Rectificadora cilíndrica universal

JAINNHER SHU-321M

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Diámetro de la muela abrasiva 400 mm Ancho de muela abrasiva 50 mm Diámetro interior 127 mm Cono de husillo de pieza de trabajo MK5 Velocidad del husillo de la pieza de trabajo 20-400 rpm Hnsdpeuxfupofx An Uop El cabezal de trabajo gira 360° El cabezal de rectificado gira 180 + - ° Velocidad del husillo de rectificado 1500, 1700, 2200 rpm Carrera de entrada por carrera 0-9,99 mm/Ø Alimentación continua 0-9,99 mm/Ø La mesa gira ±8° Movimiento longitudinal de la mesa 1100 mm Velocidad de la mesa 0,02-6 m/min Peso de la pieza entre puntos 130 kg Recorrido transversal máx. 270 milímetros Peso máximo de la pieza de trabajo - vuelo 130 kg incluida la sujeción Montaje de husillo interno de 80 mm Portaplumas de contrapunto MK 3 Recorrido del husillo 30 mm Requerimiento total de potencia 6,5 kW Peso aproximado de la máquina. 3,05 toneladas Espacio requerido aprox. 4 x 2 metros Reacondicionado según las directrices de Kellenberger, incluidas Un control nuevo, moderno y con visión de futuro. Foto de la máquina ya entregada. -El manejo a través del panel táctil es extremadamente sencillo. -Los símbolos del panel de control son prácticamente idénticos a los control original, eliminando así la necesidad de capacitación. -Función de diagnóstico con visualización de mensajes del PLC y E/S digitales -La función de aderezo se puede ampliar o modificar a petición del cliente. -Parada de husillo orientada del husillo de la pieza de trabajo posible bajo pedido. -Nueva cantidad máxima de entrega 40mm, ampliable bajo pedido. -Visualización digital en 2 ejes. Resolución eje x 0,5 my Opciones: -Codificador con pantalla digital en el cabezal de la pieza de trabajo -Codificador con pantalla digital en el cabezal de rectificado (sin ajuste de altura) con husillo posible) -Nuevo dispositivo de rectificado interno estable de diámetro 80 mm o 100 mm -Aumento de la altura del centro al máximo. 225 mm -Control de velocidad del husillo de rectificado Incluido: -Herramienta de operación -Tubo de sujeción para mandril Otros accesorios bajo pedido. La máquina tiene un sistema de alimentación controlado electrónicamente en el eje x. con accionamiento por motor paso a paso. Mesa hidráulica con movimiento longitudinal y rápido. Aplicación versátil en la producción de piezas redondas y externas. Rectificado interior o para rectificado exterior, de superficies e interior en uno Sujeción de piezas individuales. Posibles opciones: -Ciclos de acondicionamiento semiautomáticos para rectificado exterior e interior. -compensación automática del aderezo. -Control de medición La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO CNC DE 8 EJES CON CABEZA DE FRESADO, CABEZA DE TORRETA INFERIOR Y CONTRAPUNTO DISTANCIA ENTRE PUNTAS: 210 - 1290 mm LONGITUD MÁXIMA DE TORNEADO: 1090 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO: 245 mm CAPACIDAD DE BARRA: 65 mm HUSILLO PRINCIPAL: 11-15 kW; 221,5 Nm CONTRAHUSILLO: 6000 rpm; 7,5 - 11 kW CABEZAL: HSK A63; 3,7 - 5,5 kW RECORRIDO EJE X1: 455 mm RECORRIDO EJE X2: 222,5 mm RECORRIDO EJE Y1: ±70 mm RECORRIDO EJE Y2: +20 -50 mm Hnodpfx Anoxppnmj Uop RECORRIDO EJE Z1: 1090 mm RECORRIDO EJE Z2: 1005 mm RECORRIDO EJE B: 1080 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 16 - 6 - 16 - 40 m/min TORRETA MOTORIZADA: 12 + 12 POSICIONES; 6000 rpm; 3,7 - 7,5 kW REFRIGERANTE ALTA PRESIÓN: 25 Bar UNIDAD DE CONTROL: FANUC 31i-A ALIMENTADOR DE BARRAS: LNS Mod. Hydrobar Sprint S3 PESO: 16.000 Kg DIMENSIONES GENERALES: 5551 x 2925 x 2755 mm ACCESORIOS: REFRIGERANTE DE ALTA PRESIÓN; TRANSPORTADOR DE VIRUTAS; TRANSPORTADOR DE PIEZAS

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1000 mm Altura del centro 175 mm Requisito de espacio aprox. 3,6/3,5 metros Como líder mundial en el campo de Kellenberger – Overhaul / En Retrofit no solo podemos restaurar las máquinas a la calidad de nuevas y con garantía, pero también podemos proporcionarle El servicio para sus máquinas es: Serie Kel-Varia de Kellenberger con control Kelco 90. Revisión mecánica: Hsdjuwv H Hopfx An Ujnp -Máquina completamente revisada según el protocolo de medición de Kellenberger -Nueva cabina de fácil mantenimiento. -Repintado Revisión eléctrica: -Nueva y moderna máquina rectificadora cilíndrica CNC con control Superficie de rectificado redonda BEMA -Armario de control de nueva construcción -Nueva tecnología de accionamiento -Sustitución de todo tipo de cables eléctricos, presostatos Berus, etc. -Nuevas escalas de vidrio absolutas en x y z -Nuevo codificador absoluto (eje B) Equipamiento estándar: -WSS con cono MK5, opcionalmente con adaptador MK5/cono corto -RST con cono MK4. Opcionalmente con ajuste fino -Cabezal de rectificado T1/T2/T3 -Muela abrasiva T1 diámetro 400mm -Muela abrasiva T2 diámetro 300mm -Dispositivo de rectificado interno T3 accionado por correa a través del motor del husillo de rectificado. -Motor del husillo de rectificado 4,4KW -Eje B de alta resolución -Sistema de medición Marposs para medición de muelas abrasivas. -Posicionamiento longitudinal Marposs -Control GAP (sensor en el cabezal de la muela)ELASO integrado en la interfaz de control -Equilibrado semiautomático de ELASO integrado en la interfaz de control -Medición de muelas rectificadoras BEMAT Opciones con coste adicional: -Husillo de rectificado interior HF - Cabezal de pieza de trabajo de alta precisión y extremadamente resistente a la inclinación -Control de medición -Succión -Filtro de banda de papel Gobierno: Ciclos básicos de molienda -Puesta a cero de la pieza con Z-Pos (posicionamiento longitudinal) -Medición de muelas abrasivas con BEMAT -Sensor de espacio -Medición de diamantes de acondicionamiento -Correcciones - Rectificado cilíndrico exterior e interior (rectificado por péndulo y inmersión) - Rectificado cónico exterior e interior (giro del eje B, aderezo con rueda recta) - Rectificado de radios externos e internos (Radio vestido en disco) Ciclos de molienda opcionales - Ranurado de perfiles exterior e interior con disco de perfil - Rectificado de perfiles exteriores e interiores con disco recto -Roscas externas e internas de una o varias entradas. Rectificado con ángulo de flanco libremente seleccionable - Rectificado de roscas trapezoidales - Rectificado exterior e interior no circular 15.000

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Hjdpfx Anjl Tn Afo Ujnp Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: no examinado (usado), VERINOX JUNIOR: horno universal para producciones pequeñas y medianas. La excelencia tecnológica de nuestros sistemas industriales más sofisticados, aplicada a hornos para producciones pequeñas y medianas automatizadas, garantiza el máximo rendimiento y productos de primera calidad. Horno con ventilación forzada para cocción en seco, cocción al vapor, secado y ahumado. Máxima uniformidad y eficiencia en el tratamiento térmico (+/- 1 °C). Calentamiento rápido hasta 180 °C. Optimización del tiempo de cocción. Apto para todo tipo de cocción y para productos de primera calidad. Fácil de usar. Bajo consumo de energía. Recetas y procesos programados desde un panel de control electrónico para el funcionamiento automático del horno. Funciona 24 horas al día con la máxima fiabilidad. El horno JUNIOR es adecuado para los siguientes tratamientos térmicos: - Cocción en seco - Secado - Fritura - Ahumado - Cocción al vapor Usos en la preparación: queso, salami, pasta, elaboración de verduras y frutas, secado de productos cárnicos, ahumado de productos cárnicos, alimentos para animales, pescado, etc. Los hornos universales Junior están aislados térmicamente con un material expandido que tiene altas propiedades aislantes, recubiertos con láminas de acero inoxidable AISI 304 con acabado satinado y acanalado. La excelente velocidad y uniformidad del calentamiento hasta un máximo de 180 °C, una característica importante del JUNIOR, se garantiza mediante ventiladores de acero inoxidable y elementos calefactores especiales apantallados. El horno JUNIOR viene con su propio sistema de producción de vapor. Sistema de control integrado. El panel de control basado en microprocesador es un medio de control extremadamente avanzado, sencillo y fiable. Sus características principales son los indicadores de temperatura y tiempo de funcionamiento, una indicación del número de etapas en curso, un indicador de la posición de la esclusa de aire, comandos para ajustar la ventilación, comandos para ajustar la transición de etapa, comandos para ajustar la pausa y el inicio diferido, memorización de los valores y funciones en curso. Dimensiones exteriores totales: An 107 cm x Al 100 cm x Al 215 cm Dimensiones interiores: An 97 cm x An 75 cm x Al 120 cm Dimensiones interiores del cajón inferior: An 73 cm x An 72 cm x Al 25 cm Hnodeg H Tldspfx An Uop Carro: 90 cm x 72 cm x 120 cm La celda tiene 2 sondas de producto. Alimentación: 380 V, 12 kW Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 2.900 euros + IVA, FCA: Oradea/Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: bueno (usado), Descripción: La máquina está en buen estado técnico y es posible realizar una prueba previa acuerdo. Hedpfx Aoy Amqzon Ujnp Dimensiones técnicas principales: - Diámetro máximo de giro: 660 mm - Diámetro máximo de torneado: 660 mm Husillo principal: - Rango de revoluciones: 35-5000 rpm - Potencia del motor principal: 22/15 kW - Par máximo: 349 Nm - Paso del husillo: 76 mm - Diámetro del plato: 210 mm - Indexación (eje C): 0,0001° Segundo husillo: - Rango de revoluciones: 35-5000 rpm - Potencia (10 min/ continuo): 18,5/15 kW - Par máximo: 326 Nm - Diámetro del plato: 210 mm - Indexación (eje C): 0,0001° - Capacidad del depósito de refrigerante: 300 l - Potencia total requerida: 66 kVA - Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz - Presión de aire: 5 bar, 500 l/min - Sistema de control: MAZATROL Fusion 640 MT Refrigeración por lavado: - Capacidad de la bomba: 20 l/min - Presión de la bomba: 5 bar Accesorios incluidos: - Documentación técnica - Transportador de virutas con sistema de refrigeración - Almacén para 20 herramientas - Eje B (posicionado a intervalos de 0,001°), eje C, eje Y - Indexación de la posición angular del segundo husillo - Sincronización de los husillos principal y secundario - Dispositivo de preajuste de herramienta (Tool Eye) - Bloqueo de la puerta frontal - Almacén para 20 herramientas - Sistema de refrigeración completo - Interfaz para tarjeta de memoria IC

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Hnedpfx Aorivluen Uep Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Accesorios varios MARCELS MACHINES AG

Estado: nuevo, Grosor de la chapa: 1,2 mm Diámetro del rodillo: 62 mm Salida: 100 mm Potencia total requerida: 0,75 kW Peso de la máquina: aproximadamente 130 kg Espacio requerido: aproximadamente 1,1 x 0,5 x 1,3 m La máquina está equipada con: - Interruptor de parada de emergencia - Interruptor de pedal - 7 juegos de rodillos Hnsdpfx Asfv H Eden Uep

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Eje X 650 mm Eje Y 325 mm Hnsdozapp Hjpfx An Ujp Eje Z 350 mm Eje B 130 grados Eje C 360 grados Velocidad del husillo 30.000 rpm Portaherramientas del husillo HSK 50 Cambiador de herramientas 60 posiciones Control Makino Professional 5 Incluye sistema híbrido de medición de longitud Incluye palpador de medición Incluye aproximadamente 60 portaherramientas HSK 50 (MST + Rego Fix) Husillo renovado Husillos de bolas X + Y renovados en 2024 La máquina cuenta actualmente con aprox. 32.000 horas de husillo y sigue en producción activa Disponible a partir de aprox. la semana 46 de 2026 Una inspección bajo tensión es posible en cualquier momento previo acuerdo

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: MISCO1082, Recolección y recuperación de niebla de aceite. MISCO se utiliza para recoger y eliminar el aceite presente en el compartimento de las máquinas CNC. Es un dispositivo que filtra y separa el vapor de agua, el aerosol, el humo y la niebla de aceite. También permite condensar y reciclar el líquido condensado, devolviéndolo al depósito. Las partículas, el humo, los gases y el agua presentes en el aire aspirado se filtran a través de las unidades de separación de vapor. El aceite y el agua saturados que contiene el aire también se separan y recuperan, y el aire se limpia, eliminando el 98 % de los componentes no deseados. Eliminación del vapor y la niebla de las máquinas de lavado de piezas, de los humos de soldadura, del aire aceitoso de las máquinas CNC. En la industria e incluso en las cocinas industriales, una gran cantidad de niebla de aceite, diversos gases, humos y polvo se mezclan con el aire, creando un riesgo de incendio. Además, estos elementos son inhalados por los trabajadores y causan daños, especialmente en los pulmones, las vías respiratorias y otros órganos vitales. Por esta razón, las sustancias nocivas, como los gases, el polvo, el humo y sustancias similares, deben eliminarse mediante la absorción de sustancias nocivas, con el fin de garantizar la seguridad y la salud. Áreas de aplicación: Máquinas CNC Humos de soldadura Permite la eliminación del vapor de aceite y la recuperación del fluido existente en las máquinas CNC. Hnedpfxsd Nwk Ue An Uep Automoción, procesamiento de metales, industria alimentaria, cocinas industriales, acero, fundición, industrias químicas, etc. Principio de funcionamiento: 1. Entrada de humo, vapor y niebla contaminados. 2. Condensación con flujo laminar a lo largo de las paredes. 3. Desintegración de las partículas que atraviesan el filtro. 4. Reciclaje del líquido condensado. 5. Expulsión de aire seco y limpio. Para obtener información detallada, póngase en contacto con nosotros. recolector de niebla, aceite de corte CNC, eliminación de humos, colector de humos de aceite de corte.