Sistema personalizado de procesamiento de tiras

Kinematic Automation Inc. C7100 Reel to Strip Laminator

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Fpsdetvau Ajpfx Afpsi Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Ultimax, altura total: 2.800 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 2.400 mm, ancho de la mesa: 610 mm, longitud de la mesa: 1.270 mm, potencia del motor del husillo: 18.000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, 3 ejes Fpedpswtdzrjfx Afpoi Portaherramientas SK 40 Refrigeración interna 35 kVA aprox. 7550 kg Paquete de herramientas completo disponible por separado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El Sistema de Impresión Ticab TPS es un equipo innovador de tipo voladizo. Permite la alimentación de artículos de gran tamaño bajo el cabezal de impresión. El cabezal de impresión se puede ajustar hasta 30 cm por encima de la cinta transportadora, facilitando la impresión en cajas de cartón plegadas u otros objetos voluminosos. La tinta pigmentada de alta calidad Hewlett Packard HP ofrece resistencia al desteñido, rayaduras y agua una vez que la imagen se ha secado. Contáctenos para recibir una oferta comercial ventajosa. Especificaciones:  Ancho de área de impresión: hasta 29,7 cm (11,7 in) Fedpfxju Ibhwe Afpspi  Longitud de área de impresión: de 2,54 cm (1 pulgada) a 91,44 cm (36 pulgadas)  Velocidad de desplazamiento de la pieza: hasta 45,72 cm (18 in) por segundo  Velocidad de impresión: hasta 50–70 copias/min en A4, hasta 16 copias/min en A3  Resolución de impresión: 1200x1200 dpi  Número de inyectores: 59.136 (14 zonas de impresión con 4.224 inyectores cada una)  Colores: CMYK (Cian, Magenta, Amarillo, Negro)  Tipo de tinta: tinta pigmentada base agua  Conectividad de datos: puerto de red Ethernet 10/100/1000 Base-T  Sistema operativo: Windows (se recomienda Windows 10)  Controlador Hewlett Packard HP  ¡La confianza de profesionales en 55 países de todo el mundo!

Estado: muy bueno (usado), Líneas automáticas de producción de perfiles TC, TU, TZ con poco uso, diseñadas para fabricar y conformar perfiles TC, TU, TZ de hasta 1,5 mm de espesor de metal. Especificación técnica: Fabricado en: Estonia Altura de perfil ajustable: 100 – 250 mm Lado del perfil: 50 mm Borde del perfil (doblado): 15 mm Espesor mínimo de la lámina a conformar: 1 mm Espesor máximo de la lámina a conformar: 1,5 mm Distancia entre rodillos: 300 mm Dimensiones de la máquina: 900 x 4000 mm Fpodpfx Ajx Sx R Sjfpoi La máquina no dispone de guillotina ni rodillos de perforación. El manejo es sencillo, con dos botones. Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responder.

