Enfriador - Unidad de agua helada

Emerson Network Power

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Disponible una trituradora de un solo eje de gran formato Vecoplan. Diámetro del rotor: 370 mm, longitud útil del rotor: 1300 mm, velocidad de rotación: 120 rpm, filas de cuchillas: 37, dimensiones de cuchillas X/Y: 40 mm/40 mm, apertura de alimentación X/Y: 1400 mm/1300 mm, volumen de tolva: aprox. 3 m³. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: 3200 mm/2400 mm/1500 mm, peso: aprox. 5500 kg. Es posible una inspección in situ. Fgodpfjyddyzox Al Njg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Evaporador Goedhart LLK.p 14x6-3006-50x50 usado para Freón/Glicol. Completo con 3 ventiladores Ziehl-Abegg FN050-ZID.DC.A7P2 - 50/60 Hz - 1,0 kW - 1550 RPM - diámetro 500 mm y un caudal de aire total de 25.000 m³/h. Fgjdpfxorlk Dcj Al Nog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2016, 1 unidad de caja de engranajes cónica industrial reacondicionada y sin usar, de ASUG. TGL 21815. Todas las piezas de la caja de engranajes han sido reemplazadas, excepto la carcasa. Embrague de garras: 800 mm (solo una mitad disponible). Par máximo: 27.829 Nm. Relación de transmisión: i = 1:80. Potencia máxima: 51 kW. Fjdpfxjgwlrds Al Nsgg Capacidad de aceite: 170 kg. Velocidad: n1 = 1400. Velocidad: n2 = 17,5. Peso: 1450 kg. Diámetro del eje d1: 65 mm. Diámetro del eje d2: 160 mm. Altura del eje h1: 500 mm. Altura total h2: 925 mm. Longitud de la base: 1170 mm. !! La caja de engranajes no tiene refrigerador de aceite !!

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Robot de soldadura Cloos Qirox QRC 320, incluye unidad de control V 6, base de apoyo para la disposición vertical, máquina de soldadura Cloos Quinto II 603 (600 A), alimentador de hilo, pistola de soldar, conjunto de mangueras para la pistola, limpieza mecánica, amplificador de presión. Fgjdpfx Aeizwv Nol Neg 1 mesa basculante y giratoria WPK 5000, capacidad de carga de 500 kg, 1 preselección de inicio, 1 interfaz para puerta corredera suministrada por el cliente. Sensor de boquilla de gas, búsqueda de arco de soldadura, editor de puntos. La instalación se revisará y se someterá a mantenimiento completo antes de la entrega. Posibilidad de una segunda estación con otra mesa basculante y giratoria idéntica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 372 h, tipo de combustible: diésel, fabricante de motores: 4045HP551-SV, Uso previsto: construcción Fgsdpfxowgvq Es Al Nsg Peso en vacío: 2960 kg Potencia del generador: 110 kVA Dimensiones de la plataforma de carga: 3640 x 1200 x 2295 cm Capacidad del depósito de agua: 1100 l Para obtener más información, póngase en contacto con el departamento de ventas. Más de 85 años de experiencia en ventas en los Países Bajos. Un equipo de expertos que busca soluciones personalizadas para sus necesidades. 1000 horas o 1 año de garantía: máxima seguridad. Disponibilidad las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Servicio rápido. Gran stock, entrega inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06007153/001, altura total: 6.050 mm, ancho total: 3.380 mm, longitud total: 3.074 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 210 kg, altura de construcción: 6.050 mm, tensión de entrada: 400 V, Sistema automatizado de optimización de almacenamiento KARDEX Shuttle XP500 Tipo de sistema: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Control: C2000, con display B/N OP2000 N.º de serie: 06007153/001 Año de fabricación: 2006 Carga total: 2 x 33.550 kg Carga por bandeja (Media): 205 kg (distribuido uniformemente) Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm Número de bandejas: 36 unidades (bandejas adicionales o de mayor capacidad bajo pedido) Dimensiones del Shuttle An x Prof x Alt: 3380 x 3074 x 6050 mm (la altura del Kardex es ajustable a la altura disponible) Fgedpoxq Tbtjfx Al Nsg Potencia: 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Esta oferta es válida salvo venta previa del sistema Detalles técnicos de cada Shuttle: - Capacidad máxima total del KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 kg - Capacidad máxima por bandeja: 36 bandejas Media: 210 kg cada una, distribuidas uniformemente. Más bandejas o de mayor capacidad bajo pedido. - Dimensiones de la bandeja: 3050 x 864 mm - Dimensiones de la máquina (An x Prof x Alt): 3380 x 3074 x 6050 mm - Huella del sistema aprox.: 10,39 m2 - Capacidad con 36 bandejas: aprox. 95 m2, cada bandeja aprox. 2,64 m2 - Sistema electrónico de medición de volumen en pantalla de 25 mm (rejilla) - Apertura de acceso con puertas correderas para proteger a las personas y las mercancías almacenadas - Control C2000, con display B/N OP2000 - Iluminación LED antideslumbrante sobre el punto de acceso - Uso de correa dentada para mínimo nivel de ruido - Uso de correa dentada para el picking más rápido - Las distancias pueden ajustarse en pasos de 25mm mediante la disposición del perfil de soporte, requisito para el almacenamiento de alta densidad - Control de peso que gestiona el peso de la bandeja - Incluye puntero luminoso Precio: Bajo pedido únicamente por e-mail Precio: sin IVA, incluyendo transporte y montaje Plazo de entrega: disponible de stock Machinehandel De Leeuw BV está especializada en sistemas paternoster usados de marcas como Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard y sistemas automáticos de almacenamiento como los sistemas Kardex Shuttle XP y XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Países Bajos

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Solución integral para el transporte de materiales a granel, como astillas de madera, pellets de madera, material triturado, granulado, etc. Cinta transportadora angular de aluminio, con estructura de soporte. Tramo horizontal: 2.500 mm (ajustable). Tramo inclinado: 4.000 mm (ajustable). Ángulo en la curva ajustable de forma continua. Altura de descarga: horizontal (individual). Fgsdpfx Alsilg U Eo Njg Altura de descarga ajustable individualmente. Construcción: ajustable en altura (desplazable). Ancho de la cinta transportadora: 600 mm (ajustable). Suministramos nuestras cintas transportadoras en PVC, PU, fieltro o goma. Cinta transportadora de PU con resaltes y borde ondulado. Accionamiento: motor de 1,1 kW (ajustable), velocidad de aproximadamente 0,3 m/s. Conexión: 220/240 V, 50 Hz, grado de protección IP54. Accionamiento, etc., listo para la conexión; control del motor opcional. 8 pies de máquina ajustables para la alineación. Borde ondulado: 50 x 30 mm. Resaltes T-40, separación de 300 mm. 2 capas, especialmente estable lateralmente. Siempre tenemos varios equipos de este tipo en stock. El plazo de entrega de un equipo personalizado es de aproximadamente 2 a 3 semanas, dependiendo del esfuerzo de fabricación. Nuestra principal competencia radica en ofrecer al cliente exactamente lo que realmente necesita. Trabajamos junto con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministrar los equipos correspondientes fabricados en nuestras instalaciones. No dude en contactarnos también por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación. Cinta transportadora, sistema de cintas transportadoras, cintas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético de banda, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metal, neodimio, imán de banda, separador de cinta magnética.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. Fgjdpfx Aleq Nf Uwo Njg 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 350 kW (475,87 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.930 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 3.600 mm, altura total: 2.000 mm, ENFRIADORA DE AMONIACO GEA GRASSO DE 350 KW Marca: GEA Capacidad de enfriamiento: 350 kW Circuito de refrigerante: 1 unidad Tipo de refrigerante: R717 Año de fabricación: 2005 Compresores: 1 unidad, GRASSO de tipo alternativo Intercambiador de calor: De carcasa y tubos Dimensiones: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Peso: 1930 kg Estado: Usada, probada, completamente operativa ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN Fsdpjim R A Isfx Al Njgg La enfriadora se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de parámetros según sus necesidades. Después de las pruebas, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general de la enfriadora. La enfriadora está lista para el transporte y la puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de enfriamiento, la selección del esquema de enfriamiento adecuado y la configuración de las opciones de equipo necesarias. GARANTÍA Y ASISTENCIA La calidad del equipo se confirma con una garantía que oscila entre 6 y 36 meses. Nuestra empresa también puede ofrecer: - Carga de refrigerante; - Reemplazo de aceite y filtros; - Asistencia técnica. LOGÍSTICA - Entrega disponible a nivel mundial - Asistencia con la carga, la documentación de exportación y la coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotos, videos e un informe completo de las pruebas de inmediato, a petición.

Estado: listo para usar (usado), Los tapones de corona se introducen manualmente en el conducto de caída; la máquina coloca el tapón de corona sobre la botella y lo presiona para fijarlo. Fgedpfsfh Dlrsx Al Neg