Asepto Uht 5000L de segunda mano en venta (70)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.650 h, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 4.100 mm, ascensor libre: 1.900 mm, centro de carga: 600 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.800 mm, fabricante de motores: G.M., tipo de engranaje: hidrostático, anchura del portahorquillas: 1.320 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, ancho de horquillas: 120 mm, grosor de la horquilla: 50 mm, estado del neumático: 100 %, Tipo de neumático delantero: neumáticos macizos (negros), tamaño del neumático delantero: 200/50-10, tipo de neumático trasero: neumáticos macizos (negros), tamaño del neumático trasero: 27X10-12, peso total: 12.700 kg, peso en vacío: 6.700 kg, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 2.300 mm, color: verde, Equipamiento: Marcado CE, cabina, desplazador lateral, horquillas para palés, iluminación, tracción a las cuatro ruedas, COMBILIFT C5000L – 2018 – 3650 H – GAS – DÚPLEX 4100 mm – POSICIONADOR DE HORQUILLAS – OPCIÓN CON TRAVESAÑO DE 4050 mm – ESTADO 5/5 Carretillas elevadoras nuevas y usadas con garantía de calidad – FT LOGISTICS Listo para trabajar. Sin concesiones. 💼 Este COMBILIFT C5000L es más que una máquina: es la garantía de que sus operaciones logísticas funcionarán sin interrupciones, de forma fiable y continua. Diseñado para las condiciones laborales más exigentes y sometido a un servicio técnico y visual completo, este montacargas se presenta como nuevo y está listo para ser utilizado de inmediato ✅. 🔧 Especificaciones técnicas principales: 📅 Año de fabricación: 2018 ⏱ Horas de servicio: 3650 🔥 Tipo de motor: GAS 🏋️ Capacidad: 5000 kg 🏗 Mástil: Dúplex – 4100 mm 🔄 Posicionador de horquillas: 1320 mm | Horquillas: 1200 mm ➖ Travesaño: 4050 mm (opcional) 🛞 Neumáticos: Súper elásticos (100%) 🛠 Estado técnico: 5/5 – tras mantenimiento mayor, listo para trabajar ✨ Estado visual: reacondicionado, sin corrosión, como nuevo 📐 Dimensiones: Altura 2400 mm | Longitud 2300 mm | Ancho 2300 mm 📏 Altura total: 2800 mm 🛞 Neumáticos: Súper elásticos – Delantero 200/50-10 | Trasero 27x10-12 Nsdpey U U Eqefx Akmowh 🚪 Cabina cerrada completamente con calefacción ⚖️ Peso del equipo: 6700 kg ⬆️ Elevación libre: 1900 mm 🎯 Centro de carga: 600 mm 🏭 Ideal para: Almacenes con pasillos estrechos Industrias de madera, acero y tuberías Manipulación de cargas largas Operación en interior y exterior FT LOGISTICS – Calidad garantizada. Servicio en el que puede confiar. 🤝

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos recipiente de aire galvanizado – 5000 l. Fabricante – OKS Otto Klein GmbH. Presión máxima de trabajo – 11 bar. Año de fabricación: 2018. Dimensiones: Diámetro – 1400 mm. Altura – 3570 mm. Peso – 1050 kg. Recipiente de aire con accesorios – válvula de sobrepresión, manómetro y bridas. Nwsdpfoy Slkrox Akmoh

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 591144, 2* depósitos de aire comprimido galvanizados Incluye certificados Por cada depósito: Construcción: vertical Nwodsy Hx Dzjpfx Akmjh Volumen del depósito: 5.000 l Presión máx. de sobrepresión: 11 bar Diámetro: 1.400 mm Altura del depósito: 3.570 mm Peso: 1.050 kg Conexión de entrada de aire comprimido: 2x DN 100 Conexión de salida de aire comprimido: 2x DN 100 Conexión de válvula de seguridad: G 2 Conexión de juego de manómetro: G ½ Conexión para desagüe de condensado: G 2½ Certificación del depósito: RL 2014/68/EU Aperturas de mantenimiento según AD2000: 1x boca de inspección Temp. mín. de funcionamiento: -10 °C Temp. máx. de funcionamiento: +50 °C Revestimiento superficial: galvanizado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Superficie de filtrado 16,3 m² Potencia del motor 5,5 kW Capacidad de aspiración 5000 m³/h WINTER Extractor de polvo CLEANER - 5000LS con sistema de extinción - Capacidad de aspiración 5000 m³/h - Potencia del motor 5,5 kW - Velocidad 3000 rpm - Tensión 400 V, 50 Hz - Diámetro de la boca de aspiración 280 mm - Residuo de polvo 0,2 mg/m³, conforme a la norma H-2 Nwsdpfxjyk Id Dj Akmeh - Material del filtro: poliéster, 2 micras - 35 filtros de manguera 160 x 935 mm - Superficie de filtrado 16,3 m² - 2 contenedores para virutas con cierre de abrazadera 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Velocidad de aspiración 28 m/seg. - Limpieza del filtro mediante motor vibrador, incluido sistema de control - Incluye dispositivo automático de extinción con extintor de polvo - Dimensiones L=2100, A=920, H=2250 mm - Peso 410 kg

Estado: usado, kilometraje: 203.819 km, primer registro: 08/1994, tamaño del neumático: 225/75R17,5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.100 mm, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, número de marchas: 5, amortiguación: acero, volumen del espacio de carga: 5 m³, Año de fabricación: 1994, Información general Material utilizable: Combustible Tren de transmisión Tracción: Ruedas Configuración de ejes Medida de neumáticos: 225/75R17.5 Suspensión: Ballestas Eje trasero: Ruedas gemelas Pesos Peso en vacío: 4.250 kg Carga útil: 4.350 kg MMA: 8.600 kg Funcional Njdpfjv Nh I Aex Akmswh Marca de la carrocería: CIREP Número de compartimentos: 1 = Otras opciones y accesorios = - PTO

Estado: bueno (usado), Tanque agitador, recipiente mezclador, tanque agitador, contenedor agitador, sistema de silo, silo de transporte, tanque, silo de almacenamiento de fertilizantes, tanque de fusión, tanque de fusión -Material del tanque: acero inoxidable -Accesorios: sensor de nivel, adaptador con filtro -Capacidad: aprox. 5000 litros -Depósito: dimensiones internas: Ø 1310 x 3210 mm -Entrada: Ø 200 mm -Salida: 745 x 495 mm Nodpfx Akown Dbhsmowh -Sensor de paletas rotativas: Maihak MBA 8 -Depósito: acero inoxidable, marco de acero -Componentes individuales: ver fotos -Cantidad: 2 depósitos disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones de transporte: Ø 1620 x 3210 mm / marco 4285/105 / altura 100 mm -Peso total: 510 kg/pieza

Estado: bueno (usado), Control CNC, panel de control, centro de mecanizado -Obtenido de: torno CNC, fabricante: Okuma, modelo LB15 Nwsdpfx Aedtcrkekmoh -Unidad completa -Dimensiones: 790/600/alto 495 mm -Peso: 79 kg

