Sistema de soldadura

KEMPPI PRO 5000

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Maquina soldar multfunción (Mig, tig, electrodos) Marca: Kemppi Cgedpfxoxf Hv Hs Af Tou Modelo: Pro 3000 / Promig 500 Maquina refrigerada por agua con refrigerador Kemppi PRO Cool 10. Unidad para soldadura tig/electrodos Kemppi PRO TIG 410 - Panel Kemppi TL - FUnciones para soldadura tig, pre gas, post gas, arco, alta freqüencia Generador tig Kemppi Pro 3000 Unidad para soldadura mig/hilo Kemppi PRO MIG 500 - Factor de marcha: 500A - 60% - Panel de mando Kemppi ML SYNERGIC - 4 Rodillos de arrastre - Corriente arco pulsado con panel Synergico - Funciones específicas para soldadura acero, acero inoxidable y aluminio Incluye: - Antorcha soldadura tig - Antorcha soldadura mig - Masa - Regulador para el gas

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una trituradora de Gross Apparatebau GmbH, que se utilizaba en la industria maderera. Apertura de alimentación X/Y: 600mm/800mm, volumen de la tolva: 0,6m³, diámetro del rotor: 252mm, longitud del rotor: 600mm, velocidad del rotor: 90rpm, potencia de accionamiento: 18,5kW, número de cuchillas: 14, perforación de la criba: 10mm-40mm, diámetro de la boquilla de succión: 160mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 1800mm/1200mm/1650mm, peso: aprox. 1300kg, horas de funcionamiento: 4578h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Codpfxju Nlkxo Af Togu

Estado: bueno (usado), 1 soldadora MIG MAG usada Marca: Lorch Modelo: Micor Mig 400 Rango de soldadura 3~ 400 V [A]: 30 - 400 Rango de voltaje [V]: 15,5 - 34 Hilos soldables Acero [Ø en mm]: 0,6 - 1,6 Hilos soldables Inoxidable [Ø en mm]: 0,8 - 1,2 Hilos soldables Aluminio [Ø en mm]: 1 - 1,6 Hilos soldables CuSi [Ø en mm]: 0,8 - 1,2 Ajuste de voltaje: Continuo Ciclo de trabajo MIG-MAG Ciclo al 100% (40°C) [A]: 300 Ciclo al 60% (40°C) [A]: 370 Ciclo al máx. amperaje de soldadura (40°C) [%]: 45 Soldadura con electrodo Rango de soldadura 400 V [A]: 10 - 400 Rango de voltaje [V]: 20,4 - 36 Electrodos soldables [Ø en mm]: 1,5 - 8 Ciclo de trabajo con electrodo Ciclo al 100% (40°C) [A]: 290 Ciclo al 60% [A]: 370 Ciclo al máx. amperaje de soldadura (40°C) [%]: 45 Datos independientes del proceso Tensión en vacío [V]: 76 - 83 Velocidad de avance estándar [m/min]: 1 - 25 Red: 400 V Tensión de red 3~ (50/60 Hz) [V]: 400 Fusible de red 3~ (50/60 Hz) [A]: 32 Tolerancia positiva de red 3~ (50/60 Hz) [%]: 15 Tolerancia negativa de red 3~ (50/60 Hz) [%]: 15 Cedpfx Afoy Hfwne Tegu Enchufe: Enchufe de red: CEE 32 Normas y homologaciones Grado de protección: IP32S Clase de aislamiento: F Norma/Estándar: EN 60974-01 Marcado/Certificación: CE, S Tipo de refrigeración: Refrigerado por gas, refrigerado por agua Refrigeración Potencia nominal de refrigeración (l/min) [kW]: 1,06 Capacidad del tanque [l]: 4,3 Dimensiones (L x A x H) [mm]: 880 × 490 × 885 Dimensiones del carro (L x A x H) [mm]: 575 × 245 × 434 Peso [kg]: 61

