Pulido del huso

FAG Durchmesser 200 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, La máquina está en buenas condiciones de trabajo. Piezas que se muestran a mano no vienen. Fsdpoxbqnxjfx Ab Eopb

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Información general: - Modelo: ROBODRILL α-T2 STAMA - Número de serie: 046VH155 - Año de fabricación: 2005 - Controlador CNC: FANUC (modelo A04B-0094-B111#BD) - Peso: 2200 kg - Alimentación: 200 V, 50/60 Hz, trifásica - Consumo: 10 kVA ----- Capacidades de mecanizado: - Operaciones: - Fresado (fresado de alta velocidad y alta precisión) - Taladrado - Roscado rígido ----- Recorrido del eje: - Recorrido del eje X: ~500 mm - Recorrido del eje Y: ~400 mm - Recorrido del eje Z: ~330 mm ----- Husillo: - Cono del husillo: BT30 - Velocidad estándar del husillo: hasta 10.000 rpm ----- Cambiador de herramientas: - Tipo: Cambiador de herramientas automático - Tiempo de cambio de herramienta: ~1,6 segundos ----- Velocidad de desplazamiento rápido: - Velocidad de desplazamiento rápido: 54 m/min en los ejes X, Y y Z ----- Características principales: - Estructura compacta para una alta rigidez - Alta productividad con ciclos ultrarrápidos de taladrado y roscado Fjdjuru I Ropfx Ab Ejpb - Fácil mantenimiento (interfaz de diagnóstico FANUC integrada) - Compatibilidad con células de producción automatizadas (co-branding con STAMA)

Estado: usado, Torno L + Z WEILER Tipo LZ PRIMUS GS Máquina no. Nº 2461 Año de construcción aprox. 1990 Distancia entre ejes 400 mm Diámetro de torneado sobre bancada 250 mm Altura del centro sobre la bancada 125 mm Diámetro de giro sobre el soporte 140 mm Altura del centro sobre el soporte 70 mm Diámetro del husillo 24 mm Velocidad del husillo 60 - 3000 rpm 18 pasos Avance longitudinal y plano Brida de sujeción cono corto DIN 55022 tamaño 4 Conicidad interior del contrapunto MK 2 Potencia motriz 1,1 kW y 1,5 kW de polos conmutables Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - Visualizador digital de 3 ejes FAGOR, tipo 30i-T-B - Velocidad del husillo mediante 2 velocidades del motor y 9 etapas de engranaje - Plato de torno de 3 garras RÖHM Ø 125 mm con garras escalonadas - Portaherramientas MULTIFIX de cambio rápido con 1 casete intercambiable - Juego de pinzas Ø 1 / 3 / 4 / 5 / 7 / 8 / 10 / 14 / 15 / 16 / 17 / 19 / 20 / mm - 1 punta de centrado para portapinzas - Parada de emergencia - Protección plegable del mandril - Protección contra salpicaduras - Luz de la máquina - esquema eléctrico - Máquina montada sobre una placa de acero (placa de acero L x A x A 1200 x 500 x 30 mm, 140 kg) Espacio necesario L x A x A 1200 x 900 x 1560 mm Peso 520 kg Fpjdsrtd Uwopfx Ab Esb buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de giro sobre bancada: 520 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 480 mm Longitud de torneado: 3000 mm Control: 840 D SIEMENS Cantidad de herramientas: 12 Herramientas motorizadas - Cantidad: 6 Agujero del husillo: 103 mm Eje C: sí Fedpfx Aewp S Sqeb Eopb Alcance de suministro de la máquina básica: SINUMERIK 840 D 3 ejes controlados Diámetro máx. sobre bancada: 520 mm Diámetro máx. sobre carro transversal: 480 mm Portaherramientas con 12 alojamientos tipo vástago cilíndrico Ø 50 mm Accionamiento principal AC mononivel, 53 kW, 50 % ciclo de trabajo Rango de velocidad: 30 - 3000 rpm Cabezal principal tamaño 8 Ajustador de sujeción para medios de fijación Extractor de virutas LONGITUD DE TORNEADO: 3000 mm 12 alojamientos para vástago cilíndrico DIN 69880-50x78, de los cuales 6 posiciones pueden equiparse con herramientas motorizadas, potencia de 6 kW al 60 % de ciclo de trabajo, rango de velocidad: 20–2500 rpm 2 rangos de engranaje EJE C Rango de velocidad: 0–20 rpm Máx. ajuste angular: 9999,999° Área de trabajo según esquema de espacio de trabajo MANDRIL DE SUJECIÓN HIDRÁULICO 3 NHF 315-82 A8 FABRICANTE: FORKARDT con compensación de fuerza centrífuga, diámetro exterior: 315 mm, diámetro interior: 82 mm, con garras duras rectificadas, material de barras máx. Ø 63 mm Incluye tubo de tracción y adaptador de montaje.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, potencia nominal (aparente): 37 kVA, par de torsión: 236 Nm, fabricante de controles: Heidenhain iTNC530, modelo de controlador: iTNC530, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 1.700 mm, carga de la mesa: 700 kg, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, peso total: 9.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 16.580 h, potencia del motor del husillo: 37 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC de 3 ejes Heidenhain iTNC530 Carrera x 1500 mm Curso Y 700 mm Carrera Z 610 mm Fjdpfevz Tyuex Ab Eopb Dimensiones de la mesa: 1700x700mm Portaherramientas SK40 48 almacén de herramientas Avance rápido 36 m/min Carga de la mesa: 700 kg Riego por husillo central 20 bar Transportador de virutas manivela

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Ruta de desplazamiento: 30kW, posiciones de herramienta: 80, diámetro máximo de herramienta: 135 mm/260 mm, peso máximo de la herramienta: 30 kg, avance rápido: 40 m/min. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 6400 mm/2600 mm/3200 mm, peso: aprox. 19700 kg, control: Mazatrol 640M PC-Fusion-CNC. Incluye cambiador de palets doble para palets de 630 mm/630 mm. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Fpedpfxevnd Sus Ab Ejb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 47.600 h, número de máquina/vehículo: 325, Sistema: TX8H Paso del husillo: 80 mm Longitud máxima de torneado: 750 mm Diámetro de torneado: 340 mm Potencia: 22 kW Número de portaherramientas: 12 Diámetro del vástago: 40 mm Herramientas motorizadas en todas las posiciones Fpjdpfxeh Dzqle Ab Ejb Eje X Eje Z Eje C Contrapunto automático Transportador de virutas

Estado: bueno (usado), Spectro CIROS CCD Analizador de agua - altura: 105 cm. - ancho: 150cm - profundidad: 75 cm El buen estado de funcionamiento puede ser inspeccionado y probado en el lugar. Envío también al extranjero. Inspección : Básicamente me gustaría señalar que para evitar malentendidos, el artículo puede ser inspeccionado y probado en potencia antes de su compra. Por favor, haga preguntas antes de la compra para evitar cualquier ambigüedad. Si tiene preguntas generales o desea concertar una cita para una inspección, puede contactarme en cualquier momento en el número de teléfono que figura a continuación. Se reservan los errores en la descripción y la venta previa. El impuesto sobre el valor añadido aparece por separado en mis facturas. Despacho con el agente de expedición. Fodpfx Abefiqn Ue Eopb

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, recorrido x 2050 mm recorrido y 1100 mm recorrido z 800 mm Sistema de control Fanuc 18iM Super Cap II Velocidad 60-6000 rpm Almacén de herramientas: 60 Portaherramientas BT50 Potencia total necesaria 26 kW Fodpfx Aborw Dkne Eepb Peso de la máquina aprox. 23,6 toneladas Espacio necesario aprox. 6,3 x 3,3 x 3,8 m ¡La máquina está disponible para la carga a partir de 03/2024 ! Descripción de la máquina eje X: 2050mm, eje Y: 1100mm, eje Z: 800mm, velocidad: 60-6000/min, número de posiciones de herramienta: 60, almacén de herramientas: BT 50, potencia de accionamiento: 22/26kW, distancia entre ejes: 250mm, control: FANUC 18iM Super CAP II con pantalla de 10,4 pulgadas, longitud: 6250mm, anchura: 3300mm, altura: 3800mm, peso: 25t, con High Precision Control de Contorno, ampliación del sistema de lubricación central (2005), actualización de los ejes (X-Y-Z) a barras de medición lineales (0,001), ampliación de memoria 128Kbyte, memoria de corrección de herramientas (200 STCK), High Speed buffer remoto, extracción a través de sistema de filtro HEPA, actualización a alta presión suministro de refrigerante interno 20bar y sistema de sujeción de punto cero con 16 potes cada uno.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. Fodpfoul Efmox Ab Eopb y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros