GALEN Excavator Magnet for Metal Scraps

GALEN Excavator Magnet for Metal Scraps

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 2.500 h, Estado: usado, Uso previsto: Construcción Para más información, póngase en contacto con Mohamad Fattah Ahmad. Vibrador MR 100 V para martinetes RTG Pedpfx Ash Tyziop Aept Incluyendo la pinza MRZ 105

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Ppsdpjtvau Asfx Ap Ast Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LA MAQUINARIA SERÁ TOTALMENTE NUEVA La maquinaria está disponible para embalar latas de aluminio, así como latas de acero de hasta 0,2 mm de espesor y 3 litros de volumen. Todo el material eléctrico-electrónico será de marca Schneider y Siemens. La máquina será totalmente automática con control PLC y una pantalla táctil Siemens HMI Simatic Panel con botones de emergencia. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantía de un (1) año o dos mil quinientas (2.500) horas de funcionamiento, lo que ocurra primero. Habrá un sistema de refrigeración/calefacción por aceite dependiendo de la zona de operación. El separador magnético MB 500 y la tolva vibratoria VH (120-250) son opcionales para separar la chatarra de aluminio y latas de acero y para eliminar la suciedad y el polvo de la chatarra. Especificaciones técnicas: Tamaño de la bala: 500mm x 330mm x ... Dimensión del Contenedor (Ancho x Largo x Alto): 500mm x 1.000mm x 330mm Capacidad Hasta 1.000 kg/hora (Aluminio) Hasta 2.000 kg/hora (Acero) Peso de la paca con sistema de báscula mecánica: 10-20 kg Tiempo de ciclo: 30 segundos Fuerza del cilindro de la tapa superior: 25 toneladas Fuerza del cilindro de compresión principal: 100 toneladas Presión general de trabajo: 225 bares Dimensiones de la máquina (Ancho x Largo x Alto): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Motor Eléctrico 18,5 kW Psdpfxorc Dkqj Ap Aept Peso de la máquina: 5.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 712520122, Planta de hormigón totalmente móvil FRUMECAR ECA 3000 estado: NUEVO capacidad: 120 m³/h mezclador: Sicoma MAO tamaño de la mezcladora: 3 m³ silos de cemento: 2x 55 to. garantía: 1 año desde la puesta en marcha más máquinas y plantas mezcladoras en nuestro sitio web Más información Ppedpfx Apehd Na Us Aet Uso: Construcción, Material utilizable: Hormigón, Estado general: Muy bueno, Estado técnico: Muy bueno, Estado visual: Muy bueno,

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Transportador plano de aluminio que incluye 4 puntos de suspensión Ppsdpfxod Ra Tte Ap Aot Dim: 3000 + 520 x 105mm Ancho de la banda transportadora 400mm Cinta transportadora de PVC incluye pernos y borde de onda * opcional con rodillo de desviación magnética en el extremo de la cinta transportadora. * opcionalmente con subestructura * Diseños especiales en todas las versiones posibles.

Estado: usado, altura de elevación: 35.000 mm, Año de fabricación: 2023, Tracción: ruedas Peso en vacío: 29.900 kg Capacidad de elevación: 19.640 kg Número de serie: 1190603 Estado de los neumáticos delanteros: 0 Psdpotr H Tcjfx Ap Aopt Estado de los neumáticos traseros: 0 Dimensiones de transporte (L x An x Al): 9,99x2,55x3,95 Para más información, póngase en contacto con PFEIFER GROUP.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Trituradora forestal // Trituradora de árboles La trituradora para grandes excavadoras, con tecnología GALEN La trituradora de la imagen es para excavadoras 20excavadoras tritura árboles de hasta 30 cm de diámetro y tiene una anchura de trabajo de 160 cm. Es ideal para manipular y eliminar la vegetación en zonas boscosas, especialmente para trabajos que requieren una gran capacidad de trituración y velocidad. Ppjdpfx Aoph Rmnop Ast Para información detallada y precio, póngase en contacto con nosotros

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), Quemador de doble combustible Weishaupt RGL40/2-A -versión ZM-NR Potencia 500-3450KW: Año:1998 Rendimiento de aceite 55-290kg/h Con los accesorios existentes Dungs DN65 Posibilidad de envío a todo el mundo. ¡Мы говорим по русски! ¡Ver por favor, sólo después de un acuerdo telefónico! Venta preferente a distribuidores, comerciantes o exportación. Toda la información sin garantía, errores y venta previa reservada. Ppodpfehl Inmjx Ap Ast El vendedor no asume ninguna responsabilidad por los errores de escritura y de transmisión de datos. Aceptamos con gusto su caldera o quemador usado. Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites Carga posible

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. Ppjdpfx Aoq N Ud Isp Ast 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Año de fabricación: 1993, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 479, Oferta 22408 Datos técnicos: - ancho máx. de trabajo 3050 mm - capacidad máx. de corte St 40 10 mm - garganta 270 mm - Ángulo de corte ° - Ajuste manual de la distancia de corte - Número de retenciones hidráulicas 16 piezas - Tope trasero motorizado 20 - 650 mm - Tope angular delantero + brazos de apoyo Ppsdpfxopxmxco Ap Aot - Número de carreras en función del ángulo de corte y de la longitud de corte 7 - 12 por minuto - Accionamiento hidráulico 400 V / 22 kW - Altura de la mesa aprox. 820 mm - Espacio necesario incl. tope-guía trasero, sin brazos de apoyo delanteros - aprox. 3850 x H 2000 x P 2000 mm - Peso aprox. 8500 kg - con: - pie E - interruptor - iluminación de la línea de corte