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 195311, Oferta 24601 Datos técnicos: - Corriente de soldadura máx. 450 A 60% ED - 320A 100% ED - Corriente de soldadura ajustable en 3 niveles gruesos + 12 niveles finos - 50 a 450 A - caja de alimentación de alambre separada con paquete intermedio de 1 m - Alimentación de alambre de 4 rodillos infinitamente ajustable - 2 tiempos + 4 tiempos – regulación Codpfx Afovt Trzs Tsgu - Pantalla digital de voltios + amperios. - soldadura por puntos - Soldadura a intervalos - paquete de mangueras refrigeradas por agua de 4 m - Cable de tierra - Reductor de presión - Conexión 400 V / 50 Hz / 63 A - Espacio necesario aprox. 750 x 1100 x 1600 mm - Peso aprox. 180 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 1750 kg Motor de sierra: 2,2 kW Requisito de potencia total: 5 kW Velocidad de corte: 17 - 90 m/min Diámetro de corte: 320 mm Área de corte máx.: 320 x 320 mm Longitud de la cinta de sierra: 4.930 x 34 x 1,1 mm Longitud de alimentación: máx. 9x 600 mm Necesidad de espacio aprox.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Sierra de cinta automática, corte recto, diámetro mínimo de la sierra 10 mm, longitud mínima de la sierra 6 mm, longitud mínima de pieza restante 15 mm (automática 80 mm), peso máximo del material 400 kg/m, Depósito de refrigerante 60 l, capacidad de la bomba 16 l/min, Presión de sujeción ajustable 20-60bar, 5 transportadores de virutas de 2.400 x 950 mm, Transportador de rodillos 2.200 x 950 mm, 5 uds. Hojas de sierra de repuesto 4.930 x 34 x 1,1 mm, manual de instrucciones Codevpt Eyspfx Af Togu *

Estado: nuevo, Corriente de soldadura máx. 300 A Tensión en circuito abierto 55 - 76 V Cjdeu Aw Shjpfx Af Togu Tensión de alimentación 400 V Peso 75 kg Dimensiones LxAxH 950 x 560 x 880 mm Soldadora de arco con protección de gas - con función de impulsos - 300Amperios - 400Voltios - Paquete de manguera 3m. - cable de masa - Rodillos de alimentación de alambre para 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 2,5 - 3,2 - 4,0 y 5,0 mm

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cgjdpfx Ajun Sd Ujf Tju Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, No importa el trabajo que necesite cortar, la A700 es la única sierra que necesitará. Con la mayor capacidad de su clase y una enorme gama de ángulos de inglete de ±75º, está diseñada para realizar auténticos cortes a inglete sin comprometer el tamaño de los perfiles de aluminio que necesite cortar. Adecuada para cortar muchos perfiles a la vez y con gran precisión. Procesamiento de aluminio de alta velocidad con movimiento de precisión controlado por PLC. Protector de seguridad de accionamiento neumático, que se abre y se cierra con sólo pulsar un botón para acceder a la mesa de la sierra sin obstáculos. Interruptor de seguridad que desactiva la sierra al levantar la protección. Posicionamiento opcional del ángulo de inglete de la sierra controlado por CNC con control de pantalla táctil. - Hoja de sierra TCT de Ø700 mm con motor de accionamiento de 4 kW - Norma de seguridad AS / NZS 4024:2014, operación de corte a presión a dos manos - Protección superior con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra - Protección de seguridad elevable neumáticamente pulsando un botón - Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección - 2 mordazas verticales y 2 horizontales opcionales con presión de apriete ajustable - Ángulo de inglete ±75° con posicionamiento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización - Pistola de aire y luz interior LED - 2× puntos de fijación de Ø100 mm para la recogida de virutas - Aspirador de virutas opcional de 2,2 kW - Sistema de control de inglete automatizado opcional Muy adecuado para: - Fabricación de aluminio a granel Cgjdpfx Afjmb U Tue Tou - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Especificaciones técnicas EJE INFERIOR 360 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 150 mm envergadura del husillo 750 mm VELOCIDAD 100-2000 rpm Holgura del husillo 47 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 20x20 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 3,7 kW Codpfx Aof Ey Umsf Togu DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm peso neto 1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS Plato de torno de 3 garras HIDRÁULICO Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Control electrónico del eje X Codpoyv Ag Sjfx Af Tsgu Velocidad de posicionamiento eje X (m/min) 25 Inclinación neumática de las cabezas Inclinación exterior 45°/22° Regulación mecánica de ángulos intermedios Avance de la hoja oleoneumático Corte útil (mm) 5.000 Corte mínimo estándar a 2 cabezales a 90° (mm) 310 Diámetro de la hoja (mm) 450 Palpador