Torno CNC

DMG MORI CTX BETA 2000

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.139 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 599 mm, diámetro de giro: 530 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, agujero del husillo: 56 mm, recorrido eje X: 530 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 599 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, Preciosa máquina con posibilidad de integración con el nuevo cargador de barras IEMCA mod.Master 52, 1.100 horas de trabajo. Multitarea, permite realizar operaciones de fresado y torneado conjuntamente. Máquina robusta y precisa con estructura rígida de fundición. Cargador doble: Torreta revolver + Cargador interno con 12 herramientas CAPTO adicionales protegidas en cargador interno + 12 montadas en torreta + 6 accesorios híbridos de cuadro de 25 mm (ver ficha técnica adjunta). Doble husillo para reanudar el mecanizado. Control numérico Fanuc 0i-TF + Guía manual. Sistema de detección de sobrecarga de herramientas (Sistema de control automático de sobrecarga de herramientas). Manuales completos. Transformador, Transportador de viruta, Bomba de refrigerante de 15 Bar. Presetting, Recogedor de pieza de mano y alfombra de salida de pieza terminada, Lámpara de trabajo, Gcodpfxovv Tvfj Ah Iea ----- Preciosa máquina con posibilidad de integración con un nuevo mod cargador de barras IEMCA. Máster 52, 1.100 horas de vida laboral. Multitarea, permite realizar operaciones de fresado y torneado conjuntamente. Máquina robusta y precisa con estructura rígida de fundición. Cargador doble: Torreta revólver + Cargador interno con 12 herramientas CAPTO adicionales protegidas en el cargador interno + 12 montadas en la torreta + 6 accesorios híbridos de cuadro de 25 mm (ver ficha técnica adjunta). Doble husillo para reanudar el procesamiento. Control numérico Fanuc 0i-TF + Manual Guía. Sistema de detección de sobrecarga de herramientas (sistema automático de control de sobrecarga de herramientas). Manuales completos. Transformador, transportador de viruta, bomba de refrigerante de 15 Bar. Preajuste, Mano de recogida de pieza y alfombra de salida de pieza terminada, Lámpara de trabajo,

Estado: usado, Diámetro de molienda 350 mm Longitud de rectificado 1500 mm Altura del centro 175 mm Peso aproximado de la máquina. 3 toneladas Kellenberger 1500U de gama alta Ideal para fabricantes de husillos o reacondicionadores de husillos. -Dispositivo de rectificado interior BEMA con motor independiente y refrigerado ¡Husillo de rectificado y motor del husillo de rectificado interno bloqueados eléctricamente! El husillo de rectificado interno solo se puede encender cuando está en posición Un salto cuántico en seguridad -Velocidad del husillo de rectificado continuo 1000-1500 rpm -Velocidad del husillo de rectificado interno continuo 0-100% Gsdpst Ii Rrefx Ah Ieca -Visualización digital de las velocidades de los husillos de rectificado. -Mesa de exhibición con ángulo giratorio -Cabezal de rectificado con indicador de ángulo de giro -Sensor de compuerta Marposs solo rectificado externo -Sensor de compuerta de fluido Marposs rectificado interno -Altura central posible hasta 250 mm. La máquina ya ha sido entregada. Una máquina idéntica puede equiparse con opciones adicionales. ser construido. La máquina herramienta actualmente no cumple con la Requisitos básicos de seguridad y protección según el BetrSichV 2015 llamado. Es posible aumentar el objetivo de protección mínimo requerido mediante un Evaluación de riesgos según BetrSichV.