JOBS THORA RT

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Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 55.771 h, horas de láser: 35.157 h, potencia del láser: 3.200 W, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, año de la última revisión: 2024, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, unidad de refrigeración, El láser está en funcionamiento, disponible para inspección y pruebas. Revisado periódicamente y en buen estado técnico. Espejos completamente reemplazados en 2024. Fgsdpfx Ajv Hxbbehgof

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 5.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 15 rpm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 6.000 mm, RepairFIT de Dornhöfer La diferencia. ¡Incluye instalación y puesta en marcha! Año de fabricación de la máquina: 2006 Capacidades / Recorridos: Longitudinal (X): mm 5.500 Vertical (Y): mm 1.400 Transversal (Z): mm 1.000 Mesa de sujeción: Longitud: mm 6.000 Ancho: mm 1.200 Número de ranuras en T sobre la superficie de la mesa: unidades 12 Ancho de las ranuras en T: mm 22 Fgjdsy Tkgbjpfx Ahgsf Distancia entre ranuras: mm 100 Peso máx. de la pieza: kg 13.500 Mesa rotativa NC: Posición: Derecha, integrada a ras en la superficie de la mesa Superficie de sujeción: Ø mm 1.000 Precisión de posicionamiento: ° 360x0,001 Peso máx. de la pieza: kg 3.500 Número de ranuras en T: unidades 9 Tamaño de las ranuras en T: mm 22 Distancia entre ranuras: mm 100 Pintura: RAL 7035 gris claro / RAL 5011 azul acero Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 AD Perno de tracción: DIN 69872 Form A Accionamiento principal: Potencia de accionamiento: 100% ED 28 kW Rango de velocidad del husillo: Velocidad del husillo: min-1 15 – 5.000 Par de torsión: Nm 815 Avances: Eje X, Y y Z mm/min 2 – 10.000 Máx. velocidad de avance rápido: Eje X, Y y Z mm/min 25.000 Fuerza máx. de avance: N 10.000 Área de instalación FLC6000: m (aprox.) 11,0 x 5,6 Altura total: m (aprox.) 3,5 Peso: kg aprox. 35.000 HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Cabezal de fresado diagonal automático MTE Cambio automático de herramientas Transportador de virutas Sistema de refrigeración con presión de 70 bar e (IKZ) RepairFIT es nuestra reconocida propuesta para una entrada rentable a nuestras líneas de productos. Las máquinas disponibles en esta línea se adquieren a través de un proceso de selección riguroso y se someten a una revisión exhaustiva (Deep-Dive-Check). Tras una limpieza profunda, las deficiencias y fallos evidentes detectados han sido reparados profesionalmente por nuestro equipo de servicio especializado.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Diámetro de dentado - Dentado exterior 1200 mm Diámetro de dentado - Dentado interior 1200 mm Anchura de dentado - máx. 260 mm Control Liebherr PC-NC Diámetro de pieza - máx. 1500 mm Diámetro de mesa 900 mm Diámetro del orificio de mesa 320 mm Carga máxima sobre mesa 95 kN Potencia motriz 30 kW Fjdpfx Ahow Rf S Esgjgf Bomba de refrigerante 120 l/min Distancia entre husillo de brochado y mesa de pieza 0-820 mm Diámetro del husillo de brochado 125 mm Portaherramientas SK 45 DIN Peso de la máquina aprox. 26 t Dimensiones aprox. 8,073 x 6,183 x 4,375 m Carreras: - Longitud de carrera mín./máx. - 0 mm / 270 mm - Ajuste de la longitud de carrera - 270 mm - Número de carreras (carreras dobles) - 10 a 270 DC/min Equipamiento/accesorios: - Transportador de virutas - Soporte para portacortador SK 45 DIN - Enfriador - Documentación técnica

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Soluciones de mecanizado GF FORM X600 Año de fabricación 2019 - revisión de fábrica 2022 Construcción en C, mesa fija con contenedor abatible Recorridos (X/Y/Z): 600 x 400 x 500 mm Distancia entre mesa y husillo: 200-700 mm Máx. Tamaño de la pieza de trabajo: L x An x Al = 1200 x 800 x 350 mm Máx. peso de la pieza de trabajo: 2000 kg Eje C integrado para rotación, indexación y erosión (U=0-100 rpm) Mandril neumático de su elección (Erowa/3R Systems) Generador ISPG con 80 amperios Mejor superficie alcanzable Ra 0,08 µm Interfaz de usuario HMI de AC FORM Pantalla LCD a color de 15”, ratón o pantalla táctil, teclado y operación manual Fgodpfowh Sigsx Ahgjf Incluido. Socio de trabajo de 3R-Systems WPT1+ - 150 posiciones de electrodos - 10 espacios para palets Peso neto del sistema: 5504 kg Dimensiones de la máquina: 1790 x 2860 x 3100 mm Limpiamos, mantenemos y probamos la máquina después de recibir el pedido. Opcionalmente: - Puesta en servicio e instrucción - Transporte e instalación - Unidad de refrigeración - Dieléctrico

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Altura de centros: 181 mm Distancia entre centros: 1000 mm Diámetro máximo de pieza rectificable: 360 mm Carga máxima en voladizo: 1000 N / 100 kg Carga máxima entre centros: 3000 N / 300 kg Fsdpfjtqf Rzox Ahgogf Eje Z Inclinación de la mesa: 10 grados Avance de la mesa hidráulico: 0-4 m/min Eje X Recorrido de la contrapunta: 80 mm Recorrido rápido (hidráulico): 50 mm Recorrido de ajuste grueso con cojín de aire: 280 mm Accionamiento del avance mediante motor de corriente continua Velocidad rápida: 48 mm/min/Ø Secuencia de avance: penetración / rectificado longitudinal 4 velocidades preseleccionables mm/min/Ø: 0,01-48 4 incrementos de avance preseleccionables mm: 0,001-0,1 Disparo al rectificar contra tope: s 0-99 / 0-99 ciclos Avance por impulsos mm/Ø: 0,001 Cabezal portamuela universal, basculante: grados 0-180 Disco de rectificado exterior D x b x d mm: 500x100x127 o 203,2 Disco de rectificado plano (opcional) D mm: 250x32x76,2 Disco de rectificado interior (opcional) D mm: (2-250) Potencia de accionamiento exterior/plano kW: 5,5 (7,5) Potencia de accionamiento interior kW: 2,2 Velocidad periférica exterior m/s: 35 (50) Desgaste de la muela exterior mm/Ø: 160 Ancho de la campana de protección mm: 100 Diámetro del husillo de rectificado mm: 60 Alojamiento interior del husillo mm: 80 (100) Cabezal portapiezas: Accionamiento regulable sin escalonamientos: MK 4 1/min: 30-270/50-450 Eje portapiezas bloqueable Morse de alojamiento del husillo mm: MK 4/24 Nariz del husillo para fijación de brida: MK 4 mm cilíndrico Ø63H6 x 6 Cabezal portapiezas basculante en pieza giratoria: grados 0-90 Contrapunto: Alojamiento / diámetro del cañón mm: MK4 / 50 Carrera del cañón mm: 45 Fuerza del cañón N: 100-800 / 250-1400 ajustable Accionamiento del cañón: manual (interruptor de pie) Ajuste fino del cañón: ±40µ Datos de conexión: Potencia total conectada de la máquina kW: 6,5-10 Cabezal portamuela kW: 5,5 (7,5) Cabezal portapiezas kW: 0,55 (1,1) Sistema de refrigeración kW: 0,75-2,2 Bomba de lubricación de guías kW: 0,1 Bomba hidráulica kW: 1,5 Depósito hidráulico litros: 80 Neumática bar: 6 Similar a Weiss / EMAG / rectificadoras cilíndricas GP / Studer / Kellenberger / Schaudt / Tschudin / Tacchella / Danobat

