Dr. Collin Teach-Line Csg 171 T de segunda mano en venta (82.418)

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Lhjdpsx E Ef Nofx Ahdjn Tipos de aplicación Otras máquinas para chapa metálica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, carga de la mesa: 10.000 kg, diámetro del husillo: 110 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, longitud de avance eje W: 500 mm, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, peso total: 23.000 kg, año de la última revisión: 2025, Fabricante: Castel Modelo: Green Año de fabricación: 1997 Diámetro del husillo: 110 mm Cono del husillo: SK50 Recorrido en el eje X: 3000 mm Recorrido en el eje Y: 1500 mm Recorrido en el eje Z: 1500 mm Recorrido en el eje W: 500 mm Eje B: 360 grados Avance rápido: 10000 mm/min Cambiador de herramientas: 40 herramientas Sistema de refrigeración Dimensiones de la mesa: 1500 x 1250 mm Cono del husillo: DIN 6987140 - ISO 50 Potencia del husillo: 27 kW Lsdpj Ad U S Rjfx Ahdohn Carga de la mesa: 10 toneladas Número de velocidades: 2 Control: HEIDENHAIN TNC 415 Ejes reacondicionados en 2025 Mesa giratoria reacondicionada en 2025 Transportador de virutas Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 7100 x 7500 x 3700 mm Peso total: 23 toneladas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para láminas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está en condiciones como nueva y se puede entregar de inmediato, con pocas horas de funcionamiento. Lhsdpfx Ahsy Exrpsdsn Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío Zhejiang Baina 150 20D de 1000 kg/h (estándar) 2. Boquilla cónica Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (neumática) 3. Horno de curado infrarrojo Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm - 2300 mm) 10. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de refrigeración Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (de 3 capas, 12 m cada una) 13. Máquina de corte longitudinal y transversal automática PCM (2000 mm) 14. Enfriador de líquido AC-15AD con depósito de agua de 285 litros Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, La línea para el ensamblaje de perfiles de madera PDFD, en su versión de una sola fresadora, consta de dos equipos principales: una fresadora-mortajadora DFC 60M (donde se realiza el mecanizado de los extremos de los perfiles) y una prensa para el ensamblaje longitudinal PHSL, donde los elementos se unen para formar un perfil de hasta 6,6 metros de longitud. Lhjdpfew Hrm Nsx Ahdon Ancho del paquete de entrada de la fresadora-mortajadora: 650 mm Ancho de los elementos a encolar: 30 ÷ 155 mm Longitud de los elementos a encolar: 170 ÷ 900 mm Grosor de los elementos a encolar: 20 ÷ 70 mm Consumo de aire comprimido: 18 m³/h Rendimiento operativo: ciclos/min. aprox. 2 (perfil de 6600 mm) Longitud del elemento ensamblado: hasta 5500 mm ¡La máquina está en perfectas condiciones técnicas!

Estado: usado, 72 "x 0.5" x 60,000Lb Braner Torreta Tipo Loop Slitting Line Braner Turret Type Loop Slitting Line se utiliza para el corte transversal de bobinas de metal con una anchura máxima de 72", un espesor máximo de metal de 0,5" y una capacidad de bobina de 60.000 Lb. Marca: Braner Año Nuevo: 1996 Espesor del material: .060″ - .500″ Anchura del material: 12″ - 72″ Peso de la bobina: 60,000Lb Velocidad de línea: 120 - 250 pies por minuto ID de la bobina: 20″ - 24″ OD de la bobina: 75″ Tapa de corte: .500″ / 4 cortes - .125″ / 40 cortes Carro de bobina de entrada tipo L Elevación y desplazamiento hidráulicos Sistema hidráulico autónomo Panel de control Desenrollador de mandril Rodillo motorizado Soporte de rodamiento exterior Accionamiento hidráulico de avance Freno refrigerado por agua Mesa de pelado hidráulica Rodillos de pellizco de entrada accionados Guías de bordes ajustables Cizalla mecánica de entrada Dos cabezales de corte tipo torreta Diámetro del cenador: 12 Ajuste motorizado del eje Rotación del cabezal motorizada Motor: 100HP DC Drive Muchos cuchillos y herramientas Dos (2) bobinadoras de chatarra Apertura y cierre motorizados Diseño resistente Looping Pit Cross Over Mesa Mesa de arrastre Mesa de alimentación de material Enrollador Tambor hidráulico Empujador hidráulico Separador hidráulico Lodpfx Ahjrn Sqhjdshn Soporte de rodamiento exterior Motor de corriente continua de 300 CV Carro de bobina de salida tipo L Elevación y desplazamiento hidráulicos Sistema hidráulico autónomo Accionamientos digitales, sistemas eléctricos, controles, cuchillas y herramientas Siemens actualizados

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Directamente de una fábrica de productos sin carne cerrada, inaugurada en 2021. Toda la maquinaria está prácticamente nueva y es de 2021 y 2022, con muy pocas horas de uso. Puede venderse como línea completa. Precio solo para usuarios finales. Coste nuevo de GEA £1.66M. Ljdpfx Ahsyvav Njdohn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Caldera eléctrica Marca ELECTROLUX Tipo THEMA LINE Potencia 12,2 kW Capacidad 65 litros Dimensiones 700x800x850mm Lhodpjwg Rz Ejfx Ahdjn

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Lhedeymbfyopfx Ahden Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: funcionamiento limitado, REF: MM6413 1 sistema de embalaje de Gainsborough Engineering Ltd, utilizado anteriormente para embalar pequeños componentes de máquinas. Consta de una cinta transportadora de alimentación, una máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas, equipada con una impresora Zodiac HS y una cinta transportadora de descarga. Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd Modelo de máquina vertical de formación, llenado y sellado de bolsas: GV2K1. Lhsdpfx Ahsy Hlkbsdjn Fecha de fabricación: 2003. Barras de sellado: 250 mm de longitud (vertical y horizontal). Ancho del rollo: 505 mm. Película actual: 230 mm. Mesa de clasificación/alimentación: 1500 mm de longitud x 710 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: cinta de 290 mm de ancho x 950 mm de longitud de descarga. Dimensiones totales: 6,15 m de longitud x 1,7 m de ancho x 2,2 m de altura. Estado: no funciona, fuera de servicio desde hace 3 o 4 meses.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad: 9000 botellas/h Productos: leche, yogur, bebidas probióticas y proteicas Volumen de la botella: 150 ml Lhsdpfx Asy Uy Iqohdjn La instalación consta de los siguientes componentes: Lavadora de botellas AUGENSTEIN (año 2006) Llenadora de botellas DECKERT (año 2003) Sistema de alimentación y aplicación de vasos ALCOA/Augenstein (años 2003/2008) Unidad de alimentación y posicionamiento de botellas PACE (año 2004) Enfajadora SLEEVER INTERNATIONAL con túnel de vapor (año 2013) Balanza de 3 posiciones y detector de metales METTLER TOLEDO (año 2008) Estado: usada, completamente funcional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 14.000 mm, ancho total: 4.500 mm, altura total: 2.900 mm, peso total: 12.000 kg, tensión de entrada: 415 V, ancho de vía: 80 mm, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa Rademaker para la producción de tartas saladas, modelo 2010, capaz de producir hasta 5280 tartas saladas rellenas (con tapa) por hora. Fabricante: Rademaker B.V. Modelo: PIE LINE. Velocidad mecánica máxima: hasta 22 ciclos/minuto. Capacidad de producción: hasta 5280 tartas/hora. Ancho de trabajo: 800 mm. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 70 amperios (aprox.). Lodozvmy Hspfx Ahdjhn Peso de la línea completa: 12 000 kg. Dimensiones totales: 14 m de largo x 4,5 m de ancho (incluido el transportador de retorno) x 2,9 m de alto. Ancho máximo de la línea: 2,2 m en el punto más ancho. Esta línea de producción consta del siguiente equipo/maquinaria: 1. 2 juegos de herramientas, completos con carros: 1 juego para tartas saladas de 4 en fila con un diámetro de la base de 110 mm y 1 juego para tartas saladas de tipo "familiar" de 3 en fila con un diámetro de la base de 180 mm. 2. Panel de control eléctrico (con la placa de datos "PIE LINE"). 3. Transportador inclinado con paletas para la carga de láminas de masa. 4. Transportador de transferencia superior (utilizado para alimentar el "STRIPFEEDER"), que opera a una altura de 2,4 m a lo largo de la línea. 5. Rademaker "STRIPFEEDER" con dispositivo de extracción para colocar las bases de las tartas. 5a. Tamiz de harina Rademaker. 6. Unidad de compactación Rademaker (utilizada para presionar la masa redonda en la base de la tarta). 7. Rademaker "DEPOSITOR", sistema de depósito de 6 carriles con tolva y bomba. 8. Rademaker "DISPOSITIVO DE ASPERSIÓN". 9. Rademaker "TRANSPORTADOR DE MASA PARA TAPAS" para colocar las tapas en las tartas rellenas. 10. Termostato V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) para regular la temperatura del baño de agua situado debajo del transportador principal que sostiene las bases de las tartas. 