Columna de arco sumergido LINCOLN

Lincoln IDEALARC DC 1000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Taladradora de tubos, taladradora inclinada, taladradora automática TDM100, manual, con un cabezal de taladrado INMEDIATAMENTE DISPONIBLE EN STOCK + A INSPECCIONAR BAJO TENSIÓN - lubricación por cantidad mínima - sujeción manual del material - avance manual - longitud máx. del tubo 3.000mm (opción 6.000mm) - precisión de posicionamiento +/- 0,2mm - 10 topes (ampliables según necesidad) - inserción y extracción manual de material Dujdpfolgvkiex Akpet - cabezal de perforación giratorio +/- 50 - dispositivo manual de giro del tubo 360 - Potencia unidad de perforación 1 x 2,2 kW - Velocidad del motor 295 - 2950 rpm - Indicación de la velocidad en el panel táctil - Unidad de taladrado con iluminación - Armario de herramientas integrado - Tubo redondo hasta 114mm - cuadrado hasta 100 x 100mm - Material plano hasta 100 x 15mm - Perfil en T hasta 100 x 100 x 12mm - Perfil en L hasta 100 x 100 x 8 mm - Poste doble hasta 100 x 15mm - Taladro de flujo hasta M12 - Taladrado hasta Ø 50 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Granalladora de Gancho de Alto Rendimiento Tipo: carril aéreo / gancho (CE) • Año: 2020 • Peso total: 12.000 kg • Estado: excelente, lista para producción. Capacidad y Potencia Dimensión máxima de la pieza: Ø 1600 × 3600 mm (alto) Carga máxima del gancho: 1.000 kg Ruedas lanzadoras: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (alimentación individual) Tolva de abrasivo: aprox. 1.800 kg Consumo de aire: 20 m³/h a 6 bar Nivel sonoro: ≤ 85 dB(A) Dimensiones de la máquina (An × F × Al): 4.730 × 5.070 × 6.520 mm Red eléctrica: 400/690 V, 50 Hz • Tensión de control: 24 V CC Control y Automatización PLC (plataforma NX) con HMI táctil y acceso remoto para servicio técnico. Hasta 99 programas con parámetros por trabajo: tiempo de granallado, velocidad de turbinas, rotación y velocidad del gancho, ángulo de giro del grupo de turbina, caudal servo de abrasivo por rueda, arranque/parada automática del transportador. Diagnóstico e interbloqueos completos en puertas y movimientos. Protección contra desgaste y Construcción Duedpoxpiw Uofx Akpjt Cámara de granallado revestida con placas antidesgaste XAR500 (5 mm) y acero al manganeso X120Mn12 en zonas formadas/altamente expuestas; caucho reemplazable en áreas de impacto. Elementos internos de las ruedas (palas, jaulas, blindajes) fabricados en acero de herramienta 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Bastidor de bloqueo de turbinas soldado de gran robustez. Plataforma de servicio con puerta de seguridad y Total Stop. Circuito de Abrasivo Diseñado para granalla de acero S330 (carga inicial aprox. 1,5 t). Elevador → separador de aire → tolva común en recirculación; limpieza magnética/neumática mantiene la calidad del abrasivo. Dosificación servo a cada rueda para garantizar intensidad uniforme y bajo consumo. Extracción y Filtración Filtro de mangas CIPRES CARM, ventilador de 7,5 kW, compuerta antirretorno automática; tuberías con válvula automática para purga de cabina al final del ciclo. Sistema de Manipulación Monorraíl motorizado con velocidades regulables; rotación y elevación del gancho servomotorizadas; desvío neumático; dos polipastos de 1,1 kW. Secuencia temporizada permite la carga del siguiente lote en paralelo al granallado. Aplicaciones Forjados, fundiciones, estructuras soldadas y fabricaciones de acero en general—preparación superficial previa a pintura, galvanizado o recubrimiento, con alta productividad y resultados repetibles Sa 2½–3. Ventajas Clave 5 ruedas para mayor cobertura y rapidez • Precisión PLC y servos • Revestimiento XAR y manganeso para larga vida útil • Construcción de 12 toneladas estándar UE • Bajo nivel sonoro ≤ 85 dB(A). Disponible para inspección previa solicitud a través de la plataforma.

