Automatic warehouse

Bargstedt TLF 210/21/10

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Vendo un almacén automático HOMAG BARGSTEDT Profi TLF210/21/10, año de fabricación 2014. Almacenamiento de 22 posiciones para material de 2,80 x 2,10 m Tamaño completo: 20 x 10 m x altura 3,5 m. Sistema de apilado/desapilado con 2 posiciones. Cabeza portadora con sistema de ventosas de vacío. Sistema de vacío (con bomba) Carga automática. Vallado de seguridad completamente instalado. Csdpfx Aeyzcc Relfohd Disponible de inmediato. Listo para funcionar, se puede probar. Incluye certificado CE y documentación completa.

Estado: muy bueno (usado), Viessmann Vitoplex 900 kW. Planta de biogás en contenedor, central térmica, año de fabricación 2021. Poco usada. Chjdjywzvuspfx Alfsd

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Línea de calibración de rodillos para máquinas lijadoras Chjdpfx Aljr I Atdefsd n.º 1 rodillo inferior + n.º 1 rodillo superior Ancho: 1350 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, duración de la garantía: 12 meses, Sierra Personalizable: La Solución Ideal para Secciones Pequeñas y Medias Optimización Total, Alta Precisión y Velocidad Máxima en una Única Herramienta La TRV 1200 es la sierra perfecta para enfrentar los desafíos diarios del procesamiento de tablas individuales, ya sea en bruto o pintadas. Gracias a su tecnología avanzada, este sistema de corte ultra rápido y eficiente permite optimizar cada operación sin estrés para los operarios. Ya sea para secciones pequeñas o medias, la TRV 1200 está diseñada para cumplir con todas tus necesidades, con un ciclo de trabajo continuo que garantiza un rendimiento impecable. Cedpfx Alov Ip Uzsfshd Operación Inteligente y Automatización Completa Con la innovadora pantalla táctil, puedes cargar fácilmente las listas de corte directamente desde el dispositivo o de forma remota, desde tu oficina. Una vez seleccionada la optimización deseada, el sistema se encarga de forma autónoma de todas las etapas siguientes, incluyendo: Introducción de materiales (*ver accesorios Cursal) Avance y posicionamiento automáticos Transmisión inmediata de datos al CNC y optimización Evacuación de piezas procesadas Selección de calidad, anchura y longitud (*ver accesorios Cursal) Velocidad Máxima y Precisión Sin Compromisos Con la TRV 1200, la velocidad es excepcional: 195 m/min, auto-limitada por el motor Brushless. La sinergia de un optimizador de alto rendimiento, una estructura de máquina indestructible y un control de mesa preciso garantiza resultados perfectos. Las cintas motorizadas CNC y las ruedas de presión neumáticas aseguran un posicionamiento perfecto del material. Versatilidad Total para Todo Tipo de Procesamiento La TRV 1200 se adapta perfectamente a diversas aplicaciones, desde trabajos de recuperación hasta la limpieza de defectos, o incluso tareas más complejas que requieren un procesamiento de software avanzado. Es el compañero ideal para optimizar cada fase del proceso, asegurando resultados máximos con mínimo desperdicio. Software de Programación Avanzado y Fácil de Usar Más de 100 planes de corte predefinidos: anchuras, calidades y especificaciones de corte personalizables Diferentes opciones de optimización: por valor comercial, por desperdicio, por cantidad, por longitud y optimización mixta Simulación de optimización para garantizar la mejor gestión de materiales Monitoreo constante de las cantidades procesadas Optimización interna en el cuerpo de la máquina, simplificando el proceso y recuperando espacio valioso Control Numérico Avanzado para una Gestión Eficiente El corazón de la TRV 1200 es el potente CNC, un ordenador industrial que garantiza producción continua sin interrupciones. Con la pantalla táctil HD, puedes importar datos fácilmente a través de USB y acceder a un software simple pero potente, rápido de aprender y fácil de usar. Además, puedes contar con asistencia remota online para resolver problemas en tiempo real. Descubre cómo la TRV 1200 puede transformar tu producción: velocidad, precisión y optimización al alcance de tu mano.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de banda de lijado: 150 mm, longitud de la cinta abrasiva: 9.000 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, velocidad de la cinta abrasiva: 25 mm/s, altura total: 2.200 mm, longitud total: 4.640 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 1.200 kg, longitud de rectificado: 2.500 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, diámetro de la conexión de extracción: 180 mm, ancho de lijado: 950 mm, velocidad de giro (máx.): 1.435 rpm, espacio necesario altura: 2.200 mm, espacio necesario longitud: 4.640 mm, espacio necesario anchura: 2.650 mm, ajuste de altura de la mesa: 500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Lijadora de banda larga M2S92-150 con dos bandas de lijado para lijado manual, mateado y pulido. Para procesar acero, acero inoxidable y latón. ¡No apto para aluminio o titanio! El alcance de suministro incluye: - Soporte de máquina con elementos de conexión - Transmisión por correa - Tensión de correa neumática y manual. Ajuste de la guía de la correa - Unidad de rectificado con rodillo de contacto desde la cinta 1 movible manualmente a la banda 2 - Elevador de mesa eléctrico - Mesa de máquina plana - Regla de tope de pieza de trabajo en la mesa de la máquina - Bandas de lijado de equipo original - Versión CE - Instrucciones de uso + declaración del fabricante según Anexo 2 La robusta máquina, construida en acero soldado, tiene un funcionamiento muy suave. Los dos soportes de la máquina están equipados con una manivela para que se puedan rectificar también piezas más largas en la máquina. La guía de la banda lijadora a través de 3 poleas de correa crea el área de trabajo abierta más grande posible para el operador y, de esta manera, permite un buen trabajo, especialmente con bloques de lijado manuales. La correa es accionada por un motor trifásico con un rodillo de transmisión por correa equilibrado. Cada correa tiene una tensión de correa neumática ajustable por separado. Esto permite ajustar de forma óptima la tensión de la banda para cada banda. El dispositivo de recolección de polvo está diseñado para garantizar que el polvo de molienda resultante se recoja bien y se dirija a la boquilla de extracción si está conectada a un sistema de extracción adecuado. Para garantizar un funcionamiento sin esfuerzo, la unidad de molienda está montada en guías de rodillos sin juego. La mesa de la máquina se puede ajustar fácil y rápidamente a la altura requerida de la pieza de trabajo mediante el elevador de mesa eléctrico. Los elementos guía de elevación de la mesa no necesitan mantenimiento. Para cargar, la mesa se puede extender tanto que no es necesario empujar las piezas de trabajo debajo de la banda de lijado al colocarlas sobre la mesa. Los controles eléctricos para las funciones principales están convenientemente ubicados en el centro de la máquina. Color de la máquina: Blanco crema RAL 9001 y azul zafiro RAL 5003 Armarios de control y pequeñas envolventes en color "gris claro" La máquina se suministra en la configuración básica con dos correas de equipamiento original (An x L) 150 x 9000 mm y un rodillo de contacto de aprox. 50° shore para ancho de banda de 150 mm. Accesorios adicionales: Mesa de 3 ejes con dispositivo de manipulación integrado para girar y bascular las piezas. El dispositivo de manipulación está montado en el centro de la mesa, debajo del marco de inserción. Para trabajar con el dispositivo de manipulación, el marco de inserción se retira de la mesa de la máquina. El dispositivo de manipulación está equipado con cuatro ventosas de vacío para sujetar las piezas y consta de: El cojinete con el eje de rotación, sobre el que se monta en la parte posterior un disco de freno. El dispositivo giratorio está fijado en la parte delantera del eje de rotación. Se puede bloquear a 0°, 22,5°, 45°, 67,5° y 90°. En el cabezal giratorio se fija un disco de bloqueo adicional que permite un ajuste fino de las piezas de trabajo a la banda de lijado. Los ejes giratorios y pivotantes se desbloquean neumáticamente mediante interruptores de pedal y los ejes giratorios se mueven manualmente. Peso de la pieza de trabajo cuando se uti Cjdpfov S Sr Rjx Alfohd

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Instalación de caldera de acumulación HOVAL MAX-3 Potencia: 1750 kW Chsdpfxszp R Nfo Alfod Año de fabricación: 2019 Quemador: ELCO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, TRV 1700: Sierra de optimización de alto rendimiento para ensamblado finger joint y moldureras La TRV 1700 es la solución definitiva para los profesionales de la madera, ofreciendo precisión, velocidad y optimización avanzada. Diseñada en tres configuraciones diferentes con hojas de Ø 500, 550 y 600 mm, esta sierra optimizadora está disponible en las siguientes versiones: TRV 1700A – Automática con corte programado TRV 1700E – EB – Corte optimizado para maximizar el rendimiento y reducir el desperdicio TRV 1700S – Corte simple sobre marca para operaciones esenciales Gracias a su gran versatilidad, la TRV 1700 es perfecta para eliminar rápidamente nudos e imperfecciones en las tablas de madera. Es ideal para aplicaciones donde la longitud máxima es una prioridad, como la fabricación de parquets, o cuando solo se necesita la selección de defectos. Software de optimización avanzada Más de 100 planes de corte, personalizables por ancho y calidad Algoritmo de optimización avanzada para: Valor comercial Reducción de desperdicios Cantidad Longitud Optimización mixta Simulación previa al corte para máxima eficiencia Monitoreo en tiempo real de las cantidades procesadas Chsdpfjv Iqbpjx Alfed Optimización integrada dentro de la sierra, simplificando el flujo de trabajo Estructura y características técnicas Sistema de tracción por banda transportadora sin partes adhesivas, fiable y probado Ruedas de presión de goma antideslizantes, aptas para todo tipo de materiales Prensador grueso para una sujeción segura de astillas e irregularidades Sopladores silenciosos controlados por PLC para una limpieza continua del área de trabajo Gracias a los sistemas de alimentación Cursal, la TRV 1700 se integra perfectamente con moldureras y ensambladoras finger joint, garantizando un proceso de producción en línea fluido y eficiente. Con una amplia gama de accesorios personalizables (ver sección dedicada), puede transformarse de una versión estándar a una configuración completamente equipada de alta gama. Aplicaciones recomendadas Parquet – Ideal Carpintería y construcción – Alta compatibilidad Semielaborados para muebles – Buena adaptación Madera laminada, listones, estructuras – Buena adaptación Recuperación para ensamblado finger joint – Ideal Elige la TRV 1700 para cortes optimizados, reducción de desperdicios y máxima eficiencia de producción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Mecanizado multihoja para un máximo rendimiento Sistema de carga automática Sierra de cinta, fresado y taladrado CNC Control CNC del movimiento de la sierra de cinta +/- 90 grados La MZ Pluris está reconocida como la máquina preferida por todos los fabricantes de estructuras de sofás y sillas. La máquina puede trabajar con OSB, contrachapado, MDF, aglomerado (de buena calidad), madera maciza y también algunos materiales compuestos. Tiene una serie de ventajas clave sobre las máquinas nesting CNC estándar que incluyen la posibilidad de apilar múltiples hojas de altura, por ejemplo, hojas de 5 x 12 mm de espesor, gracias al uso de la sierra de cinta el rendimiento de la hoja es mucho mejor, no se utiliza vacío por lo que la máquina es capaz de cortar piezas de forma pequeña sin dificultad y, por último, las piezas cortadas salen a la cinta transportadora de descarga lateral mientras la máquina sigue trabajando, maximizando así la producción de la máquina. Mayor capacidad de trabajo de 2550mm 1550mm Tamaño de chapa = 1220 x 2.440 mm (8' x 4 ') y 1525 x 1525 mm Equipamiento estándar / características: Especificaciones de la sierra de cinta CNC - Profundidad máxima de curva 800mm - Radio mínimo de corte 50mm - Altura máxima de corte 100mm - Ángulo automático de la hoja +/- 90 grados - Tamaño de la hoja 5900 x 13mm - Tensión automática de la hoja de sierra - Poleas de aluminio fundido de 900 mm de diámetro - Motor autofrenante 11kw Especificaciones de la fresadora CNC: - Altura máxima de trabajo / profundidad de corte 60mm - Potencia del electromandril S6 9KW - Velocidad de rotación variable 7000 - 24000 rpm - Portaherramientas HSK 63F Guía / pinzas / soportes: - Guía de empuje programable con 6 pinzas neumáticas para paneles - 8 x brazos de soporte de paneles Generalidades: - Sistema automático de lubricación centralizada compuesto por 3 x bombas de aceite - Cinta transportadora interna para la eliminación de polvo / recortes - Armario de control eléctrico independiente con PC y teclado - Mando a distancia manual Unidad de taladrado vertical CNC: - Profundidad máxima de taladrado 70 mm - 5 husillos de taladrado independientes en línea. (Brocas no incluidas). - Motor de 1,7 kW Paquete Plus: - Cambiador automático de herramientas de 5 posiciones - Movimiento automático de pinzas y brazos de soporte - ajustado a través del programa Mesa elevadora: - 4 tornillos - Capacidad 2550 x 1525mm - Capacidad de carga máxima 3000kg aprox - Altura máxima del paquete de paneles 700mm - REQUIERE FOSO Año - 2017 CE Número de serie - 22/2017 Cjdpetqfv Ijfx Alfohd

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Vendo una máquina automática para el esmaltado de cantos con cabezal de lijado MAKOR GEMINI 56, fabricada en 2006. Csdpfx Alsim Eyxjfehd Esmaltado al vacío de 2 zonas con sistema de bomba autónomo, SIN salpicaduras ni daños en el esmalte. Secado UV de 2 zonas. 2 unidades de grupos de lijado de esquinas, con movimiento oscilante. El material queda seco y listo para usar inmediatamente. Muy buen estado. Disponible de inmediato. Se puede probar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞𝙘 𝘿𝙤𝙪𝙗𝙡𝙚-𝙀𝙣𝙙 𝙋𝙧𝙤𝙛𝙞𝙡𝙞𝙣𝙜 𝙇𝙞𝙣𝙚 𝙛𝙤𝙧 𝙋𝙖𝙧𝙦𝙪𝙚𝙩 𝙁𝙡𝙤𝙤𝙧𝙞𝙣𝙜 1. 𝗚𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Longitudinal Profiling Machine • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Cross Profiling Machine Automatic high-speed double-end profiling line designed for the production of solid wood, engineered wood, and laminate flooring. The line performs precision machining on all four edges, including tongue-and-groove and click-locking profiles. 2. 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝘀 𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀𝗲𝗱 • Solid hardwood flooring • Engineered wood flooring • Laminate flooring • Multi-layer parquet • Decorative flooring panels 3. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗦𝗽𝗲𝗰𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 Parameter Specification Machine Type Double-End Tenoner / Profiling Line Longitudinal Machine HOMAG FRP225 Cross Machine HOMAG FRP226 Maximum Feed Speed Up to 80 m/min Working Principle Continuous automatic feed Number of Working Units 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Total Working Units 12 Production Mode Continuous 4. 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗖𝗮𝗽𝗮𝗰𝗶𝘁𝘆 Parameter Typical Range Thickness 5–25 mm Width Customer-specific configuration Length Customer-specific configuration 5. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗢𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 The line is capable of performing: • Longitudinal profiling • Cross-end profiling • Tongue machining • Groove machining • Click profile machining (depending on tooling) • Micro-bevel production • Relief grooves • Edge trimming • Sizing and calibration • Four-side profiling 6. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 HOMAG FRP225 Function • Longitudinal edge profiling Configuration • Six machining units • High-frequency spindle motors • Precision side guides • Automatic pressure system • Heavy-duty chain conveyor HOMAG FRP226 Function • Cross-end profiling Configuration • Four machining units • Automatic synchronization with FRP225 • Precision positioning system • High-speed transfer conveyor 7. 𝗗𝗿𝗶𝘃𝗲 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 • High-frequency spindle motors • Variable-speed feed drive • Precision chain transport system • Pneumatic pressure rollers • Servo-controlled positioning (depending on machine version) 8. 𝗧𝗼𝗼𝗹𝗶𝗻𝗴 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Typical tooling: • Profile cutters • Grooving cutters • Chamfer cutters • Relief cutters • Diamond tooling (PCD) 9. 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗲 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 • Siemens PLC control system • Frequency-controlled spindle drives • Digital machine diagnostics • Electronic feed speed adjustment 10. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗣𝗲𝗿𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝗻𝗰𝗲 Parameter Typical Value Feed Speed Up to 80 m/min Production Capacity Approximately 1,500–4,000 m² per shift* 11. 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗟𝗶𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘆𝗼𝘂𝘁 1. Automatic infeed system 2. HOMAG FRP225 longitudinal profiler 3. Automatic transfer section 4. HOMAG FRP226 cross profiler 5. Inspection station 6. Automatic stacker 12. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗔𝗱𝘃𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗲𝘀 • High dimensional accuracy • Excellent profile repeatability • High production speed • Fast tooling changeover • Continuous automatic operation • Suitable for traditional tongue-and-groove and modern click systems • Reliable industrial design for high-volume production Chsdpfx Aozmrw Solfod 𝗧𝘆𝗽𝗶𝗰𝗮𝗹 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 • Solid parquet flooring • Engineered flooring • Laminate flooring • Luxury wood flooring • High-precision click flooring systems