Centro de mecanizado - Horizontal

HÜLLER-HILLE nbh 350 R

Estado: nuevo, Dimensiones LxAxH: 1860x595x150 mm Gjdpfx Aou Imlbobnsil Peso: 125 kg Número de cajones: 10 uds. Carro de herramientas con 158 cm de longitud. Banco de trabajo con 10 cajones, puerta y panel trasero. Dimensiones totales completamente ensambladas: 186 x 59,5 x 149 cm. Dimensiones solo del carro de herramientas incluyendo ruedas y asas: 186 x 56 x 94,5 cm. Medidas del compartimento abierto detrás de la puerta izquierda: 40 x 52 x 54 cm. Dimensiones de los 4 cajones superiores derechos: 36,5 x 50 x 7 cm. Dimensiones del 5º cajón a la derecha: 36,5 x 50 x 31,5 cm. Dimensiones del cajón superior izquierdo: 100 x 50 x 10,5 cm. Dimensiones del 2º y 3º cajón izquierdo: 61,5 x 50 x 7 cm. Dimensiones del 4º y 5º cajón izquierdo: 61,5 x 50 x 15 cm. Capacidad máxima de las ruedas: 175 kg por rueda (total 1050 kg). Capacidad máxima por cajón: 30 kg. Peso propio aprox.: 125 kg Dimensiones del embalaje: 167 x 66 x 106 cm.

Estado: nuevo, Comparable con Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa, etc. Sistema de inglete patentado Velocidad de corte ajustable de forma continua Control hidráulico de avance Elevación y descenso hidráulico del marco de sierra Sujeción hidráulica del material Potente accionamiento de la hoja de sierra regulado por frecuencia Rango de giro 30° a la derecha / 45° a la izquierda Capacidad de corte en mm: 45° izq. redondo 300, plano 300 x 300 90° redondo 410, plano 620 x 410 45° der. redondo 360, plano 420 x 360 30° der. redondo 300, plano 300 x 300 Longitud del remanente sin sujeción de haz: 60 mm Opciones recomendadas: Gsdpfjh S Nxpjx Abnsil Dispositivo de micro-pulverización Luz láser Regulador de presión de sujeción Cepillo limpiador motorizado Rodillo de soporte manual Elementos de instalación

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: redondo 350 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 330 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 450x320 Longitud de la cinta de sierra 4250x34x1,1 mm Velocidad de la cinta 40 + 80 m/min Altura de la mesa 845 mm Anchura de la cinta de sierra 34 mm Potencia total necesaria 2,2 kW Peso de la máquina aprox. 0,985 t Espacio necesario aprox. 1,4 x 2,0 x 2,2 m Sierra de cinta de inglete doble, hidráulica semiautomática, DGS 350/450 HA-I - Inglete izquierda + derecha 60° sin transformación de la máquina - Ancho de cinta de 34 mm - Amplia mesa giratoria de soporte de material, montada sobre rodamiento de bolas - Guías de la cinta de sierra posicionables mediante guías lineales muy anchas - Engranaje fuerte y robusto - Grandes placas de sujeción - Rodillo de entrada y salida - Bandeja de virutas extraíble (desinfección) - Panel de control independiente, seguro y ergonómico - Espacio de almacenamiento para correas, consumibles - Regulador de presión de corte Regulador de alimentación - Mordaza totalmente hidráulica - Pretensado superrápido (carga frontal) - Sensor de altura del material (detección automática de inicio de corte) Función semiautomática 1. sujeción del material 2. arranque de la sierra 3. descenso a velocidad rápida hasta el principio del material o, en caso de corte en serie, al mismo tiempo corte 4. apagado de la cinta de sierra 5. levantar el bastidor hasta justo por encima del material 6. abrir la mordaza Resultado de corte óptimo e independiente del material gracias al ajuste fino del del bastidor de la sierra mediante: *válvula reguladora de presión (fuerza de presión de corte) *Válvula de control de avance (velocidad) Gijdpfxofgyics Abnjl *Interruptor con pictograma, fácil y claro de manejar

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: redondo 305 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 260 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 350 x 200 Longitud de la cinta de sierra 3375 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta 37 + 74 m/min Altura de la mesa 940 mm Potencia total necesaria 1,5/1,8 kW Gedpfx Ajfd Abasbnjil Peso de la máquina aprox. 0,61 t Espacio necesario aprox. 1,5 x 1,75 x 1,9 m Sierra de cinta para metal de doble inglete con función AutoCut - Cortes a inglete de hasta 60° a la izquierda y 45° a la derecha - Mesa giratoria con rodamiento de bolas - Mordaza desplazable lateralmente - Soporte de material sólido y de gran tamaño - Refrigeración automática La ilustración es semiautomática.

