Encartonadora de segunda mano en venta (44)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de octubre y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Producción: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (alimentación) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Dsdpjr It Stsfx Akpskl

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de junio y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (entrada) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Djdpfxsr It Swj Akpekl

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Fabricante: CERMEX Modelo: SL1 100 Tipo: Encartonadora (Case packer) Año: 1990 Máquina automática para agrupación y encajado de productos Encajado lateral con cierre mediante cinta adhesiva Número de formatos disponibles: 5 unidades (dimensiones disponibles bajo petición) Cambio de formato mediante ajustes y piezas de formato Dimensiones de las cajas de cartón: Longitud: 250 a 550 mm Ancho: 150 a 380 mm Dkjdjx R D A Djpfx Akpsl Altura: 125 a 325 mm Dimensiones del producto: Longitud: 80 a 170 mm Espesor: 20 a 60 mm Ancho según longitud de la caja

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Fabricante: OLI Modelo: 210 Año: 1988 Dkodpfex R Dhgsx Akpsl Tipo: Encartonadora semiautomática de carga lateral Aplicación: Inserción de agrupaciones de cajas de forma regular en cajas de envío Entrada y agrupación de cajas: automática Carga de cajas vacías: manual Cinta transportadora de entrada Transportador de rodillos de salida Tensión de fábrica: 220 / 380 V Tensión de control: 24 V Presión máx.: 6 bar Formato actual: ver ilustración, la adaptación puede presupuestarse por separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 85.296 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Tetrapak tba 8 1L slim line v100 compuesta por: llenadora tba 8 sin pull tab – 85.286 horas; aplicador de tapas Tetra Cap 21 (recap 3) – 36.416 horas; encartonadora Tetra 70 – 38.626 horas; impresora de inyección EBS 6500; aprox. 15 metros de transportadores con motores y frenos; y repuestos – consulte la lista completa de repuestos. La línea sigue en producción y está disponible de inmediato. Fue adquirida hace algunos años de una fábrica muy grande en Alemania, donde fue mantenida exclusivamente por Tetra Pak. El precio no incluye IVA. Dksdpfxsytnc So Akpel

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Uhlmann C 130 encartonadora horizontal para ampollas / máquina de blíster - Empaquetado de blíster totalmente automático con inserción simultánea de prospectos - Rendimiento máximo: 120 ciclos/min (dependiendo del producto) Dkedpfx Akeyng Ddopel Formato: L = 70 x 150 mm A = 30 x 100 mm H = 15 x 85 mm Nuevo hardware y software: control SPS Mitsubishi y panel táctil a color de 8 pulgadas Garantía de disponibilidad de repuestos por 10 años Revisada mecánicamente Accesorios opcionales: - Dispositivo de plegado de prospectos GUK (4 pliegues) - Encolado en caliente o lengüeta de inserción - Lectura de código de barras para cajas plegables / prospectos - Control de luminiscencia, verificación de presencia de prospectos en la caja plegable - Estación de grabado - Pre-inserción de prospectos - Bomba de vacío / Venturi

Estado: muy bueno (usado), La máquina robótica de carga superior Bradman Lake DRT, puede estar disponible con la encartonadora SL903. Esta línea envasaba barritas de cereales en cartones pequeños y grandes para una importante marca británica de barritas de cereales naturales. Acaba de salir de producción (principios de septiembre de 2023). Dksdpfjn Uph Ujx Akpol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Se dispone de una línea completa de llenado y envasado de tubos para ungüentos. 1) Alimentador de tubos IWK TZK 200, año de fabricación: 1991. 2) Máquina llenadora de tubos IWK TFS 30, año de fabricación: 1991. 3) Encartonadora IWK CPS-R, año de fabricación: 1991. 4) Serializadora Laetus MV-70-F-130-TL, año de fabricación: 2019. 5) Controladora de peso Mettler & Toledo C3570, año de fabricación: 2019. 6) Envasadora de paquetes Kiener ASK 450, año de fabricación: 1993. 7) Encartonadora Skinetta PAL 145, año de fabricación: 1997. 8) Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. Paletizadora Skinetta PAL 1400, año de fabricación: 1997. 