Rectificadora cilíndrica - Universal

KELLENBERGER Kel-Varia UR225-1500 FANUC

Diámetro de molienda: 450 mm
Longitud de molienda: 1500 mm
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Altura entre puntos: 225 mm
Control: FAGOR
NUEVO: Control CNC FANUC con Kellenberger Blue Solution

EQUIPAMIENTO
-T1, diámetro de muela de 500 mm
-T2, diámetro de muela de 400 mm
-T6, dispositivo de molienda interna
-T7, dispositivo de molienda interna
-Motor del husillo, refrigerado por agua, 9,8 kW
-Sistema de medición de herramientas Marposs
-Posicionamiento longitudinal activo
-Kit Kel
-GAP en T1 y T2, integrado de forma no invasiva en la interfaz de control de ELASO
-GAP en T3/T4 mediante sensor de fluido
-Equilibrado semiautomático de ELASO, integrado en la interfaz de control para T1/T2
-Contrapunto hidráulico con ajuste fino +/- 150 µm
-Dispositivo de rectificado en la mesa inferior, del lado del husillo de la pieza
-Dispositivo de rectificado en la mesa inferior, del lado del contrapunto
-Dispositivo de rectificado en la mesa superior
-Nueva carcasa, de fácil mantenimiento y uso

EQUIPAMIENTO OPCIONAL:
Husillo de la pieza con accionamiento directo
*Muy recomendable para el rectificado de formas no circulares
*Peso máximo de la pieza en voladizo: 75 kg
*Peso de la pieza entre puntos: 150 kg
*Refrigerado por agua
*MK5, combinado con cono corto DIN 55026
*Soporte de husillo orientado
*Parte inferior fija
Eje B con accionamiento directo, altura entre puntos de 225 mm
*Extremadamente rígido a la torsión
*Alta precisión en el posicionamiento
*Resolución de °
*Refrigerado por agua

REVISIÓN MECÁNICA:
-Máquina completa revisada según el protocolo de medición de Kellenberger
-Nueva capa de pintura

Grupo hidráulico nuevo:
-Mejor control de la temperatura (enfriador de aceite)
-Ahorro de energía: solo una bomba. ¡Ni siquiera esta funciona de forma continua!
-Monitorización de la presión
-Monitorización del contenido de agua en el aceite hidrostático.
(Los daños en los fuelles se detectan de forma temprana)
Husillo de rosca hidrostática en el eje X
-Sin desgaste, ya que no hay contacto durante el funcionamiento
-Sin pérdida de precisión, incluso en un funcionamiento prolongado bajo carga máxima y a la velocidad máxima
-Funcionamiento sin fricción a bajas velocidades
-Ningún salto de inversión de la fuerza de fricción al cambiar la dirección de rotación
-Transmite incluso los movimientos rotatorios más pequeños
-Ningún efecto de "stick-slip" incluso a bajas velocidades
-Ninguna fluctuación del par de fricción debido a la circulación de bolas
-Mayor rigidez axial que los husillos de rosca de bolas
-Amortiguación mucho mejor, lo que se traduce en una mejor superficie de la pieza y una mayor vida útil de la herramienta
-Ninguna vibración debido a la circulación de bolas
-También adecuado para altas velocidades y aceleraciones
-Alternativa favorable al motor lineal, con mayor precisión y, a menudo, menor calentamiento
-Pérdida de energía mucho menor, lo que elimina los problemas con las virutas en el imán permanente
-Potencia de refrigeración mucho menor que los motores lineales

Revisión eléctrica:
-NUEVO control CNC para máquinas de rectificado cilíndrico, con interfaz BEMA
-Nuevo armario de control
-Nueva tecnología de accionamiento
-Sustitución de todos los cables eléctricos, interruptores de presión Berus, etc.
-Nuevas reglas de vidrio absolutas en los ejes X e Z
-Nuevo codificador absoluto (eje B)

Control:
El software de rectificado consta de una licencia básica y varias opciones que están disponibles en función de la configura

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