Ecoline Q-Sand 6 de segunda mano en venta (53.990)

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Lodpfezx Uz Djx Ag Ejag Estado: muy bueno, poco uso. La línea consta de las siguientes unidades: Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Ljdpfxovlwqls Ag Eeag Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Altura de trabajo: 900 mm Ancho de trabajo: 1.350 mm Lado de cambio de banda: izquierdo Espesor de la pieza: 3 - 160 mm Velocidad de avance ajustable por frecuencia: 4 - 20 m/min Dimensiones de la banda de lijado: 2.620 x 1.350-1.380 mm Dispositivo de soplado de banda de lijado regulable en 5 niveles WRD ROTOR DE LIMPIEZA DE PIEZAS Sistema de limpieza de piezas con 16 toberas giratorias TERMINAL DE OPERADOR MÓVIL powerControl con powerTouch SST ARRANCADOR SUAVE Las corrientes de conexión se limitan para evitar caídas de tensión. GWRD PROGRAMA DE LIMPIEZA DE CORREA Tras activar el programa, la máquina ajusta automáticamente el espesor de la pieza a 10 mm y se activan los rotores de soplado. Tras la limpieza completa de la correa de avance, la máquina vuelve al valor inicial. Lsdpfx Aoyw Ndmog Eeag AAT CONTROL DE COMPuERTAS DE EXTRACCIÓN Control mediante el terminal (24 voltios, DC, sin compuertas de extracción) SAI FUENTE DE ALIMENTACIÓN DE EMERGENCIA PARA CONTROL DE BANDA 1-3 PC Fuente de alimentación de emergencia para la oscilación de la banda de lijado en caso de corte eléctrico. Instalación compuesta por: SANDTEQ W-700 , PROFI SWB735/RRE – Lijado desde abajo Lijadora de banda ancha con tres agregados de lijado para el procesamiento de superficies de madera o materiales similares a la madera. La máquina está preparada para la instalación de hasta dos unidades auxiliares, como un cepillo de limpieza, cepillo de satinado o estructurado, y toberas de limpieza giratorias. Agregados: I. AGREGADO R Unidad de lijado con rodillo de contacto ajustable automático, rodillo de acero perfilado, diámetro 240 mm con compensación de granulado Motor principal: 37 kW Velocidad de banda de lijado: 25 m/s - Bloqueo automático del agregado de lijado para cambio rápido de banda y mayor seguridad de proceso - Accionamientos de banda de lijado con freno electrónico sin desgaste - Control óptico de banda de lijado sin contacto - Tensión neumática de la banda de lijado con compensación integrada de los bordes de la banda II. AGREGADO R Unidad de lijado con rodillo de contacto ajustable automático, rodillo engomado, diámetro 240 mm Dureza del caucho: 85° Shore con compensación de granulado Motor principal: 30 kW Velocidad de banda de lijado: 18 m/s III. AGREGADO E Unidad de lijado para la instalación de una barra de presión - Bloqueo automático de los agregados de lijado para cambio rápido de banda y mayor seguridad de proceso - Accionamientos de banda de lijado con freno electrónico sin desgaste - Control óptico de banda de lijado sin contacto - Tensión neumática de la banda de lijado con compensación integrada de los bordes - Compartimiento protegido en la máquina para guardar insertos de lijado adicionales Motor principal: 22 kW Velocidad de banda de lijado: 2 - 18 m/s Modo standby dependiente del par para reducir el consumo de energía. ACP BARRA DE PRESIÓN NEUMÁTICA SOPORTADA - Presión de lijado regulable mediante regulador de presión - Entrada y salida controladas por la pieza en el borde delantero y trasero de la pieza - Varios insertos de lijado de 80 mm de ancho con diferentes durezas de fieltro Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 3.900 x 2.100 x 2.000 mm Peso aproximado de la máquina: 7.500 kg SANDTEQ B-700, PROFI SWT735/RRE – Lijado desde arriba Lijadora de banda ancha con tres agregados de lijado para el procesamiento de superficies de madera o materiales similares a la madera. Agregados como arriba, pero adicionalmente: FBM CEPILLO DE ACABADO Unidad de c

