Máquina de corte por láser totalmente protegida

Bodor P Series 30KW

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno Tedpfeu Dw I Ejx Aguec A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: muy bueno (usado), Selladora automática de cajas / máquina para aplicar cinta adhesiva en cajas Modelo T55 Para cajas de diferentes tamaños Cabezales aplicadores de cinta en la parte superior e inferior Patas de altura ajustable Incluye transportadores de rodillos de alimentación y descarga En excelentes condiciones Todpfx Ajhvr Afsguoc Se puede coordinar la entrega / el envío si necesita este servicio.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La serie TR es una máquina de corte por láser para tubos, enfocada en el procesamiento de tubos pesados. Utiliza un bastidor horizontal tradicional con alta capacidad de carga y una estructura de pórtico móvil, lo que le permite adaptarse a diversas condiciones de corte complejas. Se utiliza ampliamente en vigas de construcción, procesamiento de tuberías e industria de estructuras metálicas. Máquina de corte láser para tubos y perfiles de gran tamaño. Hasta diámetro Perfil H hasta Longitud de tubo o perfil hasta 12 metros Cabezal láser según el espesor del material. Potencia: 3-12kW Longitud máxima de la materia prima: 12.500 mm Diámetro de tubo redondo: Φ70-Φ680mm Lado de tubo cuadrado: □70*70-□480*480mm Aceleración máxima: 0,5G El precio es EXW (stock en Europa), incluye cargado en camión. Transporte, instalación, puesta en marcha, formación y contratos de servicio anual disponibles bajo solicitud por un coste adicional. La instalación y la formación siempre son realizadas por nuestro equipo de servicio altamente cualificado en 3 ubicaciones en Europa: Países Bajos, Alemania y Rumanía. Vendedor oficial Tsdpfxemxl S As Aguoc CNC Top Ten bv Coevorden, Países Bajos

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), 1 cargador de barras cortas usado Fabricante: Breuning Modelo: ILS RBL 80/12 Tedpfx Agsht Rl Eeujc Año de fabricación: 2016 Rango de sujeción: 5-80 mm de diámetro Longitud: 100-1200 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 29.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, La INDEX C200, fabricada en 2009, es un potente torno CNC de producción automática equipado con control FANUC 31i, husillo principal y subhusillo, además de un paso de barra de 65 mm. La máquina se presenta en una configuración de 3 torretas de alta calidad, en la que tanto la torreta 1 como la 2 disponen de ejes X, Z e Y, mientras que la torreta 3 está destinada a operaciones en el subhusillo. Las tres torretas disco cuentan con 10 estaciones cada una, y permiten una mecanización completa y flexible gracias a herramientas motorizadas de hasta 6.000 rpm. Dotada de sistema de extracción por pórtico, cinta transportadora, ejes C en ambos husillos y potentes motores de husillo, esta máquina es ideal para la producción en serie de piezas de torneado/fresado complejas. Control: FANUC 31i Versión: Máquina con 3 portaherramientas / 3 torretas disco Paso de barra: 65 mm Lecho de la máquina: lecho de fundición gris dispuesto verticalmente Husillo principal: Husillo 4 Subhusillo: Husillo 5 con eje Z Husillos Husillo principal Paso de barra: 65 mm Diámetro del husillo en cojinete delantero: 110 mm Nariz de husillo: ISO 702/1, tamaño 140 cilíndrico Diámetro del plato de sujeción: 160 mm Potencia: 25 kW al 100% ED / 33 kW al 40% ED Par: 112 Nm al 100% ED / 150 Nm al 40% ED Velocidad: 5.000 rpm Eje C: Resolución 0,001° Subhusillo Paso de barra: 65 mm Diámetro del husillo en cojinete delantero: 110 mm Nariz de husillo: ISO 702/1, tamaño 140 cilíndrico Diámetro del plato de sujeción: 160 mm Potencia: 25 kW al 100% ED / 33 kW al 40% ED Par: 112 Nm al 100% ED / 150 Nm al 40% ED Velocidad: 5.000 rpm Eje C: Resolución 0,001° Eje Z subhusillo: Recorrido 700 mm Avance rápido eje Z: 50 m/min Portaherramientas / Torretas Configuración con 3 torretas disco, cada una con 10 estaciones. Sistema de herramientas para 10 estaciones: caña cilíndrica DIN 69880 – Ø30 x 55 mm. Portaherramientas 1 Ejes X, Z, Y 10 estaciones Eje X: 110 mm Eje Z: 320 / 550 mm según documentación Eje Y: 100 mm, ±50 mm Herramientas motorizadas: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 rpm Portaherramientas 2 Ejes X, Z, Y 10 estaciones Eje X: 110 mm Eje Z: 550 mm Eje Y: 100 mm, ±50 mm Herramientas motorizadas: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 rpm Portaherramientas 3 Eje X 10 estaciones Destinado exclusivamente al mecanizado en el subhusillo Eje X: 180 mm Tedpfx Agjy Tmhzjuoc Herramientas motorizadas: 6,5 kW / 16 Nm / 6.000 rpm Otras especificaciones técnicas según documentación: Dispositivo extractor de pórtico con eje Z controlado numéricamente Evacuación de pieza desde el husillo principal o subhusillo a cinta transportadora Extracción de remanentes desde el husillo principal al contenedor de restos Extractor de pórtico: Velocidad de avance: 100 m/min Recorrido: 70 mm Diámetro máximo de la pieza: 90 mm Longitud máxima de la pieza: 250 mm Longitud máxima de remanente: 250 mm Peso máximo de pieza: 3,5 kg Instalación hidráulica: Caudal: 19 l/min Presión del sistema: 90 bar Depósito hidráulico: 40 l Circuito de refrigeración: Caudal: 19 l/min Potencia del grupo de refrigeración: 13 kW Sistema de refrigerante: Caudal de la bomba: 80 l/min / 8 bar Capacidad del depósito: 300 l Transportador de virutas: Altura de descarga de virutas: 1.250 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación de alimentación manual – 14 alimentadores - Unidad de encuadernación de 12 pinzas - Unidades de fresado y preparación de lomo - Cola lateral Hot Melt con pre-fusor – Cola de lomo Hot Melt con pre-fusor - Alimentador de cubiertas con tambor - Estación de prensado y compresión - Vía de salida y entrega de descarga - Sistema de transporte con compuerta de rechazo - Guillotina Muller Martini Esprit. Grosor de encuadernación: 2 mm - 50 mm. Tamaño máximo de cubierta: 640 mm. Tamaño mínimo de cubierta: 202 mm. Velocidad máxima: 900 a 4.000 ciclos/hora. Tamaño máximo de libro: 380x320 mm. Tamaño mínimo de libro: 120x100 mm. Tjdpfxoxtau Eo Agujc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2007, I - Acero - plano, 50 x 10 mm Perfil en I - vertical, 80 x 15 mm Ángulo de acero, 50 mm Tjdjt U R H Uspfx Agujc Material redondo, 30,0 mm Diámetro del tubo, máx. 1 1/2" mm Material macizo - diámetro, 30,0 mm Peso, 185 kg Dimensiones L-A-H, 670 x 530 x 1350 mm Material cuadrado, 40 x 40 x 3 mm Tubos, 60 x 2,0 mm Grosor del eje, 30 mm Consumo total de energía, 0,75 kW Equipo de demostración Equipamiento: - Estructura de la máquina - Interruptor de pedal - Rodillos estándar (divididos) - Posibilidad de curvado horizontal y vertical - La máquina solo tiene una transmisión (movimiento de derecha a izquierda)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.000 h, recorrido eje X: 6.100 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 950 mm, Fresadora CNC de Columna Móvil – Totalmente Retrofitted por REM (2021) Potente y versátil fresadora de elevada capacidad, completamente modernizada por especialistas de REM en 2021 con control Heidenhain TNC 320 de última generación. Lista para producción inmediata. ESPECIFICACIONES PRINCIPALES: • Eje X (recorrido transversal): 6.000 mm • Eje Y (recorrido vertical del cabezal): 2.000 mm • Eje Z (recorrido axial del carro): 950 mm • Cabezal de doble husillo | Giro del cabezal: 360° • Velocidad del husillo: 1.000 – 4.000 rpm Todpfsn D N H Tex Aguoc • Cono del husillo: ISO 50 (bloqueo/desbloqueo automático) • Dimensiones del cabezal: 290 × 290 mm • Potencia motor husillo: 15 kW (CC) • Peso de la máquina: aprox. 32 toneladas • CNC: Heidenhain TNC 320 ¿POR QUÉ ELEGIR REM? ✔ Máquina revisada y probada en condiciones de trabajo ✔ Retrofit CNC moderno – nueva instalación eléctrica y nuevos accionamientos ✔ Documentación y soporte técnico disponibles ✔ Exportación mundial | Envío competitivo Ideal para mecanizado de componentes pesados en los sectores aeroespacial, energético e industria pesada. Contáctenos hoy para información técnica completa, fotos y video demostración.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: Tsdpsx Dmdhsfx Agujc • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, KERRES JS H2850/3 Todpfjwv Tuyjx Aguoc N.º de identificación 2951 Cabina de ahumado Kerres para 3 carros, adaptada para ahumar carros de rejilla ya que el humo se distribuye desde los laterales. Perfecta para pescado, etc. Incluye generador de humo y unidad de refrigeración para enfriar los productos. Año de fabricación 2002. Dimensiones: 350 x 170 cm, altura 350 cm.