Rectificadora de cilindros

Hermes Metis RM-500/2150

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 25.046 h, Sopladora de ocasión KRONES Contiform C312 PRO Año 2016 Presentación de la máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 Fpedpfx Aovgu Eijf Isr La máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 PRO, fabricada en 2016, representa el pináculo en la industria del embotellado. Fabricada por la renombrada empresa alemana Krones, este modelo ofrece un rendimiento fiable y de alta calidad para satisfacer los requisitos más exigentes del sector. Rendimiento y capacidad de la máquina Con un molde de 12 cavidades, la sopladora KRONES Contiform C312 trabaja a una velocidad máxima de 27.000 botellas por hora (bph). Esta notable velocidad de producción garantiza un flujo constante y eficiente, optimizando así los tiempos de procesamiento y maximizando la productividad. Versatilidad y Adaptabilidad de la Sopladora KRONES Contiform C312 Además, su capacidad de adaptarse a varios tipos de productos, incluyendo formas cuadradas y redondas, hace que la Contiform C312 PRO sea altamente versátil. Esta característica facilita una amplia gama de aplicaciones en la industria de embotellado, ofreciendo flexibilidad operacional y posibilidades de diversificación de la producción. Solidez estructural y durabilidad Con un peso de 25,0 toneladas, la máquina está construida para soportar las continuas exigencias del entorno de producción. Su estructura sólida y fiable garantiza un rendimiento duradero, minimizando así los tiempos de inactividad y asegurando una producción ininterrumpida. Eficacia en la manipulación de materiales Adicionalmente, equipada con un volcador con capacidad máxima de 2,0 toneladas, la Sopladora KRONES Contiform C312 permite alta eficiencia en el movimiento y manipulación de materiales. Esta característica optimiza los procesos logísticos dentro de la empresa, reduciendo así los tiempos de carga y descarga y aumentando la eficiencia operacional en general. Tecnología avanzada y rendimiento óptimo Además, el sistema de soplado de 150 kW asegura una excelente distribución del material, garantizando así la formación de botellas de forma perfecta y sin defectos. Además, la máquina está equipada con un transportador de aire de 5 kW y ofrece un caudal de aire de 14㎥/h a 11°C y 1.100㎥/h, garantizando un flujo constante y fiable durante el proceso de producción. Conclusiones sobre la KRONES Contiform C312 PRO En conclusión, la máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform C312 se destaca como la opción ideal para aquellos que buscan una máquina de moldeo por soplado usada de alta calidad. Con su construcción robusta, su rendimiento fiable y su tecnología avanzada, este modelo ofrece una solución eficaz y rentable para las necesidades de embotellado más exigentes.

Estado: muy bueno (usado), CARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE CARGA Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales Fpedpefi Tg Hefx Af Ior N. 2 Rodillo al suelo para la entrada de las pilas de paneles a el Cargador Mesa de rodillos motorizada (que recibe los peneles del Cargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 / 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1300 x 3000 (ca.) Potencia instalada Kw 30

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.996 h, peso total: 6.750 kg, tensión de entrada: 400 V, 1000 kN Carrera máxima: 200 Peso: 6750 Nivel de ruido: 74 dB Año de construcción: 07/2010 Voltaje: 400 V / 50 Hz Corriente nominal: Horas de funcionamiento actuales: 15.996 horas Con sistema manual de medición y corrección de ángulos con láser de seguridad Fodpetwliwsfx Af Ijpr Inspección UVV de forma regular / mantenimiento realizado siempre por Amada de forma regular Accesorios: Matriz de herramienta: 2 piezas UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 piezas UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Portaherramientas: Subestructura UKB de 4 piezas para matriz de doble V 20.287 + 60.919 835 mm Doblando espadas: 5 piezas UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 piezas UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 piezas UKB 11.200 H66 R0.8/90° Misceláneas: Barrera de luz que necesita reparación (precio nuevo aprox. 4500 €) – por separado como recambio como accesorio (se ha sustituido) La máquina se puede inspeccionar en funcionamiento en DE84051 Mettenbach con cita previa. ¡Venta únicamente a clientes comerciales y sin garantía alguna!

Estado: muy bueno (usado), Línea de revestimiento y embalaje con film termorretráctil, compuesta por: a) Cinta transportadora doble (mm 3000 x mm 1100) para la aplicación de angulares - Velocidad de alimentación ajustable de 3 a 15 m/min. b) Confeccionadora Mod. Compact 250/6R con cinta transportadora motorizada - Longitud total de la máquina (con cinta motorizada) mm 7600 aprox. Fedpfx Aegp Diaof Ijpr - Porta bobinas (6 superiores de anchura max de 2450 y 6 inferiores de anchura max mm 1450) - Cortadora y soldadora transversal (mm 2500) - Altura máxima utìl de trabajo mm 700 - Potencia installada KW 12 - Dispositivo automático para envasar piezas ligeras (de 1 a 5 Kg) mediante barra de soldadura c) Tunel termo-retractil - longitud total mm 4700 aprox (de los cuales mm 3700 son del túnel) con circulación de aire caliente (calentamiento por resistencias eléctricas y ventilador), potencia total instalada KW ? - Transportador con barras metálicas (ancho mm 1500 aprox.) - Altura útil máxima mm 700 - Velocidad de alimentación ajustable de 4 a 20 m/min. (estimado) d) Transportador de rodillos de salida "ELME" (rodillos locos) para enfriar (mm 3000 x 1500)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre la bancada: 402 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 245 mm Longitud de giro: 1000 mm Anchura central: 1000 mm Altura del centro: 200 mm Diámetro de giro: en offset: 560 mm Desplazamiento: anchura: 120 mm Fpedpfx Afsvav Sde Ior Velocidad: 40 - 345 / 345 - 1015 / 1015 - 2800 rpm Avance: longitudinal: 0,05 - 0,752 + transversal: 0,025 - 0,376 mm/rev Diámetro del husillo: Ø 42 mm Soporte del contrapunto ISO: MK4 Carrera de la caña del contrapunto: 180 mm Potencia total necesaria: 4,1 kW Peso de la máquina aprox.: 1,2 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 2,4 x 1,0 x 1,7 m El torno no dispone de avance rápido. Posicionamiento mediante 2 ejes Visualización mediante controlador de torno Pinacho Soporte de acero Multifix con herramienta de torneado Sistema de refrigeración Interruptor de pedal Posibilidad de corte de rosca (métrica, Whitworth, módulo, paso) *

Estado: usado, _____ Descripción: Generalmente: Año de construcción: 2020 Control: CNC WEISS Ancho de la punta: 6 mm Altura del centro: 200 mm Dimensiones de la muela abrasiva: 400x60 mm + 0x60 mm Cabezal de trabajo: Velocidad: 1 rpm Peso máximo de la pieza de trabajo: 25 kg Diámetro de molienda máx.: 390 mm Grabación: MK4 cabezal de molienda: Velocidad periférica: 2 m/s Dimensiones de la muela abrasiva derecha: 0 x 60 mm Fpedpfxev Armce Af Ier Dimensiones de la muela abrasiva izquierda: 400 x 60 mm Eje X: 380 mm Eje Z: 1,1 mm Eje B: motor de par, continuamente variable contrapunto: Diámetro de la pluma: mm Carrera de pionola: 45 mm Grabación: MK 4 Ajuste fino del cilindro: +/- 0,04 mm Equipamiento / Accesorios: Sistemas de medición de posición: Directos (escalas de vidrio) Husillos de rectificado: 2x husillos de rectificado (izquierdo/derecho) GAP / Crash Control: Sonido de la carrocería (Sensotronic) Equilibrado: Equilibradora MPM Medición de piezas de trabajo: Marposs PF ME Automatización: Interfaz de robot preparada Modo de configuración: Volante electrónico Separador de neblina de emulsión: mecánico Aparador: Para muela de rectificado exterior izquierda/derecha Accesorios: Varias muelas abrasivas + bridas