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Lijadora de banda ancha SCM Sandya S600 RCS 110 | Excelente estado | Año de fabricación 2015 Se vende una lijadora de banda ancha de alta calidad de SCM (Sandya S600 RCS 110) en muy buen estado. La máquina está completamente operativa y lista para su uso inmediato. Ancho de trabajo: 1.100 mm Altura de trabajo: 4–170 mm Motor principal: 15 kW Velocidad de banda: 3–16 m/s Velocidad de avance: 3–18 m/min Longitud de banda: 2.150 mm Ledpfey Hn U Aex Ag Eoag Rodillo de calibración de acero R (Ø 140 mm) Unidad combinada CS: Rodillo de goma (Ø 160 mm, 30 Sh) Zapato electrónico de segmentos (ancho del segmento 30 mm) Año de fabricación: 2015 Muy bien mantenida, técnicamente impecable Todos los datos son sin garantía. Datos técnicos según fabricante o anterior propietario. Sujeto a errores, cambios y venta previa. Sin garantía ni responsabilidad.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1713613, temperatura: 650 °C, peso total: 1.900 kg, EXW: ¡El comprador debe encargarse de la retirada y la carga! DETALLES DE LA MÁQUINA Lsdpfozx S Emox Ag Esag Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Corriente nominal: 125 A Corriente nominal de calefacción: 104 A Potencia de calefacción: máx. 72 kW Potencia del motor: 3 kW Potencia total: 75 kW Dimensiones y peso Dimensiones exteriores [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 con unidad de elevación Dimensiones exteriores con unidad de elevación: 3.150 mm Dimensiones interiores: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Peso: 1.900 kg Temperatura máxima: 650 °C Clase de protección: IP40 EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Documentación de conformidad CE Nota: Una de las series de quemadores está defectuosa. Es necesaria una reparación eléctrica.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Lodeyc S Htjpfx Ag Esag Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 270 mm, longitud de giro: 639 mm, diámetro de giro: 255 mm, agujero del husillo: 66 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, avance rápido eje X: 16 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, altura total: 2.030 mm, longitud total: 2.840 mm, ancho total: 2.190 mm, peso total: 9.300 kg, Equipamiento: documentación / manual, Este torno CNC ha sido completamente inspeccionado y reacondicionado directamente por el fabricante CMZ. La intervención incluyó la sustitución de los principales componentes sujetos a desgaste, la restauración de las geometrías y el realineamiento completo de la máquina, devolviéndola a condiciones operativas de alta precisión y fiabilidad. Características principales: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Husillo principal y contrahusillo - Doble torreta con eje Y - Presetting de herramienta extraíble - Transportador de virutas con salida lateral Lajdpezlymxsfx Ag Eog - Segunda bomba de refrigeración de alta presión (8 + 15 bar) - Cargador de barras usado IEMCA MASTER 80 disponible bajo petición Principales intervenciones de reacondicionamiento: - Sustitución de los patines del eje B - Sustitución de las correas y las juntas de los husillos principal y secundario - Instalación de una nueva línea completa del contrahusillo - Revisión de las protecciones de los ejes B y Z inferior - Restauración de las geometrías de la máquina - Realineamiento de los husillos S1 y S2 - Realineamiento de las torretas - Verificación completa de las herramientas motorizadas Bajo petición, ponemos a su disposición el listado completo de las intervenciones realizadas y la documentación fotográfica de las principales fases del reacondicionamiento efectuado por el fabricante. Durante más de 30 años, Otto Machine ha seleccionado y comercializado máquinas herramienta usadas en Italia y en el extranjero. Las máquinas pueden ser inspeccionadas en nuestro showroom o mediante videollamada. Póngase en contacto con nosotros para recibir la ficha técnica completa, fotografías, vídeos y toda la información sobre la máquina. Es posible organizar una visita a nuestro showroom o una videollamada para verla de forma remota.