Estado: usado,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenador de sinfín autónomo (alimentador de tornillo) con retroalimentación de peso a través de celda de carga. Control mediante pantalla táctil y PLC. Volumen de la tolva: 50 litros. Peso del relleno: 10-5000g. Versión en acero inoxidable con servomotor. Incluye: Sensor de nivel de llenado en el contenedor de almacenamiento que se puede abrir para una fácil limpieza, ajuste de altura para el cabezal de llenado, módulo de flujo libre para un mejor control del flujo del producto y cubierta de protección contra el polvo. - - Especificaciones: Precisión de envasado (dependiendo del producto y del peso total): 0-1,5 % (para 0-100 g), 0-1 % (para 100-500 g), 0-0,5 % (para 500 g y más); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 40 ciclos/minuto; Potencia: 220 V, 1,4 kW; Dimensiones de la máquina: L1150xW1000xH2100mm; Peso: 200kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Nsdpfx Akov Nk Ekjmewh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Instalación apiladora de tablas: Fabricante: Stoiber GmbH Modelo: StoStack 5000 - Apilado por capas Estado: Nuevo Precio y ubicación: Precio a consultar AT – 4122 Arnreit Descripción: Instalación apiladora de uso universal para el apilado eficiente de tablas aserradas, postes, listones y madera cepillada. Ventajas de la máquina: Njdpfxotv E D Uj Akmjwh • Apilado totalmente automático y alineado • Apilado con separación de aire • Manejo sencillo mediante pantalla táctil • Sin componentes neumáticos, por lo que funciona sin restricciones incluso en condiciones de helada Datos técnicos: • Ancho de apilado flexible: hasta 1200 mm • Altura de apilado: hasta 1200 mm • Longitud de la tabla: desde 1500 mm • Ancho de tabla/poste: 50 – 300 mm • Altura de tabla/poste: 15 – 120 mm • Peso máximo de tabla/poste: 75 kg • Peso máximo por capa: 500 kg • Ciclo de trabajo: hasta 25 piezas por minuto Opciones: • Rodillos de alineación longitudinal para madera aserrada • Expulsor para la eliminación de tablas defectuosas • Soportes laterales ajustables eléctricamente • Bastidor de máquina móvil: utilización en varias estaciones de trabajo mediante desplazamiento sobre raíles o con carretilla elevadora

Estado: usado, Tanque calefaccionado de 35 m³ con fondo cónico. Este tanque se utilizaba para almacenar vino. Se ha ampliado su capacidad de 26 m³ a 35 m³. 3 unidades disponibles. Nodpfx Akjun Nvbsmjwh

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT107, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema UHT con homogeneizador integrado está diseñado para el procesamiento continuo a ultra alta temperatura en la producción de bebidas y entornos de envasado industrial. La unidad pertenece a la clase de capacidad 6.3T y es adecuada para el llenado aséptico a continuación como parte de una línea de embotellado usada o como módulo de proceso de segunda mano independiente. Diseñado para alcanzar altas temperaturas de esterilización, garantiza la seguridad del producto y una larga vida útil a temperatura ambiente cuando se combina con manipulación aséptica.Tipo de proceso: Tratamiento UHT indirecto continuo con homogeneización integradaClase de caudal: 6.3TTemperatura máxima de proceso: Hasta 144°CConfiguración: Módulo UHT más homogeneizadorOperación: Procesamiento continuo para alta disponibilidadConstrucción: Diseño industrial e higiénico apto para aplicaciones de bebidas y lácteosAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está preparado para arquitecturas de automatización modernas, con soporte para operación basada en PLC/HMI con control por recetas y parámetros de proceso monitorizados. La guía al operador y los enclavamientos de seguridad ayudan a mantener perfiles térmicos estables y resultados de homogeneización consistentes.Control automático de temperatura para las secciones de calentamiento, mantenimiento y enfriamientoPuntos de ajuste basados en recetas para cambios de producto repetiblesHMI de operador para estado en tiempo real, alarmas y visualización de tendenciasEnclavamientos para operación segura e integridad del procesoCapacidades de integración en líneaEsta unidad de proceso se integra aguas arriba con la recepción del producto crudo y aguas abajo con tanques asépticos, llenadoras y maquinaria de envasado. Puede operar como skid independiente o integrarse dentro de una línea de producción de bebidas más amplia.Operación en línea o independiente para diseños de planta flexiblesCompatible con tanques asépticos y máquinas de llenadoAdmite flujos multiproducto (p. ej., leche y jugo) con control por recetasDiseñada para cambios eficientes entre productos de la misma categoríaCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se ofrece como unidad de segunda mano en condición as-is sin piezas faltantes. Con solo 150 horas operativas acumuladas, la máquina se encuentra en excelente estado de funcionamiento. La nueva generación de modelo garantiza principios de diseño contemporáneos, mientras que la venta as-is permite una rápida puesta en marcha para plantas que buscan tecnología probada con plazos de entrega competitivos.Condición: As-is (Solo 150 horas de funcionamiento)Integridad: Sin piezas faltantesGeneración del modelo: Modelo nuevoRendimiento operativo y versatilidadLa combinación del tratamiento UHT con un homogeneizador integrado proporciona estabilidad microbiana y una textura del producto controlada. Esto hace que el sistema sea ideal para flujos de produc... Nwsdpfx Aoy Uc T Njkmoh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Nwodpfx Akszg D Tlomjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 4.689 h, número de máquina/vehículo: R89, Máquina llenadora aséptica Tetra Pak A3-speed usada - Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica de cartón A3/Speed ofrece un rendimiento fiable para el envasado de bebidas de alta calidad en entornos industriales. Fabricada por Tetra Pak, está diseñada para un llenado preciso, alta disponibilidad y operación higiénica. Con pocas horas de trabajo y movimiento moderno controlado por servos, es una excelente candidata para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de envasado industrial de segunda mano en la producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de trabajo: 4689Tecnología de llenado: Llenado aséptico en cartónFormatos de envase: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de contenedor: CartónAlimentación principal: Configurada para red industrial trifásica estándarFrecuencia: 50/60 HzTensión de control: 24 V DCGrado de protección de los armarios eléctricos: Alto nivel de protección apto para lavado en industria de alimentos y bebidas (normalmente IP54/IP65)Estado: Instalada y energizadaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una arquitectura de automatización moderna, esta máquina integra un PLC central, comunicación por fieldbus y una HMI completa para una operación eficiente. La interfaz táctil permite monitorización en tiempo real, diagnóstico de alarmas, gestión de recetas y ciclos de lavado automatizados, reduciendo los tiempos de cambio y mejorando la eficiencia de línea en aplicaciones de maquinaria de envasado.PLC/HMI: PLC central con HMI táctilFieldbus: Fieldbus industrial para E/S distribuidas y variadoresControl de movimiento: Servovariadores brushless para indexado, plegado y sellado precisos del cartónSincronización electrónica: Ejes electrónicos virtuales sustituyen los acoplamientos mecánicos para mayor precisión a alta velocidadSeguridad del operador: Seccionador principal bloqueable con enclavamiento de puertas en el armario eléctrico principalMandos de baja tensión: 24 V DC para sensores, actuadores y lógica de seguridadCapacidades de integración en línea de producciónEste llenador aséptico se integra sin problemas en una línea completa de producción de bebidas. Puede operar como máquina autónoma o en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo como sistemas de alimentación de cartones, transportadores, encajadoras y paletizadores. Los ajustes rápidos basados en recetas simplifican las transiciones entre formatos 0.25L Prisma y 0.2L slim, apoyando flujos de trabajo flexibles de envasado industrial.Modos de operación: Autónomo o en líneaFormatos: Compatible con cartones 0.25L Prisma y 0.2L slimTransporte: Listo para integración con sistemas de tr... Nwsdjzguffjpfx Akmoh

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S hasta 7000 l/h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de frutas. En consecuencia, esta línea llena envases Slim Brick de 200 ml, garantizando una alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado. Características de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX La línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, lo que garantiza altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. Además, la línea incluye un sistema de transporte que facilita la transferencia fluida de envases entre las diferentes etapas de procesamiento, lo que garantiza un flujo de trabajo ininterrumpido. Máquinas incluidas en la línea Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (año 2006) La línea de llenado aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente recipientes Slim de 200 ml. Además, esta máquina utiliza un avanzado sistema de esterilización para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado garantiza la precisión, minimizando así el desperdicio y manteniendo una dosificación precisa. Aplicador de pajitas Tetra Pak 22 (año 2009) El aplicador de pajitas Tetra Pak 22 fija automáticamente las pajitas a recipientes Brick de 200 ml. Como resultado, su integración en la línea de producción permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final. Gestión de caudal y almacenamiento en búfer: Acumulador Tetra Pak ACHX30-0500-47M (año 2010) El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de contenedores entre las diferentes etapas de procesamiento. Además, este componente garantiza un flujo de trabajo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando la maquinaria posterior funciona a velocidades variables. Tetra Pak Empacadora de cartón 70 (año 2003) La empacadora de cartón Tetra Pak 70 empaqueta contenedores de ladrillo en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución. Proceso de llenado aséptico en la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX Todo el sistema realiza un llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin necesidad de refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes de su llenado, evitando la contaminación bacteriana y garantizando una vida útil prolongada. Nwsdpfxjzfzh Rj Akmeh Seguridad y cumplimiento La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operadores como al producto durante el procesamiento. Además, cada máquina cumple con las normas sanitarias e higiénicas requeridas por la industria alimentaria, lo que garantiza una producción segura y en línea con los estándares internacionales. Conclusión de la lín...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC539, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el llenado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Componentes principales de la línea Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados para uso alimentario garantizan un aislamiento completo y evitan riesgos de contaminación. Sistema CIP de Tetra Pak El sistema CIP de limpieza in situ automatiza el saneamiento de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las piezas en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina de llenado A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, rellena productos lácteos y zumos de forma aséptica en envases de cartón. Además, asegura una alta precisión de dosificación, minimizando así los residuos y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina taponadora CAP21La taponadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina de llenado mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Nodjv Ai Hajpfx Akmowh Acumulador ACHX30 47 metrosEl sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de paquetes a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Tetra Pak Film Wrapper 67 Enfardadora