9) Máquina horizontal de flujo laminar Marchhart LF-ZP-Horizontal, año de fabricación: 2020. 10) Transportador de rodillos de acumulación RBS 140, año de fabricación: 1998. 11) Bomba de pomada Netzsch BEF200/NM045BH, año de fabricación: 2022. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dksdpfx Akjuf T Nlspsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Se encuentra disponible un sistema completo de configuración, conteo y cierre de latas que incluye etiquetado y encartonado. 1) Posicionador de latas IMA Swiftpack UN 800S, año de fabricación: 2007, capacidad de posicionamiento: 60 latas/min, formatos diámetro/alto: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Máquina contadora Cremer CF 1220, año de fabricación: 2002, capacidad de conteo: 1000 productos/min, cabezales contadores: 1, canales: 12, formatos: cápsulas (HGK & WGK) y tabletas (redondas y oblongas), incluye un cilindro para solapas de almacenamiento como repuesto. 3) 2x platos giratorios Höflinger & Karg S1, diámetro del plato: 1000 mm. 4) Máquina cerradora de tapas (atornilladora) CBV Servo, año de fabricación: 2019, capacidad de cierre: 40 operaciones de cierre/min, rango de diámetro de tapa: 23mm-100mm. 5) Máquina cerradora de tapas (Praller) Rudolf Deckert AVM 738, año de construcción: 2003, capacidad de cierre: 50 latas/min, diámetro de lata: 45mm/60mm, formatos de tapa diámetro/altura: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Etiquetadora de latas y botellas IMA Sensitive 350, año de fabricación: 2009, producción de etiquetado: 350 piezas/min, rango de diámetro de latas y botellas: 15mm-78mm, máx. Altura del producto: 220 mm, rango de longitud de etiqueta: 15 mm-220 mm, rango de altura de etiqueta: 10 mm-140 mm, equipado con estampadora en caliente Allen Coding Set S-Compact 50/30 y cámara Keyence IV 500 CA. 7) Encartonadora de latas y botellas Uhlmann C100, año de fabricación: 1988, capacidad de encartonado: 70 latas/min, máx. Diámetro y altura de lata/botella: 60 mm/120 mm, rango de longitud de caja plegable: 30 mm-113 mm, rango de ancho de caja plegable: 15 mm-85 mm, rango de altura de caja plegable: 70 mm-130 mm, la máquina se convirtió a latas y botellas en 2017 y se equipó con un sistema de control Mitsubishi D700-SC, que incluye una plegadora GUK Cartonac 91, 3 lectores de códigos y control de luminiscencia. 8) Dispositivo de codificación e inspección Wipotec TQS-HC-A para serialización, comprobación de temperatura y pesaje, año de fabricación: 2017, capacidad de inspección: 300 productos/min, incluye 2 dispensadores de etiquetas Herma 400, cabezales de impresión duales (2 cartuchos), cámara para inspección de impresión, celda de carga con cinta de pesaje y escáner de mano. 9) Banderoler (banderoler apretado) Christ FilmTeq 3030, año de fabricación: 2011, capacidad de entrada: 50-200 cajas plegables/min, capacidad de salida: 7-50 paquetes/min, rango de longitud de caja plegable: 15mm-400mm, rango de ancho de caja plegable: 15mm-90mm, rango de altura de caja plegable: 60mm-150mm, rango de longitud de paquete: 60mm-400mm, rango de ancho de paquete: 60mm-150mm, rango de altura de flejado: 30mm-230mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Djdpfx Ajwa Tixjkpekl

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Envolvedora / Máquina de celofaneado del fabricante Sollas Holland B.V., modelo SOLLAS 20. Año 2013 Una máquina de envasado compacta y fiable para envolturas de alta calidad en celofán/película de productos individuales o lotes. Datos técnicos Tipo de máquina: Envolvedora / máquina de celofaneado Fabricante: Sollas Modelo: 20 Control: PLC con pantalla táctil (Siemens o Rockwell) Accionamiento: Excéntrica / servo Rendimiento: hasta 50 ciclos/min Presión de trabajo: 6 bar Dedsyhc Dyopfx Akpjkl Consumo de aire: 4 nl/ciclo Potencia absorbida: 2,5 kW Diámetro máximo del rollo de film: 320 mm Rango de tamaños de producto (estándar): Mín.: 45 × 40 × 16 mm Máx.: 300 × 200 × 96 mm Material del film: PP, papel recubierto, materiales termosellables convencionales Peso de la máquina: aprox. 950 kg Color de la máquina: RAL 9010 (blanco) Equipamiento Avance de film controlado por servo Mecanismo de levas: robusto y de bajo mantenimiento Entrada y salida por un solo lado (un nivel) Control PLC con pantalla táctil Sistema de sellado "Trailing-Edge" Cambio rápido de formato (aprox. 