 981 g Velocidad de inyección: 160 mm/s Rendimiento de inyección: 616 cm³/s Velocidad de rotación del husillo: 191 rpm Capacidad de plastificación: 65,9 g/s Fuerza de contacto de la boquilla: 57 kN Parámetros eléctricos Potencia de conexión: 55,7 kW Potencia instalada de resistencias: 29,2 kW Número de zonas de calentamiento del cilindro: 6 Tiempo de ciclo en seco (EUROMAP 6): 2,39 s / 574 mm Peso y dimensiones Peso neto con armario de control: 23,2 t Dimensiones de la máquina (L × A × A): 7,57 × 2,22 × 2,32 m Máquina en configuración servoeléctrica moderna, que garantiza alta precisión, eficiencia energética y repetibilidad de proceso.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de panecillos usada WP / W&P / Werner & Pfleiderer Rotamat CN, reacondicionada, con 3 platos de trabajo, instalación eléctrica nueva, recién pintada, rodamientos nuevos, correas trapezoidales nuevas, para 30 piezas, aprox. 900 a 2100 g de masa, núm. de serie 215 022, 2,1 A, 380 V, 50 Hz Fpedjx Ti Azepfx Akpsg

Estado: listo para usar (usado), Caudal 20 m3l/h Altura de impulsión 20 m Presión de servicio 2 bar Tensión 380/660 V / 60 Hz Tipo de motor LA 3166 Velocidad del motor 1460 rpm Potencia del motor 15 kW Peso 250 kg Fedeui Tz Rjpfx Akpopg Bomba centrífuga de cebado normal, Carcasa e impulsor de acero inoxidable, Conexiones de brida, Referencia 80 1423 Motor nº 529.5094

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: MR005937, Máquina universal para taladrado y fresado de ranuras, controlada por CNC. Fácil de usar, compacta y rápida en el mecanizado. Equipada con las siguientes opciones: - Sensor de extremo de panel - Aumento de presión en el eje Z (recomendado para materiales duros) - Software CNC Maestro - Teclado tipo Qwerty - Ventilador para refrigeración del armario de control - Sistema de lubricación automática Especificaciones técnicas: - Espesor mínimo del panel: 10 mm - Espesor máximo del panel: 50 mm - Longitud mínima del panel: 300 mm Fpsdpfewy U A Hjx Akpog - Longitud máxima del panel: 3000 mm - Anchura mínima del panel: 90 mm - Anchura máxima del panel: 900 mm - Velocidad de posicionamiento: 20 m/min - Número de husillos de taladrado verticales: 7 uds - Número de husillos de taladrado horizontales (eje Y): 2 uds - Número de husillos de taladrado horizontales (eje X): 2 uds - Hoja de sierra ranuradora integrada: Sí - Diámetro de la hoja de sierra ranuradora: 125 mm - Potencia del motor: 3 CV - Número de serie: KK00039354

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Fabricante: Haacke tipo: UW II A-CNC año de construcción: 1988 sólo para brocas escalonadas hasta un máximo de Ø 30mm ajuste en cruz: 250mm ajuste en altura: 250mm longitud de afilado: 400mm peso: 1,4t huella: 2,5 x 1,2 x 1,9mm Aplicación: para el rectificado de peldaños en las brocas escalonadas Accesorios: Fsdpsg Tvmbsfx Akpjpg Filtro de cinta de papel marca LKK Mandril de pinza de solapa Forkardt Overz /BR 50/ LH-Z 24394