Torno automático

Citizen B16E6

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡La máquina se ofrece con un alimentador de barras Iemca Elite 112/32! DETALLES TÉCNICOS Mecanizado Diámetro máximo de barra en el husillo principal: 16 mm Longitud máxima de mecanizado sin sujeción adicional: 135 mm Diámetro máximo de taladrado en el husillo principal: 6 mm Diámetro máximo de roscado en el husillo principal: M 6 Diámetro máximo de barra en el contrapunto: 16 mm Diámetro máximo de taladrado en el contrapunto: 5 mm Diámetro máximo de roscado en el contrapunto: M 3 Husillos Velocidad del husillo principal: 200-8.000 rpm Velocidad del contrapunto: 200-6.000 rpm Indexación del eje C del husillo principal: 1° Avances rápidos Avances rápidos X, Y: 21 m/min Avances rápidos Z1, Z2: 15 m/min Herramientas Velocidad de las herramientas motorizadas: 200-4.500 rpm Número máximo de estaciones de herramientas: 16 Portaherramientas: 10 × 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de accionamiento Husillo principal: 3,7 / 2,2 kW Contrapunto: 1,0 kW Herramientas motorizadas: 0,5 kW Bomba de refrigerante: 0,25 kW Bomba de lubricación centralizada: 3 W Conexión eléctrica Tensión de funcionamiento: 200 V Pgsdpfx Asxgd Rkjazog Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 Tensión de entrada del transformador principal: 400 V Tensión de salida del transformador principal: 200 V Potencia de conexión: 5,2 kVA Conexión neumática Conexión de aire comprimido: mín. 5 bar Consumo de aire comprimido: 44 NL/min Datos de la máquina Dimensiones: 1.590 × 837 x 1.761 mm Altura del husillo (suelo–centro del husillo): aprox. 1.000 mm Peso de la máquina: 1.150 kg Control Tipo de control: CNC Fanuc 0i-TD Resolución mínima de entrada: 0,001 mm Resolución mínima de salida: 0,001 mm (Z) / 0,0005 mm (X) Modos de entrada: incremental y absoluto Interfaz: RS232 Sincronización de husillos: husillo principal y contrapunto EQUIPAMIENTO Iluminación del área de trabajo Dispositivo de expulsión y recogida Depósito de refrigerante y lubricación centralizada Bloqueo de puerta Recogedor de piezas y contenedor de piezas terminadas Cinco portaherramientas de torneado de 10 × 10 mm Sistema de refrigeración con brazos de chorro móviles Sistema de sujeción de fuerza para el husillo principal y el contrapunto

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.265 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, diámetro de giro: 4 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Tornos automáticos Citizen serie R dedicados al mecanizado de diámetros pequeños. Esta máquina se utiliza muy poco (15 800 piezas cortadas). Año de fabricación: 2013. Pgjdpfxjvtanco Aazog Con alimentador de barras ASP-04. No se aplica el IVA si las ventas se realizan fuera de Turquía.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 135 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 16 mm, velocidad del contrahusillo (máx.): 6.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, ¡La máquina se ofrece con un alimentador de barras Iemca Elite 112/32! DETALLES TÉCNICOS Mecanizado Husillo principal, diámetro máximo de barra: 16 mm Longitud máxima de mecanizado sin reenganche: 135 mm Husillo principal, diámetro máximo de taladrado: 6 mm Husillo principal, diámetro máximo de roscado: M 6 Contrahusillo, diámetro máximo de barra: 16 mm Contrahusillo, diámetro máximo de taladrado: 5 mm Contrahusillo, diámetro máximo de roscado: M 3 Husillos Velocidad husillo principal: 200–8.000 rpm Velocidad contrahusillo: 200–6.000 rpm Indexación eje C husillo principal: 1° Avances rápidos Avances rápidos X, Y: 21 m/min Avances rápidos Z1, Z2: 15 m/min Herramientas Velocidad de herramientas motorizadas: 200–4.500 rpm Número máximo de posiciones de herramienta: 16 piezas Portaherramientas: 10 × 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia Husillo principal: 3,7 / 2,2 kW Contrahusillo: 1,0 kW Herramientas motorizadas: 0,5 kW Bomba de refrigerante: 0,25 kW Bomba de lubricación centralizada: 3 W Conexión eléctrica Tensión de funcionamiento: 200 V Frecuencia: 50 Hz Fases: 3 Tensión de entrada del trafo principal: 400 V Tensión de salida del trafo principal: 200 V Potencia de conexión: 5,2 kVA Conexión neumática Conexión de aire comprimido: mín. 5 bar Consumo de aire comprimido: 44 NL/min Pgedpfx Aaoxlffyozog Datos de la máquina Dimensiones: 1.590 × 837 × 1.761 mm Altura del husillo (suelo–centro del husillo): aprox. 1.000 mm Peso de la máquina: 1.150 kg Control Tipo de control: CNC Fanuc 0i-TD Mínima unidad de entrada: 0,001 mm Mínima unidad de salida: 0,001 mm (Z) / 0,0005 mm (X) Opciones de entrada: incremental y absoluto Interfaz: RS232 Sincronización de husillos: principal y contrapunto EQUIPAMIENTO Iluminación del área de trabajo Dispositivo de expulsión y recogida Tanque de refrigerante y lubricación centralizada Cierre de puerta de seguridad Recogedor de piezas y contenedor de trabajo 5 soportes de portatorno 10 × 10 mm Sistema de refrigeración con brazos de chorro móviles Sistema de sujeción neumática para husillo principal y contrapunto

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, TRAUB TNL 12/7 Torno automático CNC de cabezal móvil DATOS TÉCNICOS Capacidad de barra: 12 mm Carreras del cabezal principal: 130 / 80 mm Potencia del husillo: 4 kW Velocidad, cabezal principal: 12`000 rpm Torreta superior: 6 posiciones Torreta inferior: 6 posiciones Número de herramientas accionadas, torreta: 6 Diámetro máximo, contrahusillo: 12 mm Velocidad, contrahusillo: 12`000 rpm Dimensiones: 2850 x 1100 x 1480 mm ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva): Torno CNC Traub TNL 12/7 Husillos de alta frecuencia Meyrat, 2 piezas Portaherramientas (accionados y no accionados) Pgedpfxet E Dbys Aazsg Cargador de barras FMB Minimag 3200 C Unidad hidráulica Bomba de alta presión Transportador de virutas Volumen de suministro exacto según galería de fotos No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 850 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 610 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 500 mm, diámetro de giro: 725 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, longitud de avance eje X: 260 mm, longitud de avance eje Y: 80 mm, longitud de avance eje Z: 610 mm, par de torsión: 250 Nm, paso de barra: 65 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, ¡En venta un torno CNC EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY prácticamente nuevo, año de fabricación 2022, equipado con control Siemens Sinumerik ONE y ShopTurn! Centro de torneado CNC para el mecanizado completo de piezas torneadas y fresadas. Incluye motores de husillo integrados, contrapunto con refrigeración por agua (guías lineales de rodillos pretensados) con eje Y, tanto en el husillo principal como en el contrapunto. Tecnología de control de última generación SINUMERIK ONE con programación dialogada ShopTurn. Husillo principal: • Paso máximo de barra: 65 mm • Par máximo: 250 Nm • Rango de velocidad: 0-5000 rpm Contrahusillo: • Potencia de accionamiento: 22 kW • Par máximo: 130 Nm • Rango de velocidad: 0-7000 rpm Torreta portaherramientas: Podpfx Ajx E Dnceazsgg • Torreta de 12 estaciones VDI 30 radial con lógica de dirección para hasta 12 portaherramientas motorizados - Potencia máxima accionamiento: 6,7 kW - Par máximo: 25 Nm - Velocidad máxima: 5000 rpm Eje Y • Recorrido: +/-40 mm • Cilindro hueco de sujeción incl. tubo de arrastre • Eje C en husillo principal/contrahusillo • Control Sinumerik ONE/OPERATE • Pantalla multitáctil de 22" • ShopTurn • Simulación 3D • Detección de material restante • Interfaz USB • Equipo de climatización para armario eléctrico • Dispositivo de refrigeración incl. bomba (3,5 bar) • Lavado de plato (bomba adicional 3,5 bar) • Expulsor de piezas y lavado a través del contrahusillo Unidad hidráulica • Interfaz para transportador de virutas • Documentación y certificado CE Idioma de control: Alemán/Inglés Manivela electrónica MONITOREO DE ROTURA Y DESGASTE DE HERRAMIENTAS EMCO/SINUMERIK ONE Velocidad alterna del husillo CONTRAHUSILLO COMO LUNETA Este ciclo permite usar el contrahusillo con un punto giratorio montado para apoyos de piezas largas, posibilitando el mecanizado de ejes también en máquinas sin luneta, utilizando el contrahusillo. La fuerza máxima de presión está limitada al 50% de la fuerza máxima del eje. INTERFAZ DE ROBOT PROFINET DE EMCO Interfaz para integración de robots. Conector HARTING. Intercambio de señales vía Profinet, señales de seguridad a dos canales y libres de potencial. Paquete de digitalización para Sinumerik Monitoreo de estado INTERFAZ SIEMENS ONE para conexión a sistemas MDE/BDE Funciones estándar: • Encendido máquina - AUX ON • Modo automático • Modo producción - Programa activo • Programa en ejecución y override entre 95 y 105% • Impulso de conteo de piezas (M30) • Impulso programable (M300) DATOS 3D DE LA MÁQUINA / MT65-G2 Modelo de datos 3D de la máquina incluido Dispositivo neumático de recogida de piezas terminadas para la descarga cuidadosa de piezas. Las piezas terminadas se transportan a una caja de recogida (estándar) o a una cinta transportadora (opcional). • Longitud máxima de pieza: 175 mm • Diámetro máximo de pieza: 65 mm • Peso máximo de pieza: 4,5 kg INTERFAZ SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 Para conexión con el alimentador de barras cortas SL1200 de EMCO. etc… ¡La máquina está disponible de inmediato!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, 7 ejes Control FANUC 18i-TB máx. diámetro de la barra 16 mm (husillo principal) máx. diámetro de barra 16 mm (contrahusillo) máx. carrera del cabezal 205 mm máx. velocidad del husillo 10.000 rpm Herramientas Portaherramientas de torneado de 5 vías sobre carro lineal Unidad de perforación de 4 vías que incluye accesorios de perforación (delantero/trasero) 3 herramientas accionadas para mecanizado transversal en guías lineales 4 herramientas que incluyen mandriles para mecanizado posterior Podpjwnd Dpjfx Aazegg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, MÁQUINA DE BARRA TRAUB A 25 2013 Psdpfjwc Amxex Aazjgg Longitud de giro. 65 milímetros Requerimiento total de potencia. 2 kW Peso aproximado de la máquina. 0,7 toneladas Espacio requerido aprox. 1200 x 700 x 1600 m Longitud del hilo. 40 milímetros Longitud máxima de la pieza. 65 Régimen del motor: 1400-2800 ¡Cargador de barras disponible!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: XD-38II-CP-0703-H, diámetro de giro sobre carro transversal: 38 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, diámetro de giro: 38 mm, agujero del husillo: 39 mm, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), La máquina se puede ver previa consulta con nosotros en Immendingen. Pedevtmaljpfx Aazsgg En el envío se incluye el transportador de virutas original y un cargador de barras del FMB 3-36 turbo. Incl. sistema de alta presión Büchele SFB-301 150 bar 4 válvulas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno tipo suizo STAR SH-12 CNC DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro: 13 mm Carrera del cabezal: 140 mm Velocidad: 400 – 10.000 rpm Potencia del husillo: 1,5 kW Número de herramientas: 5 Número de herramientas en el dispositivo: 3 Pgedpfxevllmhe Aazog Dimensiones de la máquina: 1500 x 950 x 1650 mm Peso: Aprox. 950 kilos ALCANCE DE LA OFERTA U.A: (lista no exhaustiva) Torno automático CNC STAR SH-12 Cargador de barras bomba de refrigerante Transformadores Alcance exacto de la oferta según la serie de fotos. No asumimos ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad o actualidad de la información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está Pedpfx Aoul Efmeazjgg parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros