Máquina lapeadora

FLP 1600/1

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 3.000 mm, - Control CNC Heidenhain TNC 415B Codpfx Aewrzkzsckjha - Cabezal de fresado NC de 2 ejes controlado de 2,5° - Sistema de refrigeración La máquina se vende sin la mesa. Accesorios: Aprox. 20 portaherramientas DIN 2080 con tiradores DIN 69872 Diversos repuestos, como engranajes cónicos para el cabezal de fresado y husillo de bolas para el eje X. Detalles técnicos: Recorrido longitudinal en eje X: 10 000 mm Recorrido transversal en eje Y: 1500 mm Recorrido vertical en eje Z: 3000 mm Mango de la herramienta: SK50 Velocidad del husillo (2 pasos): 35-3000 rpm Avance: 6-10 000 mm/min Avance rápido en eje X, Y y Z: 10, 15 y 10 m/min Potencia del motor principal al 100 % del ciclo de trabajo: 37 kW Peso de la máquina: aprox. 39.300 kg Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: usado, Fuerza de prensado: 160 t Ancho de paso / mm Recorrido / mm Altura de trabajo: 800 mm Consumo total de energía: 15 kW Peso de la máquina: aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm - Distancia mesa/émbolo, recorrido máximo en la posición superior, ajuste superior: 800 mm Cedoiulkqepfx Ackjha Información adicional: Mesa extensible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: de 8649×1398×1811 mm a 10000×3500×2100 mm Potencia de salida del láser: 3000 W/2000 W/1500 W/1000 W Precisión de posicionamiento en los ejes X/Y: 0,05 mm Precisión de reposicionamiento en los ejes X/Y: 0,03 mm Velocidad máxima de movimiento en los ejes X/Y: 60 m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección completa integrada, que se instala fácilmente, reduciendo significativamente el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina Cabezal láser Bodor Genius T con enfoque automático de punta fina, aplicable a todo tipo de tubos, como perfiles en ángulo, perfiles en canal, perfiles en I, etc. 3. Banco de soldadura de tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 Sistema de control específico para máquinas de corte de tubos, integrado con la tecnología más avanzada, que permite cortar perfiles en ángulo y perfiles en canal directamente, sin necesidad de anidamiento ni de volver a la posición inicial. Codjg Rgt Ujpfx Ackoha 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase a través del portabrozas delantero, lo que reduce significativamente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta hasta el 99 %. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, que ofrece un funcionamiento cómodo y fluido, y una experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del armario de control eléctrico y el cuerpo principal, que ahorra espacio y estandariza la instalación de los cables.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ Chedpfx Acofy T H Iokja 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotativo Pfeiffer Vacuum Okta 6000, tras su revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * En perfecto estado, como nueva. Chjdpfx Ajfq D H Seckja * Revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todos los juegos y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias permitidas. * Equipada con piezas de desgaste nuevas. * Disponible para entrega inmediata. * Incluye un año de garantía.

Estado: muy bueno (usado), Bomba de desplazamiento volumétrico rotativa (ventilador Roots) Fabricante: Pfeiffer Modelo: Okta WKP 2000 A M Codpfx Asdiwccockoha Capacidad de aspiración: aprox. 2065 m³/h Garantía: 12 meses

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, diámetro del disco: 525 mm, Peso: aproximadamente 1900 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 1800 x 1500 x 2200 mm Diámetro del disco de trabajo: 525 mm Ancho máximo del anillo del disco: 175 mm Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 170 mm Velocidad de rotación del disco de trabajo: 45/70/90/140 rpm Potencia de trabajo del accionamiento principal: 4,0 kW Conexión: 400 V/50 Hz Interruptor de parada de emergencia Control convencional con panel de control Chodpfeh Invrox Acksa Máquina de rectificado de precisión completa, control convencional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Recorrido en X 2500 mm Recorrido en Y 3000 mm Recorrido en Z 1250 mm Control HEIDENHAIN iTNC530 Velocidad del husillo - infinitamente variable 22000 rpm Eje C ±300° Cabezal basculante ±110° Portaherramientas HSK 63 A Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones Chjdpfxjzak Hgj Acksa Potencia total requerida 130 kW Peso de la máquina aprox. 53,5 t Espacio requerido aprox. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Esta ZIMMERMANN FZ33c está disponible de inmediato y en buen estado. - Husillo NUEVO instalado hace 6 meses Descripción: Datos técnicos de la instalación y áreas de trabajo Eje X 2500 mm Eje Y 3000 mm Eje Z 1250 mm Eje A ±110° Eje C ±300° Incluye sensor de vibración Incluye sensor de temperatura de rodamientos Incluye paso giratorio para suministro interno de taladrina (IKZ) Control de trayectoria de 5 ejes: Heidenhain iTNC 530/manivela HR520, pantalla TFT color de 15” Sistema de extracción LTA Industrial Air Cleaning Cubierta del área de trabajo Cambiador automático de herramientas de 50 posiciones, tipo cadena, situado detrás de la máquina Extractor de virutas, descarga 60° a la izquierda, frontal ¡No dispone de palpador de medición! Blum Láser para medición de herramienta “Control NT-Micro” Mesa de fijación Longitud x Ancho x Altura 2500 x 3250 x 400mm Carga máxima de mesa 8000 kg/m² (máx. 16000 kg) Ranuras en T, dispuestas longitudinalmente 18H12 Distancia entre ranuras en T 250 mm Dimensiones y pesos Espacio requerido (sin periféricos) aprox. 7600 x 7300 x 5650 mm Peso total aprox. 53500 kg Datos eléctricos Tensión (trifásica) 400 V Frecuencia 50 Hz Conexión de aire comprimido (por parte del cliente) Presión necesaria 6 bar Consumo promedio de aire aprox. 15 m³/h (dependiendo del equipamiento de la máquina) Accionamientos ejes lineales Velocidad de avance X, Y, Z eje: 60 m/min Aceleración ejes X, Y, Z: hasta 5 m/s² Accionamientos ejes rotativos – VH30 Velocidad de avance ejes A, C: 360 °/s Aceleración ejes A, C: 700 °/s² Resolución ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes lineales – según VDI/DGQ 3441 Precisión de posicionamiento Eje X: P= 0,026 mm Eje Y: P= 0,028 mm Eje Z: P= 0,020 mm Repetibilidad Eje X: Ps= 0,015 mm Eje Y: Ps= 0,016 mm Eje Z: Ps= 0,010 mm Resolución del sistema de medición (interpolada) Ejes A, C: 0,0001° Precisión ejes rotativos – VH30 Precisión de posicionamiento ejes A, C: P= 12” = 0,0033° Repetibilidad ejes A, C: Ps= 8” = 0,0022° Cabezal fresador VH30 Cabezal fresador de 2 ejes: VH30, Husillo de fresado Siemens Weiss Potencia del husillo S1 (100% ED): 60kW, Velocidad del husillo: 22.000 rpm, 95Nm, HSK-A63 Dimensiones exteriores del cabezal L x A: aprox. 500 x 600 mm Par nominal ejes rotativos (control): A: mín. 1200 Nm, C: mín. 1047 Nm Bloqueados: ejes A y C: 3000 Nm (Lubricación permanente con sistema automático de relubricación) Eje de basculación – punta del husillo: 326 mm Portaherramientas HSK 63 A Sujeción de herramienta por muelle Liberación de herramienta: hidráulica Peso máximo de herramienta permitido: 4,5 kg (según fabricante) Suministro de refrigerante: exterior e interior Suministro de refrigerante/lubricante (emulsión) en la parte frontal del husillo con sistema de filtrado por banda Volumen 1500 l Bomba 1: 40 l/min a 20 bar Bomba 2: 20 l/min a 40 bar Aire de soplado en la parte frontal del husillo de fresado

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1996, peso en vacío: 800 kg, diámetro 1,5 - 160MM Carrera de 400 mm peso 800 kg Codpfswgm Sasx Ackoha herramientas

Estado: bueno (usado), Sistema de grúa con dos raíles fijos (l = 7 000 mm) y dos raíles móviles (l = 6 000 mm). Carga máxima por raíl = 1 000 kg. Montaje en el techo (suspendido, sin soportes). Cedpfog Dgdvex Ackoha Conducción de la corriente eléctrica en el perfil. Alimentación de aire comprimido por el exterior, a través de bucles. Opción: elevador de barras/pinzas manuales para recoger barras de un palé y depositarlas en un soporte para barras.