11. Unidad de prensado/ondulado/marcado Rademaker para aplicar un diseño en la tapa y asegurar que esté bien fijada a la tarta. 12. Transportador de salida/descarga de tartas Rademaker. 13. Rademaker "SISTEMA DE RETORNO DE MASA" para el exceso de masa. 14. Rademaker "DISPOSITOR DE PUNTOS" para depósito en fila de 5 tartas. 15. Recipiente de mezcla y bomba para glaseado de huevo, sin marca, montados en una estructura móvil. ESTADO: Requiere algunas reparaciones antes de ser puesta en producción. NOTAS: EL COMPRADOR DEBE RETIRAR EL EQUIPO DE LAS INSTALACIONES.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – Prensadora y máquina de conformado de 630 t con sistema de alimentación de bobinas Fabricante: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Tipo: TMK 2-630-3.0-50/210 S Año de fabricación: 2006 Fuerza de la prensa: 6.300 kN / 630 t Diseño: prensadora mecánica y máquina de conformado / prensa de carrera múltiple Se vende una prensadora mecánica de carrera múltiple / máquina de conformado SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 con una fuerza de prensa de 6.300 kN, incluyendo el sistema completo de automatización SCHULER para el guiado, enderezado y alimentación de la bobina. La instalación se utilizó para la producción en serie de piezas estampadas y conformadas, y actualmente está completamente montada en las instalaciones. Datos técnicos de la prensa Fuerza nominal: 6.300 kN Carrera nominal: 12 mm Carrera nominal: 50–210 mm Número de carreras: 15–60 carreras/min Velocidad máxima del volante: 960 1/min Ajuste del pistón: 200 mm Altura máxima de instalación: 800 mm Superficie de la mesa/herramienta: aprox. 3.000 × 1.500 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 3.000 × 1.500 × 800 mm Peso máximo de la herramienta: 12.000 kg Potencia del motor: máx. 280 kW Corriente nominal: 420 A Aire comprimido: 6 bar Sistema hidráulico: 400 bar Embrague/freno: 6 bar Número de acoplamientos/frenos permitidos: 16/min Peso de la máquina sin accesorios: aprox. 138.000 kg Sistema de bobina y alimentación SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, año de fabricación 2006. Unidad de desenrollado/almacenamiento de bobinas: Tipo AC-LH-160-0650 Ancho de la banda: 40–600 mm Diámetro exterior de la bobina: 900–1.800 mm Rango de expansión: 470–530 mm Alimentación/desenrollado de la bobina Sistema de guiado y enderezado de la banda Dispositivos de enhebrado/guiado de la banda Alimentación de material automatizada Rodillos Sistema de transporte/extracción Envolvente protectora completa Control / Operación Control de la instalación SCHULER Componentes de operación Siemens SIMATIC Siemens SIMATIC OP17 Panel táctil Consola de operación separada del sistema de alimentación Dispositivos de ajuste Monitorización de procesos/instalaciones Unidor Estado y mantenimiento La instalación se revisó en 2022 por un valor aproximado de 85.000 €. El historial de mantenimiento se ha registrado de forma regular. También se dispone de documentación actualizada sobre mantenimiento e inspecciones para 2026. La instalación se encuentra completamente montada en las instalaciones y puede ser inspeccionada previa cita. Alcance del suministro Se vende la instalación de prensas, incluyendo la automatización SCHULER asociada y el sistema existente de bobinas, guiado de la banda, enderezado, alimentación y extracción, así como la envolvente protectora y los dispositivos de operación/control asociados, de acuerdo con el alcance actual de la instalación. Servicio completo integral Si lo desea, ofrecemos una gestión completa del proyecto para esta instalación, desde la financiación hasta la instalación y puesta en marcha en la nueva ubicación. Posibles servicios: Soluciones de financiación y arrendamiento personalizadas Organización y supervisión del desmontaje Carga y transporte de cargas pesadas Transporte y tramitación de exportación internacional Organización de trabajos de grúa y cargas pesadas Reconstrucción y montaje en la nueva ubicación Asistencia en la puesta en marcha Coordinación de los servicios y empresas especializadas necesarios Lsdpfozv Utnex Ahdshn De esta manera, la instalació

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. Ljdpoq Nywxefx Ahdshn 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 86053, ancho total: 1.950 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 7.500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, rango de trabajo: 48 mm, potencia: 9,56 kW (13,00 CV), tensión de control: 24 V, gramaje del papel (min.): 80 g/m², peso del papel (máx.): 2.000 g/m², ancho de papel (min.): 350 mm, ancho de papel (máx.): 910 mm, altura del papel (mín.): 290 mm, altura del papel (máx.): 670 mm, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Troqueladora plana renovada de alta calidad de Italia con inserto Spiess con placa de inserción de acero con ajuste lateral, un dispositivo de tracción a la izquierda y a la derecha (Spiess), detección de doble hoja, platina superior móvil (sistema WUPA o Kama) con ajuste de presión central como en KAMA, pero con el sistema convencional de barra de pinzas de tracción intermitente con pinzas superiores de cierre. En otras palabras, la hoja se mueve en una trayectoria casi recta a través de la máquina; Por lo tanto, esta máquina es ideal para papeles y cartones más ligeros y, sin duda, un excelente paso intermedio entre una Heidelberg SBD y una troqueladora de formato medio de 40" de Bobst, por ejemplo. Sin desgarros, las hojas se colocan directamente en la salida de palets después del troquelado. La salida incluye horquillas para colocar palets de formato pequeño. La fuerza de compresión garantizada es de 200 toneladas. La carrera del plato superior móvil es de 48 mm. Placa de punzonado y placa de dispositivo endurecidas. Esta máquina ha tenido poco uso y se encuentra en excelentes condiciones, aunque le hemos realizado modificaciones para mejorar aún más la ergonomía y confiabilidad operativa. Se puede probar en nuestra empresa y se puede entregar con instalación y garantía. Lhodsv Nwwajpfx Ahdon El precio de venta se basa en eso. Para toda la información en varios idiomas, abra el PDF que contiene la carpeta original con explicaciones y especificaciones. Algunas especificaciones: Tamaño máximo de papel/cartón 67 x 91 cm Tamaño mínimo del papel/cartón 29 x 35 cm Margen de pinza de 6 a 14 mm Peso mínimo del papel aprox. 80-100 gramos Espesor máximo del cartón 3 mm o cartón macizo 1,5 mm Carrera de la platina superior 48 mm Velocidad máxima de rotación 4500 por hora Velocidad mínima de rotación 1500 por hora Fuerza de compresión 200 toneladas Consumo total de energía, incluida bomba de aire de 80 m3, 10 kW (13 HP) Peso total 7.500 kg La sección de troquelado se transporta por separado del inserto Spiess y debe ensamblarse. El armario eléctrico está completamente enchufado con los componentes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. Lodpfx Ahez Aibaedjhn • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado de paneles con aplicación de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Línea de laminado de paneles Línea profesional para el laminado unilateral de paneles con adhesivo PUR de fusión en caliente. Aplicación Máquina diseñada para el laminado de: Lhedszkmqbepfx Ahdon MDF Tablero de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros materiales derivados de la madera Materiales de acabado compatibles: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parámetros técnicos Ancho de trabajo: 1400 mm Formato máximo del panel: 2800 × 1300 mm Grosor del panel: 2–40 mm Velocidad de trabajo: 5–17 m/min Rendimiento: 3–5 unidades/min Máximo hasta unas 1200 unidades/8 h Potencia de los motores: 21,49 Kw Potencia de calentamiento: 51,7 Kw Dimensiones de la línea: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Superficie requerida: mín. 6 × 22 m Equipamiento de la línea Alimentador con transportador de rodillos Cepilladora para la limpieza de los paneles Horno infrarrojo para el precalentamiento del material Aplicador de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación de láminas Prensa de rodillos Transportador de salida Tanque de fusión de adhesivo PUR de 208 litros Ventajas Alta calidad de la superficie Aplicación uniforme del adhesivo Posibilidad de laminar láminas de alto brillo Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable en la producción en serie

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, Línea de producción de pan Rademaker Crusto, 600 mm. La línea de producción de pan Rademaker Crusto es una línea versátil para la fabricación de una amplia gama de productos de pan artesanal. Diseñada para un manejo suave de la masa y una calidad constante del producto, esta línea combina el laminado de la masa, el dosificado, el plegado, el corte, el añadido de ingredientes y la transferencia del producto en un único proceso de producción eficiente. La línea está equipada con un sistema de control PLC Siemens totalmente automático con pantalla táctil a color, que permite una selección rápida de recetas y un funcionamiento sencillo. Gracias a su diseño modular, la línea puede producir diversos productos de pan con gran flexibilidad y resultados consistentes. Año de fabricación: 2008 Adecuada para la producción de: Ciabatta Pan plegado Baguettes artesanales Pan para café (Kranssi) Muhku Niittypitko Diversos productos de pan plegados y con ingredientes añadidos Características principales: Ancho de trabajo: 600 mm Sistema de laminado de masa X-Pack Múltiples estaciones de espolvoreo de harina Estación de dosificación de reducción rápida Estación de dosificación de dos rodillos Rodillo transversal Cinta transportadora para extender la masa Módulo de plegado Módulo de corte tipo guillotina Cortador de baguettes en diagonal Unidad de pulverización de agua Módulo universal para añadir ingredientes Cinta retráctil PLC Siemens con pantalla táctil a color Gestión de recetas Capacidad: Muhku: hasta 10.000 unidades/hora Ciabatta: hasta 7.200 unidades/hora Pan plegado: hasta 4.800 unidades/hora Pan para café Kranssi: hasta 2.000 unidades/hora Niittypitko: hasta 2.000 unidades/hora Las capacidades dependen de las dimensiones del producto, la configuración y las características de la masa. Especificaciones técnicas: Ancho de trabajo: 600 mm Voltaje: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Voltaje de control: 24 V CC Ledpfx Ahszub Rqjdohn Consumo de energía: 21,9 kW Consumo promedio de aire: 196 Nl/min Consumo máximo de aire: 548 Nl/min Dimensiones: aproximadamente 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, - Modelo: Classic Line 2 FE - Año de fabricación: 2022 Lodpfx Aezrvk Tohdohn - Capacidad de carga: 800 kg - Volumen de recogida: 205 litros - Dimensiones: 1.236 x 815 x 360 mm - Con rejilla - Fabricado en acero - Color: azul (recubrimiento en polvo) - Peso: 64 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. Lhjdpfx Ahozrhtmedsn - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: muy bueno (usado), Línea de enlatado ABE CraftCan35 para latas de aluminio de 330 y 440 ml, con 5 cabezales de llenado, enjuagadora/sopladora adicional y cinta de entrada modificada para alojar una cabezal de impresión de codificador de fecha. La mayoría de la tubería se ha actualizado a versiones métricas estándar (6 mm) en lugar de las conexiones originales de 1/4 con las que se suministraba la línea. Vídeo de recorrido disponible. Lsdpsyq Ezyjfx Ahdjhn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ancho de banda: 100 - 800 mm Espesor de banda acero (aluminio): 0,8 - 4 (7) mm Material de referencia (Resistencia a la tracción): 600 N/mm² Peso de bobina: máx. 15 t Diámetro exterior de bobina: máx. 2.000 mm Lsdpfx Ahow U Rztodohn Año de fabricación: 2011

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ancho de banda: 100 - 800 mm Espesor de banda acero (aluminio): 0,8 - 4 (7) mm Material de referencia (Resistencia a la tracción): 600 N/mm² Lhedpfxsw U R Ado Ahdsn Peso de bobina: máx. 15 t Diámetro exterior de bobina: máx. 2.000 mm Año de fabricación: 2011

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Ledpfx Aozhub Aehdjhn Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de corte (máx.): 1.370 mm, BM5150 Polar 137 SISTEMA DE CORTE - reacondicionado => Precio del paquete 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT guillotina 1995 -> Precio individual 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 descargador/paletizador -> Precio individual 10.000 € Lhedpfx Asv Ic H Djhdsn 3) Polar vibrador RA-B-5 - con cilindro de alisado -> Precio individual 3.000 € 4) Elevador de papel -> Precio individual 1.500 € En DE: garantía de 3 meses con instalación por parte de nuestros técnicos Para más detalles y negociación de precios, no dude en contactarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Montaje de: 3 máquinas de soldadura Soenen Q4, cada una con 4 cabezales, sobre 1 chasis 2 máquinas automáticas de limpieza Soenen BFP Duplex, cada una con 2 cabezales Robot Soenen MOS para la soldadura automática de bisagras Mesa de transferencia automática Lhedpfjz A D E Djx Ahden