Estado: muy bueno (usado), Armario con cajones telescópicos con 7 cajones 2 x 75 mm de altura 3 x 100 mm de altura 1 x 160 mm de altura 1 x 220 mm de altura Ancho 1015 mm Profundidad 810 mm Altura 1045 mm Gedpfx Absw Au Aleneil con palet 1200 mm Peso con palet 270 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Sistema de control: Siemens 840-D Recorrido X: 1450 mm (longitudinal) Recorrido Y: 1100 mm (vertical) Recorrido transversal Z: 1300 mm Tamaño del palet: 800 x 1000 mm Carga de la mesa: 2000 kg Mesa giratoria CN con accionamiento directo Giedpfx Abjvgxfysnsl Posicionamiento: 0,001 Velocidad máx. Velocidad máx. del plato divisor: 60 rpm Avance rápido: 60 m/min Motor del cabezal: 50 KW (25%) / 28 KW (100%) Par del cabezal: 1210 NM / 680 NM Velocidad del husillo: 6000 rpm Cono del husillo: HSK 100 Cambiador de herramientas: 80 posiciones Diámetro máx. Diámetro de herramienta: 325 mm Longitud máx. Longitud de la herramienta: 800 mm Peso máx. Peso de la herramienta: 35 kg Diámetro de la pieza de trabajo: 1600 mm Altura de la pieza: 1400 mm Peso de la pieza: 2000 kg Refrigerante a través del husillo Ducha de refrigerante Detección de rotura de herramienta en el cambiador de herramientas Control de carga del motor del husillo Extensión del husillo de 100 mm Volante electrónico La máquina se suministra con muchas herramientas

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Fábrica de fundición en venta, La propiedad incluye 15 edificios, 6 hectáreas de terreno. Situada en el polígono industrial de Karhula, junto a la ciudad de Kotka, en el sureste de Finlandia, Karhulan Valimo se fundó en la década de 1880. En 1902, la fundición se fusionó con una de madera, fábrica de vidrio, fábrica de ladrillos y obras de ingeniería para formar Karhula Oy. En 1915 las fábricas de Karhula se vendieron a Ahlström Corporation. La fundición actual se construyó en 1960 y en 2000 Ahlström vendió la fundición a Sulzer Gjdpfx Ajuxmt Tjbnjil Pumps Finlandia. En 2016 Sulzer Pumps decidió cerrar la fundición y se vendió a Karhulan Foundry Oy, que lamentablemente se declaró en quiebra en marzo de 2021. A lo largo de su historia, la fundición ha sido conocida por ser capaz de producir piezas de fundición muy exigentes, especialmente en aceros de alta aleación. En 2022, Karhu Assets Oy compró las instalaciones y la maquinaria de la fundición. La mayor parte del ya se ha vendido, mientras que la mayor parte de la maquinaria del departamento de departamento de moldeo y el taller de fundición están intactos y disponibles. Todos los hornos de tratamiento térmico, un total de 10 unidades, están en su sitio y disponibles para la venta. Le invitamos a visitar las instalaciones. El equipo se encuentra en Kotka, 48600, Finlandia, y se vende EXW Kotka en su estado actual. El tiempo de vuelo desde la mayoría de las ciudades europeas a Helsinki, Finlandia, es de aproximadamente 2 horas, y el trayecto de Helsinki a Kotka por autopista es de unos 120 km (1 hora). Le invitamos a visitarnos en persona para inspeccionar la maquinaria de fundición. Estado de segunda mano: Todas las máquinas, equipos y artículos se venden en estado usado. Sin garantía, cambio o garantía: El vendedor no ofrece ninguna garantía sobre los artículos vendidos. No hay opción de cambio o reembolso, por lo que el comprador acepta cualquier riesgo asociado a la compra. Según inspección in situ: El comprador debe inspeccionar la mercancía in situ antes de realizar la compra, ya que la venta es definitiva una vez inspeccionada. El vendedor no se hace responsable de los defectos encontrados después de la compra.

Estado: muy bueno (usado), Caldera de calefacción Loos UT 5200Kw.incl.quemador de gasoil Gisdomn Hpyepfx Abnel

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Grúa puente DEMAG – Capacidad de 16 toneladas – Año 2018 Fabricante DEMAG Cranes & Components GmbH – Alemania Tipo Grúa puente industrial motorizada – Monoviga o biviga Aplicaciones industriales Elevación de cargas pesadas en acerías, talleres de fabricación, caldererías, mecanizado general y almacenes logísticos Giodsxb D Nvopfx Abnel Principales especificaciones técnicas: - Capacidad nominal: 16 toneladas (16.000 kg) - Año de fabricación: 2018 - Fabricante: DEMAG – líder global en soluciones de elevación industrial - Traslación motorizada sobre carriles - Polipasto eléctrico de cable (estándar DEMAG, alta capacidad) - Alimentación: trifásica industrial - Mando: pulsador colgante o radiocontrol (según configuración) - Estado: usada – diseño reciente y robusto 🧩 Uso de la máquina La grúa puente DEMAG de 16T está diseñada para operaciones de izaje pesado en entornos exigentes. Su alta capacidad y diseño moderno garantizan eficiencia, seguridad y rendimiento a largo plazo. ⚙️ Características / Ventajas diferenciales - Capacidad media-alta (16T) para operaciones industriales pesadas - Fabricación reciente (2018), cumpliendo normativas modernas de seguridad - Sistemas integrados de elevación y eléctricos DEMAG - Preparada para opciones de automatización y control remoto

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora Gedpfjul Efmsx Abnjil - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros