Foundry For Sale Máquina De Fundición de segunda mano en venta (94.208)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2123083B, altura total: 560 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 580 mm, tensión de entrada: 230 V, temperatura: 1.600 °C, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 65 kg, Máquina profesional de colada por inducción Schultheiss VPC 040 Power, fabricada en Alemania. Unidad compacta de sobremesa de alto rendimiento diseñada para producir piezas de fundición de máxima calidad y detalle en oro, plata y otras aleaciones de metales preciosos. La versión "Power" ofrece una mayor capacidad y ciclos de trabajo más rápidos en comparación con el modelo estándar. Incorpora un sistema completamente automatizado de aplicación de vacío y presión por pulsador único, garantizando una homogeneidad excepcional de la aleación y una porosidad mínima. Características principales: - Control completamente automático: 12 programas digitales de colada para resultados constantes. - Tecnología avanzada de inducción: Calentamiento rápido y suave con efecto potenciador de mezcla. - Conveniencia monofásica: Funciona con tensión estándar de 230V. - Versatilidad: Capaz de procesar detalles finos de filigrana y piezas macizas de mayor tamaño. Especificaciones técnicas: Laedpfxsy Tbfze Ailof - Fabricante: Schultheiss GmbH (Alemania) - Modelo: VPC 040 Power - Año de fabricación: 2013 - Número de serie: 2123083B - Temp. máxima: Hasta 1.600°C - Tamaño máximo de cilindro: Ø 100 mm x 120 mm - Potencia: 5 kVA / 25 A (Monofásico, 230V) - Dimensiones: 500 x 580 x 560 mm - Estado: Usada, en excelente estado visual y muy limpia. Conexiones traseras para entrada/salida de agua, vacío y gas de presión.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Horno eléctrico multicámara marca Meltec modelo ZC 50/180 TOC con crisol de acero inoxidable nuevo, tapa de crisol aislada y bastidor inferior. Ledpfey E Tynsx Ailjaf Capacidad del crisol: 820,0 kg/Zn Capacidad de fusión: 180,0 kg/Zn/h Potencia conectada: 27,0 kW Modelo: ZC 50/180 TOC El transporte del metal se realiza mediante una bomba que transporta el metal líquido por debajo del nivel del baño. Así, el nivel del baño en la cámara de vertido permanece constante, permitiendo una dosificación de metal absolutamente uniforme en cada ciclo. Adecuado para DAW 50F / W50Zn Un armario de control para el horno puede suministrarse si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Horno multizona eléctrico marca Meltec, modelo ZC 80/180F ECO V2, con crisol de acero inoxidable nuevo, tapa de crisol aislada y base inferior. Lajdpfx Aiey E Tyholjf Capacidad del crisol: 820,0 kg/Zn Capacidad de fusión: 180,0 kg/Zn/h Potencia conectada: 27,0 kW Modelo: ZC 80/180 F ECO V2 El horno EcoMelTec combina las ventajas del horno multizona para mantenimiento en caliente y fusión, ya probado, con numerosas funciones recientemente desarrolladas y un considerable potencial de ahorro energético: - Buena accesibilidad para limpieza mediante tapa abatible de montaje flexible - Nuevo diseño de bomba que permite intervalos de limpieza más largos - Soporte para el recipiente de escoria, para facilitar la limpieza del baño de fusión - Diseño simétrico del horno, no es necesario especificar variante derecha o izquierda Adecuado para DAW 80F / W80Zn Un cuadro de control para el horno puede suministrarse bajo pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Horno eléctrico de múltiples cámaras marca Meltec modelo ZC 20/120F ECO V2 con crisol de acero inoxidable nuevo, tapa de crisol aislada y base inferior. Capacidad del crisol: 420,0 kg/Zn Capacidad de fusión: 120,0 kg/Zn/h Potencia conectada: 21,5 kW Tipo: ZC 20/120 F ECO V2 El horno EcoMelTec combina las ventajas del probado horno de mantenimiento y fusión de múltiples cámaras con muchas funciones nuevas desarrolladas y un gran potencial de ahorro energético: - Buena accesibilidad para tareas de limpieza gracias a tapas abatibles de montaje flexible. Lasdpfx Ajy E Tybsiljf - Nuevo diseño de bomba permite intervalos de limpieza más amplios. - Estante para recipiente de escoria: facilita la limpieza del baño de fusión. - Diseño simétrico del horno: no es necesario elegir entre versión derecha o izquierda. Adecuado para DAW 20F / W20Zn. Se puede suministrar un cuadro de control del horno si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Fuerza de cierre: 600 kN Placa de sujeción: 460x460 mm Distancia entre columnas: 300x300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 4,5 t Lajdpfx Ajfrvzvoilof Carrera de cierre: 230 mm Fuerza de expulsión: 40 kN Carrera de expulsión: 70 mm Altura del molde: 120-350 mm Diámetro de las columnas: 56 mm Fuerza de inyección: 55 kN Carrera de inyección: 130 mm Diámetro del pistón de inyección: 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480): 76, 121, 165 cm² Presión de inyección específica: 345, 280, 231 kp/cm² Superficie de separación correspondiente: 174, 214, 260 cm² Carrera de retracción: 150 mm Máquina de fundición a presión usada DAW 50 con control SBC2 para el uso de aleaciones de zinc. Disponible en el almacén de máquinas usadas. La máquina está equipada con un horno eléctrico de la empresa Rauch MO50E y un pulverizador neumático usado 401 de la empresa Oskar Frech. El fabricante recomienda una revisión en un taller especializado. Esta revisión se puede realizar en el alcance acordado.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: no funcional, Máquina de fundición a presión FRECH DAK 720-71 RC, usada Número de máquina 440403, fuerza de cierre 8,000 kN, carrera de cierre 825 mm, fuerza de expulsión 364 kN, carrera de expulsión 180 mm, altura del molde 350 a 1,000 mm, platos de cierre 1,300 x 1,300 mm, distancia entre columnas 825 mm, diámetro de columna 180 mm, fuerza máxima de inyección 713 kN, carrera de inyección 600 mm, diámetro de pistón de inyección 70 a 120 mm, volumen de inyección 1,539 a 4,523 cm³, presión de trabajo 160 bar, motor de accionamiento 45 kW, con horno de dosificación MELTEC AVDF 1200/5000, año 2017, número de serie Sistema vendido como donante de repuestos Datos técnicos: Lsdpfswc Tdzsx Ailsaf Dimensiones (L x A x H): aprox. 8,000 x 7,500 x 3,500 mm Peso: aprox. 36,000 kg Año de fabricación: 2001