10–20 min) Piezas de recambio económicas Piezas compatibles con Sollas 17 / 19 / serie S(X) Opciones / ampliaciones Aplicador de "tear-tape" Registro de marcas de impresión Ranurado de film Diferentes sistemas de alimentación Cubierta de acero inoxidable Sellados especiales (punto/lineal) Sección de plegado universal Integración en equipos previos y posteriores (encartonadoras, encajadoras, enfajadoras, etc.) Ventajas operativas Tecnología muy fiable Diseño compacto Rangos de formato flexibles Cambio rápido de formato Ideal para series pequeñas y medianas Bajos costes de operación Solución industrial probada con disponibilidad mundial de repuestos Condición Usada Revisada técnicamente Funcionando Lista para su uso inmediato ¡Más fotos y vídeos disponibles! Base de entrega: cargada libremente desde ubicación Carga posible mediante carretilla elevadora Transporte / desmontaje: puede organizarse Contacto Si está interesado, no dude en escribir o llamar: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Sujeto a errores Precios netos, más IVA

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Centrándonos en el intrincado proceso del estuchado, una máquina que destaca por su eficacia y fiabilidad es la estuchadora Mas Pack Accupack 3/6. Este modelo, con una sólida reputación en el sector, satisface diversas necesidades de producción gracias a sus avanzadas características técnicas. Características principales: Dedpfxsvgub Re Akpjkl Lo primero que hay que destacar de la encartonadora Mas Pack es su capacidad de producción: puede encartonar, de una sola tacada, un total de 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12. Esta especificidad la hace especialmente adecuada para líneas de producción que requieran versatilidad en el estuchado. El movimiento del conjunto del cabezal es de naturaleza mecánica, lo que garantiza la precisión y reduce las posibilidades de error durante el proceso de estuchado. La Mas Pack Accupack 3/6 va incluso más allá, con su cabezal de agarre de botellas ajustable, adecuado para varios diámetros de botella. Este detalle técnico es esencial para las empresas que manejan diferentes formatos de botella en su producción. En cuanto a la velocidad, la Mas Pack Accupack 3/6 ofrece una velocidad de producción variable gracias al uso de un inversor. Esta característica permite a los operarios ajustar la velocidad en función de los requisitos específicos de producción. Estructura y seguridad: Fabricada en hierro pintado, la encartonadora Mas Pack garantiza durabilidad y resistencia, incluso en entornos de trabajo especialmente intensivos. La seguridad está en primer plano en el diseño de esta máquina, que está equipada con protecciones de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro para los operarios. Otra característica destacable es la presencia de varios formatos de dispositivos de centrado de cartón, lo que aumenta aún más la versatilidad del equipo. Teniendo en cuenta que la máquina fue construida en 2004 y todavía mantiene una capacidad de producción de alrededor de 13.000 botellas por hora, se puede apreciar el valor y la fiabilidad de este modelo a lo largo del tiempo. Especificaciones técnicas adicionales: La encartonadora Mas Pack Accupack 3/6 es una máquina totalmente funcional, que funciona a una tensión de 380 voltios en trifásica, con una frecuencia de 50 Hz. Estas especificaciones garantizan una distribución óptima de la energía y un funcionamiento eficaz de la máquina. Conclusiones: La estuchadora Mas Pack Accupack 3/6 se erige como una solución tecnológica avanzada para quienes buscan eficiencia, flexibilidad y seguridad en el estuchado. Su longevidad y sus avanzadas prestaciones la convierten en una opción ideal para los profesionales y técnicos de la industria del embotellado.