Centro de mecanizado para puertas

BIESSE WINLINE 2Y 1650

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Recorridos de trabajo Área de trabajo 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, Área de trabajo 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, Área de trabajo 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Recorridos de los ejes Configuración 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm. Configuración 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm. Configuración 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (cabezal de 5 ejes), Z: 350 mm (unidades de mecanizado adicionales). Control: Biesse XP600. Mantenimientos: el eje C completo fue renovado en 2015, incluido accesorios; la bomba de vacío fue completamente reemplazada en 2016, incluyendo fuelles, mangueras y otros elementos; en 2021 la máquina fue equipada con un nuevo PC de control de alto rendimiento, con sistema operativo Windows 10 actualizado. Incluye documentación completa. Inspección in situ posible. Lajdpoylziisfx Aktob

Estado: usado, Número de agregados de lijado: 4 uds. Ancho de lijado: 190 mm Altura máxima de lijado: 180 mm Control: sí Peso: 3300 kg Dimensiones (largo/ancho/alto): 2600x920x1890 mm Diámetro de bocas de aspiración: 2x180 mm, 2x120 mm Lijadora bilateral Löwer DSM 2004 ----- Lijadora de 4 bandas + agregado de disco desde arriba/abajo Descripción del fabricante: ----- Lijadora bilateral de cuatro bandas para maderas individuales, para el lijado de madera maciza como por ejemplo perfiles para ventanas, etc. Laedpfxsvu Hgbo Aktob Construcción extremadamente robusta con detalles innovadores. Adecuada para trabajos pesados y gran remoción de material. - Agregados de lijado dispuestos en secuencia para prelijado, lijado fino y acabado, cada uno desde arriba y desde abajo 1. Agregado de banda con rodillo de acero de alta resistencia 2. Agregado de banda con rodillo engomado y zapata 3. Agregado de acabado con cepillo de fibra (ver equipamiento especial más abajo) - Rodillos de lijado con accionamiento directo para transmisión de potencia sin deslizamiento - Zapatas de lijado recubiertas de CERMET, libres de mantenimiento y desgaste, con excelente conductividad térmica y máxima precisión dimensional - Refrigeración externa de las zonas de lijado para un lijado más frío y mayor vida útil de la banda abrasiva - Oscilación neumática forzada de las bandas de lijado - Extracción eficaz del polvo de lijado directamente en los rodillos de lijado - Aspiración de polvo suspendido en los rodillos tensores - Dispositivo de cepillado y acabado integrado con gran capacidad de extracción de polvo - Ajuste motorizado del grosor de lijado mediante husillos de rosca de precisión y rodamientos lineales de bolas de gran tamaño en ejes de precisión endurecidos y rectificados, con protección contra polvo y suciedad - Ajuste de la remoción de material inferior mediante husillo de precisión con indicador de escala (resolución 0,1 mm) - Tensión de la banda mediante cilindro neumático con presión constante - Cambio de banda con relajación neumática en cuestión de segundos - Posibilidad de ajuste de la trayectoria de la banda durante el cambio - Control electro-neumático de presión de aire - Protección de entrada mediante rodillo de contacto para piezas demasiado gruesas - Transporte de la pieza mediante bandas calibradas antideslizantes y adherentes, sobre mesas pesadas de fundición con superficie finamente cepillada y rodillos presores con ajuste fino - Transmisión por eje cardán para un transporte suave y uniforme de la pieza - Motorreductor de avance con velocidad variable de 4-20 m/min - Todos los motores con protección eléctrica - Elementos de mando dispuestos ergonómicamente - Indicador digital de grosor (resolución 0,1 mm) con sistema de cinta magnética moderno Datos técnicos: - Velocidad de la banda abrasiva: 22 m/s - Longitud de banda abrasiva: 1800 mm - Ancho de banda abrasiva: 200 mm - Ancho de trabajo: 190 mm - Espesor de lijado: 2-180 mm - Cuatro motores de freno para el accionamiento: 5,5 kW - Motor de avance: 1,5 kW - Velocidad de avance: 4-20 m/min - Ajuste automático de altura: 0,37 kW - Dos agregados de cepillo con cepillos de fibra D 120 x 200 mm, c/u 0,37 kW - Bocas de aspiración: 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Velocidad del aire de extracción: 20 m/s - Conexión neumática: 6 bar - Altura de trabajo: 870 mm - Longitud (con Softdisc: 2740 mm), 2600 mm - Longitud con panel de control (con Softdisc: 3035 mm), 2985 mm - Ancho: 880 mm - Altura: 1910 mm - Peso aprox.: 3300 kg - Tensión de

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008319, Recorrido eje X: 6380 mm Recorrido eje Y: 1380 mm Superficie de trabajo: Con apoyos de consola por vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de posiciones de herramienta: 32 Lasdex A Tc Iepfx Aktob

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Software PROLOGIC para la construcción de ventanas FenOffice 14 Conturex Ljdjrci S Sjpfx Aktoab

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.670 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, número de ejes: 4, Este centro de procesamiento CNC de 4 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un husillo de fresado de 12 kW con un rango de velocidad de 1000-24000 rpm y una rotación del eje C de 0-360°. La máquina incluye un cambiador lineal de herramientas de 12 estaciones y un completo cabezal de taladrado con 16 husillos. También cuenta con un robusto sistema de seguridad con barrera de luz. Considere la oportunidad de comprar este centro de procesamiento CNC Felder Format 4 Profit H 200. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Lubricación central automática • Área de trabajo: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (la altura libre desde el nivel de la consola depende del sistema de sujeción) • Terminal de mando en el lado izquierdo de la máquina • Terminal manual con control de velocidad de los ejes y parada de emergencia • Software: Woodflash (tablero CNC, base de datos de herramientas, editor de programas) • Visualizador de posicionamiento para soporte de piezas y ventosas de vacío • Conexión de vacío para fresado de plantillas (lado izquierdo), diámetro de conexión 12 mm • Bomba de vacío 1x, potencia total de aspiración 90 m³/h @ 50 Hz o 108 m³/h @ 60 Hz • Husillo de fresado 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 rpm, plena potencia nominal a ~12.000 rpm, refrigerado por aire; eje C 0-360°. • Cambiador de herramientas: lineal de 12 estaciones en el lado izquierdo del soporte de la máquina, incl. espacio de recogida para agregados; diámetro máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 240 mm • Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: 12 husillos verticales (7X / 5Y); 4 husillos horizontales (2X / 2Y); carrera previa 70 mm; longitud de taladrado 70 mm; Ø de mango 10 mm Ledpfx Akex D D Hmoteab • Sierras de ranuras: 2 (una X, una Y); Ø máx. de la hoja 120 mm; grosor máx. 5 mm; velocidad variable continuamente hasta 7.500 rpm • Seguridad: sistema de barrera luminosa frontal

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, altura total: 2.800 mm, longitud total: 6.900 mm, ancho total: 2.800 mm, Color: Gris Peso en vacío: 6.100 kg - Particularidades: - Descripción: Es necesaria la reparación del eje B y de fugas en las juntas - Año de fabricación: 2014 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 10333 - Número de husillos de fresado [uds.]: 2 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 5 - Husillo de fresado 2: - Número de ejes controlados [uds.]: 3 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de vigas - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 45 - Bomba de vacío disponible: Sí Lasdpjyr Rnuefx Aktjb - Cantidad [uds.]: 2 - Marca: Becker - Modelo: Vtlf 2.250 - Año de construcción: 2011 - Potencia del motor principal [kW]: 5,5 - Capacidad [m³/h]: 244 - Diámetro de conexión [mm]: 60 - Vacío [mbar]: 200 - Sin aceite: Sí - Herramientas incluidas: Sí - Longitud de mesa [mm]: 4800 - Anchura de mesa [mm]: 1500 - Tensión [V]: 400 - Consumo eléctrico [A]: 39 - Fusible [A]: 63 - Potencia [kW]: 22,8 - Dimensiones de transporte: 6900 mm x 2800 mm x 2800 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 6100 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es neto, más IVA IVA/impuestos de margen: IVA deducible para empresas Entrega e intercambio son posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales Glenn Smeets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.500 h, Esta SCM Morbidelli M100 de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una gran área de trabajo de 3110 × 1620 mm, 21 husillos verticales y 12 horizontales, y una velocidad de rotación máxima de 8.000 rpm. La máquina incluye ventosas de vacío y se ha utilizado durante aproximadamente 1500 horas. Considere la oportunidad de comprar este Centro de Mecanizado de Madera CNC SCM Morbidelli M100. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Lajdpfeyab Axjx Aktsb • Estado de la máquina: Excelente, muy poco uso • Configuración: Centro de mecanizado CNC de 5 ejes • Área de trabajo (X × Y): 3110 × 1620 mm • Husillos verticales: 21 • Husillos horizontales: 12 • Velocidad máxima de rotación: 8000 rpm • Sistema de vacío: Incluye ventosas de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, altura total: 2.200 mm, longitud total: 4.550 mm, ancho total: 2.200 mm, Peso en vacío: 3.000 kg - Año de fabricación: 2018 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: Sí - Número de serie: AH00000267 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Tipo de mesa de fresado: Mesa de vigas - Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 - Herramienta de taladrado disponible: Sí - Unidad de sierra disponible: Sí - Característica de seguridad: Valla de seguridad - Bomba de vacío disponible: Sí - └ Número [uds.]: 1 - └ Marca: Becker - └ Potencia del motor principal [kW]: 2.2 - └ Diámetro de conexión [mm]: 33 - Área de trabajo X [mm]: 3050 - Área de trabajo Y [mm]: 1250 Ljdsxn S H Nepfx Aktoab - Área de trabajo del eje Z [mm]: 130 - Dimensiones de transporte: 4550mm x 2200mm x 2200mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 3000kg - Paquetes de transporte [uds.]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/Imposición diferencial: IVA deducible para empresarios Entrega y recompra disponible en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial Glenn Smeets

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 4.600 mm, recorrido del eje Y: 1.935 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una gran área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema de lubricación automática y una unidad de control para la interpolación de 5 ejes. La máquina incluye un sistema de vacío, una cinta transportadora para la eliminación de virutas y una unidad de refrigeración líquida. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina Biesse Rover C9.50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Mesa de trabajo y sujeción • 8 portaplacas ATS (L = 1525 mm) y 24 guías de deslizamiento • Posicionamiento automático de portaplacas y guías de deslizamiento (EPS X-Y) • Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 zonas de trabajo en X • 8 topes de referencia traseros, carrera 115 mm Lodpfx Akjx D H Hcjteab • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 topes laterales, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • 4 topes centrales desmontables, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • Sensor de detección de topes bajados • Sistema neumático para soportes de barras elevadoras • 6 soportes de barras elevadoras para facilitar la carga (módulos H = 74 mm)Vacío • Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h • Bomba de vacío de paletas rotativas de 250 m3/h para sistema de vacío estándarUnidades de mecanizado y configuración • Composición C3-A1: • Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensores neumáticos o inductivos en una unidad de mecanizado de 5 ejes • Brida para el montaje de unidades en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolantes (unidades utilizables sólo cuando el husillo eléctrico está en posición vertical) • Composición C3-P2: • Carro Z adicional para unidades de trabajo posteriores, controlado por un eje Z independiente • 16 husillos de mandrinar verticales y 4 horizontales en dirección Y • Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones (distancia entre ejes de 180 mm) • Pinza de hierro para deflector de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionado en el cambiador de herramientas de cadena • Deflector de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW (requiere dispositivo para deflector de virutas; requiere brida para unidades de montaje cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes; requiere eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar)Sistemas • Sistema de lubricación automática • Unidad de control con 5 ejes interpolantes Equipamiento adicional • husillo principal de 5 ejes reacondicionado adicional disponible • Cinta transportadora para retirar virutas y piezas de desecho (transportador de virutas) • Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido (puede refrigerar dos husillos eléctricos, o un husillo eléctrico más un cabezal de taladrado refrigerado por líquido)Nota: Los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación original del pedido y tienen carácter meramente informativo; no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tope de longitud: 3.200 mm, diámetro de la herramienta: 400 mm, diámetro del husillo: 50 mm, carrera del husillo: 640 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud del husillo de fresado: 320 mm, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura de trabajo: 130 mm, anchura de trabajo: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centro de mecanizado angular Fabricante: SCM Group Año de fabricación: 2005* 1. Descripción general de la instalación La presente línea de producción es una línea de fabricación de ventanas y puertas del tipo Windor 60/100 del fabricante SCM Group, año 2005. Se trata de un centro de mecanizado angular controlado por CNC para el procesamiento industrial de componentes de marcos y hojas. La línea está diseñada para producción en serie y permite un mecanizado preciso y reproducible en pasos de proceso integrados. 2. Componentes principales de la instalación 2.1 Centro de mecanizado angular SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 cuenta con un diseño modular y se configura como instalación angular. El mecanizado se realiza en un lado de espiga y un lado de perfilado, dispuestos en ángulo recto entre sí. La instalación combina varios pasos de mecanizado como fresado, taladrado, ranurado, rebajado y corte de espigas en un proceso CNC integral. Características esenciales: - Mecanizado CNC multiposición - Varios husillos de fresado y mecanizado - Guiado y cambio de herramientas automatizados - Alta precisión dimensional y de repetibilidad 2.2 Centro de taladrado Fleximat El centro de taladrado Fleximat está integrado en la instalación y sirve para la ejecución precisa de taladros para uniones y herrajes. El mecanizado se realiza por control CNC con unidades de taladrado verticales y horizontales. Lajdpfxex Nqqxe Aktob 2.3 Centro de perfilado El centro de perfilado está destinado al fresado para formación de perfiles y consta de dos lados de mecanizado: Lado derecho: - Husillo de elevación con ajuste de altura - Aplicación para mecanizados variables de perfiles y contornos Lado izquierdo: - Cambiador de herramientas de 24 posiciones - Cambio automático de herramientas para minimizar tiempos de preparación - Adecuado para fresados de perfiles complejos 2.4 Lijadora de superficies Löwer En la línea de producción está integrada una lijadora de superficies del fabricante Löwer. Esta máquina se utiliza exclusivamente para el lijado de superficies y sirve para mejorar la calidad superficial de las piezas procesadas. 3. Control, operación y seguridad La instalación dispone de un control CNC que regula todos los procesos de mecanizado, los cambios de herramienta, así como los movimientos de avance y de husillo. La operación se realiza de manera parcial o totalmente automatizada mediante personal especializado capacitado. Los dispositivos de seguridad cumplen con el estado de la técnica vigente al momento de la construcción (año 2005) e incluyen especialmente: - Protectores y carenados mecánicos - Paradas de emergencia - Bloqueos de seguridad en partes móviles de la máquina 4. Expansión opcional: Cepilladora SCM Topset XL (10 husillos) Para ampliar el parque actual de maquinaria, se prevé la incorporación de una cepilladora tipo SCM Topset XL con 10 husillos. Esta máquina funciona como estación de mecanizado independiente en una ubicación separada dentro de la nave de producción y no está integrada directamente en el control CNC de la instalación Windor. La instalación está disponible y puede ser desmontada en cualquier momento. El desmontaje y retirada corre a cargo del comprador. Disponible a partir del 07/01/2026.