Centros de mecanizado con consola

BIESSE ROVER B 7.40

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC para el taladrado y fresado de paneles de madera y sus derivados, materiales plásticos y aleaciones no ferrosas. Campo de trabajo en X - Y: 3685 - 1508 – 150 Mesa de trabajo continua Topes de referencia laterales y frontales Trabajo pendular 2 campos de trabajo independientes que permiten el mecanizado simultáneo de 2 piezas iguales, simétricas o diferentes entre sí Mecanizado de las cinco caras de la pieza Máquina tipo "cuello de cisne" Nodpfx Anoywxc Ssyjla Unidad de fresado de 4 ejes, marca HSD, Portaherramientas HSK F 63 Velocidad máxima de rotación 24.000 rpm Inverter Cargador de herramientas de 10 posiciones sobre la cabeza – diámetro máx. herramienta 215 mm – peso máx. herramienta 4 kg Software Biesseworks Fácil programación Importación de archivos Pulsador de control/consola remota Teleservicio y videodiagnóstico: solución en tiempo real Lubricación automática de las guías Bomba de vacío 1 x 250 mc/h Tubo de aspiración centralizado de diámetro 250 mm Dispositivos de seguridad Barras laterales de protección del grupo Barreras fotoeléctricas de seguridad en vez de alfombrillas Protecciones perimetrales con puerta de acceso Consumo de aire comprimido NI/1' 400 Presión de trabajo Bar 7-7,5 Consumo de aire para aspiración mc/h 5300 Peso de la máquina Kg. 4.600 Documentación de la máquina: manual de uso y mantenimiento, manual de software, catálogo de repuestos, esquema eléctrico, declaración de conformidad CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, SCM Morbidelli N100 CELL Campo de trabajo X: 4.286 mm Campo de trabajo Y: 2.185 mm Campo de trabajo Z: 150 mm Cabezas de taladrado vertical: 12 Husillos de taladrado horizontal en X: 4 Husillos de taladrado horizontal en Y: 2 Nodsx Tgubspfx Anyela 1 disco para ranurado en X Cambiador de herramientas: 20 posiciones Lector de códigos de barras 3 bombas de vacío Control SCM eye-M En buen estado

Estado: muy bueno (usado), Cepilladora de cuatro lados Weinig Unimat 500 Anchura de trabajo 230mm Altura de trabajo 140mm Nledpfxothk T Ij Anyja Número de husillos 6 Disposición de los husillos 1.Inferior 7.5kw 2.Derecha 7.5kw 3.Izquierda 7.5kw 4.Superior 11kw 5.Superior 11kw 6.Inferior 7.kw Potencia total 56kw Velocidad de avance ajustable en el inversor Sistema de memoria Prensas neumáticas divididas en 3 secciones 4 filas de rodillos metálicos de entrada 2 filas de rodillos de tracción de caucho 1 rodillo en la mesa accionado por árbol cardán Longitud de la mesa de entrada 1980mm Encimeras fabricadas con tecnología Marathon Coating Certificado CE Boquillas de extracción 6x140mm Dimensiones de la máquina 394x185x195cmH

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007716, Área de trabajo eje X: 3250 mm Área de trabajo eje Y: 1220 mm Nivel de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 12 KW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de perforación: 18 Número de posiciones de herramientas: 16 Nledewuz N Nopfx Anysa

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Medidas de trabajo: 3000 x 1600 x 180 mm Bomba de alta presión 60 HP / 45 kW Modelo E-60 Presión de trabajo 4.130 BAR Consumo de agua 4,69 litros/min. Software Watercad-CAM Optimización automática de corte Lugar de almacenamiento: cliente Nlodpfx Anjxgfbqoyja

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Nlodpjxy Tmnefx Anyoa

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) Nljdpfx Aegwbbqsnyoa N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.670 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, número de ejes: 4, Este centro de procesamiento CNC de 4 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un husillo de fresado de 12 kW con un rango de velocidad de 1000-24000 rpm y una rotación del eje C de 0-360°. La máquina incluye un cambiador lineal de herramientas de 12 estaciones y un completo cabezal de taladrado con 16 husillos. También cuenta con un robusto sistema de seguridad con barrera de luz. Considere la oportunidad de comprar este centro de procesamiento CNC Felder Format 4 Profit H 200. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Lubricación central automática • Área de trabajo: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (la altura libre desde el nivel de la consola depende del sistema de sujeción) • Terminal de mando en el lado izquierdo de la máquina • Terminal manual con control de velocidad de los ejes y parada de emergencia • Software: Woodflash (tablero CNC, base de datos de herramientas, editor de programas) • Visualizador de posicionamiento para soporte de piezas y ventosas de vacío • Conexión de vacío para fresado de plantillas (lado izquierdo), diámetro de conexión 12 mm • Bomba de vacío 1x, potencia total de aspiración 90 m³/h @ 50 Hz o 108 m³/h @ 60 Hz • Husillo de fresado 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 rpm, plena potencia nominal a ~12.000 rpm, refrigerado por aire; eje C 0-360°. • Cambiador de herramientas: lineal de 12 estaciones en el lado izquierdo del soporte de la máquina, incl. espacio de recogida para agregados; diámetro máx. de herramienta 250 mm; longitud máx. de herramienta 240 mm Nsdpox D D Hmefx Anysla • Cabezal de taladrado DH 16 4H 2S: 12 husillos verticales (7X / 5Y); 4 husillos horizontales (2X / 2Y); carrera previa 70 mm; longitud de taladrado 70 mm; Ø de mango 10 mm • Sierras de ranuras: 2 (una X, una Y); Ø máx. de la hoja 120 mm; grosor máx. 5 mm; velocidad variable continuamente hasta 7.500 rpm • Seguridad: sistema de barrera luminosa frontal

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 4.600 mm, recorrido del eje Y: 1.935 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una gran área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema de lubricación automática y una unidad de control para la interpolación de 5 ejes. La máquina incluye un sistema de vacío, una cinta transportadora para la eliminación de virutas y una unidad de refrigeración líquida. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina Biesse Rover C9.50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Mesa de trabajo y sujeción • 8 portaplacas ATS (L = 1525 mm) y 24 guías de deslizamiento • Posicionamiento automático de portaplacas y guías de deslizamiento (EPS X-Y) • Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 zonas de trabajo en X • 8 topes de referencia traseros, carrera 115 mm • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 topes laterales, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • 4 topes centrales desmontables, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • Sensor de detección de topes bajados • Sistema neumático para soportes de barras elevadoras • 6 soportes de barras elevadoras para facilitar la carga (módulos H = 74 mm)Vacío • Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h • Bomba de vacío de paletas rotativas de 250 m3/h para sistema de vacío estándarUnidades de mecanizado y configuración • Composición C3-A1: • Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensores neumáticos o inductivos en una unidad de mecanizado de 5 ejes • Brida para el montaje de unidades en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolantes (unidades utilizables sólo cuando el husillo eléctrico está en posición vertical) • Composición C3-P2: • Carro Z adicional para unidades de trabajo posteriores, controlado por un eje Z independiente • 16 husillos de mandrinar verticales y 4 horizontales en dirección Y • Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones (distancia entre ejes de 180 mm) • Pinza de hierro para deflector de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionado en el cambiador de herramientas de cadena • Deflector de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW (requiere dispositivo para deflector de virutas; requiere brida para unidades de montaje cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes; requiere eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar)Sistemas • Sistema de lubricación automática Nlodpfx Aex D H Hcsnyja • Unidad de control con 5 ejes interpolantes Equipamiento adicional • husillo principal de 5 ejes reacondicionado adicional disponible • Cinta transportadora para retirar virutas y piezas de desecho (transportador de virutas) • Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido (puede refrigerar dos husillos eléctricos, o un husillo eléctrico más un cabezal de taladrado refrigerado por líquido)Nota: Los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación original del pedido y tienen carácter meramente informativo; no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Control numérico XP 600 Rango de trabajo en eje X 3060 mm Rango de trabajo en el eje Y 1140 mm Rango de trabajo en eje Z 160 mm N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras ajustables para soporte de ventosa N° de barras neumáticas de Baquelita para elevación del panel (?) N° 2 ventosas ajustables para cada barra con sellado al vacío para fijar el panel durante el procesamiento N° 1 electromandril vertical con motor eje C de 12 kW Sistema de cambio de herramienta de 10 posiciones - posicionado en el cabezal de perforación de la máquina, conos tipo Iso 30 Cabezal de perforación BH19L con 18 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 7 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 4 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y - N° 1 grupo de cuchillas independiente para realizar ranuras en el eje X Sistema de protección y seguridad de fotocélula frontal Sistema de lubricación automática (?) Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío mc/h 250 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Nljdev Aacfspfx Anyja