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Espacio de trabajo 1100 x 660 x 816 mm (ancho x fondo x alto) Cámara de chorreado Cabina de aspiración hermética al polvo en robusto construcción de chapa de acero Guantes de trabajo Goma especial, resistente al desgaste, algodón en el interior, firmemente adherido a la cabina para evitar que el polvo se escape Puertas Cámara de chorreado ancho x fondo x alto = 1100 x 660 x 816 mm Dos puertas laterales, con cierre hermético al polvo, espuma de doble pared que absorbe el sonido, con cerradura, con dispositivo de seguridad de cierre eléctrico Recuperación de medios de voladura A través del sistema coordinado de recuperación de MHG Operación Interruptor ON/OFF para la extracción y la iluminación, regulador de presión, manómetro e interruptor de pie Gcedjh Hxubjpfx Ah Ija Paneles de visualización

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 25.320 h, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 8.221 h, Accesorios: - Tanque de refrigerante MCO incluyendo sistema de filtrado por banda y transportador rascador - Sonda 3-D M&H - Opción punto cero Fanuc - Husillo de repuesto - Servidor de datos de 2GB (memoria de programas) Recorridos X/Y/Z mm 700 x 400 x 330 Dimensiones de la mesa mm 850 x 410 Carga máxima sobre la mesa Gcedoxmhmvjpfx Ah Ija kg 300 Peso de la máquina/con DDR-TiB t 2,1 / 2,3 Longitud máxima de la herramienta mm 250 Diámetro máximo de la herramienta mm 80 Peso máximo de la herramienta kg 3 Peso total kg 33 Número de herramientas 21 Portaherramientas 7/24 cono nº 30 / SK30 DIN 69871A Portaherramientas BBT30 Distancia desde la nariz del husillo hasta la mesa (con HC100) mm 250-580 Control 31i-B5 Plus Velocidad del husillo rpm 24.000 Par del husillo a 24.000 rpm (1 min) Nm | kW 35 | 26 Par del husillo a 24.000 rpm (funcionamiento continuo) Nm | kW 7,5 | 5,5 Avance rápido en todos los ejes m/min 54 Avance máximo programable de corte mm/min 30.000 S Tiempo de cambio de herramienta (herramienta de 2 kg) (de corte a corte) 1,6 Precisión bidireccional de posicionamiento de un eje (ISO230-2:1988) mm < 0,006 Repetibilidad bidireccional de posicionamiento de un eje (ISO230-2:1997,2006) mm < 0,004 Consumo de aire comprimido L/min | MPa 160 | 0,35-0,55

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 1.065 mm, diámetro de giro: 470 mm, Transportador de virutas SMW 315 3 mandriles 2 portaherramientas motorizados radiales Godpfowq Rpwjx Ah Ijca 2 portaherramientas motorizados axiales Diámetro interior del husillo: 80 mm Sistema de herramientas BMT Sonda de medición de herramientas Horas de husillo: 6960/6270 horas de funcionamiento Diámetro máximo de torneado: 470 mm Eje X: 260 mm Eje Z: 1065 mm Diámetro interior del husillo: 80 mm Velocidad: 4200 rpm Potencia del husillo: 30 kW Cambiador de herramientas: 12 sistemas de herramientas BMT Velocidad de las herramientas motorizadas: 6000 rpm Potencia de las herramientas motorizadas: 7,1 kW Longitud: 3310 mm Ancho: 1900 mm Alto: 1970 mm Peso: 6100 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 670 mm Longitud de giro: 1540 mm Control: F31iB5 Celos Fanuc 35iB5 Diámetro máximo de giro sobre la cubierta de la cama: 700 mm Recorridos de la torreta n.º 1 (husillo de fresado) x/y/z: 495 / ± 150 / 1562(+164) mm Rotación eje B: -30° / +210° Torreta de avance rápido 1 (cabezal de fresado) x/y/z: 40/40/40 m/min Velocidad del husillo de fresado: 12000 rpm Potencia de accionamiento del husillo de fresado: 20,2/18,8 kW Par de giro del husillo de fresado: 120 / 44 Nm Portaherramientas de husillo de fresado: Coromant Capto C6 Almacén de herramientas para husillo de fresado (torreta 1): 76 Tiempo de cambio de herramienta herramienta/herramienta Husillo de fresado: 1,25 s Velocidad del husillo 1: 3000 rpm Potencia del husillo 1: 36 / 30 / 25 kW Husillo del eje C 1: 0,001° Capacidad de barra husillo 1: 102 mm Velocidad del husillo 2: 4000 rpm Potencia del husillo 2: 26 / 22 / 15 kW Husillo del eje C 2: 0,001° Capacidad de barra husillo 2: 80 mm Gsdpfx Ahowl Ag Dj