Comprar maquinaria de segunda mano (1.934)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 1 unidad de tupí de mesa SCM T130N con tubería y diversos accesorios, según fotos y revisión, desmontaje por cuenta propia. Color: gris. Año de fabricación: 1999. Estado: usado. Forma de pago: pago por adelantado mediante transferencia bancaria. Ubicación del almacén: carpintería/nave 2. Envío: Solo recogida en mano – ¡No se ofrece envío para este artículo! Lodpfx Aaex Iffuomjhr

Estado: usado, Año de fabricación: 1971, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Clasificación de la máquina • Tipo de máquina: Máquina para el procesamiento de capas de caucho/bandas de rodadura y unidad de bobinado • Denominación del componente: “R-Wickler 1” (R-Winder 1) 2. Descripción funcional • Transporte de láminas de caucho • Dosificación controlada de compuestos de caucho y materiales auxiliares para revestimiento o capas intermedias • Bobinado de los componentes de caucho procesados en rollos aptos para los procesos posteriores de fabricación de neumáticos 3. Estructura mecánica • Construcción de bastidor de acero de alta resistencia Lhjdpfx Aaox Iua Uomer • Acabado superficial: pintura industrial de color verde 4. Sistemas de transporte y manipulación de materiales • Sistema de transporte de banda plana ancha para el desplazamiento de láminas de caucho • Puntos de fijación superiores para bobinas de material de revestimiento y capas intermedias 5. Equipamiento de seguridad • Cercado de seguridad amarillo alrededor del área de operación • Pulsadores de parada de emergencia accesibles para el operario 6. Sistema de control y panel de operación • Panel de control local • Pantalla integrada • Control físico por botones • Dispositivo de comunicación integrado Algunas imágenes muestran la máquina en el estado en el que aún estaba en uso. Estas solo se proporcionan con fines ilustrativos.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 22 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.270 mm, peso de la pieza (máx.): 150 kg, Máquina de punzonado y punzonado con TRUMALIFT Sheetmaster! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: 220 kN Espesor máximo de chapa: 6,4 mm Recorrido del eje X: 2.500 mm Recorrido del eje Y: 1.270 mm Velocidad de posicionamiento eje X: 90 m/min Velocidad de posicionamiento eje Y: 60 m/min Velocidad de posicionamiento simulada: 108 m/min Velocidad de posicionamiento eje rotativo: 360°/seg Diámetro de punzonado: 76,2 mm Distancia programable más pequeña: 0,01 mm o 0,01° Peso máximo de pieza: 150 kg Estaciones de herramientas: 15 Tiempo de cambio de herramienta: 1,5 - 6,5 s DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Lhsdpfx Asx I Hh Reamor Peso de la máquina: aprox. 11.050 kg EQUIPAMIENTO Control multiherramienta Función "Softpunch" Cilindros neumáticos de empuje adicionales Sensor de piezas pequeñas para tobogán programable Caja de piezas para piezas buenas Transportador de virutas con contenedor Mecanizado con bajo rayado Montaje con suspensión neumática Prensa adicional de sujeción Preparación para TRUMALIFT SheetMaster TRUMALIFT Sheetmaster para piezas de hasta 2.500 x 1.250 mm Sistema de tope para pila de carga con imanes de separación Sistema manual para retícula de restos desplazable

Estado: usado, 1 ud. lijadora combinada de banda ancha OTT COMET-1 con bandas de lijado, ancho de trabajo máx. 1100 mm, grosor de pieza máx. 160 mm, grosor de pieza mín. 3 mm, según fotos e inspección, autodesmontaje. Color: verde. Estado: usado. Forma de pago: pago anticipado por transferencia bancaria. Ubicación: carpintería/almacén 2. Envío: solo recogida en persona - ¡no se ofrece envío para este artículo! Lhedpox Ifd Djfx Aamer

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Datos eléctricos y de rendimiento • Potencia nominal: 22 kW • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz • Corriente nominal: 35 A 2. Sistema neumático • Rango de presión de trabajo: 4 – 10 bar 3. Sistema de control y operación • Unidad de control (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 • Control de rayos X: controlador de protocolo de datos Gulmay MP1 4. Sistema generador de rayos X • Generador de alto voltaje: Gulmay FC160-1/2 • Ejecución: Unidad móvil • País de fabricación: Inglaterra 5. Carcasa y equipamiento de seguridad • Cabinas completamente cerradas y protegidas contra radiación • Color de las cabinas: blanco/azul • Sistema integrado de enclavamiento de seguridad 6. Sistema de transporte de materiales • Transportador de rodillos motorizado integrado • Cinta transportadora configurada tanto para la alimentación como para la descarga de material 7. Instalación eléctrica • Sistema externo de armarios de control Ledjx It Uqepfx Aamohr • Banco de armarios de múltiples puertas • Fabricante de armarios de control: Rittal

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, 1 unidad sierra de cinta EUMACOP ER500 Ledpfx Aajx Ifdqjmshr móvil, según imágenes e inspección Color: gris Año de fabricación: 2000 Condición: usado Método de pago: pago por adelantado mediante transferencia bancaria Ubicación del almacén: carpintería/pabellón 2 Envío: Solo recogida en persona – ¡no se ofrece envío para este artículo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Peso: 6.100 kg | Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 41 A | Unidad de control: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 | Sujeción de la pieza: Plato horizontal de torno | Sistema de transporte: Transportador de rodillos integrado (entrada/salida) Lsdpfxjx It T Ho Aamshr

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, 1 ud. canteadora BRANDT OPTIMAT KDF440C con tuberías y varios accesorios, según fotos y revisión, desmontaje por cuenta propia. Color: gris. Año de fabricación: 2015. Estado: usado. Forma de pago: pago anticipado por transferencia bancaria. Ubicación del artículo: taller de carpintería/nave 1. Envío: Sólo recogida en persona – ¡no se ofrece envío para este artículo! Lhjdpfex Ifctox Aamsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, • Configuración de 4 rodillos Lhedpfxjx It Sps Aamer • Texto descriptivo del activo: "CALANDRIA EN Z DE 4 RODILLOS" • Se enumeran varias mejoras y revisiones documentadas (reparación del sistema hidráulico, actualización de los sistemas electrónicos, mejora del control, sistema de precalentamiento, dispositivo de destrucción de burbujas, etc.) con indicación de fechas de realización

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, 1 unidad de sierra seccionadora HOLZMA HPP250/38/38 con tuberías, según fotos e inspección, desmontaje a cargo del comprador. Color: gris. Año de fabricación: 2011. Estado: usado. Método de pago: pago por adelantado mediante transferencia bancaria. Ubicación del almacén: carpintería/nave 1. Envío: Solo recogida personal – ¡no se ofrece envío para este artículo! Lhedpfx Aaox Ifbcomsr

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, • Tipo de equipo: Transformador de potencia refrigerado por aceite • Método de instalación: Estacionario, montado sobre suelo • Contexto de aplicación (visual): Suministro eléctrico industrial para maquinaria de producción Fabricante • Fabricante (placa de características): MGM Transformer Company • Ubicación del fabricante (placa de características): City of Commerce, CA 90040, EE. UU. • País de fabricación: Estados Unidos (indicado expresamente: «Made in USA») Identificación Lhodpfx Ajx It Scjamer • Número de serie del fabricante (SN): 08-09-08-50232A • Identificación adicional: 7008608D0002 • Número de catálogo (CAT NO): M2885A2625U0333 • Número P/L: P2885TU-0333 Características eléctricas (placa de características) • Potencia nominal: 2.885 kVA • Fases: 3 • Frecuencia: 50 Hz • Alta tensión (HV): 20.000 V • Baja tensión (LV): 2.300 / 2.300 / 2.300 V • Impedancia: 6,36 % a 2.885 kVA • Clase de aislamiento: OA • Elevación de temperatura: 65 °C Datos de aislamiento/dieléctricos • BIL HV: 125 kV • BIL LV: 60 kV • Medio de refrigeración: Aceite • Nivel de líquido de referencia: – 14 pulgadas por debajo del registro de acceso a 25 °C – Cambio de nivel de líquido: 0,64 pulgadas por cada 10 °C Datos mecánicos/del depósito • Capacidad de vacío del tanque: −10 PSI (llenado al vacío) • Presión de operación máxima: +7 PSI • Altitud máxima: Hasta 3.300 pies sobre el nivel del mar Datos de peso (placa de características, aproximados) • Peso del núcleo y bobinas: 11.820 lb • Depósito y accesorios: 8.320 lb • Volumen de aceite: 1.235 gal • Peso total: 27.500 lb • Peso sin tanque: 11.820 lb Información sobre conmutador de tomas (placa de características) • Posiciones de toma: 1 (A) a 5 (E) • Tensiones de derivación HV: – 21.000 V – 20.500 V – 20.000 V – 19.500 V – 19.000 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, 1 unidad de sierra circular de formato ALTENDORF F45 CE Diámetro máximo de disco: 450 mm, incluye varios discos y armario, escuadra, tope, tensión 400V, corriente 13,5A, potencia 5,5kW, según imágenes e inspección, desmontaje por parte del comprador Color: verde Año de fabricación: 2000 Estado: usado Método de pago: pago anticipado por transferencia bancaria Lsdpfx Aaox Ifaxsmohr Ubicación: Carpintería / Nave 1 Envío: Solo recogida – ¡no se ofrece envío para este artículo!

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Enrolladora de perlas – Gadsden • Máquinas de bobinado cerradas con cubiertas de seguridad amarillas • Varias discos de bobinado giratorios y guías para alambre • Paneles de mando integrados con pulsadores, luces indicadoras y botón de parada de emergencia • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre bastidores de acero pesados • Rutas de alimentación de alambre y elementos de guiado visibles 2. Extrusora de perlas – Davis • Conjuntos de extrusora con husillo y secciones de cilindro • Componentes de guiado y conformado instalados a continuación • Armarios eléctricos y paneles de control local Lhsdpfx Aaox Itz Rsmsr • Equipamiento adicional, incluyendo unidades de calefacción/control y componentes para el transporte de material • Dispositivos de seguridad integrados en la instalación 3. Robots de carrusel y carga • Brazo robótico industrial articulado ABB (naranja) • Estaciones de carrusel giratorio con varios soportes indexados • Barreras de seguridad que rodean las áreas de trabajo del robot • Paneles de control integrados junto a la celda del robot 4. Equipo para bobinado de bobinas • Varias bobinas desenrolladoras y bobinadoras dispuestas en línea • Rodillos tensores y de guiado • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidores de acero • Posiciones de bobinado paralelas y claramente separadas

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, 1 unidad de prensa de balas de papel HSM VL75 Fuerza de prensado: 9 t, móvil, según fotos e inspección Año de fabricación: 2003 Estado: usado Método de pago: pago anticipado por transferencia bancaria Ubicación del almacén: nave de almacenamiento Envío: Solo recogida – No se ofrece envío para este artículo. Ljdpfxjx If Txs Aamshr

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Enrolladora de perlas – Gadsden • Máquinas de bobinado cerradas con cubierta de seguridad amarilla • Varios discos de bobinado giratorios y guías de alambre • Paneles de control integrados con pulsadores, luces indicadoras y botón de parada de emergencia • Estaciones de bobinado mecánicas montadas sobre chasis de acero pesado • Recorridos de alimentación de alambre y elementos de guiado visibles 2. Extrusora de perlas – Davis • Conjuntos de extrusión con secciones de husillo y cilindro • Componentes posteriores de guiado y conformado • Armarios eléctricos y paneles de control locales • Equipos adicionales, incluyendo unidades de calefacción/control y componentes de transporte de material • Dispositivos de seguridad integrados en la instalación Lodpfsx Itzqsx Aamehr 3. Robots de carrusel y carga • Brazo robótico industrial articulado ABB (color naranja) • Estaciones de carrusel giratorio con varios soportes indexados • Vallas de seguridad que delimitan las zonas de trabajo de los robots • Paneles de control integrados junto a la celda robótica 4. Equipo de bobinado de bobinas • Varias bobinas de desenrollado y enrollado de alambre dispuestas en serie • Rodillos tensores y de guiado • Estaciones de bobinado montadas sobre bastidor de acero • Posiciones de bobinado paralelas claramente separadas

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, 1 unidad de sierra de mesa SCHEPPACH PRIMA-TKU Lhedpfx Aasx If S Uomjr Diámetro máximo de disco: 315 mm, según imágenes e inspección Año de fabricación: 1982 Estado: usado Método de pago: prepago por transferencia bancaria Ubicación del producto: nave de almacén Envío: Solo recogida en persona – ¡no se ofrece envío para este artículo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, • Fabricante: inmess Gesellschaft für Industrie- und Messtechnik mbH • Dirección del fabricante (según la placa de identificación): Frankfurter Str. 74, D-64521 Groß-Gerau, Alemania • Marcado CE: Sí • País de fabricación: Alemania Identificación de la máquina • Tipo de máquina (M/C Type): PLU • Número de máquina (M/C No.): 08-M-PLU-01 • Año de fabricación: 2008 Datos eléctricos (placa de características del armario de control) • Tensión de alimentación: 3 × 400 V, 50 Hz • Tensión de mando: 24 V DC • Intensidad nominal: 12 A • Fusible principal: 35 A • Potencia conectada / potencia: 6 kVA Datos de peso • Peso de la máquina (según la placa de identificación): 1.900 kg Construcción y diseño (visibles y comprobables) • Carcasa de la máquina cerrada con protecciones de seguridad transparentes • Armario de control integrado, montado en el bastidor de la máquina • Panel de control principal con pulsadores, selectores y pulsador de paro de emergencia • Pulsador adicional de paro de emergencia visible en el armario de control Ledpfjx Itu Dsx Aamshr • Zona de trabajo mecánica completamente protegida por dispositivos de seguridad • Unidad central de husillo horizontal montada sobre una base rígida de máquina de color amarillo • Unidad de contrahusillo/soporte opuesta visible en el mismo eje • Guías lineales visibles en la bancada de la máquina • Conductos neumáticos presentes en la zona de trabajo • Cadena portacables instalada para conducción protegida de los cables Indicaciones y advertencias de seguridad • Marcado de conformidad CE presente • Símbolo de advertencia láser colocado en el bastidor de la máquina • Señalizaciones de paro de emergencia visibles • Carpeta con instrucciones de trabajo para el bloqueo/etiquetado colocada en la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos: Fabricante: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Modelo / Designación: Sistema de pesaje Ricon 603 Tipo de armario de control: 2005767 = P1 Alimentación eléctrica: 400 V CA / 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Capacidad máxima de fusible: 25 A Corriente nominal: 8 A Peso total: 60 kg Número de serie: 2005767-1 Año de fabricación: 2020 Número de plano PST: 161-10-760-02 2. Visión general del sistema (componentes visibles) 2.1 Bastidor estructural • Bastidor de acero soldado con plataforma de trabajo de rejilla • Zona de soporte de tambor integrada • Guías lineales y elementos de mesa montados • Sección inferior de rejilla para drenaje o recogida de derrames 2.2 Zona de bombeo y mezcla Montado en el lado izquierdo: • Conjunto de bomba vertical accionada por motor con control de motor INVEOR • Entrada de bomba conectada a un depósito de productos químicos ubicado sobre el bastidor del sistema • Tuberías de acero inoxidable conectadas al bloque de válvulas y a la línea de dosificación 2.3 Unidad de válvulas y accionamiento • Bloque de válvulas de acero inoxidable con conexiones tipo brida Lsdpsx Itr Nsfx Aamshr • Actuador giratorio neumático: AIR TORQUE Alemania Tipo/Modelo: SC0050-AJZ Serie: FGF-010-S-17 Rango de presión: máx. 10 bar Valores de par: 29 Nm (mín) / 60 Nm (máx) Rango de temperatura: –40 °C a +180 °C Conexiones: 1/4" Certificación: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Código anual: 20138769

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, (1) Línea de apex de talón (1), incluyendo AFC, cinta transportadora, aplicador de tambor, transportador de esmerilado, extrusora Lhodpfx Asx Itmysamer

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Cambios/actualizaciones documentadas: Año Modificación/actualización 2012 Instalación de la línea de extrusión cuádruple nº 02 para bandas de rodadura individuales 2012 Cimentación para extrusora cuádruple nº 02 2012 Inserto de calentamiento por inducción + matriz en Quad. #02 2013 Ampliación de utillaje de extrusión para producción de perfiles/SW 2014 2 motores asíncronos compactos de Siemens 2017 Tornillo de extrusora 150 base Quad 2 Lhedpsx Ithdsfx Aamor 2019 Actualización avanzada de circuito cerrado (Closed-Loop) 2021 Actualización avanzada de circuito cerrado (Closed-Loop) 2022 Nuevo husillo de 200 mm para extrusora Troester Sistema de control: Unidades de control y visualización modernas (paneles de control, paneles de operador) Datos técnicos: • Husillos de extrusora hasta 200 mm (2022) • Husillo base 150 mm (2017) • Motores asíncronos Siemens (2014) Mantenimiento/Estado: Modernizada y actualizada periódicamente entre 2012 y 2022 Accesorios / Opciones: Sistemas de transporte, unidades de calefacción y refrigeración, estaciones de supervisión y medición, dispositivos de bobinado

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión triple Detalles técnicos: Notas documentadas: La línea ha sido modernizada en varias ocasiones desde su puesta en funcionamiento. Disposición de los componentes según el diagrama: • Cabezal • Cilindro • Caja de engranajes • Motores • Bastidor de acero Lhjdpfsx Itgaex Aamjr • Configuración de extrusora triple • Sistema de control con interfaz Beckhoff • Pantallas de operación para visualización de parámetros de extrusión • Unidades de bobinado denominadas “Wickler” • Pulsador de parada de emergencia instalado • Armarios eléctricos industriales instalados

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Funcionalidad: totalmente funcional, Amasadora/Mezcladora Banbury Nº 3 con equipos periféricos Modificaciones/Actualizaciones documentadas: Año Modificación / Actualización 1962 Actualización de la caja de cambios Mezclador III 1973 Sistema de pesaje y alimentación para Mezclador III 1981 Sistema de escape para Mezclador III 1985 Máquina batch-off Mezclador 3 1985 Regulador de temperatura Mezclador 3 1995 Motor de corriente continua 1500 CV, 1700 V, 1678 A 1996 Actualización a KSBI-L270 Mezclador III 2007 Balanza de tubo para Mezclador Nº 3 2008 Sistema de medición de vibraciones Mezclador III 2008 Grúa giratoria de columna para manipulación de balas Mezclador III 2009 Sistema de elevación por vacío Mezclador III 2010 Sistema CMS para Mezclador III 2013 Dispositivo de corte en tiras largas para Mezclador III 2014 Alimentador de placas para Mezclador III 2014 Cinta transportadora aérea Mezclador III 2014 2 × Básculas de piso para Mezclador III 2014 Nuevos controles para Mezclador III Ledpfx Aasx Itfpsmshr 2014 Registro de refrigeración MUAFAN 1+2 – Molino de enfriamiento Mezclador 2+3 2015 Sistema de monitorización (Mezcladores I–III) para CMS-Mezclador III 2017 Cuerpo del mezclador Mezclador III (reemplazo) 2023 Amasadora de goma III KSBI-L270 Sistema de control: Nuevos controles 2014, sistema CMS 2010, accionamiento de CC/Automax, batch-off y cinta transportadora por PLC, accionamientos CA documentados Mantenimiento/Estado: Modernizaciones y actualizaciones periódicas documentadas entre 1962–2023 Accesorios/Opciones: Máquina batch-off, alimentador de placas, transportador de instalación, cortadora de tiras largas, básculas de piso, grúa para manipulación de balas, sistema de elevación por vacío, silos de negro de humo con sistema de pesaje, extrusora, matriz de rodillos, cabeza de rodillos con transportador, sistemas de refrigeración (baño de inmersión, tramo de refrigeración, mesa de depósito), sistemas de control (accionamiento de CC, accionamiento de CA, Automax, PLC)

Estado: usado, Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos: Banbury amasadora/mezcladora nº 2 con equipos periféricos Modificaciones/actualizaciones documentadas: Año Modificación/Actualización 1973 Instalación de 2 × 38" ASM unidades Batch-Off – Banbury II 1979 Filtro Beth para amasadora II 1981 Sistema de extracción para tanque de disolvente de amasadora 2 1985 Unidad de control de temperatura para amasadora 2 1994 Sistema automático de almacenamiento para mezcladora nº 2 2008 Sistema de medición de vibraciones mezcladora II 2008 Manipulador Demag mezcladora I (2x) 2009 Dispositivo de medición – Interfaz de calidad de energía para amasadora 2009 Mejora ergonómica de divisor de goma 2010 Sistema CMS para mezcladora II 2010 Actualización TCU para mezcladora II 2014 Unidad de transferencia de cabeza mezcladora BB 270-6W (HTU) para amasadora II 2015 Sistema de monitorización (amasadora I–III) para CMS amasadora II 2015 Sustitución de ordenadores y SAI obsoletos para mezcladora 2 2015 Instalación de terminales de auto-liberación mezcladora II 2017 Tolva para mezcladora nº 2 2018 Versión MS 4 mezcladora 2 2018 Alimentador de placas mezcladora 2 2021 Sustitución de cuerpo de mezcladora/número de serie 16439 2022 Reductor del molino para amasadora 2 Sistema de control: sistema CMS, actualización TCU, ordenadores y SAI sustituidos Lhsdpfx Aaex Itdromer Mantenimiento/Estado: Modernizaciones y mejoras regulares documentadas (1973–2022) Accesorios/opciones: Unidades Batch-Off, alimentador de placas, tolva, trampilla abatible, cabezal enrollador con cinta transportadora, molino, cuba de inmersión, sección de enfriado, sistema de almacenamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 17.500 km, 1. Descripción general Nombre de la máquina: EXTRUSORA CUÁDRUPLEX Nº 1 REF-Nº: FU-FPs 647 2. Alcance funcional y componentes del sistema El esquema presenta la línea de producción completa en combinación con la extrusora cuádruplex, incluyendo transporte de material, guiado de banda, escaneo de banda, zonas de aceleración, corte transversal y estaciones de bobinado de casetes. 2.1 Conjuntos principales Cabezal de extrusora Varios "oscilantes" (brazos giratorios), numerados del 0 al 13 Sistemas de escaneo de cintas ("Scan 1", "Tri Scan", detección de cintas 1–4) Unidad de corte transversal ("Corte transversal") Máquina de corte "Mesa de corte" Transportadores denominados BANDA 1, BANDA 2, BANDA 3 Área de bobinado: Bobinadores de casetes 1–4 Estaciones de bobinado designadas como "Bobinador 1–4" Nota: Bobinador 1 y 2 marcados "fuera de servicio" Depósito de agua de enfriamiento Enfriador Periféricos eléctricos, unidades TCU (control de temperatura), gabinetes eléctricos ("Gabinete eléctrico", "Gab. electr.") Plataformas estructurales de acero ("Plataforma", plataforma de sección de enfriamiento) 3. Parámetros operativos 3.1 Velocidad de producción 0–30 m/min (rango de velocidad de producción especificado) 3.2 Sección de aceleración (Velocidad de aceleración Q1) De los cálculos proporcionados: Velocidad de producción base: 30 m/min = 0,5 m/s Tiempo de ciclo del oscilante: 4 seg. Tiempo de ciclo del cambio de banda: 4 seg. Longitud del hueco: 2 m Lhjdpfxsx Irz Ns Aamor Longitud de aceleración: 8 m Tiempo de aceleración: 16 seg. Diferencia de velocidad: 2 m/s = 7,5 m/min Velocidad de aceleración resultante: 37,5 m/min 4. Especificaciones de las bandas (material) 4.1 Dimensiones de las bandas Ancho de banda: 20 mm – 220 mm Altura de banda: 1,5 mm – 16 mm Temperatura de banda: 10 °C – 45 °C Peso de banda: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Longitudes de las bandas a lo largo de la línea (Longitudes exactas entre puntos mecánicos y de sensores definidos) Cabezal de extrusora → Oscilante 0: 3997 mm Oscilante 0 → Oscilante 1: 10279 mm Oscilante 1 → Detección de banda 1: 14400 mm Detección de banda 1 → Detección de banda 2: 39159 mm Detección de banda 2 → Detección de banda 3: 1812 mm Detección de banda 3 → Detección de banda 4: 27702 mm Detección de banda 4 → Corte transversal: 22032 mm Corte transversal → Cinta de alimentación Pos. 10: 13956 mm Otras secciones de división y convergencia: Desde punto de separación Pos. 10.1 → Oscilante Pos. 5: 17545 mm Desde punto de separación Pos. 10.2 → Oscilante Pos. 5: 17542 mm Desde punto de convergencia Pos. 10 → Punto de división de banda Pos. 1–4: 17827 mm Longitudes finales hasta las estaciones de bobinado: Posición de banda Hasta estación de casete – Final de banda Posición 1: 6050 mm Posición 2: 9072 mm Posición 3: 12376 mm Posición 4: 15393 mm Hasta el núcleo de bobina (Núcleo interno) Posición 1: 6844 mm Posición 2: 10004 mm Posición 3: 13346 mm Posición 4: 16325 mm 5. Equipamiento instalado y referenciado El documento enumera una larga cadena de referencias de equipos, de las cuales la línea de extrusora cuádruplex está "derivada" o "incluye", tales como: FU-FPs 648 – Bobinador de casetes FU-FPs 649 – Modificaciones de transportadores FU-FPs 650 – Modificaciones de la extrusora Equipo antiguo de Berstorff (1995–1996) Equipo de bobinado triplex Cimientos de estructuras de acero (2005, 2019) Paneles de control de transportadores (Erhardt + Leimer, 2019) Valla de seguridad Axelent Diversas modificaciones civiles y estructura

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 17.500 km, Año de fabricación: 2000, Solo disponible para recogida a finales de marzo de 2026 Kilometraje actual: aprox. 17.500 kilómetros (a fecha 17.12.2025) Vehículo de extinción de incendios TSF (vehículo de bomba portátil) 1. Clasificación del vehículo • Tipo de vehículo: Vehículo de extinción de incendios TSF (vehículo de bomba portátil) • Norma aplicable: DIN 14530 T 16 2. Fabricante y chasis • Carrocero: IVECO Brandschutztechnik Görlitz GmbH (Magirus) • Fabricante del chasis: Volkswagen • Tipo de chasis: LT 35 3. Datos de identificación y producción • Año de fabricación: 2000 • Número de fábrica: 0887 • Indicativo interno: 80/59/1 4. Uso anterior • Anteriormente operado por el servicio de bomberos de planta industrial («Werkfeuerwehr Goodyear Fulda») 5. Tren motriz • Caja de cambios: manual 6. Configuración de equipos (según instalado) 6.1 Compartimento de equipo G1 (lado del conductor) • Equipos hidráulicos de rescate Holmatro, compuestos por: – Unidad hidráulica – Expansor hidráulico – Cizalla hidráulica • Conos de tráfico • Mochila de primeros auxilios Ljdpfx Aaex Irwqomjhr 6.2 Compartimento de equipamiento G2 (lado del acompañante) • Motosierra (Stihl) • Soportes para equipos de protección respiratoria (Dräger) • Cajas de herramientas • Material absorbente para productos químicos 6.3 Compartimento GR (trasero) • Estante extraíble para bomba de incendio portátil (TS) • Carrete de manguera • Tabla espinal • Camilla