Rectificadora cilíndrica - Universal

KELLENBERGER Varia UR 175-1000 1-2-6-7

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, Se ofrece un centro vertical de torneado y rectificado EMAG VSC 250 DS. La máquina será revisada mecánicamente y reconstruida por EMAG. En función de las necesidades, la máquina puede equiparse con distintas opciones de automatización (lanzadera, correa trapezoidal, correa en L, volteador) y otros periféricos como transportadores de virutas, sistemas de refrigeración, etc. CONTROL Siemens 840Dsl DATOS TÉCNICOS Diámetro de la pieza: 250 mm Altura de la pieza: 100 mm Recorrido eje X: 860 mm Dujdpfx Ash Tkdqofqol Recorrido eje Z: 200 mm HUSILLO PRINCIPAL Potencia 28 kW PORTAHERRAMIENTAS Torreta de discos EMAG, 12x VDI 40 Consola con husillo de rectificado 18 kW, 45000 1/min Plazo de entrega y equipamiento adicional de la máquina a petición

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 175 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, velocidad del husillo (min.): 1 rpm, longitud de avance eje X: 285 mm, longitud de avance eje Z: 800 mm, peso total: 4.000 kg, avance rápido eje X: 5 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, tensión de entrada: 400 V, Rectificadora cilíndrica CNC STUDER S33 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2008 Control CNC: FANUC 21i-TB Software instalado: StuderGrind Distancia entre puntos: 650 mm Altura de centros: 175 mm Recorrido eje X: 285 mm Velocidad mínima de avance eje X: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje X: 5.000 mm/min Resolución eje X: 0,0001 mm Recorrido eje Z: 800 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,001 mm/min Velocidad máxima de avance eje Z: 10.000 mm/min Resolución eje Z: 0,0001 mm Ángulo de giro eje B: -15° / +195° Precisión de indexado eje B: Hirth 1° Nariz de husillo pieza: MT5 Velocidad mínima del husillo pieza: 1 rpm Velocidad máxima del husillo pieza: 1.500 rpm Peso máximo pieza entre puntos en cabezal: 80 kg Tipo de enganche contrapunto: MT3 Recorrido caña contrapunto: 35 mm Diámetro de caña contrapunto: 50 mm Ajuste fino contrapunto: +/- 40 mm Tensión de alimentación: 400 V Potencia total requerida: 20 kVA Peso: 4.000 kg EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 husillo de rectificado interior tipo 102560B – velocidad: 60.000 rpm x1 dispositivo de diamantado hidráulico orientable x1 unidad de diamantado fijo montada en la mesa x1 unidad de diamantado rotativa (eléctrica) x1 plato de 3 garras Ø170 mm - MT5 Dujdpfxoxywhpe Afqol x1 plato de 4 garras Ø170 mm - MT5 x1 plato magnético Ø170 mm - MT5 x1 luneta de 2 puntos x1 elevador neumático para contrapunto x1 elevador neumático para mesa superior x1 carro longitudinal con mesa giratoria – orientable hasta 8,5° x1 cabezal portamuela automático eje B – dentado Hirth 1° x1 eje C para rectificado de roscas y perfiles x1 palpador de pieza MOVOMATIC C25 x1 dispositivo de control de contacto DITTEL SENSITRON 6 x1 equilibrador semiautomático de muela MPM tipo BMT100M x1 unidad de filtración de papel ARO TECHNOLOGIES tipo 5491.246A01 x1 unidad de aspiración de niebla AIR-FRESH SERVICE tipo FMN-V12 x1 pedal x1 climatizador para armario eléctrico x4 bridas para muelas externas x1 set de utillaje para elevación x1 soporte para ejes (transporte de la máquina) x1 manuales de instrucciones (francés, inglés y alemán) Más información a solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, La STUDER S242 es un versátil centro de mecanizado de acabado duro para operaciones de rectificado, torneado y fresado en piezas de tamaño medio. Ideal para el mecanizado completo en una sola sujeción, desde rectificado exterior e interior hasta torneado duro y taladrado/fresado con herramientas motorizadas. Con la Studer S242, las piezas en aplicaciones rotativas pueden acabarse con una precisión muy alta. Gracias a la automatización existente, esta máquina es apta tanto para la producción de piezas individuales como para la producción en serie. La S242 también está equipada con un revólver portaherramientas VDI con herramientas motorizadas. Distancia entre puntos: 800 mm Diámetro de giro: 180 mm Peso máx. de la pieza de trabajo: 60 kg Eje X: Recorrido 220 mm, resolución 0,00001 mm Eje Z: Recorrido 1.600 mm, resolución 0,00001 mm Husillo de rectificado: 6,8 kW, muela Ø 400x 50mm, equilibrado automático Cabezal portapiezas: Motor husillo AC síncrono de 10,5 kW, hasta 7.500 rpm Variantes de contrapunto: Contrapunto con vástago y sistema de medición de desplazamiento integrado Lecho de máquina: Fundición mineral Granitan® S103 para una excelente amortiguación y estabilidad térmica Software y control: Dedpfx Aow Hqm Isfqsul Control Fanuc 31i-A con pantalla táctil de 15'' Idioma de diálogo alemán para StuderWIN Control de medición integrado con palpador táctil Renishaw LP2 conmutando al revólver Características y ventajas: Mecanizado completo en una sola sujeción → reducción de los tiempos principales y auxiliares Alta precisión dimensional y calidad superficial gracias al lecho de máquina de Granitan® Tiempos de configuración cortos, apta desde piezas individuales hasta producción en grandes series Sistema de sujeción flexible y configuración modular de herramientas Alta seguridad de proceso gracias a los sistemas de medición y sensores integrados Dimensiones y peso: Peso total: 12.000 kg Potencia de conexión: 45 kVA Presión de aire requerida: mín. 5,5 bar

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2023, Se ofrece un centro de torneado vertical con pick-up VSC 250 que ha sido revisado mecánica y eléctricamente por EMAG. El sistema de control se ha actualizado a Siemens Sinumerik One. En función de las necesidades, la máquina puede equiparse con distintas variantes de automatización (lanzadera, correa trapezoidal, correa en L, volteador) y otros periféricos como transportadores de virutas, sistemas de refrigeración, etc. CONTROL Siemens Sinumerik One DATOS TÉCNICOS Diámetro de la pieza: 250 mm Altura de la pieza: 100 mm Recorrido eje X: 860 mm Duodpfx Asrq Damefqel Recorrido eje Z: 200 mm HUSILLO PRINCIPAL Potencia 28 KW PORTAHERRAMIENTAS Torreta de discos EMAG, 12x VDI 40 Plazo de entrega y equipamiento adicional de la máquina a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de torneado 250 mm longitud de torneado 100 mm Control SIEMENS 840 D Potencia total necesaria 35 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg Espacio necesario aprox. m E M A G Máquina vertical CNC de torneado en duro y rectificado con torreta de herramientas y avance automático de piezas Tipo VSC 250 DS Año de fabricación 2004 # M7 28.69324 Diámetro de torneado máx. 250 mm Longitud de torneado interior/exterior aprox. 100 mm Longitud de pieza mín./máx. 29 - 100 mm Torreta portaherramientas de 6 posiciones Ø o círculo de vuelo 480/790 mm Recorrido del carro X / Z (¡deslizamiento de la pieza!) / carrera 680 / 400 / 200 mm Avance / marcha rápida X/Z 45 / 30 m / min. Dusdpot Hxa Tjfx Afqsl Fuerza de avance X/Z 5,5 / 11 kN Revoluciones del husillo 4.300 / 6.000 rpm Accionamiento del husillo aprox. 28 kW Potencia total aprox. 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de contorneado CNC SIEMENS 840 D con pantalla en color, gráficos, programación guiada por menú programación por diálogo y todas las opciones, ciclos y subprogramas, etc. - Torreta portaherramientas de 6 caras con 6 portaherramientas (? 40) sin accionamiento motorizado motorizado, pero como eje pivotante ( eje B), doble cojinete y con lógica direccional, - 2 husillos de rectificado GMN en la posición del cabezal de la torreta T 3 y T 6, velocidades aprox. 42.000 rpm y 18.000 rpm respectivamente, uno equipado con disco CBN y 1 con perno cerámico - Dispositivo de alimentación de piezas de trabajo con sistema de circulación mediante bastidor de arrastre para piezas de trabajo de aprox. piezas de trabajo de aprox. 130 mm - MARPOSS MIDA - dispositivo de medición táctil en el cambio de piezas para dimensiones de sobremedida y acabadas medida acabada - NORGREN dispositivo de medición del entrehierro (?), compensación hidr. del peso del husillo principal husillo principal, - plato de 3 garras SMW-Autobloc (para facilitar la sujeción de piezas brutas) Ø 250 mm, con control de sujeción - sistema de refrigeración HYFRA para refrigerar el husillo principal y estabilizar térmicamente el cuerpo de la máquina estabilización del cuerpo de la máquina, sofisticado papel SEITZ sistema de filtro de cinta y transportador de virutas retráctil, refrigerador para emulsión de molienda refrigerador para emulsión de molienda, extracción de vapores de aceite, separador magnético, lubricación central, etc. Los tornos CNC verticales ofrecen un diseño termoestable (las virutas no caen en la bancada de la máquina) en la bancada de la máquina) y tiempos de cambio de pieza rápidos (sistema de recogida a través del husillo principal) y una disposición estable de las herramientas que también permite operaciones de mecanizado. Las ruedas dentadas templadas se tornean y rectifican aquí en duro. Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - una vez recibida la factura