Estado: usado, kilometraje: 517.000 km, Año de fabricación: 2009, Camión de 4 ejes, 320 t MMA, equipado con caja volquete trilateral de 6,20x2,55 m, capacidad útil de 14.500 kg, grúa PM serie 35.5 con 6 extensiones hidráulicas + jib con 3 extensiones hidráulicas, cabrestante, 4 estabilizadores, radiomando, cesta homologada PLE para dos personas, cambio manual ZF, retarder, posibilidad de remolque, normativa Euro 5. Nota: La descripción del vehículo es orientativa y podría contener errores o imprecisiones. Por favor, contáctenos para confirmar los datos exactos. Duedpsyq Scdofx Akpst

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA CON CAMBIADOR DE PALETS Y SISTEMA DE CARGA Y DESCARGA RECORRIDO X-AXIS: 3270 mm RECORRIDO DEL EJE Y: 1550 mm RECORRIDO DEL EJE Z: 100 mm ÁREA DE TRABAJO: 3070 x 1550 mm CARGA ADMITIDA EN LA MESA: 920 Kg FUENTE: AJ2000 Fibra ; 2000 W Dsdpfsvhc S Hsx Akpout UNIDAD DE CONTROL: AMADA AMNC3i PESO: 11200 Kg DIMENSIONES GENERALES: 10028 x 2900 x 2000 mm NOTA: CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA LKI 3015FLC-AJ YOM 2013; CAMBIO AUTOMÁTICO DE BOQUILLAS

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, alcance del brazo: 1.300 mm, El paquete perfecto para su automatización de soldadura con la última serie de robots UR10e - no compre más de la serie CB. Dsdpfot S U Auex Akpeut ¿Le gustaría automatizar su taller de soldadura con un cobot para dominar sus futuros retos? Entonces el cobot de soldadura OH-au2mate con fuente de alimentación Lorch es perfecto para usted. El paquete perfectamente armonizado combina - tecnología robótica de alta calidad del líder del mercado de cobot Universal - la innovadora tecnología de soldadura de Lorch - software de manejo intuitivo Contenido exacto del paquete: soldadora robotizada UR10e, elementos de mando, soporte de antorcha, antorcha de extracción Translas 8XR, fuente de alimentación Lorch S5 con 400A.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. Dsdpfxeq Nywxe Akpout 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, UNIBOHRFIX 100 H Perforadora totalmente automática, longitud de medición 6000 mm Art.Nr. 6020 Con la perforadora totalmente automática UniBohrFix 100, su material se posiciona a la posición deseada en el eje X, se sujeta y se perfora. Solo necesita pulsar el botón de inicio. El sistema de apriete horizontal del sistema de posicionamiento permite sujetar neumáticamente tubos redondos, tubos rectangulares, perfiles angulares, así como materiales planos y macizos de forma sencilla. Tras introducir los valores X o llamar a un programa previamente guardado, el automatismo trabaja completamente solo. El eje Y puede ajustarse mediante un volante manual con visualización digital. Ventajas • Una secuencia de orificios se realiza automáticamente a intervalos precisos. • Los posibles errores del operario se reducen drásticamente. • La programación se realiza en pocos minutos. • Excelente relación calidad-precio. • Reducción considerable de mano de obra. Ejecución totalmente automática Longitud de medición: 6.000 mm Longitud total: 13.500 mm Djdpfefu Itbox Akpeut Control NC de 1 eje Cabezal de sujeción neumático (capacidad de sujeción 200 mm) Unidad de pulverización de cantidad mínima con soporte y boquilla Taladradora: Unimax 3T AV (ver ficha técnica para datos técnicos) Protección antigiros Ajuste motorizado de altura Dispositivo de roscado Sistema de posicionamiento NC PD 200p Fuerza de avance: 200 kg Posicionamiento mediante medidas absolutas y en cadena Carro de traslación con servomotor DC y codificador Carro con 12 rodamientos de bolas Tope neumático con alta fuerza de sujeción Guía de acero con cremallera de precisión Perfil portante de acero como protección contra suciedad Sistema de rodillos de alimentación y evacuación RD-200/4 Longitudes: 6.000 mm / 7.000 mm / Capacidad de carga 200 kg/m / Rodillos regulables en altura / Ángulo de fijación / Ancho rodillo 407 mm / Chapa de soporte / Refuerzos / Diámetro de rodillo 50 mm / Rodillos de acero ¡Esperamos su consulta! Plantec Maschinen GmbH

Año de fabricación: 1960, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 970015, Capacidad para la posición de la tabla horizontal: 10 t Capacidad de la tabla vertical y distancia del foco 300 mm: 10 t Capacidad vertical de la tabla y 830 mm distancia de enfoque: 5,5 t Dimensiones placa frontal: 1500 x 1500 mm Velocidad de la placa frontal hidráulicamente ajustable: 0.025 - UPM 0.75 Gama del eslabón giratorio: 0-135 ° Tiempo para toda la gama del oscilación en: 140 s Rango de tiempo de oscilación: 120 s Impulsión hidráulica: 380 V El eje giratorio sobre altura: 1450 mm Dedpjcblc Sjfx Akpeut Requisitos de espacio: 3800 x 1950 x 1800 mm Peso aproximado: 3.5 t Peso de los contrapesos: 2, 3 t

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión / t Carrera / mm Tamaño de la mesa / mm Peso de la máquina aprox. 65000 kg Marca: Schäfer Tipo: SVRM Máquina curvadora redonda de 4 rodillos: Año de construcción: 1986 Anchura de trabajo: 3000 cm Diámetro del tubo más pequeño con rodillo de 600 mm: Ø 720 mm Diámetro mínimo de tubo con rodillo de 360 mm: Ø 460 mm Espesor de chapa hasta (dependiendo del material): 50 mm Material SA- 738 B Anchura de trabajo: 2500 mm Material SA- 738 B Espesor del material: 35 mm Curvado cónico: Para el curvado cónico, todos los rodillos excepto el superior pueden moverse en posición inclinada. pueden moverse en posición inclinada. Las posiciones de los rodillos pueden leerse en los instrumentos de visualización. en los instrumentos de visualización. Para el funcionamiento semiautomático o totalmente automático de la máquina los bloques de cojinetes de los rodillos están equipados con barras graduadas y levas de deslizamiento para para el accionamiento de los finales de carrera. Esto permite que los rodillos siempre la misma posición una y otra vez, lo que garantiza una alta Dusdpfxsuddcas Akpst uniformidad de los disparos doblados.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladradora-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes) Taladradora-fresadora automática con unidad de mecanizado desplazable: la mesa permanece fija y la cabeza de taladrado se desplaza. La máquina permite trabajar de forma manual o completamente automática. Tras cada proceso de taladrado, la unidad de mecanizado se posiciona de manera totalmente automática en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladro. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al control de la máquina puede realizarse mediante formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación también puede efectuarse directamente en el panel de control de la máquina. El sistema es muy robusto y está compuesto por componentes mecánicos probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Bastidor de máquina estable • Velocidad de rotación del cabezal: hasta 2.500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en eje X: 20 m/min • Avance rápido en eje Y: 5 m/min • Distancia entre la parte superior de la mesa y la parte inferior del portaherramientas: 400 mm • Ancho de mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm Dusdpfxjfu Ivzj Akpet • Diámetro de taladro: 3 a 30 mm en St. 50 (dependiente de la herramienta) • Roscado: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en eje Y: 300 mm • Tolerancia en eje X: ±0,1 mm • Tolerancia en eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal: 5,5 kW • Peso de la máquina: 2.300 kg • Dimensiones totales: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión neumática: 8 bar • Protección delantera mediante barrera fotoeléctrica • Protección trasera mediante vallado de seguridad • Panel de control con pantalla táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras y círculos • Lubricación por sistema de pulverización de cantidad mínima • Sin mordazas de sujeción de material • Posibilidad de mantenimiento remoto vía Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con información de dimensiones y velocidad de giro • Simulación de procesos de trabajo • Manivela electrónica Sus ventajas: • Protege la superficie de las piezas de trabajo • Interfaz gráfica clara e intuitiva • Procesado directamente en los extremos de las piezas sin dificultad • Ahorro de espacio del 50 % respecto a procesos con mesa móvil • Virutas recogidas en bandeja • Programación y manejo extremadamente sencillos • Sistema de lubricación mínima (de serie) • Eliminación de errores de programación gracias a CAD/CAM Usted puede visitar la máquina deseada en cualquier momento en nuestra nave de producción/exhibición. No dude en contactarnos para concertar una cita. ¡Esperamos su mensaje! Plantec Maschinen GmbH