Máquina de tallado de engranajes

COMUR LORENZ LS 150 CNC

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06-13796, Características técnicas: Área de trabajo # Elevación: 160 mm # Distancia mínima entre el eje de la mesa y el husillo: -30 mm # Distancia máxima entre el eje de la mesa y el husillo: +150 mm # Distancia mínima entre la superficie de la mesa y el husillo portacuchillas: 275 mm # Distancia máxima entre la superficie de la mesa y el husillo portacuchillas: 345 mm # Desplazamiento transversal manual de la columna: ±20 mm # Diámetro exterior: 250 mm # Diámetro del agujero: 100 H7 mm Pieza de trabajo # Módulo nominal máximo (en acero con una resistencia de aproximadamente 600 N/mm²): 3 mm # Diámetro de paso mínimo (dentado interior): 60 + d0s mm # Diámetro exterior máximo (dentado interior): 280 mm # Anchura máxima de la banda dentada: 42 mm Lsdpfx Aoxwl N Ajnmoac # Longitud máxima de carrera para el fresado de dientes: 50 mm # Recorrido máximo del husillo: 70 mm Capacidad de carga # Peso máximo soportado por la mesa (incluidos dispositivos de sujeción): 150 kg # Fuerza máxima ejercida por el contrapunto: 1.500 kg # Ángulo de hélice máximo obtenible (guía hidrostática): ~45° Husillo portacuchillas # Diámetro exterior: 85 mm # Diámetro del alojamiento de la fresa: 45 H3 mm Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400 - 480 V, Tensión de control: 24 V, Tensión magnética: 24 V, Sección de cable: 16 mm² Potencia conectada: 15 kW, Protección: 50 A Dimensiones # Dimensiones totales: Largo=2980 mm, Ancho=1650 mm, Altura=2165 mm # Peso: 5700 kg Características principales y capacidades: # Diseño vertical: evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Alta precisión: precisión de posicionamiento mediante reglas lineales Heidenhain # Sistema de medición Marposs T25 (para alineación angular o definición del punto cero de rotación). # Sistema de filtración y enfriamiento de aceite # Transportador magnético de extracción de virutas

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla circular accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de aspiración). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. Ljdjif Ek Rjpfx Anmeac • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris (transportador). Es posible un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir más herramientas (bajo petición): • EOT, cuchilla oscilante eléctrica. • POT, cuchilla oscilante neumática. • PRT, cuchilla circular accionada. • UCT, cuchilla universal (cuchilla de arrastre). • KCT, herramienta de corte por contacto. • CTT, herramienta de ranurado. • V-Cut, cuchilla de corte angular. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro por cámara. • Herramienta de punzonado para hendiduras o agujeros. • Fresadora con unidad de aspiración. Fácil de usar: • Herramientas de corte fáciles de intercambiar, sistema "ENCHUFAR Y CORTAR". • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío activables con un solo clic. Rápido retorno de la inversión: • Bajos costos con un alto valor añadido. • Óptimo aprovechamiento del material gracias a los módulos de software "nest expert" (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta una o varias capas. • Adecuado tanto para materiales en planchas como en rollos (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápido retorno de la inversión. (Fotografía del producto como ejemplo). La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06-13795, Características técnicas: Área de trabajo # Elevación: 160 mm # Distancia mínima entre el eje de la mesa y el husillo: -30 mm # Distancia máxima entre el eje de la mesa y el husillo: +150 mm # Distancia mínima entre la superficie de la mesa y el husillo portafresas: 275 mm # Distancia máxima entre la superficie de la mesa y el husillo portafresas: 345 mm # Desplazamiento transversal manual de la columna: ±20 mm # Diámetro exterior: 250 mm # Diámetro del agujero: 100 H7 mm Pieza de trabajo # Módulo nominal máximo (en acero con resistencia aproximada de 600 N/mm²): 3 mm # Diámetro de paso mínimo (dentado interior): 60 + d0s mm # Diámetro exterior máximo (dentado interior): 280 mm # Anchura máxima de la banda dentada: 42 mm # Carrera máxima para el corte de dientes: 50 mm # Recorrido máximo del husillo: 70 mm Capacidad de carga # Peso máximo soportado por la mesa (incluidos los dispositivos): 150 kg # Fuerza máxima ejercida por el contrapunto: 1,500 kg Ljdsxwlmuspfx Anmoac # Ángulo máximo de hélice alcanzable (guía hidrostática): ~45° Husillo portafresas # Diámetro exterior: 85 mm # Diámetro del alojamiento de la fresa: 45 H3 mm Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400 - 480 V, Tensión de control: 24 V, Tensión magnética: 24 V, Sección del cable: 16 mm² # Potencia conectada: 15 kW, Protección: 50 A Dimensiones # Dimensiones totales: Largo=2980 mm, Ancho=1650 mm, Alto=2165 mm # Peso: 5700 kg Características principales y capacidades: # Diseño vertical: Evacuación óptima de virutas y fácil carga/descarga. # Control: Siemens Sinumerik 810D/840D # Alta precisión: Precisión de posicionamiento mediante reglas lineales Heidenhain # Sistema de medición por Marposs T25 (para alineación angular o definición de punto cero de rotación). # Sistema de filtrado y refrigeración de aceite # Transportador de extracción de virutas magnético Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Detalles técnicos: Diámetro de la rueda - máx.: 900 mm Laodpfx Asvkpu Hsnmec Módulo - máx.: 10 Peso aproximado de la máquina: 8200 kos. Diámetro máx. de la placa de cocción: 190 mm Longitud máxima de corte: 320 mm Velocidades de la fresa - continuamente variables: 13-80 rpm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 750 mm Diámetro máx. de la pieza de trabajo: 150 mm Talladora de engranajes LIEBHERR L 900 Falta el mandril de la fresa de contrasoporte *

Año de fabricación: 1940, Estado: usado, Fresadora universal automática para la producción de engranajes rectos y helicoidales Mayor diámetro de fresado 120 mm Diámetro de fresado más pequeño 5 mm Laedpfxskw T Rms Anmec Módulo de paso de diente más pequeño 0,30 Paso de diente mayor 2 mm Mayor longitud de fresado 100 mm con todos los accesorios

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor 32 m3 Ljdpfx Ansfhb Tksmoac

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro máximo de rueda: 380 mm Ancho de rueda: 540 mm Módulo máximo: 7 Control: SINUMERIK 840 D Desplazamiento axial: 600 mm Diámetro de la mesa: 317 mm Velocidad de la mesa: 100 rpm Cabezal de fresado orientable: +/- 35° Accionamiento del husillo de fresado: 27,00 kW Velocidades del fresa - sin escalonamientos: 1500 rpm Diámetro del fresa: 160 mm Longitud máxima del fresa: 330 mm Velocidad máxima del cabezal de fresado: 3000 rpm Diámetro máximo del fresa de generación: 160 mm Longitud máxima del fresa de generación: 330 mm Recorrido máximo del carro tangencial: 300 mm Velocidad axial: 10.000 mm/min Velocidad tangencial máxima: 3000 mm/min Laedeyt Rvhspfx Anmsc Velocidad radial: 7.500 mm/min Capacidad de aceite: 100 l Capacidad de refrigerante: 780 l Recorrido del contrapunto: 540 mm Potencia total requerida: 50,00 kW Peso de la máquina aprox.: 16,00 t Dimensiones aproximadas: 6,00 x 4,50 x H3,50 m Para los siguientes procesos: tallado axial, fresado de piezas individuales, fresado de ruedas de tornillo sin fin, chaflanado, desbarbado; contrapunto NC

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 5.040 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.250 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 420 mm, diámetro de giro: 420 mm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 80 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, avance rápido eje X: 33 m/min, avance rápido eje Z: 33 m/min, Diámetro de barra (máx.): 80 mm, MAZAK QUICK TURN 300 Smart Horas de funcionamiento: Modo automático: 5.040 horas Estado: Muy buen estado, mantenimiento periódico y cuidado constante. Capacidad y área de trabajo Ø máx. de giro: 720 mm Ø máx. de torneado: 420 mm Lsdpfowzkvfex Anmsac Ø máx. de barra: 80 mm Longitud máx. de mecanizado: 1.200 mm Husillo principal Velocidad máx.: 4.000 rpm Nariz del husillo: JIS A2-8 Potencia nominal (al 40% DC): 26 kW Par máx.: 750 Nm Torreta portaherramientas Número de posiciones: 12 Sección de herramienta: 25 mm (exterior), 50 mm (interior) Ejes de avance Rápidos (X / Z): 30 / 33 m/min Recorrido (X / Z): 240 mm / 1.314 mm Contrapunto Conicidad: Morse Eje NC, presión mediante códigos M Presión axial máx.: 10.000 N Dimensiones y peso Dimensiones máquina (L x A x H): 3.770 x 1.810 x 1.900 mm Peso: 7.100 kg (sin extractor de virutas ni sistema de refrigerante) Plato de sujeción: Kitagawa BB210 con paso Gestión de virutas Extractor de virutas Mayfran tipo cinta articulada Bomba de refrigerante a 8 bar & lavado de virutas Especificaciones generales: SD MEMORY I/F (1P) + USB MEMORY I/F (1P) Color estándar Mazak Contrapunto controlado por CNC Ajuste de presión del contrapunto Contrapunto con punta fija (650U/1250U) Puerta de operador con interruptor de bloqueo Pedal doble Zona de trabajo totalmente carenada Iluminación del área de trabajo Dispositivos de seguridad conforme a normativa internacional Sistema completo de refrigeración Indicador de estado del plato Tool Eye automático Pantalla en color de 10,4" Paquete EIA/ISO Interfaz LAN

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Diámetro máximo de círculo primitivo dentado exterior: 300 mm Diámetro máximo de círculo primitivo dentado interior: 300 mm Diámetro exterior máximo de la pieza (equipamiento): 450 mm Módulo máx.: 6 Anchura máxima de dentado: 100 mm Ángulo máximo de hélice (con herramienta Ø 125 mm): +/- 45° Número de carreras, infinitamente variable: 130 - 1300 carreras/min Peso máx. de la pieza: 1000 kg Distancia mínima entre superficie de la mesa y husillo portaherramientas: -55 / +300 mm Distancia máxima entre superficie de la mesa y husillo portaherramientas: 200 mm Distancia máxima entre superficie de la mesa y husillo portaherramientas: 350 mm Desplazamiento manual transversal del montante: +/- 25 mm Ángulo de giro manual del husillo portaherramientas: +/- 0,5° Velocidad máx. de la herramienta: 15 rpm Velocidad máx. de la pieza: 27 rpm Diámetro máximo de herramienta: 7 pulgadas Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente máx.: 70 A Consumo total de energía: 48 kW Peso de la máquina aprox.: 11 t Lajdpfx Aevu E Nujnmsc Dimensiones aprox.: 4,27 x 3,11 x 2,87 m Cono de sujeción del husillo principal: SK 45 Taladro de la mesa: 40 mm Control: Siemens Sinumerik 840 C Talladora por mortajado Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 La máquina CNC modular para dentado, equipada con cuchilla de mortajar, está diseñada para el mecanizado de engranajes cilíndricos exteriores e interiores, ya sean de dentado recto o helicoidal evolvente, así como cualquier otro perfil obtenible mediante proceso de mortajado por generación o división. El ciclo de trabajo está controlado por una unidad CNC con un software específico para el mecanizado de engranajes. Campo de aplicación --> La PSA 300 está diseñada para la fabricación de: - Engranajes cilíndricos de dentado exterior recto - Engranajes cilíndricos de dentado interior recto - Engranajes exteriores de dentado helicoidal - Engranajes interiores de dentado helicoidal

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Ledpfxotvau As Anmeac Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.