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 10262342, Máquina automatizada de fundición a presión de alta capacidad, marca Bühler. Fuerza de cierre de 9800 kN. La máquina está DESMONTADA. Lodpfx Aofbl Ensiljaf

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, espacio libre entre las columnas: 579 mm, fuerza de fundición: 350 N, carrera: 420 mm, diámetro de la columna: 125 mm, peso total: 12.000 kg, potencia: 22 kW (29,91 CV), Fuerza de bloqueo: 350 toneladas métricas Diámetro de la barra de unión: 125 mm Espacio libre entre barras de unión: 579 x 579 mm Espesor de la matriz (mínimo - máximo): 300 - 700 mm Carrera de la matriz: 420 mm Tamaño de la platina móvil: 940 x 940 mm Posición de inyección: -125 mm Requisito de potencia: 22 kW Peso de la máquina: 11 974 kg (26 400 libras) Laedpfov D Dwpex Ailof Se vende con prensa de corte y manipulador.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 32577, Máquina automatizada de fundición a presión de alta presión, marca Bühler. Fuerza de cierre de 7900 kN. Carrera del pistón de 500 mm. Sistema de aire acondicionado KMA / Bentleon, tipo Ultravent / AFS 6000 (2000). Ljdpfjfbl E Sex Aileaf La máquina está DESMONTADA. Ha sido repintada recientemente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Peso máximo de la pieza: 2000 g. Balanza usada para su uso en máquinas de fundición a presión, apta para piezas de hasta 2000 g de peso. Desmontada de producción en curso. El equipo ha sido revisado y reacondicionado por el fabricante. Lsdjy Diauepfx Aileaf

