Fresadora de engranajes

Jos. Koepfer Furtwangen WU

Año de fabricación: 1979, Estado: listo para usar (usado), Diámetro máximo de afilado: 300mm, Godpfx Abohq Uigjnstt Longitud máxima de rectificado: 1950mm, Longitud máxima de la pieza: 2000mm Velocidad máxima de avance 1 - 30 m/min. Suministro de refrigerante 100 l/min Rango de velocidad variable inf. 2.000 - 6.000 RPM. Husillo 88 mm Altura de los centros 150 mm Muelas 100 - 250 mm Potencia del husillo 3,5 kW Potencia de la amoladora 15 kW - 380 V - 50 Hz

Estado: usado, Rectificadora de superficies BLOHM tipo HFS 6 marca: 10493 año de construcción 1973 plato de sujeción magnético eléctrico 600 x 300 mm longitud de rectificado 600 mm anchura de rectificado 400 mm Movimiento longitudinal de la mesa máx. 650 mm Movimiento transversal 350 mm Distancia centro husillo - superficie mesa máx. 600 mm Distancia centro husillo - plato magnético máx. 517 mm Superficie de sujeción mesa 1020 x 300 mm Diámetro de la muela 300 mm Gtodpsd Hbafofx Abnst Anchura de la muela 50 mm Diámetro de la muela 76 mm Avance longitudinal de la mesa 2-30 m/min sin escalonamiento Avance transversal de la mesa 2-65 mm eléctrico continuo Avance transversal 3 m/min Avance vertical 0,001 - 0,020 mm por impulso de entrada Avance vertical 0,250 m/min Velocidad de la muela 1400 / 2800 rpm Potencia motor bomba hidráulica 2,2 kW Potencia motor husillo rectificador 5 / 6 kW Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz. Potencia total 11 kW - ajuste automático de profundidad - movimiento longitudinal hidráulico de la mesa - rectificador de muelas en el cabezal - plato electromagnético altura 83 mm - sistema de refrigeración adyacente, con filtro magnético en la carcasa del filtro - lubricación por circulación del husillo de rectificado - armario de control adyacente (800 x 500 mm) - panel de control giratorio - Manual de instrucciones y de piezas de recambio Espacio necesario L x A x A 3000 x 2200 x 2100 mm Peso rectificadora de superficies 3000 kg peso del armario de distribución 200 kg buen estado

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61373, ESTA EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO Gtjdpfxovwlf Is Abnjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Detalles técnicos: Diámetro del plato: 1600 mm Potencia total requerida: 80 kW Peso aproximado de la máquina: 25 t Dimensiones aproximadas: 4,4 x 4,62 m Gtodpfx Ajx Aq E Hjbnot Diámetro de pieza máx.: 2000 mm Máx. diámetro en torneado frontal: 1800 mm Portaherramientas: ISO50 La máquina ha sido mantenida regularmente y se encuentra en buen estado técnico. Con eje C

Estado: usado, Torno vertical de torre VTL SC 17 CC Especificaciones: Gtsdpsxdcxujfx Abnjt Diámetro del plato: 1450 mm Diámetro de giro: 1700 mm Altura de torneado: 1200 mm Peso de la máquina aprox.: 22 t

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 14.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11779, longitud de giro: 700 mm, diámetro de giro: 250 mm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del husillo (min.): 3.200 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, agujero del husillo: 65 mm, peso total: 8.500 kg, incl. 2× mandriles Hainbuch/Ortlieb, cinta transportadora, palpador de medición abatible con 2 cabezales, programación por diálogo MANUAL GUIDE, bomba de alta presión de 18 bar/20 l/min, control SBS de rotura y desgaste de herramientas. Año de fabricación de la máquina: 2013 – Puesta en marcha: 05/2014 Buen estado y bien mantenida Precio nuevo aprox. 300.000 € ¡¡¡ATENCIÓN -> Venta sin alimentador!!! Gtodpfxordy Uqo Abnet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, altura pico: 525 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, longitud de rectificado: 4.000 mm, diámetro de disco rectificador: 1.060 mm, La máquina fue reacondicionada en 2024. Control Siemens Sinumerik 840D. Gtjdsw Ngm Uspfx Abnst

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de la varilla 32 mm Diámetro del husillo: 38 mm Longitud de giro 320 mm Velocidad 8000 rpm eje c 0,001° grados Estación de recogida 32 Longitud de giro 150 mm Velocidad 8000 rpm eje c 0,001° grados Número de herramientas 4+7+6+10 = 27 Número de estaciones de fresado 4+4 Control Mitsubishi M70 Número de ejes 5+2x eje C 7 uds. Transportador de virutas sí/sí LNS Gtodpfx Asw Ed Tfsbnjt Requerimiento total de potencia 7,5/5,5 kW Peso de la máquina aprox. 3300 kg Requisito de espacio aprox. 2,5 x 1,2 x 1,82 más FMB m Torno CNC Citizen A32-VII PL, año de fabricación 08/2011 con cargador FMB Turbo 3-36 ¡Muy buen estado! El motor del husillo principal y los cojinetes son nuevos. Se entrega con todos los accesorios, dispositivos de sujeción, manuales.

Estado: bueno (usado), diámetro de rectificado: 1.600 mm, longitud de rectificado: 6.000 mm, Fabricante: CINCINNATI Tipo: 60 x 216 Año de construcción: 1970 Rectificado cóncavo y covexo 6 lunetas incluidas 2 reposo estable hidrostático Sistema de refrigeración con filtro magnético Sistema de medición con calibre de 5 brazos: Brazo 1: Área de trabajo 1300 a 1600 mm Brazo 2: Área de trabajo 1000 a 1300 mm Brazo 3: Área de trabajo 700 a 1000 mm Brazo 4: Área de trabajo 400 a 700 mm presupuesto Estándar métrico de EE. UU. altura central 787 milímetros diámetro de molienda Ø 1574 milímetros longitud de molienda 5800 milímetros Dimensiones de la piedra de afilar 914 x 101,6 x 304,50 mm Velocidad de la piedra de moler Gsdovvvw Eepfx Abnstt 1800 rpm Dimensiones (estimación) longitud 15100 milímetros Ancho 5500 milímetros Altura 3550 milímetros Peso 120.000 kilos Nota: creemos que la información que aparece en esta página es correcta y, siempre que es posible, la hemos obtenido del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se Godpfxjul Efmj Abnott es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros