Rectificadora cilíndrica

Fritz Studer AG S242

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 027.0400/067, RECTIFICADORA CILÍNDRICA CNC STUDER S-33 CNC Año 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Husillo de rectificado exterior Origen de fabricación: Suiza Voltaje: 380/50/3 Peso neto de la máquina: 4000 kg CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Distancia entre puntos: 600 mm Altura de puntos: 175 mm Peso máximo de la pieza: 80 kg Guía longitudinal Z Recorrido máx.: 800 – 1150 mm Velocidad: 0.001 a 10.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-5.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Guía transversal X Recorrido máx.: 285 mm Velocidad: 0.001 a 20.000 mm/min (modelo inicio 2000: 0.001-10.000 mm/min) Resolución: 0.0001 mm Cabezal portamuela (versión universal) Giro: -15 a 225° (modelo inicio 2000: -15 a 195°) Eje de giro: 2.5 / 1° Hirth Potencia de accionamiento: 7.5 o 9 kW o 11 kW Muela: 500x63 (80/110F5) x203 mm Cabezal portapiezas Velocidad: 1 – 1500 rpm Morse de adaptación: CM4 o CM5 / ISO 50 Potencia de accionamiento: 1.6 o 3.0 o 4.0 kW Contrapunto Morse de adaptación: CM3 o CM4 Recorrido del manguito: 35 / 50 mm (modelo inicio 2000: 35 mm) Diámetro del manguito: Ø 50 mm Ajuste fino: +/- 40 µm Control: Fanuc 21i-TB Nwsdew T Sh Eepfx Abhop Salvo error u omisión, los datos técnicos son proporcionados sin compromiso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 21.437 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 122574, Controlador: OSP P200 L Notablemente pocas horas de husillo. Diámetro máx. de torneado ø 720 mm 2.000 mm de distancia entre husillos Velocidad del husillo 3.500 rpm Potencia del husillo 30 kW Subhusillo; velocidad del husillo 3.800 rpm Potencia del husillo 22 kW Nodpfourfz Iex Abhjwp Velocidad del husillo aangedr. Ger 5.000 rpm Potencia del husillo aangedr. Ger. 22 kW Número ger. Menos de 12 Torreta Husillo de fresado superior HSK100 ATC 32 HSK 100 Eje Y 250 (+125 / 1-125) mm Superficie: 6150 x 3073

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Estufa de secado al vacío de 2 piezas conforme a GMP, Vötsch Industrietechnik (también se puede vender por separado). Material acero inoxidable 1.4435. Tipo de calefacción, insertos huecos calentados externamente, el techo también se calienta, doble carcasa con deflectores de meandro en el interior, estanco a la presión hasta 3 bar. Calefacción mediante circuito de calefacción/refrigeración (calefacción indirecta mediante agua caliente) a través de termostatos de ACS separados. Nwedpfxjucdqnj Abhop Temperatura de funcionamiento máx. 95°C, presión de funcionamiento en el interior del depósito de 0 a 1 bar abs. Dimensiones exteriores: 1485 mm de ancho (carcasa), 2000 mm de alto (carcasa), 1700 mm de fondo Estantes: 1200 mm ancho x 950 mm fondo Número de estantes: 13 piezas Superficie cubierta: 14,8 m2 Peso aprox. 2900 kg por secadora Conexiones: Conexión de agua caliente (ida y retorno) Conexión de vacío Calentamiento de las cámaras de secado al vacío mediante un medio calefactor, por ejemplo agua, conexiones en la parte posterior. Calentamiento del medio calefactor mediante una unidad de atemperación con regulación tipo 95-36-E Tensión nominal 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, potencia calefactora de la unidad 36 kW, la potencia calefactora puede reducirse a 18 kW en un rango de temperatura definible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de lijado máx. 320 mm Longitud de lijado 1.500 mm Altura central 160 mm Control táctil Jones & Shipman entre centros máx. 100 kg Mesa Recorrido eje Z 1.645 mm Velocidad de desplazamiento 0,0001 - 12 m/min Giro +5 / -5 ° Eje X Recorrido del eje X 260 mm Velocidad de desplazamiento 0,0001 - 6 m/min Cabezal de lijado Motor del cabezal lijador 7,5 kW Velocidad de corte 45 m/s Disco lijador Ø x ancho x diámetro 450 x 50 x 203,2 mm Contrapunto: Margen de giro -15 / +90 ° Rango de velocidad 0 - 660 rpm Par de giro 27 Nm Montaje MK 3 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 8,5 toneladas Espacio necesario aprox. 5,5 x 2,5 x 2,0 m Rectificadora cilíndrica - exterior Nedpfxjtqmrpj Abhjwp JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Brida de disco de rectificado de recambio - Diamante multigrano (para rectificado periférico y lateral, 10mm, 1 quilate) - Contrapunto con microajuste (rango de ajuste máx. +-0,05mm) - Retracción neumática de la caña - Luneta de dos mordazas (rango 8-75 mm)

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: IRB6640-235/2.55 IRC5, capacidad de carga: 235 kg, alcance del brazo: 2.550 mm, fabricante de controles: ABB, modelo de controlador: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: ABB, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics® Robot industrial reacondicionado Nwjdpfop T Uz Esx Abhsp Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada según el Protocolo de 77 Puntos realizada por nuestros ingenieros robóticos internos. Marca: ABB Modelo: IRB6640-235/2.55 Controlador: IRC5 Capacidad de carga: 235 kg Alcance: 2,55 m Aplicación general: Montaje en suelo para cargas pesadas Peso del robot: aprox. 1400 kg Opcional: Podemos suministrar el robot con riel ABB IRBT6004 (hasta 32 metros si se requiere). Completo, incl. unidad de accionamiento del 7º eje en el controlador del robot, motor, cadena portacables, bomba de lubricante, totalmente funcional y operativa. IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: completamente probado en nuestros bancos de ensayo, con aceite/grasas nuevas, baterías nuevas, completamente limpiado y pintado en el color RAL que desee. Incluye mediciones de estado de precisión (repetibilidad, precisión, holgura) Sobre nosotros: Nuestra actividad diaria es la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Desde 2002. Enviamos a todo el mundo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Rectificadora cilíndrica CNC Marca: TSCHUDIN Tipo: HTG 22 - 862 Año 1990 con control MARPOSS E14 y control de medición E5. Nwodpfx Asid Aphjbhep ancho del centro : 650 mm altura del centro : 100 mm Longitud de afilado : 620 mm Peso : aprox. 4 500 Kg. Más datos Ver : FICHA TÉCNICA Con muchas piedras de afilar y soportes Documentación completa de la máquina disponible. Máquina en stock.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Nedogb Ec Hjpfx Abhswp Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 Nwjdeuhantepfx Abhep - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Nwsdpfxexflr Ho Abhjp DATOS TÉCNICOS Fabricante: Fanuc Modelo: Robodrill α-T21iFa Año de fabricación: 2009 Control: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Velocidad del husillo: hasta 24.000 rpm Recorridos X: 500 mm Recorridos Y: 400 mm Recorridos Z: 330 mm Avance rápido X, Y, Z: 54 m/min Almacén de herramientas: 21 posiciones Peso máx. de herramienta: 2 kg Peso total de herramientas: 23 kg Diámetro máx. de herramienta a 150–12.000 rpm: 80 mm Diámetro máx. de herramienta a 12.000–15.000 rpm: 60 mm Diámetro máx. de herramienta a 15.000–20.000 rpm: 45 mm Diámetro máx. de herramienta a 20.000–24.000 rpm: 40 mm Carga máxima permitida sobre mesa: 300 kg ALCANCE DE SUMINISTRO Incluye, entre otros (lista no exhaustiva): Centro de mecanizado CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Divisor para 4º y 5º eje Bomba de refrigerante y bandeja de virutas Alcance exacto del suministro según reportaje fotográfico La Fanuc Robodrill α-T21iFa, fabricada en 2009, es un centro de mecanizado CNC versátil, equipado con ejes adicionales 4º y 5º mediante divisor integrado. Esta ampliación permite realizar mecanizados multieje exigentes y aumenta significativamente la flexibilidad en la producción. Con una velocidad de husillo de hasta 24.000 rpm y recorridos de 500 x 400 x 330 mm, la máquina ofrece condiciones ideales para el fresado preciso de alta productividad. El almacén para 21 herramientas reduce los tiempos de preparación y permite cambios rápidos de herramienta. Gracias a su construcción robusta, una capacidad de carga sobre mesa de hasta 300 kg y el potente control Fanuc 31i, esta máquina se adapta tanto a la producción en serie como a piezas unitarias complejas. El sistema de refrigeración integrado garantiza la seguridad del proceso y una larga vida útil de las herramientas. No se garantiza la exactitud, integridad ni vigencia de la información proporcionada.

Estado: usado, Diámetro de torneado 3.200 mm Diámetro de torneado modificado: 2.400 mm Diámetro de torneado sobre soporte 3.000 mm Longitud máxima de torneado 15.000 mm Control Sinumerik 840 D Siemens Peso máximo de la pieza de trabajo 80.000 kg Precisión de trabajo (hasta) 0,01 mm Rango de velocidad del husillo principal máx. 50 min⁻¹ Peso de la máquina aprox. 154,4 t Espacio requerido aprox. 20,7 x 6,0 m Torno pesado ZERBST – DXP 5 / W15x15000 - Precisión de medición: < 0,01 mm Retrofit 2009 / 2012: Nwedpfjwtrz Hsx Abhjp - 2009: Conversión del control a Sinumerik 840D - 2012: Nueva caja principal de engranajes, incl. accionamiento del husillo principal Montaje de freno de retención, incl. integración de la parte eléctrica Modificación y optimización de los rodamientos de rodillos cilíndricos / soporte Modernización: tecnología de control y de seguridad