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Oskar Frech DAW 125 usado con armario de control y crisol Lajdpfxewywn Ej Ailjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Fuerza de cierre: 900 kN Placa de sujeción: 540x540 mm Distancia entre columnas: 350x350 mm Peso de la máquina: aprox. 5,5 t Carrera de cierre: 280 mm Fuerza del eyector: 60 kN Carrera del eyector: 70 mm Altura del molde: 160-400 mm Diámetro de columnas: 65 mm Laodpoyzt D Ejfx Ailsf Fuerza de inyección: 75 kN Carrera de inyección: 130 mm Diámetro del pistón de inyección: 50, 55, 60 mm Volumen de inyección (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Presión específica de inyección: 380, 315, 265 kp/cm² Superficie de separación correspondiente: 236, 285, 340 cm² Carrera de bajada: 150 mm Máquina de fundición a presión DAW 80 GO, reacondicionada con control DataLogic para uso con aleaciones de zinc. Resumen de la reacondicionamiento general: · Actualización de la máquina con nuevo armario de control y nuevo panel de operación, incluyendo sustitución de todo el cableado eléctrico. · Renovación del sistema hidráulico (bloques y válvulas) · Reparación de la unidad de cierre Detalles adicionales bajo consulta. La máquina está equipada con las siguientes opciones: - Puerta de protección motorizada, dirección de inyección a la izquierda - Cubierta del pozo de descarga en el bastidor (recta) - Panel de operación de pie - 1.0.2 Cubierta del pozo de descarga en el bastidor - 3.2.4 Horno de mantenimiento y fusión multizona con bomba TOC - 3.2.1 Armario de control para horno Tipo Z - 4.0.1 Uso de agua-glicol - 4.2. Lado de operación GO - 6.1.3.1 Interfaz de señal cableada para extracción (DISPO10) - 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con servomotor, 1 circuito - 7.3.1 Depósito de agente desmoldante TD 20 - 7.4.0.3 Barra de pulverización CR 275 Opciones adicionales disponibles previa consulta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10306675, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fuerza de sujeción: 8.400 kN, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina de fundición a presión horizontal Marca: Bühler, Modelo: SC D/84, Año: 1999 Número de serie: 10306675 Fuerza máxima de cierre: 8.400 kN Tiempo de ciclo: 30 s Velocidad del émbolo de fundición: 5,0 m/s Incluye equipo de pulverización de moldes Gerlieva GS 1200/1400Z Lasdoynh Dlspfx Ailjf Incluye horno de mantenimiento Westomat W900SLDG 900 kg Incluye robot de extracción ABB IRS5 45 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10499123, espacio libre entre las columnas: 780 mm, diámetro de la columna: 150 mm, fuerza eyectora: 225.000 N, carrera del eyector: 175 mm, altura del molde (mín.): 360 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fuerza de sujeción: 6.615 kN, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina de fundición a presión horizontal Marca: Bühler, Modelo: GKS EVO B66D, Año: 2011 Número de serie: 10499123 Altura del molde: 360 - 900 mm Carrera de apertura del molde: 800 mm Presión máxima superficial: 100 N/mm² Dimensiones mínimas de sujeción: 620 x 620 mm Lodpfx Aisynhzkjleaf Distancia libre entre columnas: 780 x 780 mm Diámetro de las columnas: 150 mm Carrera del eyector: 175 mm Fuerza del eyector: 150 kN Fuerza máxima de cierre: 6615 kN Tiempo de ciclo: 30 s Velocidad del pistón de colada: 5,0 m/s Incl. sistema de pulverización de moldes Gerlieva GS 1000/1400Z Incl. horno de mantenimiento Westomat ProDos DPC 900kg Incl. robot extractor ABB IRB4400

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10298440, espacio libre entre las columnas: 640 mm, diámetro de la columna: 125 mm, fuerza eyectora: 150.000 N, carrera del eyector: 145 mm, altura del molde (mín.): 300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fuerza de sujeción: 4.200 kN, frecuencia de entrada: 50 Hz, Máquina de fundición a presión horizontal Marca: Bühler, Modelo: SC D/42, Año: 1998, Número de serie: 10298440 Altura de molde: 300 - 750 mm Carrera de apertura de molde: 640 mm Presión superficial máx.: 100 N/mm² Dimensiones mínimas de sujeción: 500 x 500 mm Distancia libre entre columnas: 640 x 640 mm Lodsyngyfspfx Ailsaf Diámetro de columna: 125 mm Carrera del eyector: 145 mm Fuerza del eyector: 150 kN Fuerza máxima de cierre: 4200 kN Tiempo de ciclo: 30 s Velocidad del émbolo: 5,0 m/s Incl. sistema de pulverización de molde Gerlieva GS 1200/1400Z Incl. horno de mantenimiento Westomat ProDos DPC 900kg Incl. robot de extracción ABB BUHL ROB 46002004

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10380840, espacio libre entre las columnas: 640 mm, diámetro de la columna: 125 mm, fuerza eyectora: 150.000 N, carrera del eyector: 145 mm, altura del molde (mín.): 300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, fuerza de sujeción: 4.200 kN, Máquina de fundición a presión horizontal Marca: Bühler, Modelo: Evolution B42D, Año: 2004, Número de serie: 10380940 Laodpfx Aoyngv Teilsf Altura del molde: 300 - 700 mm Carrera de apertura del molde: 640 mm Presión superficial máxima: 100 N/mm² Dimensiones mínimas de anclaje: 500 x 500 mm Espacio libre entre columnas: 640 x 640 mm Diámetro de columnas: 125 mm Recorrido del extractor: 145 mm Fuerza del extractor: 150 kN Fuerza máxima de cierre: 4200 kN Tiempo de ciclo: 30 s Velocidad del pistón de fundición: 5,0 m/s Incluye instalación de pulverización de moldes Gerlieva GS 1200/1400Z Incluye horno de mantenimiento Westomat ProDos DPC 900kg Incluye robot de extracción ABB IRB 4600 M2004

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Fuerza de cierre 240 kN Placa de sujeción 380x380 mm Distancia entre columnas 250x250 mm Peso de la máquina aprox. 3,0 t Carrera de cierre 180 mm Fuerza del expulsor 28 kN Carrera del expulsor 50 mm Altura del molde 120-300 mm Diámetro de columna 45 mm Fuerza de inyección 43 kN Carrera de inyección 85 mm Diámetro de pistón de inyección 36, 40, 45 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Presión específica de inyección 420, 340, 270 daN/cm² Área correspondiente de separación 56, 70, 88 cm² Carrera de salida 150 mm Equipamiento de la máquina: 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre en el bastidor inferior para balanza/tobogán 1.0.3 Cubierta de piezas pequeñas en el bastidor inferior 1.1.0 Puerta de protección motorizada en dirección de fundición izquierda 1.4.0 Apoyos para máquina 1.5.4 Iluminación del interior de la máquina Lajdex Hp E Ajpfx Ailsf 1.11.0 Paquete de equipamiento - Eficiencia energética 2.0.1.2 Paquete de asistencia del expulsor Technology incl. SensiEject 2.6.4 Sistema de asistencia SensiLock® de la máquina 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.0.1.2 Paquete de asistencia de inyección Technology incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec Horno de mantenimiento y fusión multizona 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Parada del pistón de inyección en el retroceso 3.5.2 Calefacción eléctrica para boquilla y cuba de inyección 3.5.3 Conectores enchufables para calefacción eléctrica de boquilla y cuba de inyección 4.5.0 Dispositivo de cierre para grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control integrado de circuito de agua 2+4 circuitos 5.1.0 Control de máquina DATADIALOG – RC 5.1.5 Paquete de ventajas para mantenimiento 5.6.1 Longitudes de cables 6.1.3.1 Interfaz de señal cableada para dispositivo de extracción DISPO10 6.1.4 Interfaz serie para 4 circuitos de calefacción/enfriamiento 6.1.5 Interfaz para equipo de vacío 6.3.1.1 Unidad de operación con visualización en brazo soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E con servomotor 7.2.10 Programa de pulverización ampliado 7.3.1 Depósito de desmoldante TD 20 7.4.0.1 Barra pulverizadora CR 155

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Fuerza de cierre 600 kN Placa de sujeción 460x460 mm Distancia entre columnas 300x300 mm Carrera de cierre 230 mm Carrera de expulsión 70 mm Fuerza de expulsión 40 kN Altura del molde 120-350 mm Diámetro de las columnas 56 mm Fuerza de inyección 54 kN Carrera de inyección 130 mm Diámetro del pistón de inyección 45, 50, 55 mm Volumen de inyección (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Presión de inyección específica 339, 274, 226 daN/cm² Superficie de separación correspondiente 176, 218, 264 cm² Peso de la máquina aprox. 3,5 t Equipamiento de la máquina 1.0.1 Cubierta de la unidad de cierre en la base 1.0.2 Cubierta de la unidad de cierre en la base para balanza/canal 1.1.0 Puerta de protección motorizada en la dirección de la inyección, a la izquierda 1.4.0 Soportes de la máquina 1.5.4 Iluminación interior de la máquina Ledpfx Aeiu Smbsilsaf 1.11.0 Paquete de equipamiento – eficiencia energética 2.0.1 Paquete de ventajas para el sistema de expulsión 2.4.2 Sistema de seguridad para la placa de expulsión, en el lado del molde 2.6.4 Sistema de asistencia para máquinas SensiLock® 2.8.0 Ajuste hidráulico de la unidad de cierre 3.1.1 Supervisión de la presión de nitrógeno para el acumulador de pistones 3.2.4 Horno de mantenimiento de temperatura y fusión multicámara 3.2.5 Cubierta aislada para crisol para horno multicámara 3.4.4 Prellenado del sistema de inyección 3.4.5 Extracción simplificada del pistón de inyección 3.4.6 Tope del pistón de inyección en la carrera de retorno 3.5.2 Calentamiento eléctrico de las boquillas y del depósito de inyección 4.5.0 Dispositivo de bloqueo de los grupos hidráulicos 4.6.1.2 Control integrado del circuito de agua 2+4 circuitos 5.1.0 Control de la máquina DATADIALOG – RC 5.1.2 Paquete de equipamiento – confort para la inyección 5.2.1 Gráfico de presión de expulsión 5.4.1 Adquisición de valores medidos Scope 5.4.2 Entradas y salidas programables 5.6.0 Longitudes de cable especiales 6.0.0 INTERFACES / CONCEPTOS DE OPERACIÓN 6.1.3.1 Interfaz digital para dispositivo de extracción externo 6.1.4 Interfaz serial para 4 circuitos de calefacción/refrigeración 6.3.1.1 Unidad de control con visualización en el brazo de soporte 6.5.2 Paquete de equipamiento RSD con interruptor 7.0.0 EQUIPAMIENTO ADICIONAL 7.2.2.2 Spraymotion 611 E con accionamiento servo 7.2.10 Programa de pulverización ampliado 7.3.1 Depósito de desmoldante TD 20 7.4.0.2 Barra de pulverización CR 245 7.12.3 Canal de evacuación con aislamiento acústico OF70 70 años de FRECH – paquete de aniversario

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de piezas metálicas con secador de piezas Ljdpfx Aoxvq Uzsiloaf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 527, Precio de la máquina: 214.500 EUR Lajdpeu Ivc Nefx Ailef Precio de las herramientas: 97.500 EUR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1960, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Horno de fusión, 1960 Laedpfx Ajvampgeiljf - Horno de arco KF_AC EAF 8 ton, 4 MW - Capacidad nominal 8,0 t, el rendimiento durante la producción ha sido de 6,0 - 10,0 t - Transformador de potencia 4 MW La Fundición Karhula tiene dos líneas de moldeo y moldeo manual para grandes piezas fundidas. Nuestra capacidad de fundición consiste en un horno de arco de 8 toneladas y hornos de inducción de 8 toneladas, 1,5 toneladas y 0,5 toneladas. Disponemos de un convertidor AOD (descarburación por argón-oxígeno) de 8 toneladas para el tratamiento de metales.

Estado: nuevo, DISPENSA: Dispensador automático de tiras para empaquetadoras Optimiza tus operaciones de empaquetado con DISPENSA, el innovador sistema de dispensación automática de tiras separadoras de EUROMÁQUINA, diseñado específicamente para empaquetadoras. Esta avanzada solución automatiza la inserción precisa de tiras separadoras, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en tu línea de producción. El sistema DISPENSA ofrece una alternativa económicamente ventajosa a las soluciones completamente robotizadas, proporcionando un rendimiento superior con una inversión optimizada. VENTAJAS CLAVE 📈 Incremento de la productividad: Agiliza tu proceso de empaquetado con la colocación automatizada y de alta velocidad de las tiras. ✅ Mayor seguridad para el operador: Reduce la intervención manual en tareas repetitivas y potencialmente peligrosas, creando un entorno de trabajo más seguro. 💰 Costos operativos reducidos: Optimiza el uso de materiales y mano de obra, contribuyendo directamente a una operación más rentable. ¿Cómo funciona? El DISPENSA se integra perfectamente en la estructura de tu empaquetadora actual. Incorpora cargadores de tiras ajustables que se adaptan a distintas longitudes de paquete y necesidades específicas. Cada cargador dispone de un dispensador automático que asegura una alimentación precisa y un posicionamiento exacto de las tiras, una a una. Para optimizar el tiempo de operación, ofrecemos cargadores de cambio rápido opcionales que permiten la recarga fuera de línea. El control del sistema se realiza mediante un panel HMI intuitivo, facilitando la parametrización y la sincronización total con tu máquina de empaquetado. ¿Listo para optimizar tu proceso de empaquetado? Contáctanos hoy mismo para saber cómo DISPENSA puede beneficiar tu línea de Lajdpfxsyl Um Ie Ailof producción. Aplicación: Diseñado para la inserción automática de tiras en empaquetadoras Costo: Más asequible que los sistemas totalmente robotizados Integración y sincronización completas: Se integra perfectamente con su empaquetadora existente Número de cargadores: Adaptable, según la longitud máxima del paquete y la cantidad requerida de tiras por paquete Ajuste longitudinal: Posicionamiento automático preciso Capacidad del cargador: Hasta 250 separadores (4 mm de espesor) Cambio rápido: Opcional Dispensador automático: Con alimentación y posicionamiento automáticos, suministrando tiras una a una con precisión Sistema de control: Grupo de electroválvulas neumáticas de control montado a bordo Interfaz de usuario: Panel de control HMI para una parametrización intuitiva

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de acabado de segunda mano "Xerox full bleed trimming". Objeto de la venta: 1 x Sistema completo de acabado Xerox para la producción de folletos con el siguiente equipamiento: - Incl. A-FN13 Booklet Finisher - Incl. RCT II - Incl. Módulo CZ A-FN08 - Incl. Corte en dos caras A-GW07 - Incl. Plockmatic Pro35 - SIN IDM Ljdpfx Ajxnxy Neilsaf Recibe un sistema de acabado completo para la producción integral de folletos. Plug and Play, compatible con varias máquinas Xerox. - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 y otras… Estado: Se trata de un equipo de segunda mano, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y está en funcionamiento. Embalaje y envío: Puede ver el equipo en nuestras instalaciones durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío mundial disponible bajo solicitud. Para más información, no dude en ponerse en contacto directamente con nosotros.

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Afiladora para herramientas, modelo GRIFO F36 M, para herramientas de fábrica de madera, con bomba hidráulica y lijadora, división de cadena, sierras y fresas. Lsdpfx Aisb Umtkeleaf

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria Ljdpfx Aeq Nf U Esilsaf - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo