Compresor

CompAir C 38 DLT 0406

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.631 h, Equipamiento: * Horas de funcionamiento: 1.631 * Cabina * Cuchara para zanjas * 1 pala * Máquina bien cuidada * Lista para trabajar de inmediato Desde 1972, su socio confiable en todo lo relacionado con automóviles y vehículos comerciales en 28832 Achim, cerca del cruce Bremer Kreuz. ¡El Centro de Vehículos Comerciales Behnke mantiene un stock permanente de aproximadamente 200 vehículos en las áreas de furgonetas, vehículos industriales y maquinaria de construcción! Le ofrecemos continuamente opciones de financiación atractivas con condiciones especiales favorables. ¡Si está interesado, con gusto le prepararemos una oferta personalizada! Valoramos la aceptación de su vehículo comercial o maquinaria de construcción a cambio. Si desea una nueva inspección TÜV, le haremos una oferta a través de nuestros talleres colaboradores. Nuestra oferta, en general, NO incluye una nueva inspección TÜV. La entrega de su "nuevo" vehículo comercial es posible a través de nuestros socios externos, sujeto a un coste adicional. Gtedpoundr Defx Adnow La información proporcionada en anuncios, Internet, etiquetas de precios e imágenes constituye descripciones no vinculantes y no representa características garantizadas. El vendedor no asume ninguna responsabilidad o garantía por errores de escritura o transmisión de datos. El equipamiento indicado, en su caso, debe verificarse por separado. Reservado el derecho de venta previa y errores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CABINA DE PINTURA LÍQUIDA RETRÁCTIL Las cabinas de pintura retráctiles están diseñadas para la aplicación manual de pintura con ventilación lateral, destinadas a la extracción del exceso de pulverización de pintura líquida aplicada. La ventaja de las cabinas de pintura líquida retráctiles es que ahorran espacio en el taller. ESTRUCTURA Está fabricada con un sistema de tijera, compuesto por estructuras tubulares rectangulares y circulares electrogalvanizadas y recubierta externamente con lona de PVC. El sistema de desplazamiento incluye ruedas industriales o un sistema de riel y ruedas, recomendado según el uso en interiores o exteriores y la longitud de la cabina. Una cortina enrollable actúa como puerta para cerrar la cabina durante la aplicación de pintura. SISTEMA DE VENTILACIÓN El sistema de ventilación lateral proporciona alta eficiencia durante la aplicación de pintura. La pared filtrante es modular, fabricada en chapa galvanizada, diseñada con estanterías y puerta de emergencia en ambos laterales. El ventilador extractor se instala en la parte superior de la pared filtrante, el motor eléctrico se coloca fuera del conducto del ventilador y no tiene contacto directo con el aire contaminado para evitar el riesgo de chispa. SISTEMA DE FILTRACIÓN El filtro extractor funciona en 2 etapas con una eficiencia del 99,9 %, situado en el lateral de la pared filtrante de la cabina. Se instala un prefiltro en la cortina de la puerta que mantiene la entrada natural de aire durante el funcionamiento del ventilador extractor. Una lámpara de advertencia en el panel de control indica la necesidad de servicio cuando los filtros están saturados. Fabricado en Türkiye Gtedpfx Aevxfkaednow Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y presupuestos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 29689491504001, ¡Solo quedan 2 unidades a la venta! Con encendido, completo El sistema consta de un potente motor generador a gas de madera (gasógeno), acoplado a un generador para la producción eficiente de electricidad. La instalación está diseñada para uso estacionario y es ideal para aplicaciones industriales, centrales de cogeneración (CHP/BHKW) o como fuente de energía de emergencia. Motor MAN de 6 cilindros en línea con generador: - Construcción robusta para funcionamiento continuo - Combustión optimizada para gas natural o biogás Acoplamiento directo al motor - Grandes eficiencias para un aprovechamiento energético máximo - Diseñado para la generación de corriente trifásica Encendido electrónico para un control preciso - Alta fiabilidad incluso en condiciones exigentes Potencia: según ficha técnica Tensión: 400 V, 50 Hz Control: Control integrado de motor y generador Alta eficiencia y larga vida útil Diseño de fácil mantenimiento Gtedpexxk Tpofx Adnjw Adaptable para diferentes tipos de gas Estado: El artículo fue montado temporalmente pero nunca puesto en funcionamiento. Por lo tanto, está como nuevo y totalmente operativo.

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema de compresores del fabricante de instalaciones Rico, compuesto por dos compresores Atlas Copco, dos secadores frigoríficos y un sistema de separación de aceite y agua Beko, también de Atlas Copco. 1) Compresor de tornillo Atlas Copco GA 45 VSD+, año de fabricación: 2020, caudal de aire: 9,4 m³/min, presión de trabajo: 13 bar, potencia del motor: 45 kW, velocidad del motor: 4500 rpm, dimensiones aproximadas (LxAxH): 1200 mm/1100 mm/2000 mm, peso: aprox. 860 kg. 2) Compresor de tornillo Atlas Copco GA 45 VSD FF, año de fabricación: 2012, potencia: 45 kW, presión de trabajo: 18,5 bar, velocidad: 3000 rpm. 3) 2x secadores frigoríficos de aire comprimido Atlas Copco FX 15, caudal de aire: 15 m³/min, sobrepresión de trabajo: 13 bar, pérdida de presión: aprox. 0,3 bar, refrigerante: R410A, cantidad de refrigerante: 2050 g, temperatura máxima de entrada de aire: 60°C, dimensiones aproximadas (LxAxH): 900 mm/750 mm/1000 mm, peso: aprox. 160 kg. 4) Sistema de gestión de compresores Atlas Copco Equalizer 4,0/ES6-MK5, capacidad de control: 2-6 compresores. 5) Sistema separador de aceite y agua Beko ÖWAMAT 15, rango de capacidad: 6-30 m³/min, salida de aceite: DN40, volumen del depósito: 115,5 l, volumen de llenado: 84,3 l, recipiente para recogida de aceite: 2x10 l, presión máxima de trabajo: 16 bar, dimensiones aproximadas (LxAxH): 1100 mm/550 mm/800 mm, peso: aprox. 40 kg. Horas de funcionamiento de la instalación: 8656 h, horas del controlador: 42334 h. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Gedjxdc Uvopfx Adnjtw

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Diámetro de tubo (máx.): 80 mm, longitud del mandril: 4.500 mm, Dobladora de mandril S8004 ----- Para producir geometrías de tubos dimensionalmente estables con radios de curvatura de hasta 1,5XD → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 2,9 mm (acero inoxidable) → Carga total conectada 7 kW → Longitud de extensión de tubería 4,5 m Construcción de acero robusta y duradera en una unión forzada: ninguna construcción propensa a la torsión debido, por ejemplo, a una construcción dividida del cabezal curvador y el soporte del mandril. Accionamiento electromecánico del eje de flexión libre de mantenimiento. La pantalla táctil del control permite una programación y uso del sistema sencillo e intuitivo. Después de empujar el tubo, éste se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de curvado: si el proceso de curvado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales aportan más comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza mediante una memoria USB o mediante acceso FTP desde el ordenador al control de la máquina. Los enchufes USB o LAN (RJ45) están disponibles de serie. Las geometrías de tuberías existentes se pueden convertir rápida y fácilmente, por ejemplo mediante el formato STEP. Equipamiento estándar: → Accionamiento electromecánico del eje de curvado 4 kW. → Velocidad 2,9 rpm (=17°/seg.) → Dirección de curvatura hacia la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → radio de curvatura máx. 200 mm → Diámetro del eje flexible 50 mm → medición de longitud electrónica ±0,1 mm → medición electrónica de torsión ±0,1° → sistema de parada manual (desplazamiento de paradas en longitud) Gsdpfsttah Rjx Adnjtw → Sistema de bloqueo manual (rotación de 15°) → Mandril de tres garras para bloquear el tubo en el carro → panel de control externo Control PLC: → Pantalla táctil 10,1" → ETH 10/100, enlace X2X, USB → Operación del interruptor de pie → Transferencia de datos a través de red (W)LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de introducir la longitud y el ángulo, el control calcula directamente los valores de avance y los ángulos de flexión. Hidráulica: → Potencia hidráulica 3 kW → Sujeción de tuberías hidráulica con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana programable del mandril Opciones (se pueden pedir como equipo adicional): → velocidad de flexión variable mediante convertidores de frecuencia o servomotores → retracción automática de la herramienta (manual o controlada) → mandril neumático → lubricación automática del mandril → sistema de parada neumático (longitud + giro) → versión móvil (rodillos) → Expansión del radio Las imágenes muestran una máquina nueva.

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Compresor Atlas Copco XAS 67 3,7 m3/min Número de horas: 2.371 h Gtsdpsiywpzjfx Adnew Motor Deutz Tipo: diesel

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La instalación está libre de refrigerante y completamente llena de nitrógeno. Incluye armario de control. Gjdowu A Dujpfx Adnstw Especificación: Caudal volumétrico: 315 m3/h Presión máxima de trabajo: 17 bar El enfriador Reisner con dos compresores Bitzer modelo KWR W250KS es una solución fiable y eficiente para la climatización y refrigeración en aplicaciones industriales. El sistema destaca por su construcción robusta y su alto rendimiento, lo que garantiza temperaturas constantes y estables. Gracias a los potentes compresores Bitzer, el enfriador proporciona una refrigeración eficiente con un bajo consumo energético.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Fabricante: Demag Tipo: DH520 H20 4/1 F10 Año de fabricación: 2000 capacidad de elevación aprox.: 8.000 kg recorrido del gancho aprox.: 10.000 mm recorrido del carro aprox.: 1.400 mm Enrollador: 4/1 Grupo propulsor: FEM/ISO 2m/M5 Velocidades de trabajo: polipasto aprox. 0,8/8,0 m/min carro aprox. 5,0/20,0 m/min Certificación de vida útil restante de aprox. el 80% por un experto en inspección Equipado con: - Elevador fino mecánico F10 - Cable y bloque inferior 4/1 - carro Gtodjkqm Aijpfx Adnew

Estado: bueno (usado), tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 2.205 h, Compresor Compair DS 30G con solo 2205 horas de funcionamiento Gtodpfxew Dt Sne Adnjw = Más información = Año de fabricación: 2000 Uso previsto: Construcción Marcado CE: sí Estado técnico: bueno Estado visual: bueno Póngase en contacto con Gerrit Haverhoek o Piet Haverhoek para obtener más información.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Hay 3x compresores Kaeser, 2x compresores Atlas Copco y 3x secadores frigoríficos Kaeser disponibles. 1) Compresor Kaeser CS 75, año de fabricación: 1992, presión de funcionamiento: 10bar, horas de funcionamiento: 38265h. 2) Compresor Kaeser AS 44, año de fabricación: 1999, presión de servicio: 8,5bar, horas de servicio: 41564h. 3) Compresor Kaeser BS 60, año de fabricación: 1983, presión de servicio: 7,5bar, horas de servicio: 50674h. 4) Compresor Atlas Copco GA 45, año de fabricación: 1990, presión de servicio: 10bar, horas de servicio: 26831h. 5) Compresor Atlas Copco GA 45, año de fabricación: 1990, presión de servicio: 10bar, horas de servicio: 52447h. 6) Secador frigorífico Kaeser TD 51, año de fabricación: 1997, refrigerante: R22. 7) Secador frigorífico Kaeser TF 171, año de fabricación: 2000, refrigerante: R134a. 8) Secador frigorífico Kaeser TE 76, año de fabricación: 1996, refrigerante: R22. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Gtjdpsulkvdofx Adnow