Sistema de taller de soldadura CLOOS (2012)

CLOOS Welding Shop System (2012)

Robot de soldadura fabricado en 2012. Este sistema CLOOS Welding Shop System consta de un taller de soldadura modular completo con una cabina de soldadura cerrada, alojada en una estructura de seguridad para soldadura de Dessauer. Incluye 2 robots de soldadura articulados Cloos QRC 350, 2 estaciones de limpieza de sopletes y varios sopletes de soldadura instalados. El sistema está equipado con dos fuentes de alimentación Qineo Pulse 350 A y dos unidades de extracción Ulmatec. Si busca obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere el sistema de taller de soldadura CLOOS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles.
Gbsdpfx Aqezk Idpogep

Especificaciones técnicas

• Tipo de sistema: Célula de soldadura robótica modular completa / sistema de cabina de soldadura cerrada
• Dimensiones de la cabina: aprox. 16 500 × 10 000 × 3 500 mm (largo × ancho × alto)
• Sistemas robóticos: 2 robots de soldadura articulados CLOOS QRC 350
• Controlador: ROTROL V6
• Estaciones de limpieza de antorchas: 2 × estaciones automáticas de limpieza de antorchas CMR 7C (una por robot)
• Sopletes de soldadura instalados:
• 2 antorchas PPAW (soldadura por arco de plasma con polvo)
• 2 antorchas de soldadura MIG/MAG
• Fuentes de alimentación de soldadura:
• 2 fuentes de alimentación CLOOS Qineo Pulse 350 A
• 2 × Qineo TIG Tronic 350
• 2 fuentes de alimentación de plasma PPAW de 350 A
• Sistemas de extracción:
• 2 unidades de extracción ULMATEC IRF 40-2-2 / 3.0 MD
• Potencia del motor: 3,0 kW
• Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz
• Caudal de aire: 4.080 m³/h por unidad
• Vacío máximo: 3.230 Pa
• Superficie de filtrado: 40 m²
• 2 cartuchos filtrantes permanentes (categoría M)
• Limpieza manual giratoria de los filtros
• Cajón colector de polvo (aprox. 25 L)
• Sistema interno de conductos y tuberías
• Conductos de extracción:
• Aprox. 10 m de conductos en espiral (Ø 224 mm)
• Equipamiento del robot:
• Editor de puntos
• Interfaz serie Quinto II
• Interfaz analógica MC3 / TIG / Quinto
• Tarjeta de interfaz MDA 4
• Ampliación de E/S enchufable (16 entradas/salidas)
• Conmutación de tecnología de soldadura Qirox V5
• Controlador de seguridad Qirox
• Sistema de refrigeración: Unidad de refrigeración por agua
• Equipo de gas:
• Regulador de presión de argón
• Sistema de control de polvo
• Alimentador de polvo CPF1-6
• Distribuidor de polvo (VSP)
• Sujeción de piezas:
• Dispositivos de sujeción angulares
• Mesas de trabajo giratorias con sujeción neumática
• Tipo de instalación: Fija

Información adicional:

• Horas de funcionamiento del robot:
• Robot 1: 45 532 h
• Robot 2: 41 412 h