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. Laodpfx Agoq Nd U Hs Ejg 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, tipo de control: manual, espesor de chapa (máx.): 6 mm, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, Techna – Guillotina de brazo oscilante Modelo: QC12Y-6 x 3200 mm Año: 2007 Longitud máxima de corte: 3200 mm Ljdpfx Agozv Tzko Ejag Espesor máximo de corte: 6 mm La máquina incluye: Calibrador trasero motorizado Brazo de escuadra Soportes delanteros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Lijadora de banda fabricada en 2018. Esta HOMAG SANDTEQ W-100 presenta un diseño robusto, adecuado para diversas aplicaciones de lijado. Funciona con una tensión de alimentación de 400Y/230 V y está equipada con un sistema de alimentación trifásico. Si busca obtener un lijado de alta calidad, considere la máquina HOMAG SANDTEQ W-100 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Tensión de alimentación: 400Y/230 V- Fase: trifásica- Frecuencia: 50 Hz- Corriente máxima de funcionamiento a plena carga: 35 A- Fusible: 50 A- Tensión de control: 24 V- Marca/modelo de la unidad de control: HOMAG Easy Touch Laodpfxjz D Htms Ag Ejg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 30.000 h, Torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP Datos técnicos y alcance de suministro DATOS TÉCNICOS Fabricante: Hardinge Modelo: Quest 6/42 SP Año de fabricación: 2007 Control: GE Fanuc 18i-TB Tensión de alimentación: 400 V Fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente de la máquina: 78 A Accionamiento del husillo: 44 A Tensión de control: 115/24 V Laedpfx Aoxflprog Eog Horas de trabajo: aprox. 30.000 h Nariz de husillo: A2-5 Paso de barra con pinza: 42 mm Diámetro del plato de sujeción: 150 mm Longitud máx. pieza con pinza: 381 mm Longitud máx. pieza con plato: 270 mm Diámetro de torneado máx.: 309 mm Recorrido eje X: 189 mm Recorrido eje Z: 406 mm Avance rápido eje X: 28 m/min Avance rápido eje Z: 38 m/min Torreta portaherramientas: 12 estaciones VDI 30 Tiempo de indexado: 0,1 s Longitud de la máquina: 2.576 mm Profundidad: 2.025 mm Altura: 1.905 mm Peso: aprox. 5 t ALCANCE DE SUMINISTRO Incluye (enumeración no exhaustiva): - Torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP - Juego de portaherramientas - Transportador de virutas - Transformador - Bandeja de recogida de virutas - Palpador de medición Renishaw El alcance exacto según la galería de fotos El torno CNC Hardinge Quest 6/42 SP con control Fanuc 16i/18i/21i del año 2007 es una máquina de alta precisión para una amplia gama de trabajos de torneado. Dispone de un husillo robusto con nariz A2-5, paso de barra para pinza de 42 mm y plato de sujeción de 150 mm de diámetro, lo que permite mecanizar piezas de diferentes tamaños de manera flexible. Con un diámetro de torneado máximo de 309 mm, también se pueden mecanizar piezas de mayor tamaño de forma fiable. Los amplios recorridos de los ejes, 189 mm (X) y 406 mm (Z), así como los elevados avances rápidos, garantizan una alta productividad. La torreta portaherramientas de 12 estaciones VDI 30 con un tiempo de indexado extremadamente corto de 0,1 segundos permite cambios de herramienta rápidos y minimiza los tiempos muertos. Gracias a su construcción robusta y a la probada unidad de control Fanuc, la Hardinge Quest 6/42 SP es ideal para la producción en serie con los más altos requisitos de precisión. No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad o actualidad de la información proporcionada.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 516327000881, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 15.936 h, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 4.910 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: dúplex, longitud de la horquilla: 1.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de elevación: 4.000 kg Altura de elevación: 4.910 mm Elevación libre: 0 mm Longitud de las horquillas: 1.200 mm Ancho mínimo de las horquillas: 440 mm Ancho máximo de las horquillas: 1.150 mm Lodpfx Aozza Stog Eeag Número de ruedas: 4 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de mástil: Dúplex Horas de funcionamiento: 15.936 h Sistema de accionamiento: Eléctrico Voltaje de la batería: 80 V Capacidad de la batería: 930 Ah Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.900 x 1.250 x 3.180 mm Peso para el transporte: 6.777 kg EQUIPAMIENTO Ajuste de las horquillas Desplazamiento lateral Cabina completa Radio Joystick Calefacción Faro de trabajo Documentación Marcado CE

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. Laedpfx Aeq Nxrxsg Esg 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Año de fabricación: 2025, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 54942, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! EXW: el comprador debe organizar el desmontaje y la carga. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prueba nominal: 50 kN Carrera de prueba: < 1.400 mm Distancia útil entre las placas de presión: aprox. 800 mm Ancho del área de prueba: 500 mm Velocidad de prueba: ajustable de forma continua de 0,001 a 1.200 mm/min Resolución de la medición de la posición: ≤ 0,001 mm Diámetro de las placas de presión: 246 mm Taladro de centrado: 40 mm Rosca: M12 Dureza: ≥ 56 HRC Diseño: acero, templado, giratorio en la parte superior e inferior, bloqueable a 0° Rango de medición del círculo envolvente: 30–250 mm Diseño: palpador con rodillos montados sobre cojinetes Medición: adquisición de datos bajo carga DETALLES DE LA MÁQUINA Control: sistema de control con ordenador de control Programa de prueba: medición del círculo envolvente Red: Fast Ethernet, 100 Mbit/s entre el ordenador de control y el PC de operación, que se requiere por separado Suministro de software: memoria USB con software de instalación Lasdjzx S Egepfx Ag Esg Documentación: la versión y el estado de la licencia no se documentan por separado Última calibración: 04.08.2025 Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina: aprox. 750 × 900 × 1.950 mm Dimensiones del bastidor: aprox. 730 × 900 × 700 mm Dimensiones del armario de control con ordenador de control: aprox. 600 × 600 × 1.900 mm Peso de la máquina: aprox. 490 kg Peso del bastidor: aprox. 50 kg Alimentación eléctrica: 3 × 400 V CA, 50 Hz, N + PE Potencia nominal en la placa de identificación: 3.000 W Potencia de conexión: aprox. 3 kVA EQUIPAMIENTO Bastidor Armario de control con ordenador de control Placas de presión giratorias Dispositivo de medición del círculo envolvente con palpadores y rodillos montados sobre cojinetes Memoria USB con software de instalación Conexión de aire comprimido: conexión neumática con válvula de cierre Nota: se ha comprobado y confirmado el funcionamiento. Sin embargo, un mensaje de error no resuelto en el accionamiento impide su uso continuo. La máquina está en perfecto estado óptico. El PC de operación no está incluido en la oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, avance eje X: 5 m/min, avance Eje Y: 5 m/min, Avance eje Z: 5 m/min, par de torsión: 1.200 Nm, fabricante de controles: SIEMENS SINUMERIK 840D, peso de la pieza (máx.): 18.000 kg, altura total: 4.950 mm, longitud total: 10.270 mm, ancho total: 5.640 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, altura de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 6.000 mm, carga de la mesa: 18.000 kg, velocidad de rotación (mín.): 16 rpm, velocidad de giro (máx.): 3.200 rpm, peso total: 21.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, potencia del motor del husillo: 22.000 W, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, FFQ 100W-A6(A8) CNC - TOS KUŘIM Centro de mecanizado, longitud de mesa 6 m (8 m) Sistema: Siemens 840 C Disponibilidad: según la reparación seleccionada Garantía: según la reparación seleccionada Puede suministrarse como usado, tras reparación intermedia o tras revisión general, incluida modernización. FFQ 100W-A6(A8) CNC – Datos técnicos: Datos básicos de la máquina: Fabricante: TOS Kuřim Longitud total: 10.270 mm Anchura total: 5.640 mm Altura total: 4.950 mm Peso total: 21.000 kg Potencia total instalada: 40 kVA Recorridos de trabajo: Desplazamiento longitudinal eje X: 4.000 mm (6.000 mm) Desplazamiento transversal eje Z: 1.000 mm Desplazamiento vertical eje Y: 1.400 mm Cabezal horizontal con caña extensible: Cono portaherramientas según ČSN 22 0433 / ISO 50 Potencia máxima: 22 kW Rango de velocidad: 16 – 3.200 rpm Regulación de velocidad: continua Par máximo: 1.200 Nm Diámetro de la caña: 170 mm Avance de caña: 400 mm Rango de avance de trabajo de caña: 1 – 2.000 mm/min Avance rápido de caña: 4.000 mm/min Fuerza máxima de avance de caña: 10.000 N Cabezal (cabezal IPS): Cono portaherramientas según ČSN 22 0433 / ISO 50 Potencia máxima: 22 kW Rango de velocidad: 16 – 3.200 rpm Regulación de velocidad: continua Par máximo: 1.200 Nm Mecanizado horizontal-vertical, husillo ajustable automáticamente en posición vertical u horizontal Rango de avances X-Y/Z: Regulación: continua / 1 – 5.000 mm/min Avance rápido Y–Z/X: 10.000/15.000 mm/min Mesa: Lajdpfx Agjxp Iz So Eeg Superficie de mesa: 1.000 x 6.000 mm (8.000 mm) Carga máxima: 3.000 kg/m² Almacén de herramientas: Número de posiciones: 40 Sistema de control: SIEMENS 840 C Detalles bajo petición:

Estado: muy bueno (usado), Transportador de virutas para DMC 635 V, incluyendo bomba Lsdpjyz Iicjfx Ag Ejag

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, fuerza de punzonado: 55 t, - Capacidad 55 toneladas - Hidráulica - 5 estaciones - Doble efecto - Mando de pedal - Parada de emergencia - Documentación Laodjr Hp Ezspfx Ag Esg - Con 20 juegos de impacto - 400V

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. Ljdpfjq Ngamox Ag Eoag 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vendo una lijadora de banda SCM Sandya 16 S 110, fabricada en 2012. Configuración: Cilindro de lijado de goma dura de 18,5 kW. Cilindro de lijado de goma dura de 15 kW. Unidad combinada de 11 kW con cilindro de goma blanda + zapata neumática. Ancho de trabajo de 1100 mm. Lajdpfxeihfaws Ag Ejg Rodillos de presión para piezas de tamaño reducido. Sistema de limpieza con aire comprimido para todas las unidades. Peso total: 2750 kg. 3 motores: 18,5 + 15 + 11 kW. Incluye toda la documentación. ¡Estado COMO NUEVO! La máquina ha funcionado muy poco. Disponible inmediatamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, altura total: 2.000 mm, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 2.500 mm, peso total: 5.600 kg, Número de máquina: 209311 Control: Control LC con panel táctil Recorridos: X: 1000 mm Lsdey S Nilopfx Ag Eoag Y: 600 mm Z: aprox. 700 mm, distancia centro de la mesa – centro del husillo Plato de sujeción magnética: 1000 x 500 mm - electropermanente Carga de la mesa: aprox. 1000 kg Husillo: Potencia: 7,5 kW (opcionalmente 18 kW) - regulación de la velocidad Disco de lijado: 400 x 60 (100) x 127 mm Velocidad de la mesa: 2 – 60 m/min Avance transversal: 2 – 60 mm/impulso - continuo hasta 5 m/min Equipamiento: Sistema de filtrado de banda, sistema de refrigeración Encerramiento parcial, rectificadora Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz, aprox. 