A&N Plant Dispositivo De Giro De Contenedores de segunda mano en venta (96.180)

Estado: listo para usar (usado), ajustable, Kedpfx Aeha Hhzokaslt

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Dispositivo de giro móvil con altura hidráulica y desplazamiento transversal Capacidad de carga 8 x 150 toneladas Diámetro del componente de 5.000 a 12.000 mm Deben instalarse varios dispositivos de giro para soldar los segmentos deben instalarse dispositivos de giro Capacidad de carga total máx. 1.200 toneladas Rodillos de apoyo de acero *Los rodillos portantes son ajustables en tres ejes bajo carga - Desplazamiento - eje de rodillos: + / - 50 mm - Carrera - ajuste de altura: 0 a 150 mm - Recorrido - ajuste transversal: + / - 50 mm dos unidades de accionamiento ajustables en altura - tipo TR15 - M - Año de construcción 2010 Klodpfxjt Run Ie Akaet Capacidad de carga 15.000 kg por rueda Diámetro de las ruedas 559 mm - Anchura de las ruedas 300 mm Par de accionamiento 2 x aprox. M = 3.500 Nm Carga conectada 3 KW por unidad motriz Avance manual hidráulico de los rodillos Velocidad de rotación regulable sin escalonamiento de 100 a 2.000 mm/min mediante control remoto manual La segunda unidad de accionamiento puede manejarse mediante mando a distancia por radio puede ser Todo el sistema está diseñado para el transporte en contenedores de 9 contenedores de 20 pies para su uso en todo el mundo Peso total del sistema aprox. 130 toneladas

Estado: nuevo, Capacidad de carga 5 t Diámetro de la pieza 300 - 2500 mm Diámetro del tambor 250 x 100 mm Velocidad de avance 100 - 1000 mm/min Potencia total necesaria 0,75 kW Peso 0,6 t Dimensiones L x A x A 1,5 x 1,0 x 0,6 m Características Autoalineación para múltiples diámetros Velocidad de la unidad de accionamiento regulable sin escalonamientos Recubrimiento de poliuretano de los rodillos Distribución óptima de la carga (4 rodillos/unidad), especialmente cuidadosa Para piezas con paredes finas y superficies sensibles Gran estabilidad gracias a la sólida construcción de la máquina Certificado CE Muy buena relación calidad-precio Kljdpfxepam Hno Akajt Mando a distancia por cable Documentación en inglés

Estado: nuevo, Capacidad de carga 2,2 t Diámetro de la pieza 101 - 1524 mm Velocidades de avance sin escalonamiento 0 - 3600 mm/min Diámetro de la rueda 254 mm Anchura de rueda 76 mm Potencia total necesaria 0,5 kW Peso de la máquina aprox. 0,245 t Espacio necesario aprox. 1,02 x 0,82 x 0,5 m Klodpfxslwt Awj Akast incl. interruptor de pedal y mando a distancia

Estado: nuevo, Capacidad de carga 5,0 t Diámetro de la pieza de trabajo 303 x 2438 mm Velocidades de avance sin escalonamiento 0 - 1745 mm/min Diámetro de la rueda 305 mm Anchura de la rueda 100 mm Potencia total necesaria 0,5 kW Peso de la máquina aprox. 0,37 t Espacio necesario aprox. 1,5 x 1,05 x 0,7 m Kljdpfolwt Azox Akast incl. interruptor de pedal y mando a distancia

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La microsílice, también conocida como humo de sílice o humo de sílice condensado, es un subproducto de la producción de aleaciones de silicio metal o ferrosilicio. Los molinos de polvo de microsílice se utilizan para procesar el polvo de microsílice para diversas aplicaciones, incluida la producción de hormigón de alto rendimiento, materiales refractarios y otros productos especiales. Los molinos desempeñan un papel crucial en la reducción de las partículas de microsílice a la finura deseada. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los molinos para polvo de microsílice: 1. Tipos de molinos: - Molino de bolas: Un molino de bolas tradicional se utiliza comúnmente para la molienda de microsílice. Se basa en las fuerzas de impacto y atrición para reducir el tamaño de las partículas. Es eficaz tanto para la molienda en seco como en húmedo. - Molino vertical de rodillos (VRM): La tecnología VRM es conocida por su eficiencia energética y la capacidad de moler materiales en una distribución de tamaño de partícula estrecha. Es adecuado para moler microsílice. 2. Proceso de molienda: - El proceso de molienda consiste en introducir partículas de microsílice en el molino. Los medios de molienda (bolas o rodillos) del interior del molino trituran y muelen las partículas de microsílice hasta convertirlas en un polvo fino. 3. 3. Distribución del tamaño de las partículas: - El control de la distribución del tamaño de las partículas es crucial para conseguir las propiedades deseadas en el producto final. El molino debe estar equipado con mecanismos para controlar y supervisar la distribución del tamaño de las partículas. 4. Diseño y componentes del molino: - El diseño del molino, incluyendo el tipo de bolas de molienda, los revestimientos y la cámara de molienda, influye en la eficiencia y el rendimiento del proceso de molienda de microsílice. 5. 5. Clasificación del aire (opcional): - En algunos casos, los sistemas de clasificación por aire se integran en el proceso de molienda para separar las partículas finas de las más gruesas, garantizando un producto más uniforme. 6. Sistemas de control: - Los molinos avanzados a menudo vienen con sistemas de control automatizados para regular varios parámetros como la velocidad de alimentación, la velocidad del molino y la finura del producto. 7. Manipulación de materiales: - Los sistemas eficientes de manipulación de materiales son esenciales para transportar la microsílice hacia y desde el molino. Puede tratarse de sistemas de transporte neumáticos o mecánicos. 8. 8. Sistemas de refrigeración: - Los procesos de molienda generan calor, por lo que a menudo se integran sistemas de refrigeración eficientes para mantener la temperatura dentro de un rango controlado. Kledpfx Aeq Nxp Sekaet 9. Recogida de polvo: - La molienda de polvo de microsílice puede producir polvo en suspensión. Los sistemas de recogida de polvo son necesarios para mantener un entorno de trabajo limpio y seguro. 10. 10. Garantía de calidad: - Los molinos para la molienda de microsílice deben estar equipados con características de aseguramiento de la calidad, como el análisis en línea del tamaño de las partículas, para garantizar la consistencia del producto final. Al seleccionar un molino para polvo de microsílice, deben tenerse en cuenta factores como la capacidad de producción, la eficiencia energética y la distribución granulométrica requerida. Además, los molinos deben elegirse en función de las características

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 125 kW (169,95 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta de concreto fija CONSTMACH Stationary-60 es una excelente solución para proyectos de hormigón premezclado de mediana escala y larga duración. Equipada con un sistema de control completamente automático, esta planta ofrece alta eficiencia y capacidad de producción continua. Su flexibilidad para producir todo tipo de hormigón le permite adaptarse fácilmente a los diferentes requisitos de cada proyecto. Gracias a su robusta estructura de acero, fabricación conforme a la normativa CE y reducidas necesidades de mantenimiento, es un modelo de planta ampliamente confiable por profesionales del sector. La Stationary-60 puede configurarse con mezcladoras de tipo planetaria, eje simple, doble eje horizontal o tipo pan, según las condiciones del proyecto. Es compatible con silos de cemento desde 50 hasta 500 toneladas, y el llenado de cemento se realiza fácilmente gracias al búnker de descarga integrado. Además, este modelo puede adaptarse a las condiciones climáticas: incorpora sistemas de calentamiento para zonas frías y unidades de enfriamiento para climas cálidos, logrando así una producción eficiente de hormigón. Los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de rampas, aportando mayor flexibilidad en obra. En espacios reducidos, los sistemas de transporte por skip facilitan la instalación. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón Estacionaria FIXED 60 • Capacidad de producción: 60 m³/h • Peso: 38 toneladas (sin silo de cemento) • Potencia total instalada: 125 kW • Requisito de generador eléctrico: 200 kVA • Opciones de mezcladora: Tipo pan - Eje simple - Doble eje - Planetaria • Área de trabajo requerida: 700 m² • Tolvas de almacenamiento de áridos: 4 x 20 m³ • Tolva pesadora de áridos: 1,5 m³ • Cinta transportadora de áridos: 800 x 22.000 mm Klsdexqgzyepfx Akajt • Volumen de hormigón en mezcladora: 1 m³ • Tolva de pesaje de cemento: 600 kg • Depósito de pesaje de agua: 300 litros • Depósito dosificador de aditivos: 30 litros • Compresor de aire: 500 litros - 5,5 kW • Silo de cemento: Opciones desde 50 hasta 500 toneladas • Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón Stationary 60? La CONSTMACH FIXED 60 destaca en el sector tanto por su rendimiento como por su durabilidad. Garantiza una producción ininterrumpida gracias a sus componentes longevos, altos estándares de fabricación y un sistema de automatización avanzado. Su adaptabilidad a diferentes condiciones climáticas, eficiencia energética y estructura modular asegura una excelente rentabilidad para su inversión. El sólido soporte técnico de CONSTMACH, su amplia red de repuestos y experiencia internacional hacen de la Stationary-60 no sólo una planta, sino un aliado de negocio a largo plazo. Si busca una planta de hormigón fiable, de gran capacidad y económica, la CONSTMACH Stationary-60 es la opción ideal. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria para los sectores de la construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, máquinas trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, equipos para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus elevados estándares de calidad, enfoque innovador en la producción y soluciones orientadas al cliente, Const