Ijca Espacio requerido aprox.: 7,8 x 3,6 x 2,9 m Escalas lineales de vidrio en los ejes: X, Y bisel programable: KLU-A530 y SLU-X3.2 Accesorios: Transportador de virutas Calibración de herramientas Monitor de carga del husillo Sistema de soplado de aire Sistema de soplado de aire a través del sistema IKZ a la herramienta Husillo 1 Mandril de potencia Kitagawa 250 (B 210) mm Husillo 2 Mandril de potencia Kitagawa 250 (B 210) mm Interfaz para suministro de refrigerante interno 70 bar Especificación del contrapunto para el contrahusillo Medición de piezas de trabajo con la sonda Renishaw OMP60 Volante extraíble Contador de piezas y totales Lámpara de señal triple Interfaz de robot Matris Robot System R-2000iC/165F Puerta automática Ventana de visualización Rotoclear Ciclos fijos rápidos Reinicio del programa Lámpara de señal de 4 vías Interfaz I/P Ethernet Brazo de medición de herramientas manual Puerta automática Separador de neblina de aceite Desnatador de aceite Sonda de medición de husillo para medición de piezas de trabajo Sistema de soplado de aire subhusillo externo Boquilla de refrigerante del husillo 1 Boquilla de refrigerante del husillo 2 Pistola de refrigerante Suministro de refrigerante interno 70 bar con filtro Knoll Centro de torneado-fresado CNC de muy alta calidad con contrahusillo, utilizable también con función de contrapunto. La máquina dispone de puerta automática y sistema de robot Matris tipo R-2000iC/165F. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: 5319, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 2.600 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, MÁQUINA BÁSICA PowerSpeed 5 CON CABEZAL DE HORQUILLA – DATOS TÉCNICOS CLAVE Rutas de viaje: Eje X: 8.000 mm Eje Y: 2.600 mm Eje Z: 1.300 mm Bancada de la máquina (eje X): Versión de plataforma con ancho de guía de 1.000 mm. Dos motores eléctricos son accionados por una cremallera atornillada en el centro. Las guías compactas de rodillos endurecidos garantizan una alta precisión. Soporte de máquina (eje Y): Construcción en acero soldado con ancho de guía de 900 mm. Dos motores de alimentación refrigerados por líquido y dos sistemas de medición garantizan dinámica y precisión. Protección mediante cubiertas telescópicas de acero. Corredera del clavijero y cabezal: Fabricado en fundición GGG 60, guiado mediante guías de rodillos compactas. Transmisión de potencia óptima mediante guías largas y disposición cercana de los ejes Y y Z. Accionamiento de doble husillo: Dos tornillos de bolas verticales con accionamientos separados y sistemas de medición para una alta dinámica y precisión a largo plazo. Sistema de accionamiento: Accionamientos digitales individuales con motores de CA. Rango de avance y avance rápido: 2–30.000 mm/min. Aceleración: 3,5 m/s². Gcodpfx Aowdub Djh Iea Sistema de medición: Sistemas de medición lineal directos sin contacto para una alta precisión de fabricación. Cabezal de horquilla automático de 2 ejes con husillo motorizado: Eje A: 764 Nm (100 % ED), ±105°, par de sujeción 2160 Nm, precisión ±5″ Eje C: 810 Nm (100 % ED), ±200°, par de sujeción 3024 Nm, precisión ±3″ Husillo del motor: HSK-A 63, hasta 18.000 rpm, 89 Nm (ciclo de trabajo del 100 %), suministro de refrigerante interno/externo hasta 70/20 bar, refrigerado por líquido Equipo eléctrico: Carga conectada 400/230 V, 50 Hz, 80 kVA. Armario de control (IP54) con dispositivos de control y conmutación. Longitud del cable máquina-armario: 5m. Refrigeración del armario de control: Sistema de dos cámaras con enfriamiento automático del aire interior y deshumidificación. Lubricación: Lubricación central de guías, lubricación con grasa permanente para husillo principal, lubricación por niebla de aceite en el cabezal de fresado. Conexión energética: Aire comprimido 4–6 bar, conexión G ¼, con regulador de presión de filtro y separador de condensado. Gobierno: Siemens 840D sl con panel de control orientable. Volante inalámbrico con pantalla LCD, potenciómetros y pulsadores para ejes, avance y husillo. Mantenimiento remoto: Diagnóstico de averías mediante gestor de alarmas, notificación vía email/SMS (se requiere tarjeta SIM y red). Bastidor base TightBlock (X = 8.000 mm): Construcción compuesta sólida para amortiguación. Recomendación de cimentación: ≥100 mm de espesor por cada 1000 mm de vía X, probado estructuralmente. Sistema de refrigeración: Tanque de 500 l, sistema de filtrado

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: 2183, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 9.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura total: 3.250 mm, avance eje X: 2.000 m/min, avance Eje Y: 2.000 m/min, ancho de la mesa: 380 mm, longitud de la mesa: 600 mm, carga de la mesa: 300 kg, peso total: 4.500 kg, recorrido eje W: 450 mm, Equipamiento: documentación / manual, ESTA MÁQUINA SE VENDE EXCLUSIVAMENTE DENTRO DE LA UE - ¡GRACIAS POR SU COMPRENSIÓN! Tipo de objeto: Rectificadora CNC de coordenadas Fabricante: HAUSER Modelo: S35-400 Año de fabricación: 1998 Número de serie: 2183 Estado: Según el propietario anterior y un especialista de Hauser, la máquina se encuentra en buen estado Condiciones de entrega: Franco cargado en camión Disponibilidad: Inmediata (previa consulta) Ubicación: Magdeburgo Datos técnicos: • Control: GE Fanuc Series 16-M • Portaherramientas: Pinzas de sujeción EX 19 o ejes de rectificado E19 • Recorridos de los ejes X / Y / W: 500 / 300 / 450 mm • Velocidad de avance ejes X & Y: 0 – 2.000 mm/min • Velocidad de avance eje W aprox.: 900 mm/min • Dimensiones de la mesa: 600 x 380 mm • Carga máxima sobre la mesa: 300 kg • Velocidad del husillo de rectificado, variable: 9.000 – 60.000 rpm • Velocidad de carrera Z, variable: 0,5 – 14.000 mm/min • Instalación de extinción • Más datos técnicos – ver imágenes Alcance de entrega: • Motor de rectificado 60S (9.000 – 60.000 rpm) – ver imágenes adicionales • Sistema de aspiración • Equipo de refrigeración • Turbina de repavimentado Gcedpfx Aswakqyjh Isa • Manuales disponibles • No están incluidos los dispositivos de sujeción visibles en las imágenes ni el motor de rectificado actualmente montado. Dimensiones y pesos: • Dimensiones de instalación L x A x H aprox.: 4.250 x 4.000 x 3.250 mm • Peso aprox.: 4.500 kg Para cualquier pregunta o solicitud de visita, no dude en contactarnos. Notas adicionales: El cambiador de herramientas no está operativo; según el propietario anterior, nunca fue necesario. • A solicitud, podemos ofrecer el transporte al destino deseado. • El precio ofertado es neto, más el IVA correspondiente. • La mercancía se vende excluyendo cualquier garantía. • La venta se realiza únicamente a empresas. • Datos técnicos sin garantía. • Sujeto a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Diámetro de torneado máx. 410 mm Longitud de giro 1.235 mm Control IT / Turn Plus Heidenhain Diámetro de giro sobre bancada 700 mm Rango de velocidad - husillo principal máx. 4.000 min/-1 Potencia de accionamiento del husillo principal 35/45 kW Par máximo 770 Nm Cabezal de husillo 220 h5 Gjdpfx Ajvzhiwoh Ioca Diámetro del husillo en la parte delantera Cojinete 160 mm Diámetro máximo utilizable de la varilla: 95/104 mm Eje C 0,001° Número de posiciones de herramientas 12 pos. Número de estaciones de herramientas accionadas 12 pos. Rango de velocidad - impulsado estaciones de herramientas máx. 4.000 min -1 Impulsión de la potencia Estaciones WZ 12 kW Par máximo 36 Nm Portaherramientas VDI 40 DIN 69880 Tiempo de conmutación de torreta 30°: 0,4 seg. Eje Y 120 (+/- 60) mm eje x 300 mm eje z 1.300 mm eje y +/- 60 mm recorrido del contrapunto 1.200 mm Soporte de contrapunto MK 5 Presión de sujeción 1.400 daN Desplazamiento rápido (X/Y/Z) 30/22,5/30 m/min requisito de potencia total 60 kVA Peso de la máquina aprox. 7,7 t Requerimientos de espacio aprox. 6,0 x 3,5 x 2,5 m Centro de torneado y fresado CNC Gildemeister - CTX beta 1250 V4 - contrapunto - Eje Y - accionamiento de la herramienta - Sistema de medición directa - Paquete de procesamiento de barras - Conexión para cargador de barras / alimentador de barras

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de la rueda - máx. 280 mm Ancho de rueda - 330 mm Módulo - máx. 5 Módulo - min. 1 Sistema de control LIEBHERR CNC Potencia total necesaria 28 kW Peso de la máquina aprox. 12 toneladas Espacio necesario aprox. m L I E B H E R R Rectificadora de perfiles y generatriz controlada por CNC Tipo LCS 282 Año de construcción 1999 # 1099 _____ Gcjdpfx Ahot Hwu Ao Ioa Diámetro de muela máx. 280 mm Módulo 1 - 5 Ángulo de biselado +/- 35 ° Distancia centro mesa a centro herramienta 15 - 285 mm Recorrido vertical del carro de lijado 330 mm Recorrido de desplazamiento/carrera de la herramienta 200 mm mín. Número de dientes 7 Posición del husillo lijador sobre la mesa mín./máx. 70 - 360 mm Longitud de sujeción de la pieza 420 hasta máx. 620 mm Tornillo lijador / disco lijador de perfil Ø 145 x 210 / 175 mm Velocidad del tornillo sinfín de lijado / herramienta de lijado de perfiles 2.500 - 10.000 r.p.m. Velocidad de la mesa máx. 750 rpm Accionamiento del husillo 28 kW Accionamiento total aprox. 50 kW - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 12.000 kg Accesorios / equipamiento especial - LIEBHERR - El control CNC tipo LH 90 GG es un control CNC fácil de programar control CNC (B+R/IPC 5000) con una interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico interfaz de usuario específica para engranajes y funciones de diagnóstico para una rápida localización de averías. (también es posible el diagnóstico a distancia) - Con dispositivo para el enhebrado automático de la muela en la corona dentada espacio entre dientes - La máquina trabaja con tres procesos de rectificado a. proceso de rectificado generador con muelas CBN = mecanizado más rápido procesamiento b. rectificado de perfiles mediante muelas de perfil CBN (uno o 2) discos) = mecanizado más preciso c. Combinación de a y b (solución más económica) = rectificado previo con el tornillo sinfín de rectificado / rectificado de precisión con el disco de rectificado de perfiles disco de rectificado en proceso de pieza única - Desplazamiento automático del tornillo sinfín de rectificado o posicionamiento automático del disco de perfil del disco de perfil - Dispositivo automático de carga de la pieza mediante un cargador anular que se monta en la que se monta en la pieza de trabajo y que alimenta y hacia fuera. Las piezas de trabajo se transportan a través de un transportador de enlace separado. FLEX LINK hasta el cargador de anillas, se recogen y se vuelven a transportar. y se vuelven a transportar. De este modo es posible una producción sin personal. - Sujeción hidráulica de la pieza en la mesa, pero sin dispositivos de sujeción. Carro de contrapunto disponible en la contra columna, pero sin contrapunto. Carrera del carro hasta 350 mm aprox. - Cerramiento completo del área de trabajo con puerta corredera y con dispositivo de extinción por CO2/sensor IR sin sistema de refrigeración original (como suministro central), y sin cambiador disponible con cambiador disponible Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración bajo tensión, diseño compacto Entrega : ex stock - como inspeccionado Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Gracias por su interés - otras 200 talladoras de engranajes permanentemente en stock.