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, potencia del láser: 4.000 W, DISPONIBLES A CORTO PLAZO: TRUMPF Trumatic L 3030 - 4 kw - Año 2006 DATOS TÉCNICOS: Marca: TRUMPF Tipo: L 3030 - 4 kw Año de fabricación: 2006 Área de trabajo: 3.000 x 1.500 x 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840 D Potencia del láser: 4.000 vatios Máx. Espesor de chapa acero dulce: 20 mm Espesor máx. de chapa de acero inoxidable: 15 mm Espesor de la chapa de acero inoxidable: 15 mm Espesor máx. de chapa Espesor de la chapa de aluminio: 10 mm Horas de funcionamiento: NC La máquina es revisada regularmente por TRUMPF. Tubo transmisor: nuevo 2024 Control láser TASC: nuevo 2022 Etapa del conductor: reemplazado 2018 Electrónica del cojinete magnético: nueva 2016 EQUIPAMIENTO DE SERIE: - Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada Unidad láser: láser de CO2 excitado por alta frecuencia TLF 2000, soplante turborradial sin mantenimiento, telescopio de espejo, unidad de refrigeración, función de libro de registro - Cambiador automático de palets - Cinta transportadora longitudinal para piezas pequeñas/residuos - Accionamientos: servomotores trifásicos exentos de mantenimiento - Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte - Cabezal de corte láser con lente de 5" y cabezal de corte láser con lente de 7,5 - Ajuste programable de la presión del gas de corte - Control de altura capacitivo APC y control de proceso - Ajuste automático de la posición focal AutoLas Plus - Control de potencia láser - Diodo láser de posición - Corte de alta presión HI-LAS - Procesamiento rápido con SprintLas - ContourLas para la producción de agujeros pequeños Fodpjuthz Tsfx Af Ispr - Tecnología de sensor de plasma PMS - Detección automática del borde de la chapa - Ciclos de potencia programables - Microsoldadura - Desconexión automática - Iluminación del área de trabajo - Sistema de control Sinumerik 840D: sistema de control abierto basado en PC, manejo sencillo, ayuda en línea, e-shop integrado, funciones de diagnóstico, libro de mantenimiento, datos tecnológicos, teleservicio - Programación de taller ToPs 100 lite - Seguridad: barreras fotoeléctricas multihaz, guía de haces totalmente encapsulada y ventilada, sistema de monitorización, aspiración multicámara y aspirador de polvo compacto, cabina de seguridad - Unidad de disquete de 3,5 - Pantalla TFT en color - Equipo eléctrico: Tensión 400 V / 50 Hz - Acabado de pintura: Estándar RAL 9002/5010 EQUIPAMIENTO AMPLIADO: - Láser TLF 4000 incl. sensores de control de lente - Sistema de control de procesos PCS

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CDE:D09C236, Línea de soplado y llenado de viales CORIS /HERMES 9600, fabricada en Francia. Consta de: - una máquina sopladora de frascos, con 2 formatos (60ml y 30ml), - una máquina de llenado HERMES 2009 con 2 anillos de arrastre 10 ranuras, - un dispensador de tapones, - flujo laminar, - piezas de repuesto, - cinta transportadora 2200mm x 40mm, Fpsdpfx Asrtnlasf Ijr se vende sin bomba peristáltica. AÑO 2010 EXCELENTE ESTADO

Estado: nuevo, Diámetro de giro 560 mm longitud de giro 1910 mm Diámetro de giro sobre el puente de la cama 355 mm Diámetro de giro en el puente de la cama 790 mm Altura central 280 mm Longitud de giro en el puente de la bancada 170 mm Velocidad(es) 12 (25-1600) rpm Contrapunto MK 5 Carrera de la fresa 180 mm Diámetro de la caña 75 mm Soporte de husillo DIN ISO 702-2 No. 8 Diámetro del husillo 80 mm Cono del husillo MK 7 Avance longitudinal 35 / 0,059 - 1,646 m/min Avance plano 35 / 0,020 - 0,573 m/min Potencia total necesaria 8,5 kW Peso de la máquina aprox. 2560 kg Espacio necesario aprox. 3450 x 1150 x 1650 mm Art. 3462170 Máquina para trabajos pesados caracterizada por una gran flexibilidad, precisión y rentabilidad. Con indicador digital de posición DPA 31 Plus y soporte de acero de cambio rápido Descripción de la máquina - Guía del eje Z templada y rectificada - Concentricidad garantizada de la nariz del husillo = 0,015 mm - Soporte de husillo Camlock DIN ISO 702-2 nº 8 - Tapa del husillo - Guía mecanizada con precisión - Todas las guías pueden ajustarse mediante tiras de cuña - Rotación derecha/izquierda en el carro de bancada conmutable mediante husillo de conmutación - Electrónica de seguridad de dos canales - Lubricación central en el carro de bancada - Margen de ajuste del carro superior ± 90 - Husillo principal en baño de aceite - Ejes y ruedas en baño de aceite - Ruedas dentadas de marcha suave, templadas, rectificadas y montadas con 2 rodamientos de rodillos cónicos de precisión ajustables rodamientos de rodillos cónicos de precisión - Interruptor con cálculo del ciclo de vida, probado según EN ISO 13849 - Volantes con escala fina ajustable 0,04 / 0,02 mm - Volantes de seguridad con función de desconexión según EN23125 en los ejes X y Z - Ruedas dentadas y ejes templados y rectificados, en baño de aceite en rodamientos de precisión En marcha - Palanca selectora claramente dispuesta para conmutar las velocidades de avance - Diseño cerrado del engranaje de avance rápido - Interruptor de impacto de parada de emergencia, interruptor de protección del motor, interruptor principal bloqueable - Dispositivo de parada de emergencia con accionamiento de pie - Contrapunto ajustable ± 10 mm para torneado cónico - Contrapunta y volante con escala fina ajustable 0,025 mm. Ajuste rápido, sencillo y sin herramientas mediante palanca de sujeción - Cadena portacables para guiado cuidadoso de cables y mangueras - Bancada prismática fuertemente nervada, templada por inducción y rectificada con precisión de fundición gris fundición gris - Unidad de refrigerante con depósito de refrigerante separado con indicador de nivel y separador de aceite separador de aceite; vaciado y limpieza fáciles y completos según DIN - Escala ajustable del calibre de roscas Volumen de suministro - Luneta fija Ø máx. de paso 165 mm - Luneta móvil paso máx. Ø 95 mm - Luz de máquina LED - TH 5615D-TH 5630D: Manguito reductor MK 7/MK 5 - TH 5620V: Manguito reductor Ø 113 mm / MK 5 - Punto central fijo MK 5 - Punto central fijo y móvil MK 5 - Soporte de acero de cambio rápido 7-C - Soporte de acero 32 x 150 tipo D para cinceles cuadrados Fjdpfxeucgr Ie Af Iopr - Calibre de rosca - Llenado inicial de la máquina con aceite de calidad - Juego de ruedas de cambio - Herramienta de trabajo Accesorios especiales incluidos - Plato de torno OPTIMUM de tres garras sujeción centrada Ø315 mm Camlock DIN ISO 702-2 No. 8 ( Art. 3442768 )

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: C3T Área de trabajo: 3048mm*1524mm Potencia de salida del láser: 6000w/3000w/2000w/1500w Precisión de posicionamiento: ±0.05mm Precisión de reposicionamiento: ±0.03mm Fedpfeg D Nz Rjx Af Ispr Velocidad máxima de enlace: 100m/min Aceleración máx: 1G 1. Tablas dobles de intercambio rápido El intercambio rápido de dos mesas mejora enormemente la eficiencia. El sistema de transmisión por cadena tiene una mayor rigidez y una mayor precisión, ahorrando tiempo de alimentación. 2. Cama soldada de espiga y mortaja Utiliza la estructura tradicional china de espiga y mortaja para proporcionar una mayor capacidad de carga. La fijación de la junta soldada y el cojinete estructural garantizan la estabilidad de la operación a largo plazo. La estructura soldada mejora el efecto de absorción de impactos, reduciendo la desviación causada por el impacto, y ofreciendo un corte más preciso. 3. Platos eléctricos de doble centrado automático Los platos eléctricos dobles con función de centrado automático son fáciles de manejar y requieren poco mantenimiento. El nuevo motor proporciona un control preciso. Los componentes modulares del plato se desarrollan de forma independiente y se pueden sustituir rápidamente. 4. Función de enfoque automático del cabezal láser Ajustando la longitud focal de perforación y la longitud focal de corte respectivamente, el corte es más preciso. Adecuado para múltiples longitudes focales, y la posición focal se ajustará automáticamente en función del grosor de las diferentes hojas. [...]