Centro de mecanizado

Flexicam S2 2030

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, altura total: 1.800 mm, longitud total: 4.800 mm, ancho total: 1.000 mm, Color: Gris - Características: - Descripción: La máquina presenta un fallo; el código de error indica "máquina vacía". - Año de fabricación: 2017 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de unidades: 9 - 1. Tipo de unidad: Grupo de pre-fresado - Herramientas disponibles: Sí Hfodpfxeyll Sns Af Eol - 2. Tipo de unidad: Grupo de encolado - 3. Tipo de unidad: Rodillos de presión - Herramientas disponibles: Sí - 4. Tipo de unidad: Grupo de corte - Herramientas disponibles: Sí - 5. Tipo de unidad: Grupo de redondeado de esquinas - Herramientas disponibles: Sí - 6. Tipo de unidad: Grupo de perfilado de radio - Herramientas disponibles: Sí - 7. Tipo de unidad: Grupo de redondeado de esquinas - Herramientas disponibles: Sí - 8. Tipo de unidad: Grupo de perfilado plano - Herramientas disponibles: Sí - 9. Tipo de unidad: Grupo de cepillado - Herramientas disponibles: Sí - Sistema de encolado: Depósito de adhesivo - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 42 - Dimensiones de transporte: 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (largo x ancho x alto) Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, año 2007 Hsdew Rpd Sepfx Af Eofl Área de trabajo: aprox. 140 × 460 cm Dimensiones de la máquina: 300 × 650 cm Peso: aprox. 6.100 kg Dos cabezales de trabajo Almacén de herramientas: 22 posiciones Husillos de taladrado vertical: 28 uds Husillos de taladrado horizontal: 12 uds Precio negociable, disponible de inmediato. Precio sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, potencia: 17,1 kW (23,25 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 4.320 mm, recorrido del eje Y: 1.326 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 33, Equipamiento: Marcado CE, Centro de mecanizado CNC Biesse Rover A 1343, 5 ejes Descripción Centros de mecanizado CNC de la serie Rover A ATS Áreas de trabajo: X = 4320 mm; Y = 1326 mm; Z = 170 mm Cinta transportadora de residuos Sistema de lubricación automático Consola remota 1 bomba de vacío de 250 m³/h para el sistema estándar Sistema de vacío auxiliar para máquinas de doble área de trabajo Sistema de múltiples zonas con 8 barras y 24 cabezales con posicionamiento automático (ATS-EPS X-Y) 8 topes de referencia con una carrera trasera de 115 mm 8 topes de referencia delanteros con una carrera de 140 mm, posicionados a una altura de 1190 mm con respecto a los topes traseros 4 topes laterales, con una carrera de 140 mm (2 a la derecha + 2 a la izquierda) con sistema de anclaje 2 topes laterales adicionales, con una carrera de 140 mm (1 a la derecha + 1 a la izquierda) Sistema neumático para elevación de paneles Unidad de control del refrigerante para sustituir el intercambiador de calor suministrado con las unidades de 5 ejes de 13 kW. Unidad de operación con 5 ejes interpolados de 13 kW (17,4 CV), conexión HSK F63, refrigeración líquida. BiesseWorks Advanced Machine Magazín de herramientas en cadena con 33 posiciones; distancia entre centros de 120 mm (A pesar de nuestro máximo cuidado, nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos, precios y toda la información proporcionada. No se garantiza la exactitud de los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Hedpfsy U Naiex Af Eofl Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008388, Recorrido eje X: 3086 mm Recorrido eje Y: 2185 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 18 Número de posiciones de herramienta: 20 Hfsdpfx Afsyngzve Esl

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, La máquina está en perfectas condiciones y se encuentra en un pequeño taller de carpintería. Hfsdpfx Afoy S U Duj Esl

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KR210 R3100 ultra KRC4, peso total: 1.154 kg, capacidad de carga: 210 kg, alcance del brazo: 3.095 mm, fabricante de controles: KUKA, modelo de controlador: KRC4, fabricante de colgantes de enseñanza: KUKA, Equipamiento: documentación / manual, IRS Robotics®: robot industrial reacondicionado. Fiabilidad garantizada. 100 % completo y totalmente funcional: brazo robótico, controlador, todo el cableado y el panel de control. Incluye nuestra garantía y una evaluación detallada del protocolo de 77 puntos realizada por nuestros ingenieros de robótica internos. Hfjdpfx Aoxxamlof Eol Marca: KUKA Modelo: KR210 R3100 ultra Controlador: KRC4 Carga útil nominal: 210 kg Alcance: 3095 mm Uso general: para cargas pesadas y muchas otras aplicaciones. Plazo de entrega: según acuerdo mutuo. IRS Robotics® reacondicionado: Protocolo de 77 puntos: probado exhaustivamente en nuestros bancos de pruebas, aceite/grasa nuevos, baterías nuevas, totalmente limpiado, pintado en el color RAL deseado. Incluye mediciones del estado de la precisión (repetibilidad, exactitud, holgura), especialmente útil para aplicaciones 3D, como el fresado 3D, la impresión 3D y el corte 3D. Acerca de: Nuestro negocio diario se basa en la confianza y consiste en la entrega de robots reacondicionados de marcas líderes: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Fundada en 2002. Realizamos envíos a nivel mundial.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.100 mm, Equipamiento: documentación / manual, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Estructura de viga y columna especial, diseñada como una construcción compleja que garantiza automáticamente el proceso de punzonado, sin necesidad de control separado ni de ajuste manual. Los dos cilindros superiores de presión se controlan por separado (ejes Y1 e Y2), lo que permite realizar correcciones de ángulo en cuestión de segundos. Barrera de seguridad AKAS (motorizada). Pedal eléctrico con 2 pedales y función de parada de emergencia. Selección electrónica para la programación "Teach-In" de cada eje. Soporte superior para herramientas, con sistema de cambio rápido mecánico a doble cara. Inversor: menor consumo de energía. Función de alta velocidad: 100 toneladas hasta 3 m. Contador de horas de funcionamiento y registro del primer llenado de aceite. Control AMNC 3i gráfico, con pantalla táctil de 18,5 pulgadas: Y1, Y2: cilindros de presión derecho e izquierdo. X1, X2: topes traseros de avance y retroceso. Z1, Z2: movimiento manual lateral de los topes traseros (4 ejes). R: ajuste de altura de los topes traseros simultáneamente. Funcionamiento desde la memoria o directamente desde un USB. Biblioteca de herramientas (solo para herramientas AMADA). Programación: 2D gráfica, programación numérica de ángulo y "Teach-In", programación 3D gráfica con software externo. Sistema de herramientas modular (835 mm, 415 mm y versión segmentada – opcional). Sistema de medición de ángulo Digipro, infrarrojo. Datos técnicos: Fuerza de presión (kN): 1.000 Longitud de la mesa (mm): 3.110 Distancia entre columnas (mm): 2.705 Dimensiones de la abertura en C (mm): 420 Carrera (estándar) (mm): 200 Carrera (opción de carrera larga) (mm): 350 Altura de instalación (estándar) (mm): 470 Altura de instalación (opción de carrera larga) (mm): 620 Ancho de la mesa (mm): 180 Altura de la mesa (mm): 960 Velocidad (de aproximación) máx. (mm/s): 200 Velocidad (de trabajo) (mm/s): 15 Velocidad (de retorno) (mm/s): 150 Número de ejes controlados: 7 Rango de movimiento del tope trasero (eje X) (mm): 700 Rango de movimiento del tope trasero (eje X, tope inclinado) (mm): 1.020 Rango de movimiento del tope trasero (eje R) (mm): 250 Velocidad de movimiento (eje X) (mm/s): 500 Velocidad de movimiento (eje R) (mm/s): 160 Velocidad de movimiento (eje Z) (mm/s): 1.000 Hodpfozcg Ixex Af Eofl Consumo eléctrico (kW): 16,5 Depósito de aceite (litros): 160 Control: AMNC 3i gráfico, con pantalla táctil de 18,5 pulgadas. Medidor de ángulo DigiPro, sin cable: accesorio estándar. Posibilidad de comunicación con la máquina: USB, red UTP. Programación externa: con software BendCAM.

Estado: nuevo, diámetro de rosca métrica (mín.): 3 mm, diámetro de rosca métrica (máx.): 16 mm, peso total: 500 kg, longitud de avance eje X: 3.000 mm, longitud de avance eje Y: 1.500 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, par de torsión: 24 Nm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, potencia: 0,005 kW (0,01 CV), El centro de roscado controlado de 3 ejes CMA está diseñado para el postprocesado de piezas de chapa cortadas con láser y el mecanizado completo de piezas pequeñas y tubos, por ejemplo. La máquina ofrece las siguientes opciones de procesamiento - Corte de roscas - Taladrado (estándar / con rotura de viruta / ciclo de perfil hueco) - Avellanado - Taladrado de flujo (con curva de avance optimizada) - Escariado - Programación gráfica sencilla - Importación de archivos 2D DXF o DWG - Mesa de máquina según el Sistema 28 (similar a las mesas de soldadura Demmeler y Siegmund, entre otras) - Nivelación radial de la herramienta mediante portaherramientas patentado (accesorio) - Sonda de herramienta para medición de longitud y como detector de rotura - Sistema de seguridad intuitivo mediante barreras de luz Versión estándar: Cambiador automático de herramientas con 10 posiciones, montado en el pórtico de la máquina Hjdpfxorbz T Ne Af Ejfl

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, SERIE AT Máquina de corte con láser de fibra para chapa y tubos metálicos, modelo de nivel básico. Una máquina con dos usos. La serie AT corta tanto chapas metálicas como tubos metálicos. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mejora de la funcionalidad Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Base de datos experta para corte de alta velocidad La eficiencia del corte con aire aumenta un 37 % al cortar acero al carbono. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Función activa de prevención de colisiones Los cabezales láser de fibra son capaces de detectar obstáculos sobresalientes para reducir eficazmente la tasa de daños y ahorrar en los costos de mantenimiento de la máquina de corte láser. Hsdpfjhtyutsx Af Ejfl Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Bodor Lightning El proceso de perforación ultrarrápido, combinado perfectamente con BodorGenius, completa todo el proceso de perforación justo cuando el cabezal de la máquina de corte láser se desplaza hacia abajo en el eje Z. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Sin vibraciones al cortar chapa delgada El proceso de corte funciona incluso en el borde de las chapas delgadas y garantiza la ausencia de marcas de vibración. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Corte de perfiles en ángulo y canales El corte de perfiles en ángulo y canales es estándar y no requiere instalación adicional. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Búsqueda de bordes en cuatro lados, mayor precisión El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte láser. Configuración mecánica Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Viga transversal de aluminio reforzado Proceso de estiramiento de ultraalta presión y diseño ligero; la rigidez aumenta un 60 %; el peso disminuye un 20 %; la velocidad de funcionamiento de la máquina de corte láser aumenta un 50 %. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mesa modular La mesa modular de la máquina de corte, con refuerzos, ahorra tiempo de desmontaje y mejora la comodidad y la rigidez. Máquinas de corte con láser para chapa y tubos, serie A-T Mandril neumático La sujeción de la máquina de corte se vuelve cómoda, fácil y rápida, con un tiempo de sujeción de solo 3 segundos y una alta precisión repetitiva. Software BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker es un sistema de control inteligente de alta gama para máquinas de corte láser CNC, que presenta una estabilidad fiable, una instalación y un ajuste cómodos, una producción segura, múltiples funciones y un rendimiento sólido. Con BodorThinker, sus soluciones de corte láser pueden ser modulares, personalizadas, automatizadas e informatizadas. Diseño Ganador del premio de diseño industrial "Oscar del Diseño", uno de los tres mejores premios mundiales de diseño industrial Control remoto Una forma de mango y un sistema de sujeción magnética conveniente le permiten controlarlo con una sola mano.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina compacta de lijado de banda ancha con unidad de lijado combinada Equipamiento de oferta: - Encendido y apagado del patín de lijado desde el panel de control - Encendido y apagado del rodillo desde el panel de control - Control electrónico Fox 500 KTR - Extensión de mesa con 2 rodillos con entrada y salida - Posicionamiento automático de la mesa con botón Número de artículo: 5222100A2 También para talleres artesanales más pequeños para un uso ocasional Unidad de lijado combinada con patín de lijado para el lijado fino De serie con rodillo de acero estriado en ángulo Ø 120 mm para el calibrado Ajuste fino de la altura de trabajo Panel de control claro en la parte frontal Cuerpo de máquina de acero monolítico, reforzado con tubos y soldado por robot, con unidades de trabajo montadas en la parte superior para una máxima rigidez Ajuste motorizado de la altura de la mesa de trabajo con pantalla digital Oscilación de la banda de lijado controlada electrónicamente Avance de la pieza de trabajo mediante motor de engranajes con dos velocidades Cinta de avance de caucho natural con perfil negativo Carril de presión de acero flexible delante de la primera unidad Rodillos de presión de caucho, delante o detrás de cada unidad de trabajo Tensión neumática de la banda por unidad con posibilidad de corrección decimal del grano/espesor de la banda Universalmente utilizable para madera maciza y chapa gracias a la unidad combinada Modelo de inicio para empresas más pequeñas Ancho de trabajo 950 mm Detalles del equipamiento Unidad combinada para el calibrado y el lijado Rodillo de acero estriado en ángulo Ø 120 mm con ajuste fino de la altura Patín de lijado duro con soporte de grafito Versión universal para trabajos de calibrado y lijado de madera maciza, tableros de partículas y chapa Datos técnicos Longitud (producto) aprox. 1388 mm Altura (producto) aprox. 1668 mm Anchura/profundidad (producto) aprox. 1545 mm Conexión para aspiración Diámetro de la boca de aspiración 140 mm Datos eléctricos Tensión de conexión 400 V Tipo de corriente AC Fase(s) 3 Ph Frecuencia de red 50 Hz Potencia del motor de avance 0,33 / 0,55 kW Potencia del motor de ajuste de altura 0,25 kW Potencia del motor de accionamiento 7,5 kW Unidad de lijado Longitud de la banda de lijado 1525 mm Anchura de lijado máx. 950 mm Anchura de la banda de lijado 970 mm Hfjdegf Sw Nspfx Af Ejl Unidad de avance Velocidad de avance 4,5 / 9 m/min Pieza de trabajo Altura mínima de la pieza de trabajo 4 mm Altura máxima de la pieza de trabajo 170 mm