FBR ELPO DOUBLE HEAD ASEPTIC FILLER

FBR ELPO

Estado: como nuevo (usado), The “MONOBLOCK” model includes in a single base both the sterilizer and the aseptic filler, in addition to the product buffer tank. This model has been designed to treat different products, such as concentrates, cubes, fruit and tomato puree, concentrates for clarified fruit juices, dairy products. It is characterized as a MONOBLOCK composed of: * Scraped surface sterilizer. * Double head aseptic filler. * De-gassing tank. * Helical pump. * Distribution panel. Features and materials: - Each module is composed of: * External stainless steel tube. Kljdpfxsx S Im Ne Abaol * AISI 316 stainless steel rotating internal shaft with mobile blades. * Special mechanical seal with vapor barriers. This equipment can be used with excellent results for the elaboration of products of the canning industry, ketchup and sauces with chunks, dense and semi-dense products, concentrates, pulps and fruit and tomato mashs. In the pastry sector, they are used successfully to process creams, ice cream preparations and dairy products in general. MONOBLOCK WITH SCRAPED SURFACE STERILIZER, WITH OPERATING CAPACITIES UP TO 5,000 KG/H. PRODUCTION MAY VARY DEPENDING ON THE PRODUCT.

Estado: nuevo, capacidad: hasta 7 000 kg/h toma eléctrica: 3kW 400V 50Hz (3 fases) fusibles: 16 A Dimensiones: longitud: 4 435 mm Kedpfx Absdix N Hjaell anchura: 2 250 mm altura: 2 160 mm altura de descarga o inserción: 1 430 mm anchos de banda: 1 100 mm extender ancho: 320-870 mm extensión de altura (infinitamente ajustable ajuste): 10-50 mm peso: 3 kg 400 material: 1.4301 / AISI 304 rendimiento de jugo: hasta un 80% Velocidad de la correa: 1,2 – 4,5 m/min tiempo de contacto: 1,5 - 6 min consumo para la limpieza de agua: 20 l/min conexiones: conexión de aguas residuales: Ø 75 mm jugo de la conexión de descarga: DN 40 altura de la descarga del jugo: 200 mm altura de la descarga de aguas residuales: 100 mm altura de la descarga de orujo: 800 mm conveniente para la fruta de pepita y piedra volumen de suministro: compresor, limpiador de alta presión

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Completely automatic and boasting an excellent performance, the “WEB” range has been designed to fill pre-sterilized webbed module bags of 2-25 liters. Kljdownnqaepfx Abasl Originally designed for filling low-acid products in the dairy sector, it turned out to be perfect for the food industry. Today the machine is widely used for filling with milk, milk shake, cream, juices in general, purees, fruit and tomato concentrates, concentrates and citrus juices, tomato pulp, pizza sauce, physiological solutions, fertilizers and more. Thanks to its considerable flexibility, the “WEB” series can work with bags that use any type of spout available on the Bag in Box market, including those supplied with product emptying valves and taps, particularly suitable for dispensers. The spouts can be either of the short neck or long neck types, positioned in the center or in a corner of the bag. Another peculiarity is the possibility to sterilize the spout with chemical agents or simply by using steam. The bag transport system inside the aseptic zone, realized by spaced sectors, allows the sterilization tunnel and the filling head to be completely isolated from the external environment. * Production may vary depending on the format and product to be filled. Maximum production: 420 bags /h for 5 L 400 bags /h for 10 L 350 bags /h for 20 L

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The FBR ELPO P10 Single Turbo Single Passer is an industrial machine designed for efficient fruit and vegetable processing through a single-pass system, optimizing the flow and the quality of the final product. Ideal for the processes of the food industry. Main technical characteristics: Machine type: Single turbo passator, equipped with a rotor and a stator that facilitate the passage control of the processed material. Labor capacity: Planned to manage medium-high portability, second to specific configuration and product viscosity. Ksdpfewpimljx Abasll - The cover may vary depending on the product.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, AS-07251-Alfa Laval Módulo Clarificador 10 m3/h ALFA-LAVAL PURE SOX (SWPX 810 SGV-34CGL) MÓDULO CLARIFICADOR, 316SS. Capacidad mínima: 10.000 L/H Se ofrecen 4 unidades idénticas Velocidad máxima de tazón: 7.200 RPM, capacidad nominal: 10.000 LPH, volumen de tazón: 15 L, capacidad de lodo: 9,4 L, descarga de líquido bajo presión, bomba de descarga de sólidos con tanque ciclónico, motor de 35 KW 460/3/60/1728 RPM, depurador Pure SOx, unidad montada en bastidor común con todas las válvulas, tuberías, panel de control, herramientas, repuestos y manual Kedpfow Ap I Asx Abaoll Año de fabricación: 2017

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de cerveza Velocidad: 2.000 Bph Línea compuesta por: BORELLI Monobloque Año: 2014 Sentido de desplazamiento: en el sentido de las agujas del reloj Enjuagadora de 12 pines Tipo de boquilla: fija Número de tratamientos: agua y gas inerte Llenadora de 16 válvulas Tipo de relleno: isobárico Pre-evacuación Desgasificación Taponadora de un solo cabezal para tapón corona Tamaño de la tapa: 26 mm Túnel de pasteurización TEKNINOX Año: 2014 Temperaturas de pasteurización: prepasteurización y pasteurización gestionadas por PLC Máquina etiquetadora ENOS Año: 2014 Tipo de etiqueta: lineal de 2 estaciones Tipo de aplicación: Etiqueta y contraetiqueta en el mismo carrete Cuello Cajas cerradas SIAT Año: 2014 Tipo de cinta tanto arriba como abajo Máquina de agrupamiento PARMAMET Año: 2007 Formato: 33x3 Protecciones de seguridad CINTAS NO INCLUIDAS Klodpfx Asv Hrcxsbajl Código: NP 578

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C PLC SIEMENS-7 Kodpjv Tl D Njfx Abaell

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, * Infeed fresh tomato in the factory 2000 tons/day (83.783 kg/hour) - 5º Brix Kledpfx Ajwny Iksbasl * Infeed to evaporator 61.016 kilos/hour (4th effect) - 6.9º Brix * Outfeed 15.600 kilos/hour - 27º Brix

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de embotellado para botellas de vidrio de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona, y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l, compuesta por: - Lavadora de botellas Fabricante: Kitzinger Kledpfoxbnylex Abaol Año de fabricación: 2011 Capacidad: 1.500 - 3.000 botellas/hora - Llenadora y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo Fabricante: Markl Año de fabricación: 2011 - Taponadora de cierre mecánico Fabricante: Rico - Etiquetadora Fabricante: Krones / KOSME Año de fabricación: 2011 - Impresora láser para fecha de lotes Fabricante: Domino - Mesa recolectora de botellas Observaciones adicionales: Línea de llenado (llenadora de tubo largo, varios formatos de botellas, diferentes sistemas de cierre). Capacidad: 3.000 botellas/hora Formatos soportados: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l Equipamiento: Lavadora Kitzinger (1.500 - 3.000 botellas/h); llenadora Markl y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo y taponadora de cierre mecánico; etiquetadora Krones/KOSME; impresora láser Domino para fechas; mesa recolectora de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza la limpieza in situ (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. Este sistema garantiza un ciclo de higienización eficaz sin necesidad de desmontar la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak fabricó el sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h, en 2010. Su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace ideal para plantas de alta productividad, a la vez que garantiza estándares de higiene que cumplen con las normativas de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del sistema CIP Tetra Pak usado, año 2010, 15 T/h El sistema Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración de productos químicos y el tiempo de lavado según las necesidades de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP Tetra Pak usado del año 2010 de 15 T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo el riesgo de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Asimismo, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza exhaustiva de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y control de procesos El sistema incluye funciones de seguridad avanzadas, como: Sensores que monitorizan continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Klsdpfxswga Iue Abaol Sistemas de alarma que detectan y gestionan anomalías en el proceso de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas funciones garantizan un funcionamiento fiable del CIP usado, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Asimismo, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad y reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este Tetra Pak CIP usado mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. Principalmente, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar componentes. Además, optimiza el uso de recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y las regulaciones del sector. A su vez, la automatización de este sistema ayuda a los fabricantes a optimizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los procesos de higienización. Conclusión En resumen, este Tetra Pak CIP usado ofrece una solución eficiente y fiable para la higienización de plantas de embotellado y producción de alimentos.