100 A Dimensiones (largo x ancho x alto), aprox.: 3500 x 2500 x 2000 mm Longitud de lijado: 1.000 mm Ancho de lijado: 700 mm Peso, aprox.: 5.600 kg Altura de lijado: 600 mm Año de fabricación: 2008 Estado: operativo Condiciones de pago: 100 % por adelantado antes de la recogida Condiciones de entrega: Ex-fábrica Con corriente eléctrica: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ537L, año de fabricación 2007 con pocas horas de funcionamiento. Dispone de un contador de horas totales de funcionamiento, es decir, las horas que ha estado encendida. Este indica aproximadamente 4.500 horas. Durante este tiempo, ha realizado trabajo de electroerosión por hilo en un 70 %, lo que corresponde a un rango de entre 3.100 y 3.500 horas de trabajo reales. Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ 327L, año de fabricación 2006. Lsdpoy Rxtkefx Ag Esag Máquina de electroerosión por hilo Sodick AG 60L, año de fabricación 2020.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Año de fabricación 2014 Control: Heidenhain Husillo 12.000 rpm Cono: BT40 ATC 30 Laodpfx Agexgk Nmo Ejg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Estimados señores, ponemos a la venta 3 sistemas de control de borde de banda Erhardt+Leimer completamente nuevos, que han sido instalados, pero que hasta la fecha no se han utilizado. Han funcionado durante 50 horas con fines de prueba. Sensor de borde ultrasónico POE FX 46: Sensor de borde ultrasónico compacto con evaluación digital Laedpfx Agoi Hl Hhj Eog Insensible a la suciedad causada por el polvo Escaneo de materiales opacos al sonido, como papel, láminas de plástico y metal, independientemente de la transparencia del material Compensación de temperatura interna para un punto de funcionamiento estable Indicador de barra para mostrar la posición actual del borde o indicaciones de diagnóstico Interfaz PoE para la conexión a la central de red de datos _____ FR 6011 Sensor de banda ancha infrarrojo: , distancia útil de 40 mm, con cable de 3000 mm de largo y conector de cable Para obtener información más detallada, no dude en consultarnos. Según E+L, el plazo de entrega actual es de aproximadamente 10 a 12 semanas. Nuestros sistemas están disponibles de inmediato. Todos los sistemas se revisaron funcionalmente el 6 de enero de 2026. _____ La fecha de fabricación es mediados/finales de 2021 (ver placas de identificación). 7 sistemas de bastidor giratorio DRB14 EL.NET para el control de una banda en movimiento, con regulador de posición digital con pantalla táctil. Incluye cable de conexión. Tipo de sensor: FR 6011 Sensor de banda ancha IR Ancho nominal: 250 mm Diámetro del rodillo: 60 mm Tensión máxima de la banda: 300 N Recorrido de corrección máximo: 42 mm Si necesita datos más precisos, no dude en consultarnos o en ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Ancho de chapa: 3200 mm Espesor de chapa: 6 mm Distancia entre soportes: 3200 mm Tope trasero – ajustable: 20 - 600 mm Dimensiones aprox.: 4010 x 1610 x 1620 mm Potencia del motor: 7,5 kW Control: eView Peso de la máquina aprox.: 7,2 t Cizalla de guillotina oscilante CNC Ledpjqva Rzsfx Ag Ejag Componentes eléctricos Siemens, ABB y Mitsubishi, control de seguridad Pilz Componentes hidráulicos fabricados en Italia 3 brazos de apoyo y 1 tope angular Rodillos de bolas en la mesa Manual de operación disponible

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 910 mm Lajdpfezu An Rox Ag Ejg 1 unidad de lijado Diámetro del rodillo: 300 mm Altura de la pieza a trabajar: 160 mm Diámetro del conducto de extracción: 160 mm Elevación eléctrica Indicador de altura analógico Potencia del motor principal: 9 kW Voltaje: 380 V Dimensiones totales: Longitud: 1800 mm Ancho: 1500 mm Altura: 2150 mm