Centro de mecanizado

Kitamura Mycenter-5

Estado: muy bueno (usado), Diámetro máximo mecanizable sobre la bancada: 575 mm Diámetro máximo mecanizable sobre el carro: 525 mm Diámetro máximo mecanizable por encima del carro transversal pequeño: 300 mm Distancia entre puntos: 2000 mm Diámetro del paso del husillo: 51 mm Número de velocidades del husillo: 18 Nsdpfswlgdysx Ab Ssld Rango de velocidad del husillo: 32 a 2500 rpm Ancho del banco: 400 mm Recorrido máximo del carro transversal: 305 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Carrera máxima del contrapunto: 150 mm Dimensiones totales: 3405 x 1175 x 1345 Peso de la máquina: 2200 kg

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Torno Multihusillo Schütte AG20 Nlsdpfx Ajhrihyeb Sjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, fabricante de controles: Fanuc, modelo de controlador: 31i-B, Descripción: General: Año de fabricación: 2015 Control: Fanuc i 31-B Diámetro de giro: 175 mm Longitud máxima de torneado: 678 mm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 4.500 rpm Potencia: 11 kW Paso de barra: 65 mm Eje C: 0,001° Cilindro de sujeción: Cilindro de sujeción hueco Sistema de sujeción: Portapinzas Contrahusillo: Njdey Hnt Eopfx Ab Sjld Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia: 7,5 kW Paso de barra: 51 mm Eje C: 0,001° Cilindro de sujeción: Cilindro de sujeción semi-hueco Sistema de sujeción: Portapinzas Portaherramientas I (X/Y/Z/B): Tecnología: Torreta portaherramientas Número de estaciones: 12/24 Portaherramientas: BMT Accionamiento de herramientas: 6.000 rpm Eje X: 330 mm Eje Y: 80 mm (+/- 40 mm) Eje Z: 1.040 mm Eje B: 182° (+/- 91°) Portaherramientas II (X/Y/Z): Tecnología: Torreta portaherramientas Número de estaciones: 12/24 Portaherramientas: BMT Accionamiento de herramientas: 6.000 rpm Eje X: 127 mm Eje Y: 65 mm (+/- 32,5 mm) Eje Z: 678 mm Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: Transportador de virutas Suministro de refrigerante: 2x bomba de alta presión para taladrina Alimentador de barras: IEMCA Master 80 HF - 4 metros Extracción de piezas terminadas: Pinza de extracción de piezas + cinta transportadora Modo de ajuste: Manivela electrónica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire. Nledpfewf Dpgex Ab Sed

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 10 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Longitud maxi de mecanizado : 184 [mm] - Velocidad del husillo : 10.000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 0.1 [°] CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 10.000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 0.1 [°] PEINE 1 - Número de posiciones : 5 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8.000 [Rev./min] PEINE 2 - Número de posiciones : 5 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8.000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 4 - Número de posiciones motorizadas : 4 - Velocidad herramientas giratorias : 8.000 [Rev./min] CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 6 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8.000 [Rev./min] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 14 [kVA] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 54.035 [h] EQUIPAMIENTO Nsdpjuhhp Sjfx Ab Sjld - CNC : Fanuc PNC DECO - Motor de herramienta giratoria sobre : S2, S3, S5,S6 - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Recipiente de riego * con bomba de alta presión - Cambio de sentido : IEMCA GENIUS 118 / 32LL - Grupo de refrigeración : MARKSA CSW 200 - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de funcionamiento.Mandarlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Número de porta-herramientas giratorias : 3

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Njdpfx Asl Tn Afeb Seld Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 4.230 mm, recorrido del eje Y: 1.950 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 11.000 kg, Fresadora CNC de pórtico KAO MING - KMC 4000 SV-H Diseño con doble guía y guías planas. Cambiador de cabezales para el mecanizado multilateral de piezas de gran tamaño. Cambiador automático de herramientas para cabezal de fresado horizontal y vertical, pivotante. Distancia nariz de husillo a mesa: 213–1093 mm Distancia centro del husillo a mesa: 130–… mm Indexación del cabezal horizontal: 5 grados x 72 posiciones Heidenhain iTNC530 con volante HR410 Par del husillo: 1018 Nm, ISO 50 Cabezal universal de fresado tipo Huron Eje X: 4230 mm Eje Y: 1950 mm Eje Z: 750 mm Distancia entre columnas: 1500 mm Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 1250 mm Nlodpfexf E Twox Ab Ssd Carga sobre mesa: 11.000 kg Avance eje X: 12.000 mm/min Avance eje Y: 15.000 mm/min Avance eje Z: 12.000 mm/min Portaherramientas: 50 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 26 kW Velocidad de rotación: 4.400 rpm Cambiador de herramientas: 30 posiciones Extractor de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 10.100 mm Ancho: 4.500 mm Altura: 4.250 mm Peso: 30.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido proporcionada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante según nuestro mejor conocimiento y entender. Los datos se entregan de buena fe, pero no podemos garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado),  Mesa de corte y extracción por plasma, dimensiones 2.500 x 6.000 mm. Nodpfx Abotp Dhpo Sold  Puente de pórtico.  Carro con servomotores (para posicionar el puente de pórtico en dirección X).  Carril de la máquina, longitud 8 m.  Perfiles HEB450 para la cimentación de la vía de la máquina, 8 m.  Unidad de corte por plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 ud.  Unidad de corte biselado por plasma, incluye sistema automático de control de altura.  Unidad de extracción de humos Filtercube 4H para unidad de corte por plasma.  Soplete de oxicorte, 3 unidades.  Sistema automático de control de altura IHT M4000 CAP para unidad de oxicorte, 3 piezas.  Suspensión de antorcha para antorcha de oxicorte (motorizada).  Suspensión de antorcha Single Drive para antorcha de oxicorte, 2 piezas (posicionamiento automático de la antorcha).  Puntero láser (para alinear y posicionar el soplete).  Sistema de control por ordenador (compuesto por un PC industrial y un panel de control).  Software de control 'VACAM Machine Edition' (incluye software VaCad y VaNest y soporte en línea).  Software de anidado automático Sigmanest "Powerpack" (incluye 3 días de formación para máx. 3 personas en Voortman Holland (excluidos los gastos de viaje y alojamiento) y 1 día de soporte en línea).  Parada de emergencia con cable de parada.  Año de construcción: 2013.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de torneado: 340 mm Longitud de torneado: 750 mm Control: SYSTEM TX 8H Paso de barra del husillo: 80 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 530 mm Diámetro de giro sobre bancada: 665 mm Rango de velocidad - husillo principal: 3.150 rpm Potencia del motor - husillo principal: 22 kW Número de posiciones para herramientas: 12 posiciones Según nuestra estimación, la máquina se encuentra en buen estado de uso y puede ser inspeccionada bajo tensión previo acuerdo. Hay 2 máquinas disponibles. Precio por unidad. Máquina 1: - Imágenes 1-5 - Horas de funcionamiento aprox. 55.790 h Máquina 2: - Imágenes 6-10 - Horas de funcionamiento aprox. 54.347 h Características técnicas & accesorios: - Eje Y - Paquete de accesorios con portaherramientas fijos y motorizados - Transportador de virutas Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados sólo se incluyen si se especifica en la información adicional. Nlsdpsxwdw Eofx Ab Sod ¡Sujetos a cambios y errores en los datos técnicos y descripciones, así como a venta previa!

Estado: nuevo, Mesas rotatorias ZEATZ NC de la serie PHV: disponibles en plazos de entrega cortos Las mesas rotatorias ZEATZ NC de la serie PHV representan la máxima precisión, estabilidad y flexibilidad en el mecanizado moderno. Ideales para el posicionamiento, el torneado y el mecanizado simultáneo en una amplia variedad de aplicaciones. Sus ventajas de un vistazo: ✔ Integración en máquinas existentes con sistemas de control HEIDENHAIN o SIEMENS ✔ Servicio y asistencia técnica directamente a través de JMT ✔ Versiones personalizadas y soluciones adaptadas a las necesidades del cliente ✔ Alta capacidad de carga para piezas de trabajo pesadas Por qué ZEATZ: ZEATZ ofrece soluciones innovadoras de mesas rotatorias NC con la máxima precisión y fiabilidad. Gracias a su construcción robusta, sistemas de transmisión sin holgura y tecnología de control de última generación, estas mesas rotatorias son ideales para procesos de mecanizado exigentes. Características técnicas: Posición de trabajo: Vertical / Horizontal Aplicaciones: Posicionamiento preciso, rotación continua y mecanizado interpolado en una sola sujeción Tamaños: Diámetro de la mesa: 500 / 600 / 800 / 1.000 / 1.200 mm (opcionalmente, también superficies de sujeción cuadradas) Peso máximo de la pieza de trabajo: Horizontal: hasta 20.000 kg Vertical: hasta 4.000 kg Precisión de posicionamiento: ± 3" Nlsdsm Tvz Djpfx Ab Sed Integración: Compatible con sistemas de control HEIDENHAIN y SIEMENS Sus ventajas: ✔ Distribuidor oficial de ZEATZ en Alemania ✔ Asistencia técnica y servicio in situ ✔ Suministro rápido de piezas de repuesto ✔ Asistencia en la integración y puesta en marcha ✔ Numerosos proyectos de referencia disponibles en Alemania