Año de fabricación: 2014, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de cierre: 600 kN, peso: 9 toneladas, horas de funcionamiento: 3638 horas, con robot de manipulación ENGEL viper 20. Fgodpfx Ahoh Nypfogof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. Fedpfx Ahjg Rgt Usgogf 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Recorrido / mm Altura de trabajo: 800 mm Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t Fgjdpfx Ahjiulkqjgjf - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Información adicional: Mesa extensible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ Fedpfjfy T H Iox Ahgsgf 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Recorrido en X 2500 mm Recorrido en Y 3000 mm Recorrido en Z 1250 mm Control HEIDENHAIN iTNC530 Velocidad del husillo - infinitamente variable 22000 rpm Eje C ±300° Cabezal basculante ±110° Portaherramientas HSK 63 A Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones Potencia total requerida 130 kW Peso de la máquina aprox. 53,5 t Espacio requerido aprox. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Esta ZIMMERMANN FZ33c está disponible de inmediato y en buen estado. - Husillo NUEVO instalado hace 6 meses Descripción: Datos técnicos de la instalación y áreas de trabajo Eje X 2500 mm Eje Y 3000 mm Eje Z 1250 mm Eje A ±110° Eje C ±300° Incluye sensor de vibración Incluye sensor de temperatura de rodamientos Incluye paso giratorio para suministro interno de taladrina (IKZ) Control de trayectoria de 5 ejes: Heidenhain iTNC 530/manivela HR520, pantalla TFT color de 15” Sistema de extracción LTA Industrial Air Cleaning Cubierta del área de trabajo Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones, tipo cadena, situado detrás de la máquina Extractor de virutas, descarga 60° a la izquierda, frontal ¡No dispone de palpador de medición! Blum Láser para medición de herramienta “Control NT-Micro” Mesa de fijación Longitud x Ancho x Altura 2500 x 3250 x 400mm Carga máxima de mesa 8000 kg/m² (máx. 16000 kg) Ranuras en T, dispuestas longitudinalmente 18H12 Distancia entre ranuras en T 250 mm Dimensiones y pesos Espacio requerido (sin periféricos) aprox. 7600 x 7300 x 5650 mm Peso total aprox. 53500 kg Datos eléctricos Tensión (trifásica) 400 V Frecuencia 50 Hz Conexión de aire comprimido (por parte del cliente) Presión necesaria 6 bar Consumo promedio de aire aprox. 15 m³/h (dependiendo del equipamiento de la máquina) Accionamientos ejes lineales Velocidad de avance X, Y, Z eje: 60 m/min Aceleración ejes X, Y, Z: hasta 5 m/s² Accionamientos ejes rotativos – VH30 Velocidad de avance ejes A, C: 360 °/s Aceleración ejes A, C: 700 °/s² Resolución ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes lineales – según VDI/DGQ 3441 Precisión de posicionamiento Eje X: P= 0,026 mm Eje Y: P= 0,028 mm Eje Z: P= 0,020 mm Repetibilidad Eje X: Ps= 0,015 mm Eje Y: Ps= 0,016 mm Eje Z: Ps= 0,010 mm Resolución del sistema de medición (interpolada) Ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes rotativos – VH30 Precisión de posicionamiento ejes A, C: P= 12” = 0,0033° Repetibilidad ejes A, C: Ps= 8” = 0,0022° Cabezal fresador VH30 Cabezal fresador de 2 ejes: VH30, Husillo de fresado Siemens Weiss Potencia del husillo S1 (100% ED): 60kW, Velocidad del husillo: 22.000 rpm, 95Nm, HSK-A63 Dimensiones exteriores del cabezal L x A: aprox. 500 x 600 mm Par nominal ejes rotativos (control): A: mín. 1200 Nm, C: mín. 1047 Nm Bloqueados: ejes A y C: 3000 Nm (Lubricación permanente con sistema automático de relubricación) Fedpfxjzak Hgj Ahgjgf Eje de basculación – punta del husillo: 326 mm Portaherramientas HSK 63 A Sujeción de herramienta por muelle Liberación de herramienta: hidráulica Peso máximo de herramienta permitido: 4,5 kg (según fabricante) Suministro de refrigerante: exterior e interior Suministro de refrigerante/lubricante (emulsión) en la parte frontal del husillo con sistema de filtrado por banda Volumen 1500 l Bomba 1: 40 l/min a 20 bar Bomba 2: 20 l/min a 40 bar Aire de soplado en la parte frontal del husillo de fresado