Estado: reacondicionado (usado), CINTA SIERRA CABEZAL Mod. 1300/SG-CFC - Estructura de fundición con tratamiento estabilizador. - Diseño a la derecha (corte de derecha a izquierda) - Diámetro de volante 1300 mm. - Ancho de volante 165 mm, para un ancho máximo de hoja de 180 mm. - Volantes macizos con refuerzos especiales para mejorar las características mecánicas, sometidos a tratamiento estabilizador; Fpjdjxzth Ispfx Afpei conformados con doble curvatura para la mejor estabilidad sobre la mesa; perpendiculares al eje de rotación. - Motor principal de 55 kW (75 CV), arranque automático estrella-triángulo, polea, correas y frenos. - Cadenas para la descarga de madera. VAGÓN HIDRÁULICO CFC - 4 pinzas para el centrado de troncos. - Distancia máxima de hoja a pinza: 1000 mm. - Apertura máxima de ganchos: 900 mm. - Sistema de control informatizado Mudata. - Avance de velocidad variable continua de 0 a 140 ml/min, aprovecha la potencia del motor principal para lograr un corte de calidad, diseño hidrostático. - 4 sistemas de cadenas para giro de los troncos. - Unidad de control y asiento, joystick multifunción y control eléctrico servoasistido. !!!!! OPCIONAL !!!!! INSTALACIÓN..... 40.000 EUR SIN IVA, INCLUYE 1 AÑO DE GARANTÍA Mecanización y rodillos de salida Rampa para troncos, longitud 4 m - 20.000 EUR + IVA Brazos de carga de troncos en el carro, accionados hidráulicamente con cilindro único - 20.000 EUR + IVA Transportador de rodillos - 20.000 EUR + IVA - Longitud 7,60 m - Ancho 1,1 m - Rodillos Ø 215 mm - Motoreductor Segundo transportador de descarga - 20.000 EUR + IVA - Longitud 7,2 m - Ancho 1080 mm - Rodillos 840 mm - Cadenas izquierda/derecha - Motorización independiente Estas opciones aumentan significativamente el flujo de producción, reducen los tiempos muertos y automatizan la zona de salida de troncos. Ventajas para la producción industrial - Línea completa, totalmente reacondicionada en 2025 - Excelente estabilidad de corte gracias a la construcción en fundición - Posicionamiento extremadamente preciso con servomotores BRUSHLESS - Alta productividad y mantenimiento mínimo - Solución ideal para aserraderos que deseen modernizar su flujo de corte sin invertir en maquinaria nueva

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 83 kW (112,85 CV), peso total: 6.000 kg, longitud total: 460.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 4.300 mm, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, tipo de corriente de entrada: trifásico, Con triturador, centrífuga y estación de llenado de big bags. Incluye detección de chispas y sistema de extinción. Aproximadamente 300 horas de funcionamiento, año de fabricación 2024. Para acero inoxidable, aleaciones de níquel y titanio. Capacidad de procesamiento hasta 1 tonelada/hora, dependiendo del material. Potencia total instalada: 83 kW. Longitud total: 46 m. Altura: 6,2 m. Precio a consultar. Disponibilidad inmediata. Ubicación: Alemania. Fjdpfx Aeq Nmw Iefpopi

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Máquina de estandarización, Componaster Modelo KCC Fpsdpfxefw A Uns Afpji Para estandarizar el contenido de grasa de la leche o la nata 2 unidades, idénticas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): Fsdpsuzv Tzsfx Afpopi laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, N.º de ejes controlados: 8 Diámetro de giro sobre bancada (mm): 650 Diámetro de giro sobre carro (mm): 250 Distancia entre puntos (mm/pulg): Máx. 1450 / 57,08, Mín. 310 / 12,20 Diámetro máximo de torneado × longitud (mm/pulg): Ø300 × 300 / Ø11,81 × 11,81 HUSILLO Tipo de nariz del husillo: JIS A2-11 Diámetro del husillo (mm): 120 Fodpfjw N Nqvex Afpjpi Diámetro del agujero del husillo (mm): 80 Rango de velocidades del husillo (min⁻¹ / rpm): 38 – 3800 N.º de rangos de velocidad del husillo: 2 Por favor, consulte las fotos de las especificaciones. Incluye todas las piezas y herramientas en palets.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, El sistema se encuentra en el centro de demostración de BIBUS Austria y puede ser inspeccionado y probado en cualquier momento. En total, el dispositivo puede procesar 14 materiales; además de los plásticos más comunes, como ABS, PLA, TPU y PA con fibra de carbono, también están disponibles polímeros de alto rendimiento como Ultem, Peek, CarbonPeek y Helios-Peek. La actualización Hyperspeed se puede realizar en cualquier momento e incrementa la productividad de la instalación en modo dual en un 65 %. El costo de esta actualización es de 35.000 €, incluyendo el hardware, el software y el servicio técnico. Fpodpfx Asibikwsfpoi El alcance del suministro incluye cuatro secadores de materiales. Condiciones de pago: pago por adelantado, sin incluir el transporte y la puesta en marcha. Estos costos se calcularán en función de la dirección de entrega.