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora. El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción. Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas Kjdpfx Asxqgzgokaelt Capacidad de producción: 45 m³/h Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros Peso: 9,5 toneladas Potencia total instalada: 55 kW Generador eléctrico requerido: 80 kVA Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario Área de operación requerida: 200 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³ Tolva de pesaje de áridos: 1 m³ Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³ Tolva de pesaje de cemento: 450 kg Depósito de pesaje de agua: 300 litros Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros Compresor de aire: 300 litros, 4 kW Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45? En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción. ¿Quiénes Somos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 es una planta de hormigón de tipo seco completamente automática, sin mezcladora. Los componentes del hormigón se transfieren directamente al camión hormigonera después del pesaje, sin ningún proceso de mezclado. Esta característica proporciona una ventaja significativa, especialmente en proyectos donde el hormigón debe transportarse a largas distancias. DRYMIX 100 ofrece alta eficiencia y durabilidad gracias a su estructura fija, no móvil, y puede utilizarse de forma segura en muchas regiones del mundo debido a su diseño adaptable para diferentes condiciones climáticas. Este modelo puede integrarse con silos de cemento con capacidades que van desde 50 hasta 500 toneladas. Cuando se suministra cemento en sacos, es fácilmente transferido a los silos gracias al sistema de tolva de descarga y a los sistemas de llenado del silo. En plantas instaladas en zonas frías, el sistema se calienta mediante generadores de vapor caliente y paneles aislantes, mientras que en climas cálidos la temperatura del hormigón se mantiene a nivel ideal utilizando unidades de refrigeración. Además, los sistemas de prealimentación de áridos eliminan la necesidad de una rampa de alimentación, optimizando el espacio en el sitio de obra. El sistema de automatización, fácil de usar, está respaldado por componentes electrónicos de primeras marcas como SIEMENS y SCHNEIDER. El sistema de control PLC gestiona el proceso de producción completamente de manera automática, asegurando una precisión máxima gracias a los sistemas de pesaje de alta exactitud. Especificaciones Técnicas de la Planta de Hormigón de Tipo Seco DryMix-100 Capacidad de Producción: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sin silo de cemento) Potencia Total de Motores: 70 kW Requisito de Generador Eléctrico: 200 kVA Superficie Operativa Requerida: 700 m² Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 25 m³ Tolva de pesaje de áridos: 3 m³ Cinta de pesaje de áridos: 1000 x 11.100 mm Cinta de transferencia de áridos: 1000 x 10.800 mm Tolva de pesaje de cemento: 1.200 kg Depósito de agua para pesaje: 600 litros Depósito de aditivos para pesaje: 50 litros Compresor de aire: 500 litros, 5,5 kW Silo de cemento: Opciones de capacidad desde 50 hasta 500 toneladas Tipo de control: Totalmente automático ¿Por qué elegir la planta de hormigón DRYMIX 100? CONSTMACH DRYMIX 100 es la solución más adecuada para las necesidades de transporte de hormigón a larga distancia. Su estructura sin mezcladora, bajo costo de mantenimiento y alta capacidad de producción aumentan la eficiencia operativa. Gracias a su diseño adaptable a todas las condiciones climáticas, ofrece la misma calidad tanto en los fríos extremos de Siberia como en el intenso calor de Oriente Medio. Su avanzado sistema de automatización garantiza máxima precisión con mínima intervención humana. En CONSTMACH, ofrecemos una inversión fiable con ingeniería de calidad mundial, una rápida red de servicio y suministro de repuestos. Al elegir DRYMIX 100, añade a sus proyectos una potencia de producción duradera, eficiente y de alto rendimiento. ¿Qué hacemos en Constmach? Klsdpfx Akoxqg A Rjaet Constmach es un fabricante líder de maquinaria al servicio de las industrias de construcción y minería, con una amplia gama de productos. Nuestro portafolio incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, equipos de trituración de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfa

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Ksdpfx Akoq Nx Aleaolt Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab Klsdjq Ngafjpfx Akaet

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 Kedpfx Aksq Nyydjaslt 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Estado: muy bueno (usado), configuración de ejes: 3 ejes, carga máxima por eje permitida (eje 1): 9.000 kg, carga máxima permitida por eje (eje 2): 9.000 kg, carga de eje permitida (eje 3): 9.000 kg, primer registro: 11/2012, longitud del espacio de carga: 13.600 mm, anchura del espacio de carga: 2.500 mm, altura del espacio de carga: 2.700 mm, longitud total: 13.860 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65R22,5, distancia entre ejes: 8.940 mm, color: gris, Año de fabricación: 2012, Equipamiento: ABS, elevador trasero, = Más opciones y accesorios = - Puertas traseras - Suspensión neumática - Frenos de disco = Observaciones = REMOLQUE LONA KRONE SDP 27 HEAVY DUTY DE 13,60 METROS CON TECHO CORREDIZO, PLATAFORMA ELEVADORA D'HOLLANDIA DE 2.000 KG, EJES SAF Y FRENOS DE DISCO!! ¡¡EJES SAF!! ¡¡FRENOS DE DISCO!! ¡¡SISTEMA DE FRENOS ABS!! ETC. DIMENSIONES: LONGITUD x ANCHO x ALTURA: aprox. 13,65 x 2,50 x 2,70 m (interior)!! TECHO CORREDIZO CON CÓDIGO XL!! PLATAFORMA ELEVADORA D'HOLLANDIA DHSM30 DE 2.000 KG!! ¡¡PUERTAS TRASERAS!! ¡MÁS REMOLQUES (DE TODO TIPO) EN STOCK PARA LA VENTA, MÁS DE 75 CAMIONES/REMOLQUES DISPONIBLES! ¿ENVÍO, TRANSPORTE, CARGA, APILADO O MATRICULACIÓN DE TRÁNSITO? NO HAY PROBLEMA PARA NOSOTROS, ¡SOMOS UNA EMPRESA "ONE STOP SHOP"! ¡CONSULTE NUESTRO VIDEO EMPRESARIAL EN YOUTUBE PARA UNA PRIMERA IMPRESIÓN! () TAMBIÉN PUEDE CONSULTAR NUESTRO SITIO WEB; ENGEL TRUCKS; "SU SOCIO COMERCIAL GLOBAL" = Más información = Configuración del eje Medida de neumáticos: 385/65R22,5 Marca de los ejes: SAF Frenos: Frenos de disco Suspensión: Suspensión neumática Eje trasero 1: Carga máxima por eje: 9.000 kg; Perfil neumático izquierdo: 40%; Perfil neumático derecho: 40% Eje trasero 2: Carga máxima por eje: 9.000 kg; Perfil neumático izquierdo: 40%; Perfil neumático derecho: 40% Eje trasero 3: Carga máxima por eje: 9.000 kg; Perfil neumático izquierdo: 40%; Perfil neumático derecho: 40% Pesos Peso en vacío: 6.650 kg Carga útil: 34.350 kg MMA: 41.000 kg Funcional Plataforma elevadora: D'HOLLANDIA DHSM30 2.000 KG, placa rebatible con protección antirroce, 2.000 kg Marca de la carrocería: KRONE SDP 27 LONA CON TECHO CORREDIZO Altura de la plataforma de carga: 105 cm Mantenimiento, historial y estado ITV (Inspección Técnica): válida hasta 12.2026 Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Identificación Matrícula: OL-88-VB Klsdpsy Ehv Dofx Akast Más información Póngase en contacto con el Departamento de Ventas para más información.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: WKESD000000531003, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 03/2012, longitud del espacio de carga: 13.610 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.700 mm, longitud total: 13.860 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65, estado del neumático: 30 %, distancia entre ejes: 8.960 mm, color: otro, Año de fabricación: 2012, Equipamiento: ABS, = Otras opciones y accesorios = - Suspensión neumática - Frenos de tambor Kedpfx Aksyzyuksaslt = Más información = Medida de neumáticos: 385/65 Marca de ejes: Mercedes Profundidad del perfil del neumático: 30% Frenos: frenos de tambor Eje trasero 1: eje elevable Peso en vacío: 7.560 kg Carga útil: 33.440 kg MMA: 41.000 kg Matrícula: OL-14-PY