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Dsdpovguc Usfx Akpskl Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Estado: usado, PRODUCCIÓN DE: ➢ Galletas de mantequilla en porciones individuales de 2x2 o 3x2 en bandeja + flowpack posterior ➢ Snack-galleta de cereales crujientes y cacao ➢ Cracker sandwich rellenos de crema de queso 1. PARTES DE LA LÍNEA DE PROCESO compuesta por: - ENGRASADORA DE DISCOS IMAFORNI - 2 SILOS EUROINOX PARA ALMACENAMIENTO DE CHOCOLATE CON SUS RESPECTIVAS TUBERÍAS Dkedpfx Akjyc Ngdepsl - MEZCLADORA MÓVIL - EXTRUSORA / RELLENADORA SOLLICH - DOSIFICADORES LICO - 4 DEPÓSITOS MÓVILES AZO - ELEVADOR SHERPA - MEZCLADORAS TECNOFOOD - CORTADORA POR ULTRASONIDOS OPM (fuera de uso) - BANDAS BASCULANTES, ORDENADORES Y BY-PASS AÉREO FANTINI Incluye nastratura aérea (excepto M3) - CAPPER FPE CON SISTEMA DE ALIMENTACIÓN PARA 3 SABORES DE CREMAS Incluye: - Transporte - Formado de filas - Preparación de la galleta - Relleno (con cabezales dosificadores) - Salida por cintas individuales 2. LÍNEA DE ENVASADO COMPLETA: - 1 SISTEMA DISTRIBUIDOR CON FASADOR DE FILAS, RAMALES DE ALIMENTACIÓN PARA MONOPACK Y BUFFER DE ACUMULACIÓN - 3 ENVASADORAS MONOPACK TECNO PACK (incluido distribuidor final) - 3 ENBANDEJADORAS LIVETECH (año 2019) - 2 MULTIPACK JOINTECH (accesorios no incluidos) - 3 FORMADORAS DE BANDEJAS RAMA - 1 ENCARTONADORA OPM (RETROFIT DE LIVETECH) - 1 ABRIDORA DE CAJAS OPM (RETROFIT DE LIVETECH) - 1 CERRADORA CON COLA OPM (RETROFIT DE LIVETECH) CONTACTAR PARA RECIBIR EL FOLLETO COMPLETO Y CONSULTAR EL PRECIO. DISPONIBILIDAD LIMITADA, SOLO POR POCOS DÍAS.

Estado: reacondicionado (usado), Presentamos la Rovema VPL 260 Doypack + Reclose (Tira Adhesiva) (VFFS)! Diseñada para ofrecer flexibilidad y alto rendimiento, la Rovema VPL 260 Doypack proporciona soluciones de envasado de primera calidad para una amplia variedad de productos. Con su construcción robusta y diseño eficiente, esta máquina es ideal para envasar desde pastas y cereales hasta dulces, alimentos para mascotas y mucho más. La VPL 260 alcanza una producción destacada de hasta 70 bolsas por minuto, ofreciendo diversos formatos de envases, incluidas bolsas de fondo plano y bolsas Ro pack con cierre zip. La función adicional de cierre reutilizable (tira adhesiva) brinda la máxima comodidad tanto para el productor como para el consumidor final. Dkedpfxsx Ag Nus Akpjl Características principales: • Marca: Rovema • Modelo: VPL 260 • Capacidad: hasta 70 bolsas/min • Aplicaciones: gránulos, pasta, cereales, granos, semillas, granola, muesli, dulces, caramelos, frutos secos, frutas deshidratadas, comida para mascotas, galletas, crackers, té, pasta seca y más • Tipos de envases: bolsas de fondo cuadrado, bolsas Ro pack con cierre zip, bolsas Stabilo • Construcción: diseño robusto para máxima durabilidad • Sistema de control: interfaz fácil de usar • Garantía: 3 meses • Plazo de entrega: a consultar Opcionales: envasado Stabilo/Doy, tira de cierre reutilizable (adhesiva), y más – totalmente personalizable según sus necesidades específicas. DL Packaging está especializada en la modernización de sistemas de dosificación, máquinas verticales de formado-llenado-sellado, encartonadoras y equipos de final de línea. Nuestras "Soluciones de Envasado Second Life" son reacondicionadas a estándares como nuevos y pueden integrarse en líneas completamente automatizadas, todo desde un único proveedor. Con más de 30 años de experiencia, experiencia interna en dosificación y asesoramiento personalizado, garantizamos que su máquina o línea se adapte perfectamente a sus necesidades. También ofrecemos soporte remoto, contratos de mantenimiento y un almacén con más de 20.000 piezas para una producción sin interrupciones. DL Packaging: su socio global para soluciones de envasado reacondicionadas, con sede en Oosterhout y orgulloso partner del Grupo Rovema.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Mediseal / Körber P-1500 Encartonadora para viales y frascos de gotas oftálmicas – Año de fabricación 2009 Se ofrece a la venta una encartonadora de alta calidad, de funcionamiento intermitente y disposición horizontal, modelo Mediseal (Klöckner) P-1500, diseñada para aplicaciones farmacéuticas. La máquina es apta tanto para viales como para frascos de gotas oftálmicas y envases primarios similares. La instalación se adquirió como equipo nuevo, pero nunca fue utilizada en producción. Solo se realizaron FAT y SAT. Con solamente 69 horas de funcionamiento registradas, la máquina está en estado prácticamente nuevo. Descripción técnica • Rendimiento máximo: hasta 150 cajas por minuto • Modo de funcionamiento: intermitente, horizontal • Alimentación de producto mediante almacén, estrella y cadena transportadora • Erectado automático de estuches mediante pinza de vacío • Inserción automática de productos y prospectos • Alimentación de prospectos completamente automática (RonTech) • Cierre progresivo de cajas, descarga a la derecha • Posibilidad de marcar códigos de color en las solapas Rango de formatos de cajas Dkjdpfx Akex Nx Daspsl • Largo (C): 65 – 150 mm • Ancho (A): 35 – 90 mm • Alto (B): 15 – 95 mm Formatos / Flexibilidad • Juegos de formato disponibles para frascos de gotas oftálmicas de 5 ml, 10 ml y 15 ml • Incluye todas las piezas de formato y cambio necesarias • Máquina muy flexible, apta para otros formatos de frascos, viales y productos • Cambio de formato rápido y reproducible Equipamiento • Manejo a través de pantalla táctil (todos los elementos de control a la altura de los ojos) • Manual de operación en alemán y francés Datos técnicos • Fabricante: Mediseal, Körber (antes Klöckner), Alemania • Modelo: P-1500 • Nº de máquina: 43 • Año de fabricación: 2009 • Conexión eléctrica: 220/400 V, 3 fases, 50 Hz • Ocupación de espacio: aprox. 6.250 × 2.800 × 2.200 mm • Peso: aprox. 3.500 kg Estado • Sin uso, en estado prácticamente nuevo • Nunca empleada en producción • Solo se realizaron FAT y SAT • Solo 69 horas de funcionamiento documentadas Precio nuevo en 2009 • aprox. 700.000 - 750.000 € con un juego de formato Vídeos de la máquina en funcionamiento disponibles Precio A consultar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Siemens HMI Simatic PC FI 15, altura del producto (máx.): 150 mm, longitud del producto (máx.): 100 mm, ancho del producto (máx.): 85 mm, Encartonadora de alto rendimiento, totalmente automática y de funcionamiento continuo, para el embalaje de botellas, viales o artículos similares, con inserción simultánea de prospectos en estuches plegables con cierres de inserción unilateral. El sistema consta de los siguientes componentes: Dksdpfoxt Hausx Akpsl - Cadena de cangilones para productos - Cadena de estuches plegables - Magazine de estuches plegables - Unidad de plegado de prospectos DETALLES TÉCNICOS Rendimiento máximo: 250 estuches por minuto Formato mínimo: 25 x 15 x 65 mm Formato máximo: 100 x 85 x 150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens HMI Simatic PC FI 15 EQUIPAMIENTO - Dispositivo de plegado y alimentación de prospectos GUK 21/4 (posibilidad de plegado cuádruple) - Equipo de adhesivo termofusible Nordson 3400 V - Dos transportadores de placas articuladas de plástico (cadena de cangilones) - Codificación por impresión en color en la estación de codificado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Línea de llenado y envasado para viales de 50 ml 1. Alimentación de viales Máquina: Mesa giratoria, SSS Fördertechnik, año 2007 Los viales de 50 ml, vacíos o ya llenados y cerrados, se colocan manualmente en una mesa giratoria. Desde allí, se transfieren de manera individualizada a la cinta transportadora y continúan a lo largo de la línea. 2. Etiquetado con impresión y control por cámara Máquina: Pago System 520, año 2007 Sistema de impresión Domino 320i (impresora por transferencia térmica) Sistema de cámaras Cognex (integrado en Pago) Los viales se etiquetan con etiquetas autoadhesivas. Durante el etiquetado, el sistema de impresión por transferencia térmica (Domino) imprime directamente en la etiqueta el número de lote, fecha de caducidad, etc. Simultáneamente, un sistema de cámaras (Cognex) verifica los datos impresos. Los resultados de la inspección se muestran en una pantalla integrada. Los sistemas de impresión y cámara están completamente integrados en la etiquetadora Pago. 3. Basculeo de los viales (de vertical a horizontal) Máquina: Transportador FlexLink XH, SSS Fördertechnik, año 2016 Los viales etiquetados se colocan en posición horizontal mediante un volteador de frascos, preparándolos para su inserción en la encartonadora. 4. Encartonado con introducción de prospecto Máquina: MK-120, Harro Höfliger, año 2007 Las cajas plegables preformadas se erigen automáticamente en la encartonadora. Paralelamente, un prospecto se pliega mediante una máquina de plegado GUK y se pone a disposición. Un vial de 50 ml y un prospecto se insertan automáticamente en cada caja plegable. En la configuración mostrada, la base de la caja se sella con pegamento termofusible y la parte superior se cierra con una pestaña insertable. Opcionalmente, es posible cambiar a cierre por pestañas en ambos lados sin pegamento (disponiendo de los juegos de formato adecuados). 5. Serialización y control por cámara Máquina: Laetus PrintSpect TTS MV-70, año 2015 Después de la encartonadora, las cajas plegables se imprimen con números de serie y datos variables (transferencia térmica) y un sistema de cámaras Laetus realiza una verificación completa. Esta estación fue añadida en 2015. La Harro Höfliger MK-120 también dispone de un sistema de impresión Wölke integrado, que no se utiliza aquí. 6. Etiquetado de prueba de manipulación (Tamper-Evident) Máquina: Pago System, año 2007 Las cajas serializadas se sellan en los laterales con etiquetas Tamper-Evident. Para ello, las cajas se alinean y guían con precisión mediante una guía de bandas laterales. Dkedpfx Aoxb Uptokpol 7. Envasado en caja Máquina: IMA CP18BA Case Packer, año 2007 Los envases individuales acabados se introducen neumáticamente en cajas exteriores. La Case Packer sella las cajas exteriores con pegamento termofusible. 8. Etiquetado final de las cajas exteriores Máquina: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etiquetadora Pago, año 2015 Las cajas exteriores acabadas se etiquetan mediante impresión por transferencia térmica. En esta estación no se realiza control por cámara. La unidad sirve exclusivamente para el etiquetado de las cajas exteriores (no incluye serialización ni agregación). 9. Control (opcional) También está disponible una báscula de control manual, que no forma parte de la oferta de venta y solo se utilizó para controles internos finales. Instalación disponible a partir de enero de 2026. Más información próximamente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, PAVAN, Italia – PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PASTA, COMPUESTA POR: 1. LÍNEA DE ESPAGUETIS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1989 Control: CNC Especificaciones: Capacidad: 1.250 kg/h Consumo de agua: 400 l/h Dimensiones totales L×A×H: 48×7×7 m La línea se compone de: - Mezcladora pequeña - Mezcladora grande - Sinfín - Presecador - Secador - ROTOTHERM®, completamente reacondicionado y modernizado - Almacén nocturno - Envasadora de film - Encartonadora 2. LÍNEA DE PASTA EN NIDOS Fabricante: PAVAN, Italia Dsdpfx Akjxz Hm Ropskl Año de fabricación: 1962 Control: PLC Especificaciones: Capacidad: 300 kg/h Consumo de agua: 100 l/h Dimensiones totales L×A×H: 42×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Presecador - Secador - Envasadora de film 3. LÍNEA DE MACARRONES Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1970 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 850 kg/h Consumo de agua: 280 l/h Dimensiones totales L×A×H: 30×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film 4. LÍNEA DE CUSCÚS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1960 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 200 kg/h Consumo de agua: 70 l/h Dimensiones totales L×A×H: 40×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film ----- Todas las líneas se encuentran en muy buenas condiciones de uso, totalmente operativas, actualmente en funcionamiento y disponibles para ser vistas en marcha. Más fotos y videos disponibles bajo solicitud.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MzCBP01, peso total: 1.500 kg, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.900 mm, espacio necesario longitud: 3.800 mm, espacio necesario anchura: 1.200 mm, espacio necesario altura: 2.000 mm, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), tipo de combustible: eléctrico, consumo de combustible por hora: 20 l/h, presión de funcionamiento: 1 bar, presión (máx.): 0,6 bar, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: Marcado CE, La encartonadora automática es apta para productos farmacéuticos, alimentos, cosméticos, artículos de consumo, etc. Puede abrir automáticamente las cajas, introducir los productos y luego cerrar las cajas mediante pestaña o termosellado con cola caliente. La máquina está equipada con una serie de sensores y dispositivos de protección automática para asegurar un funcionamiento seguro y eficiente. Puede conectarse con blísters, envolvedoras tipo almohada, enfardadoras retráctiles, etc., para formar una línea de envasado. Es la mejor opción para producción en masa. Dkedpfxjxu Aams Akpsl