Rectificadora cilíndrica - Universal

KELLENBERGER 1000-175

Estado: reacondicionado (usado), Máquina completamente revisada Con pantalla digital Crjdpfxswhk Uue Aa Sjh Altura del centro 175 mm Distancia entre centros 1000 mm Muela abrasiva 400 x 50 x 127 mm + 225 x 20 x 76,2 mm Velocidad de la muela de rectificar 1.500-2.200 rpm Con dispositivo de molienda interna Varios accesorios MARCELS MASCHINEN AG

Estado: usado, Descripción: Cabezal portapiezas: Rango de giro: -10°/+100° Velocidad de giro: 800 rpm Altura de puntos: 175 mm Cono interior: MK5 Cono corto exterior: DIN 55026 Peso máximo de la pieza: 150 kg Cabezal portamuela: Ejecución: Cabezal portamuela en tándem Eje B: -210°/+30° Dispositivo de rectificado interior: husillo de rectificado interior Mesa de rectificado (eje X): Eje X: 320 mm Velocidad máxima: 7,5 m/min Resolución: 0,1 μm Mesa inferior (eje Z): Distancia entre puntos: 1.000 mm Eje Z: 1.150 mm Velocidad máxima: 15 m/min Resolución: 0,1 μm Equipamiento / Accesorios: Suministro de refrigerante: Sistema KSS con filtro Separador de niebla de emulsión: Mecánico Contrapunto: MK4, carrera de 50 mm Medición de pieza I: Movomatic TMP 91 Medición de pieza II: Movomatic TNU 91 Medición de herramienta: Marposs A 90 Cedpfowz T Azex Aa Serh Modo configuración: volante electrónico Accesorios: Diversas bridas, puntas y platos de amarre

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas es: Serie Kel-Varia de Kellenberger con control Kelco 90. Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Equipamiento estándar: -WSS con cono MK5, opcionalmente con adaptador MK5/cono corto -RST con cono MK4. Opcionalmente con ajuste fino -Cabezal de rectificado T1/T2/T3 -Muela abrasiva T1 diámetro 400mm -Muela abrasiva T2 diámetro 300mm -Dispositivo de rectificado interno T3 accionado por correa a través del motor del husillo de rectificado. Crsdpsuwv H Tjfx Aa Ssh -Motor del husillo de rectificado 4,4KW -Eje B de alta resolución -Sistema de medición Marposs para medición de muelas abrasivas. -Posicionamiento longitudinal Marposs -Control GAP (sensor en el cabezal de la muela)ELASO integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Medición de muelas rectificadoras BEMAT Opciones con coste adicional: -Husillo de rectificado interior HF - Cabezal de pieza de trabajo de alta precisión y extremadamente resistente a la inclinación -Control de medición -Succión -Filtro de banda de papel Gobierno: Ciclos básicos de molienda -Puesta a cero de la pieza con Z-Pos (posicionamiento longitudinal) -Medición de muelas abrasivas con BEMAT -Sensor de espacio -Medición de diamantes de acondicionamiento -Correcciones - Rectificado cilíndrico exterior e interior (rectificado por péndulo y inmersión) - Rectificado cónico exterior e interior (giro del eje B, aderezo con rueda recta) - Rectificado de radios externos e internos (Radio vestido en disco) Ciclos de molienda opcionales - Ranurado de perfiles exterior e interior con disco de perfil - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto -Roscas externas e internas de una o varias entradas. Rectificado con ángulo de flanco libremente seleccionable - Rectificado de roscas trapezoidales - Rectificado exterior e interior no circular 15.000

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 16.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 650341, Año 1999 con Fanuc 18 TB - 3 ejes XZB Marposs E30/E20 País de fabricación: Suiza (CH) Voltaje: 400V/50Hz/3ph Dimensiones: 410x220x190 cm Peso neto de la máquina: 5000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Control numérico: Fanuc 18TB Parte intermedia Parte intermedia fija: cabeza rectificadora R Parte giratoria con indexado manual 2,5°: R / RS / UR / URS -210° a +30° Parte giratoria con indexado automático 2,5°: R / RS / UR / URS -210° a +30° Eje B, resolución 0,1'': R / RS / UR / URS -210° a +30° Cabezal portapiezas estándar Ángulo de giro: -10° (+100°) Velocidad del husillo (continua): 6 – 600 rpm Cono interior: CM5 Manga de reducción: CM5/CM4 Cono exterior corto: DIN 55026 / Gr.5 Par máximo permitido: 160 Nm Redondez garantizada para trabajos de mandrinado Estándar: 0,5 µm Opción: 0,2 µm Peso de la pieza entre puntos: 150 kg Contrapunto Cono: CM4 Recorrido de la manga: 50 mm / 2° Opción: desplazamiento micrométrico con corrección (Ø +/- 150 µm) Datos de muelas Csdpfsw T Tb Hox Aa Serh Diámetro 300 mm: 27 m/s Diámetro 400 mm: 35 m/s Diámetro 500 mm: 45 m/s Cabeza de rectificado UR Potencia: 9,2 kW / 12,5 HP Montaje de muela izquierda máx.: Ø 500 x 80 mm Muela derecha adicional máx.: Ø 400 x 63 mm Dispositivo de rectificado interior: husillo HJN 828 Mesa inferior (eje Z) Distancia entre puntos: 1000 mm Recorridos máximos: 1150 mm Velocidad máxima: 15 m/min Resolución máxima: 0,1 µm Mesa superior Distancia entre puntos: 1000 mm, giro: 0 a 9° Carro de rectificado (eje X) Recorrido máx.: 320 mm Velocidad máx.: 7,5 m/min Resolución máx.: 0,1 µm Neumática Conexión mínima: 6 bar Consumo de aire: aprox. 0,6 m³/h Líquido refrigerante Presión maxima de conexión: 3 bar Espacio requerido (versión 1000): 3600 x 2000 mm Salvo error u omisión, las especificaciones técnicas se proporcionan sin compromiso.

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Accionamiento principal Número de ejes: 4 Equipo adicional Crodow Spr Ejpfx Aa Ssh Sistema de filtro de banda Esta rectificadora cilíndrica de 4 ejes KELLENBERGER Kel-Varia UR 175/1000 fue fabricada en 1997. Cuenta con un dispositivo de rectificado interior con eje B basculante y eje C para rectificado no circular, complementado por un sistema de filtro de banda. Considere la oportunidad de adquirir esta rectificadora cilíndrica KELLENBERGER Kel-Varia UR 175/1000. Contáctenos para más información. Tipo de aplicaciones Rectificado

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas es: Serie Kel-Varia de Kellenberger con control Kelco 90. Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Equipamiento estándar: -WSS con cono MK5, opcionalmente con adaptador MK5/cono corto -RST con cono MK4. Opcionalmente con ajuste fino -Cabezal de rectificado T1/T2/T3 -Muela abrasiva T1 diámetro 400mm -Muela abrasiva T2 diámetro 300mm -Dispositivo de rectificado interno T3 accionado por correa a través del motor del husillo de rectificado. -Motor del husillo de rectificado 4,4KW -Eje B de alta resolución -Sistema de medición Marposs para medición de muelas abrasivas. -Posicionamiento longitudinal Marposs -Control GAP (sensor en el cabezal de la muela)ELASO integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Medición de muelas rectificadoras BEMAT Opciones con coste adicional: -Husillo de rectificado interior HF - Cabezal de pieza de trabajo de alta precisión y extremadamente resistente a la inclinación -Control de medición -Succión -Filtro de banda de papel Gobierno: Crjdpsuwv H Hjfx Aa Seh Ciclos básicos de molienda -Puesta a cero de la pieza con Z-Pos (posicionamiento longitudinal) -Medición de muelas abrasivas con BEMAT -Sensor de espacio -Medición de diamantes de acondicionamiento -Correcciones - Rectificado cilíndrico exterior e interior (rectificado por péndulo y inmersión) - Rectificado cónico exterior e interior (giro del eje B, aderezo con rueda recta) - Rectificado de radios externos e internos (Radio vestido en disco) Ciclos de molienda opcionales - Ranurado de perfiles exterior e interior con disco de perfil - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto -Roscas externas e internas de una o varias entradas. Rectificado con ángulo de flanco libremente seleccionable - Rectificado de roscas trapezoidales - Rectificado exterior e interior no circular 15.000

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1.000 mm Altura entre centros: 175 mm Reacondicionada general en 2018 El precio incluye mantenimiento y protocolo de medición Disponible con perfilador de radios CNC por un coste adicional Equipamiento de muela T1: 500x80x203,2 mm Equipamiento de muela T2: 400x50x127 mm Dispositivo de rectificado interior de 120 mm T3 para husillos de rectificado interior con transmisión por correa Husillo de rectificado interior Fischer n máx. 28.000 rpm Motor del cabezal de rectificado: Potencia de accionamiento 10,0 kW Kel-ASSIST 100, d/e/f, métrico/pulgadas Eje B: CNC controlado para cabezales de rectificado con GRINDplusIT Brida SS para 300, 400, 450 mm, taladro 127 mm, 63 cono 1:10 Brida SS para 450, 500 mm, taladro 203,2 mm GRINDplusIT: velocidad constante 35 m/s o 45 m/s Contrapunto con retroceso manual (estándar) Ajuste micrométrico en el contrapunto Cedpfx Aew N Hhrsa Sjrh Cabezal portapiezas MK 5 DIN 55026 tamaño 5" Eje C CNC controlado para el cabezal portapiezas instalado Base FIJA para el cabezal portapiezas estándar Suministro de refrigerante a través del husillo portapiezas Dispositivo de diamantado en la mesa inferior, detrás del cabezal portapiezas y contrapunto KELPOS: posicionamiento longitudinal activo MOVOMATIC, montado en el cabezal de rectificado Brazo palpador especial, curvo, MOVOMATIC, palpador de 6 m KELSET: sistema de medición de herramientas KELSET, MARP KEL-TOUCH, sensor de contacto Filtro de banda de papel USB con separador magnético tipo SA 85/KE 585, nº de fábrica: BAF 663 Unidad de extracción IFMC 1800 Datos sujetos a confirmación

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Fotografías de máquina idéntica con altura central de 225 mm. Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Cabezal de rectificado UR con T1-T2-T3 Equipamiento básico: -Diámetro de muela de rectificado T1 de 500 mm -Diámetro de muela de rectificado T2 de 400 mm -Eje B continuamente variable, alta resolución -Dispositivo de medición Marposs para medición de herramientas -Posicionamiento longitudinal activo -GAP en T1 y T2 de ELASO sin contacto integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Contrapunto con retracción manual -Cabezal de pieza de trabajo MK5 con montaje cónico corto DIN 55026 -Dispositivo de rectificado interno accionado por correa Opciones con coste adicional: - nuevo cabezal de pieza de trabajo de alta precisión con accionamiento de par - Dispositivo de rectificado interior para husillos de alta frecuencia de diámetro 120mm -Husillo de rectificado interior HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Husillo HF con portabrocas HSK 24.000 rpm con sensor GAP integrado. (El tiempo de entrega) -Eje C controlado por CNC - Rectificado no circular -husillo roscado hidrostático en x -Nueva unidad hidrostática con solo 1 bomba y acumulador de presión Por tanto, una mejor eficiencia energética. -Monitoreo del contenido de agua en el sistema hidrostático -Succión Otras opciones disponibles bajo petición Revisión mecánica: -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Gobierno: El software de molienda consta de una licencia básica y varias opciones que dependiendo del equipamiento de la máquina. Base del software - Rectificado pendular externo e interno - Rectificado por inmersión exterior e interior - Rectificado de caras exteriores e interiores - Rectificado de caras internas y externas por inmersión - Rectificado de péndulo de cono externo e interno - Rectificado de radios exteriores e interiores, rectificado de radios en muela. - Rectificadora de péndulo semiautomática - Ceros de piezas de trabajo - Ceros de muelas abrasivas - Medición de los diamantes de acondicionamiento - 2 diamantes en forma - 1 rollo con forma de diamante o rollo de aderezo (se requiere rollo de aderezo) - Rodillo formador (se requiere rodillo de acondicionamiento) - 3 cómodas planas - Correcciones - Medición de la posición Z (se requiere sonda) - Sonda GAP (se requiere dispositivo de pulido) OPCIONES con cargo extra: Perfil de software de rectificado por inmersión: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores por inmersión con muela de perfil Software de rectificado de perfiles: - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto Software de rectificado de roscas: - Rectificado de roscas exteriores e interiores de una o varias entradas con rosca en el desct entrenado. Revestimiento de ruedas de una y varias ranuras. Ángulo de flanco libre Seleccionable. Cedpfx Aouxfucea Sorh Software de rectificado de roscas trapezoida

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Peso aproximado de la máquina. 3,5 toneladas Máquina completamente revisada en estilo BEMA con 12 meses de garantía. Mecánicamente y visualmente como nuevo Fotografía de la máquina recién terminada con partes parcialmente otras opciones. Control Fanuc 21i -Cabezal de rectificado UR 1-2-3 exterior/interior/frontal Crjdpfst Ii Nbsx Aa Soh -Engranaje Hirth automático de 1° en el eje B -Posicionamiento longitudinal activo KEL-POS Movomatic -Dispositivo de equilibrado semiautomático KEL-BALANCE -Equipo de muela abrasiva izquierda diámetro 400mm -Equipo de muela rectificadora derecha diámetro 300mm -Dispositivo de rectificado interior con transmisión por correa -Contrapunto con microajuste -Mesa superior con ajuste fino -Filtro de banda de papel SBP4 240l

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0-9,99 mm/Ø Alimentación continua 0-9,99 mm/Ø La mesa gira ±8° Movimiento longitudinal de la mesa 1100 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Recorrido transversal máx. 270 milímetros Peso máximo de la pieza de trabajo - vuelo 130 kg incluida la sujeción Montaje de husillo interno de 80 mm Portaplumas de contrapunto MK 3 Recorrido del husillo 30 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 3,05 toneladas Espacio requerido aprox. 4 x 2 metros Reacondicionado según las directrices de Kellenberger, incluidas Un control nuevo, moderno y con visión de futuro. Foto de la máquina ya entregada. -El manejo a través del panel táctil es extremadamente sencillo. -Los símbolos del panel de control son prácticamente idénticos a los control original, eliminando así la necesidad de capacitación. -Función de diagnóstico con visualización de mensajes del PLC y E/S digitales -La función de aderezo se puede ampliar o modificar a petición del cliente. -Parada de husillo orientada del husillo de la pieza de trabajo posible bajo pedido. -Nueva cantidad máxima de entrega 40mm, ampliable bajo pedido. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. Crjdeuxfupepfx Aa Seh La máquina tiene un sistema de alimentación controlado electrónicamente en el eje x. con accionamiento por motor paso a paso. Mesa hidráulica con movimiento longitudinal y rápido. Aplicación versátil en la producción de piezas redondas y externas. Rectificado interior o para rectificado exterior, de superficies e interior en uno Sujeción de piezas individuales. Posibles opciones: -Ciclos de acondicionamiento semiautomáticos para rectificado exterior e interior. -compensación automática del aderezo. -Control de medición La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.