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción detallada En venta: pasillo completo del Sistema de Almacenaje Automático OSR (Knapp) Lote ideal para integradores y operadores logísticos que deseen incrementar su capacidad de almacenaje automatizado. Se vende tal y como está, lote completo listo para instalar. ¡Menos de 100 horas de funcionamiento! Contenido del lote: • 10 unidades OSR (shuttles Knapp) – lanzaderas para almacenaje y manipulación automática Klodpsxtfa Hofx Akajt • 2 elevadores (para conexión entre niveles) • Transportadores de entrada y salida incluidos (para fácil integración en el flujo existente) • 2.200 cajas plásticas SILVERLINE estándar europeo (o equivalentes) + separadores suministrados • Escaleras, largueros y travesaños para estanterías (elementos estructurales de almacenamiento) • Malla de protección (producción) • No se incluyen puestos de picking Estado: equipos con muy poco uso. Revisados y funcionales. Se venden tal cual. ¡Numerosos repuestos disponibles! Entrega e instalación posibles, consúltenos. No incluye software de control ni servicios de integración/puesta en marcha. Ventajas: • Gran capacidad de almacenamiento automático (2.200 cajas) • Solución modular Knapp OSR, compatible con entornos automatizados modernos • Transportadores incluidos, simplifican la integración de los flujos Precio: 400.000 € + IVA (lote completo). ⚠️ Importante: ISC Recycle únicamente se encarga de la venta del material. No se ofrecen servicios de integración ni puesta en marcha.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: WKESD000000699401, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 01/2016, longitud del espacio de carga: 13.480 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.950 mm, longitud total: 13.860 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 445/45 R19.5, estado del neumático: 30 %, distancia entre ejes: 8.790 mm, color: otro, Año de fabricación: 2016, = Otras opciones y equipamiento = - Suspensión neumática - Frenos de tambor = Más información = Medida de neumáticos: 445/45 R19.5 Marca de ejes: BPW Kedpfx Aex Sdbcekajlt Perfil de los neumáticos: 30% Frenos: Frenos de tambor Eje trasero 1: Eje elevable Peso en vacío: 7.010 kg Carga útil: 31.990 kg MMA: 39.000 kg Matrícula: OP-46-BV

Estado: usado, número de máquina/vehículo: WKESD000000699400, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 01/2016, longitud del espacio de carga: 13.480 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.950 mm, longitud total: 13.860 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 445/45 R19.5, estado del neumático: 30 %, distancia entre ejes: 8.790 mm, color: otro, Año de fabricación: 2016, = Opciones y equipamiento adicional = - Suspensión neumática - Frenos de tambor = Más información = Configuración de ejes Medida de neumáticos: 445/45 R19.5 Marca de ejes: BPW Frenos: frenos de tambor Eje trasero 1: eje elevable; profundidad del dibujo: 30% Eje trasero 2: profundidad del dibujo: 30% Kjdpfx Akex Sdbvsajlt Eje trasero 3: profundidad del dibujo: 40% Pesos Peso en vacío: 7.010 kg Carga útil: 31.990 kg Peso bruto máximo: 39.000 kg Identificación Matrícula: OP-45-BV

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Kledpfx Akoyc S Hteast Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 49256, peso en vacío: 6.510 kg, peso total: 6.510 kg, color: azul, Año de fabricación: 2022, diámetro interior: 2.500 mm, capacidad del depósito: 30.000 l, Nuevo depósito de combustible de 30.000 litros de capacidad Año de fabricación: 2022 Kodpew Axrkofx Akajlt Capacidad: 30 m³ Diámetro: 2500 mm Certificación: KIWA BRL-K21051 (NEN-EN 12285-2) Material: S235JR Revestimiento: C3+Pi

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 11.800 kg, peso máximo de la carga: 27.200 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 10/2018, longitud del espacio de carga: 7.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, altura del espacio de carga: 300 mm, longitud total: 13.700 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245.70 R 17.5, distancia al suelo: 300 mm, color: verde claro, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: ABS, Semirremolque bañera cuna extensible De Angelis de 3 ejes usado, con 2 ejes direccionales Tridec accionados por quinta rueda y sistema hidráulico operado mediante mando por cable y centralita, cuello desmontable y regulable, plataforma extensible de 5,40 m adicionales a los 7,0 m con cuna cerrada, suspensión neumática, rampas de acceso desmontables de aluminio, ganchos laterales Rud, extensores laterales, año 2018, revisado hasta el 31/10/2026 – CONCESIONARIO INTERDRIVESRL-PARMA Ksdoy T Sbtspfx Akaolt

Estado: nuevo, A la venta: controlador de potencia profesional (tiristor) Advanced Energy serie Thyro-A. Equipo NUEVO – nunca usado (stock de almacén). Equipo industrial de alta gama utilizado en instalaciones de producción avanzadas. 🔧 Datos técnicos: Fabricante: Advanced Energy Modelo: Thyro-A 3A 400-350 HF RL3 Voltaje: 400 V Corriente: 350 A Salida: Relay Out 4A / 250V Tipo: controlador de potencia por tiristor (SCR) ⚙️ Aplicaciones: hornos industriales sistemas de calefacción automatización industrial control de potencia en líneas de producción 📦 Incluye: 3x módulos Thyro-A carcasa industrial / disipador de calor ventilador de refrigeración juego completo como en las fotos ✅ Estado: NUEVO – sin usar Kedpfsyw T Ipex Akaolt Puede presentar pequeñas marcas de almacenamiento. Totalmente funcional.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La FTS 15-60 es una planta compacta y pesada sobre camión con estructura de acero y criba de tres pisos. También integra un sistema de desplazamiento sobre orugas y una estructura robusta. Funciona mediante un sistema de cinta transportadora. La planta de accionamiento totalmente eléctrico está diseñada en una variedad para capacidades máximas y es adecuada para alimentar materiales con una longitud de borde máxima de 200 mm. Todas las funciones, así como las plantas de trituración posteriores y anteriores, las cintas transportadoras, etc. son bloqueables eléctricamente. - Capacidad de producción: 500-600 TPH - Dimensiones de la criba: 1550x6100mm - Criba móvil de tres pisos - Accionamiento eléctrico diesel Kljdpsy Twq Tofx Akaet - Planta de criba clasificadora de hasta 4 tamaños de fracción final Tamaño máximo de alimentación 100 x 160 mm

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La criba móvil FABO Scalper se fabrica para productores de áridos que requieren una mayor productividad y versatilidad. La máquina se puede utilizar para múltiples propósitos; se puede utilizar como una criba inclinada de 2 pisos para trabajos pesados, capaz de apilar, separar antes y después de las unidades de trituración, o también se puede utilizar como un sistema independiente. Por ello, las escalpadoras móviles sobre orugas FABO pueden separar los materiales más duros. Las escalpadoras móviles FABO ayudan a nuestros clientes a maximizar la productividad y a reducir los costes de producción. - - Especificaciones técnicas de la criba móvil sobre orugas: - Capacidad de la tolva: 7 m³. - Capacidad de producción: 220 - 400 toneladas por hora. Kedpfxey Twq Hj Akaelt - Tamaño de la criba vibratoria : 1530x4800 mm - Potencia total : 110 kvA - Peso : 31.000 kg - *El ángulo de la pantalla varía entre 18-27°.

Estado: muy bueno (usado), 1 x Oddy Novatek línea de 2 rodillos Kljdpfey Hk Daox Akaet

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, color: otro, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operarios GRATUITAS Las Plantas de Hormigón Estacionarias de la serie COMPACT ofrecen soluciones prácticas y eficaces para satisfacer las necesidades en todos los niveles. Las plantas de hormigón estacionarias pueden alcanzar fácil y eficientemente una producción de gran capacidad con una mezcla de hormigón homogénea. La serie COMPACT destaca por su sistema operativo sencillo y los menores costes de inversión. Además, la planta permite optimizar el uso de los recursos de la empresa, transformando el ahorro de tiempo en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: COMPACT 180 Capacidad de producción: 180 m³ Tipo de mezclador: Eje doble – 4,5 m³ Tolva de áridos: 5x30 m³ Pesaje de cemento: 2000 kg Pesaje de aditivos: 2x50 kg Pesaje de agua: 1000 l Klsdpfxoy Rx Ibe Akaet El silo de cemento es opcional. La COMPACT 180 incluye: • Tolva de almacenamiento de áridos • Tolva de pesaje de áridos • Transportador de transferencia de áridos o sistema de cubeta • Mezclador de doble eje • Bastidor del mezclador, plataformas de acceso, escalera • Tolva de pesaje de agua • Tolva de pesaje de cemento • Tolva de pesaje de aditivos • Compresor de aire • Tornillo transportador de cemento • Silo de cemento atornillado • Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios • Armario de control • Sistema de automatización y PC • Cuadro de mando y potencia ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!