Fresadoras

Hurco VMX 30 t

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Control Winmax Recorridos X/Y/Z: 760 x 510 x 610 mm Superficie de amarre de mesa: 1020 x 510 mm Velocidad del husillo: 12.000 min-1 Revista de herramientas para 24 herramientas, SK 40 Refrigeración a través del husillo 20 bar Nodszfx Uhjpfx Ab Sjcw

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Diámetro de giro: 65 mm Longitud de giro: 120 mm Control: Index C200-4D SL Recorrido eje Z husillo principal: 390 mm Recorrido eje Z contrahusillo: 390 mm Recorrido eje X contrahusillo: 600 mm Recorrido Y1: ±80 mm Recorrido Y2: ±80 mm Avances rápidos ejes X: 45 m/min Avances rápidos ejes Y: 15 m/min Avances rápidos ejes Z: 45 m/min Velocidad husillo 1: 5000 rpm Potencia husillo 1: 35,5/27,5 kW Par motor husillo 1: 170/125 Nm Velocidad husillo 2: 5000 rpm Potencia husillo 2: 35,5/27,5 kW Par motor husillo 2: 170/125 Nm Eje C: 0,00014° Diámetro de barra: 65 mm Nariz del husillo: AD 140 Ncsdpfjyxpadex Ab Sew Diámetro interior del husillo: 85 mm Velocidad del husillo de fresado 1: 18.000 rpm Potencia del husillo de fresado 1: 11 kW Par motor del husillo de fresado 1: 19 Nm Velocidad del husillo de fresado 2: 18.000 rpm Potencia del husillo de fresado 2: 11 kW Par motor del husillo de fresado 2: 19 Nm Ángulo de giro eje B: 230° Par motor eje B: 440 Nm Resolución angular eje B: 0,001° Magazín de herramientas husillos de fresado 1 & 2: 80 HSK A40 Magazín para herramientas estáticas husillo de fresado 2: 6 x VDI 25 Suministro interno de refrigerante: Knoll 80 bar / Ecofluid Peso aproximado de la máquina: 16,3 t Dimensiones aproximadas: 3,73 x 2,92 x 2,58 m Equipamiento: Transportador de virutas Plato de sujeción automática para husillo 1 SMW HFKN 165-46 mm Plato de sujeción automática para husillo 2 SMW HFKN 165-46 mm Cabezal portapinzas husillo principal Hainbuch Spanntop Cabezal portapinzas contrahusillo Hainbuch Spanntop Interfaz alimentador de barras Unimag Alimentador de barras cortas IRCO ILS RBK 10016 Recogepiezas para husillo principal y contrahusillo Cinta transportadora para evacuación de piezas Separador de niebla de aceite Büchel La INDEX R 200 es un torno-fresadora multifunción de alta precisión. Dispone de 2 husillos de torneado y 2 husillos de fresado. Para ambos husillos de fresado está instalada la capacidad completa de 5 ejes. Los ejes Z están en los cabezales de los husillos de torneado. El eje X2 se encuentra en el cabezal del contrahusillo. El husillo de fresado 1 dispone en la cabeza de ejes X/Y/B. El husillo de fresado 2 dispone en la cabeza de ejes Y/B. Cada husillo de fresado cuenta con un eje B (pivotante) completo de 230°. La máquina está equipada con un alimentador de barras cortas IRCO y un recogepiezas. Las piezas a recoger pueden tener las siguientes dimensiones máximas: Diámetro: 65 mm Longitud: 120 mm Peso: 5 kg Longitud remanente: 200 mm Todos los ejes lineales vienen equipados con reglas ópticas. Suministro de refrigerante a través del husillo principal y el contrahusillo, así como a través del contrahusillo. Control de rotura de herramienta a partir de diámetro de broca de 1 mm. Todos los portaherramientas incluidos van con la máquina. ¡La máquina está en excelente estado!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.870 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control WINMAX DSM (dos pantallas) Dimensiones de la mesa: 1020 x 510 mm Carga máxima sobre la mesa: 1350 kg Recorrido X: 762 mm Recorrido Y: 510 mm Recorrido Z: 610 mm Eje A: -35/+110 grados Eje C: 0 - 360 grados Velocidad de giro: 12.000 rpm Nedpfxoy U Hvhs Ab Sscw Portaherramientas: SK40 Potencia de accionamiento: 11/15 kW Peso: 4.900 kg Dimensiones (LxAxH): 2300 x 2400 x 2600 mm Accesorios, equipamiento: - Plato divisor NC KITAGAWA TT251 - Sistema de refrigeración - Refrigeración interna a través del husillo (IKZ) 20 bar - Refrigerador del husillo - Medición de punto cero RENISHAW - Transportador de virutas - Opciones software: 3D, DXF, bolsillo con islas, roscado sincronizado, NCPP, ISNC, simulación realista, base de datos de herramientas y materiales, etc. - Pies para máquina - Unidad hidráulica La máquina sigue conectada y puede ser inspeccionada en funcionamiento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 12.567 h, recorrido eje X: 762 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, carga de la mesa: 500 kg, peso total: 4.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, número de ejes: 5, Esta Hurco VMX 30T de 5 ejes se fabricó en 2009. Tiene un recorrido X/Y/Z de 762 × 508 × 610 mm y una potencia de husillo de 11 kW, con una capacidad de carga máxima de 500 kg. La máquina está equipada con un almacén de 24 herramientas y funciona a una velocidad de husillo de 8000 rpm. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Hurco VMX 30T que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Horas de funcionamiento: 12,567 h Nedey Naacspfx Ab Secw • La máquina está equipada con un almacén de 30 herramientas, y también incluye un transportador de virutas y un sistema de refrigeración de herramientas. Technical Specification Taper Size SK 40

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.060 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Ultimax, altura total: 2.800 mm, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 2.400 mm, ancho de la mesa: 610 mm, longitud de la mesa: 1.270 mm, potencia del motor del husillo: 18.000 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, 3 ejes Portaherramientas SK 40 Njdpjwtdzrsfx Ab Sjcw Refrigeración interna 35 kVA aprox. 7550 kg Paquete de herramientas completo disponible por separado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 37.463 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M34216027081EHC, recorrido eje X: 750 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, modelo de controlador: Hurco Winmax, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 750 mm Recorrido eje Y: 510 mm Recorrido eje Z: 510 mm Ancho de la mesa: 1.000 mm Longitud de la mesa: 510 mm Velocidad máx. del husillo: 15.000 rpm Carga máx. de la mesa: 1.350 kg Número de posiciones del cambiador de herramientas: 24 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Hurco Winmax Nedey R Rn Hepfx Ab Sjcw Portaherramientas: SK 40 Dimensiones y peso Dimensiones de instalación (An x Pr x Al): aprox. 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Peso de transporte: aprox. 4.700 kg EQUIPAMIENTO 4º eje rotativo CNC Transportador de virutas Unidad de refrigeración

Estado: bueno (usado), CHIRON FZ 08 KS Magnum es un centro de mecanizado de 5 ejes, diseñado para precisión, alta exactitud y confiabilidad. Recorridos X450×Y270×Z310 mm; taladrado 12 mm; roscado M8. Magazine de 24 posiciones, diámetro máx. de herramienta 47 mm (100 mm libre), longitud 160 mm, peso de herramienta 1,2 kg. HSK-A40 0–36000 rpm; husillo 7 kW; avance rápido 75 m/min; 3×400V 50Hz; aire comprimido 6 bar; potencia 14 kW (19 kVA); peso ≈3400 kg; dimensiones 2308×1405×2447 mm. Equipamiento: control de rotura de herramienta, RS232, sistema de climatización para armario eléctrico, luz de estado. Adecuado para tolerancias estrictas en automoción, aeronáutica, tecnología médica y relojería. Ncjdpfx Aoyxn Hcsb Sow

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Datos generales Ancho: 2300 mm Nsdjx D Ikpepfx Ab Sjcw Profundidad: 2800 mm Altura: 2700 mm Peso de la máquina: 4500 kg Unidad principal Rango de velocidad del husillo: 10.000 rpm Potencia del motor del husillo: CAT40 / SK40 Número de ejes: 4 Recorridos Recorrido del eje X: 762 mm Avance rápido eje X: 24 m/min Recorrido del eje Y: 508 mm Avance rápido eje Y: 24 m/min Recorrido del eje Z: 610 mm Avance rápido eje Z: 24 m/min Mesa Tamaño de las ranuras en T: 18 mm Número de ranuras en T: 5 Carga máxima de la mesa: 750 kg Este centro de mecanizado Hurco VMX30 de 4 ejes fue fabricado en 2004. Incluye una fresadora CNC con mesa giratoria para capacidades de cuarto eje. Las especificaciones clave incluyen 762 mm de recorrido en X, 508 mm en Y, 610 mm en Z, y una mesa de 1.016 × 508 mm. Soporta una velocidad máxima de husillo de 10.000 rpm y un almacén de herramientas para 24 posiciones. Considere la oportunidad de adquirir este centro de mecanizado vertical Hurco VMX30. Contáctenos para más información. Tipos de aplicación Fresado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Fabricante: Motan Año de producción: 2008 Unidad de dosificación y mezcla gravimétrica, diseñada para montaje directo en la brida de entrada de una máquina procesadora de plásticos. El dispositivo permite dosificar y mezclar hasta 4 ingredientes granulados. Las cantidades medidas y pesadas reales se comparan continuamente con los valores configurados mediante un moderno sistema de control basado en microprocesador, que garantiza una precisión de receta muy alta (+/- 0,1%) gracias a una autooptimización continua. La unidad completa incluye: 2 tanques de alimentación para material primario o regranulado/material primario 2 tanques de alimentación para premezclas o aditivos 2 cabezales dosificadores cónicos controlados neumáticamente 2 tornillos dosificadores precisos accionados por motor Tanques de material – capacidad aprox. 7 litros Tanque de pesaje – capacidad aprox. 0,8 litros Tanque de mezcla – capacidad aprox. 3,0 litros válvula de compuerta operada manualmente Controlador GRAVInet con panel táctil a color que permite la gestión de recetas, material fresado y datos de proceso, compensación de vibraciones y autooptimización continua; Puerto Ethernet incorporado y funciones de generación de informes e impresión estándar Datos técnicos: Capacidad media: 60 kg/h Rango de dosificación del ingrediente principal: 1–100% Rango de dosificación del aditivo: 0,5–10% Alimentación: 1/N/PE 230V 50Hz Consumo de energía: 100 W Aire comprimido: 6-8 bar, sin aceite ni agua. Peso: aprox. 60 kilos Ncsdewm Ii Tjpfx Ab Ssw ✅ El set incluye alimentadores de material de la marca Piovan, visibles en las fotos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Ncjdpfx Aswf Dpgjb Sew Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.