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak Nwjdpewkux Nsfx Akmeh El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Nwedpfx Akszd Ul Tomeh

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Nwedpszd Ulyjfx Akmsh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Este sistema de llenado aséptico Tetra Pak Tetra Fino, fabricado en 2006, está diseñado para el envasado de leche UHT y otros alimentos líquidos en envases asépticos tipo almohada (Tetra Fino® formato de 1000 ml). El sistema permite el llenado aséptico de productos ultrapasteurizados, asegurando así una vida útil prolongada sin necesidad de refrigeración. Con una capacidad aproximada de 3.600 envases por hora, la instalación es adecuada para la producción de leche de capacidad pequeña a mediana. La línea consta de una máquina formadora y llenadora de bolsas, sistemas de transporte y un módulo de cierre de cajas, realizándose el envasado en cajas de manera manual. Actualmente el sistema está en funcionamiento y, según la información proporcionada, se encuentra en buen estado. Datos técnicos Fabricante: Tetra Pak Tipo de máquina: Llenadora aséptica de cartón (Pillow-Pack) Formato: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Año de fabricación: 2006 Horas de funcionamiento: aprox. 18.625 h Rendimiento: aprox. 3.600 envases/h Estaciones de llenado: 1 Sistema de llenado: tbc Tipo de llenado: Llenado aséptico Producto: Leche UHT (Ejemplo: 137 °C / 4 seg.) Apto para alimentos líquidos Equipamiento Máquina de llenado aséptico (formado de bolsa desde bobina) Sistema transportador para el movimiento de los envases Sistema transportador para manipulación de cajas Estación de envasado manual (bolsa en cajas) Módulo automático de cerrado de cajas (sistema SOCO, año 2014, aprox. 740 h de funcionamiento) Cinta de rejilla de 1 m (salida para cajas llenas) Carro de transporte para bobinas pesadas de material de envasado Válvulas asépticas de llenado (válvula ABC) Nodpfx Asy Sh Tvokmjwh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. Nwsdpfx Asx S Eu Dekmsh The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine.

Año de fabricación: 2025, Estado: bueno (usado), Artículo: AV-11667 - Depósito vertical de 35 m³ Dimensiones exteriores: Diámetro Ø 2700 mm, altura total 8000 mm. Nwsdsigq D Hjpfx Akmeh Altura del cilindro: 6000 mm. NUEVO: depósito vertical de acero inoxidable, 5 unidades. Parte inferior con registro de acceso y parte superior y inferior cónicas. Se puede suministrar con patas o con una base perimetral, y existe la opción de añadir aislamiento con placas trapezoidales opcionales. AISI 316.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, COMPRESSED AIR PRESSURE: 8 BAR COMPRESSED AIR CONSUMPTION: 100 NL/MIN STEAM SATURATED DRY PRESSURE: 4 BAR STEAM CONSUMPTION: 40 KG/H WATER CONSUMPTION: 0.9 L/H. PRODUCTION 1000 KG BAGS: 15 BAGS/HOUR. PRODUCTION 200 KG BAGS: 60 BAGS/HOUR. PRODUCTION 5-20 KG BAGS: 160 BAGS/HOUR PROTECTION DEGREE CONTROL PANEL: IP55 VOLTAGE: 220/380 V READY TO FILL 250L AND 1.000L DRUMS. - Production will depend on the format and product to be filled. Packaging: Pre-sterilized flexible bags in pre-palletized drums - Up to 160 bags / hour 5 lt - 20 lt; - Up to 60 bags per hour 200 lt; - Up to 15 bags per hour 1000 lt Machine complete with roller conveyor for pallet infeed. Excellent condition. Dimensions of TRANSFER OF FILLED FULL PALLETS OUTPUT LENGTH: 5M WIDTH: 1,75M Nsdpfjwnnzrex Akmowh USEFUL WIDTH: 1,20M HEIGHT: 1,95

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Nwedpfx Akoyh E Apemeh

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 900 h, número de máquina/vehículo: LC524, Línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph SISTEMA DE LLENADO POR SOPLADO ASÉPTICO GEA ABF 2.0 Njdpfx Akoyhcivsmowh Sistema de soplado, llenado y taponado totalmente aséptico con esterilización de preformas a base de H2O2.   Introducción a la línea de llenado aséptico SIPA GEA para leche de hasta 48.000 CV La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 botellas por hora ofrece una solución altamente eficiente y tecnológicamente avanzada para la industria del embalaje. En concreto, este sistema garantiza altos estándares de calidad y seguridad alimentaria mediante el uso de máquinas a partir de 2018. Además, procesa la leche en botellas de 235 ml con tapones de rosca de plástico y un cuello de 38 mm. La línea tiene solo 900 horas de funcionamiento. Máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO de la línea aséptica SIPA y GEA La máquina de moldeo por soplado SIPA SFR 24 EVO, fabricada por GEA en 2018, produce botellas de alta calidad a partir de preformas de PET. Como resultado, mantiene una producción continua e ininterrumpida, lo que garantiza la eficiencia. Además, el modelo SFR 24 EVO optimiza el consumo de energía y da forma a los envases con precisión, lo que lo hace ideal para líneas de alto rendimiento como la Línea de Llenado Aséptico Usado SIPA GEA para Leche de hasta 48.000 bph. Máquina de llenado GEA La máquina de llenado GEA, también de 2018, controla el núcleo del sistema. Al envasar la leche en un ambiente aséptico, conserva las propiedades organolépticas y microbiológicas del producto. Además, la línea aséptica de SIPA y GEA dosifica el producto con precisión y funciona de forma fiable, reduciendo los residuos y mejorando la eficiencia general. En consecuencia, mejora la productividad al tiempo que mantiene estrictos estándares de higiene. Máquina taponadora Arol para un sellado seguro La máquina taponadora Arol, construida en 2018, sella de forma segura las botellas con tapones de rosca de plástico. Asimismo, asegura un cierre hermético y combina a la perfección con el cuello de 38 mm. Como resultado, su integración en la línea garantiza un taponado rápido y uniforme, evitando fugas y manteniendo la integridad del producto. Compresor Aerzen GM25S El compresor GM25S de Aerzen, de 2018, impulsa el proceso de moldeo por soplado. En particular, suministra aire comprimido de alta calidad, que la máquina necesita para dar forma a las botellas de PET. En particular, su eficiencia y confiabilidad respaldan una producción sin problemas. Por lo tanto, desempeña un papel crucial en el mantenimiento de la salida a alta velocidad. Condición operativa y uso limitado La línea de llenado aséptico usada SIPA GEA para leche de hasta 48.000 bph procesó solo alrededor de un centenar de ciclos de producción, manteniendo las máquinas en excelentes condiciones. Por lo tanto, el uso limitado garantiza un rendimiento óptimo y minimiza el desgaste, lo que hace que este sistema sea casi nuevo en términos operativos. Además, los componentes bien mantenidos prolongan la vida útil de la máquina, lo que reduce la necesidad de costosos reemplazos. Eficiencia y rendimiento de la línea La línea de llenado aséptico usada SI...