Dispositivo de giro de contenedores

AYEL-TECH DZG-5

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm Hfjdpsfu Ivzofx An Uoi • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: usado, tipo de combustible: diésel, Fabricante: CATERPILLAR Modelo: V 250 Capacidad: 12 000 kg Altura de elevación: 3710 mm Altura del mástil: 1400 mm Ancho: 2550 mm Hfsdoc Urcijpfx An Uei Longitud total (con horquillas): 6400 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Mesa giratorio de soldadura con capacidad de carga de 600 kg, con ajuste de altura y orificio pasante de 100 a 200 mm. Diámetro de la placa: 700 mm. Altura en posición horizontal: mín. 0,65 m, máx. 1,25 m. Altura en posición inclinada: mín. 0,45 m, máx. 0,95 m. Velocidad de 0,01 a 1,1 RPM. Hfodpfxed Anz Ro An Uei Inclinación de hasta 135°. Mando a distancia manual y con pedal, con indicador de velocidad. Muy robusto.

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 120P1109, OFERTA 21407 Dispositivo de rotación de depósitos con chasis de rieles Datos técnicos: - Carga total de la unidad motriz + unidad de arrastre: 40.000 kg - Carga por dispositivo de depósito: 20.000 kg - Diámetro de la pieza de trabajo: aprox. 500 - 3.500 mm Hodshcnhmspfx An Usfi - Distancia entre ejes de los rodillos de apoyo, ajustable mediante husillo trapezoidal - Diámetro de los rodillos: 500 mm - Ancho de los rodillos: 150 mm - Unidad motriz con tracción en ambos lados - Velocidad de rotación ajustable de forma continua - Mando a distancia manual para rotación en sentido horario y antihorario - Alimentación: 400 V - Ambas unidades están montadas sobre chasis de rieles - Espacio requerido de la unidad motriz: aprox. A 3.800 x Al 1.150 x P 1.350 mm - Espacio requerido de la unidad de arrastre: aprox. A 3.600 x Al 1.150 x P 1.350 mm - Peso de la unidad motriz: aprox. 2.500 kg - Peso de la unidad de arrastre: aprox. 1.800 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: Hjdpfslxyhfsx An Uefi a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Plato giratorio para soldadura, dispositivo de rotación para contenedores, capacidad de carga de 6000 kg. Pantalla digital con mando a distancia de pedal. Diámetro de 180 mm a 3500 mm. Rodillos de transmisión, diámetro de 300 mm. Hfsdpfxek Adl He An Uoi Dimensiones: Longitud: 1900 mm x Anchura: 470 mm x Altura: 390 mm. Velocidad, ajustable de forma continua, de 200 a 1800 mm/min.

Estado: nuevo, Diámetro de la mesa: 490 mm Carga de la mesa: 300/150 kg Ángulo de giro: 0-90 grados (manual) Carga de la mesa (horizontal): 300 kg Carga de la mesa (vertical): 150 kg Diámetro del orificio: 65 mm Velocidad de rotación de la mesa: 0,4 - 4,0 RPM Voltaje: 230 V Consumo total de energía: 0,2 kW Peso de la máquina: aprox. 0,1 t Espacio requerido: aprox. 0,5 x 0,52 x 0,5 m Las mesas de soldadura giratorias D-DWP están equipadas con un eje hueco en la plataforma de la mesa giratoria. Esto amplía considerablemente las posibilidades de posicionamiento flexible y de soldadura circular de su pieza. Considere la soldadura con gas protector. El uso de estas mesas basculantes giratorias permite aumentar la tasa de producción y mejorar aún más la calidad del producto. La serie D-DWP, gracias a su diseño compacto, se puede integrar en cualquier instalación de producción existente ahorrando espacio. Características: - Pedal incluido - Velocidad ajustable de forma continua - Muy alta estabilidad - modelo compacto Hodpjgvkktofx An Uofi - Orificio pasante en la plataforma de la mesa giratoria - Marcado CE

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Dispositivo de rotación de contenedores, capacidad de carga de 10 toneladas. Velocidad ajustable de forma continua. Mando a distancia manual y con pedal. Diámetro de 320 mm a 2800 mm. Diámetro del rodillo: 300 mm. Velocidad: de 6 a 60 m/h. Hfedpfed Nmx Tsx An Usi Potencia: 2 x 0,55 kW.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. Hjdpfoq Nf Uwex An Ujfi He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 10 t Diámetro de la pieza de trabajo: 100 - 3200 mm Diámetro del tambor: 300 x 120 mm Avance: 100 - 1000 mm/min Hjdpfxef Ep Dis An Usfi Potencia total necesaria: 2 x 0,55 kW Características: • Componente electrónico de Siemens/Schneider/Delta • Velocidad regulada por frecuencia de la unidad de transmisión • Rodillos: acero/caucho • Alta estabilidad gracias a su construcción robusta • Certificado CE • Excelente relación calidad-precio • Control remoto por cable • Pedal de doble acción • 3 años de garantía (ver condiciones de garantía)