GTH Holler UG (Haftungsbeschraenkt)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen (H2) Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio y PET vacías antes del llenado en plantas embotelladoras de bebidas. Se utilizó previamente en producción, fue desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. La máquina está disponible inmediatamente desde el almacén. Datos técnicos (H3) Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado Configuración: Varios módulos de inspección, incluyendo inspección de fondo, inspección de superficies de sellado, inspección de roscas, inspección del cuello/finis, inspección de paredes laterales, detección de líquidos residuales, detección de cuerpos extraños, control de altura de botella (tolerancia ±2,5 mm) Sistemas de inspección: - Inspección de fondo (cámara) - Inspección de superficies de sellado - Inspección de roscas (óptica cónica) - Inspección del cuello/boca de la botella - Inspección de paredes laterales con iluminación LED - Detección de láminas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de desgaste mediante cámara de pared lateral - Detección de líquidos residuales mediante sistema de infrarrojos y detección de alta frecuencia Sistemas de rechazo: Dodpfxeythzne Ab Rsup - Rechazo de cuerpos extraños en la entrada - Rechazo de botellas sucias en la salida - Rechazo separado de botellas con acabado o rosca dañada Equipos auxiliares: - Sistema neumático (componentes Festo/Bosch) - Refrigeración electrónica del armario de control Altura de transporte: aprox. 1.050 mm Sentido de operación: máquina a la izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen  Este distribuidor de bandejas Paxona fue fabricado en 2011 y está diseñado para dividir una sola vía de alimentación en dos vías paralelas. El sistema se utiliza habitualmente en líneas de envasado o transporte para distribuir bandejas de manera eficiente a máquinas posteriores, como envasadoras, llenadoras o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el equipo ha tenido un uso relativamente bajo y representa una solución bien conservada para la compensación de líneas y la distribución de productos. Los equipos de Paxona son conocidos por su construcción robusta y su integración fiable en entornos automatizados de producción y envasado. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el manejo de bandejas donde se requiere un flujo de producto estable y controlado desde una sola vía a dos vías paralelas.  Datos técnicos  Fabricante: Paxona Tipo de máquina: Distribuidor de líneas para bandejas / Separador de vías Función: Distribución de 1 vía en 2 vías Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento: Duodpjythxaefx Ab Rsp

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este monobloque de llenado atmosférico con taponadora de corona fue fabricado en 2017 por Spain Cespedes. La máquina está diseñada para el llenado de cerveza u otras bebidas sin gas en botellas de vidrio de 330 ml. La instalación combina un sistema de llenado por gravedad con una taponadora de corona integrada. La máquina se encuentra en buen estado y actualmente no está en uso. Se vende debido a la adquisición de un modelo de mayor capacidad del mismo fabricante. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 900 – 1.200 botellas/hora Formatos: botellas de vidrio de 330 ml Aplicación: llenado de cerveza u otras bebidas sin gas Configuración: 8 válvulas de llenado por gravedad, 1 cabezal taponador de corona Configuración del cuello: tapón corona Ø 26 mm Alimentación: 400 V / 50 Hz Dimensiones: aprox. 2.260 x 850 x 2.250 mm Peso: aprox. 900 kg Dsdpfx Abeythvlj Rsup

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La máquina etiquetadora autoadhesiva fue fabricada en 2011 por la empresa alemana KRONES. Esta máquina es ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ha sido desmontada correctamente y se encuentra almacenada en nuestro almacén. Datos técnicos Método de etiquetado: Autoadhesivo Capacidad: Hasta 42.000 botellas/hora Número de estaciones Autocol: 6 Formatos de botellas: 0,25 l Heineken, 0,33 l Heineken Food, 0,65 l Heineken, 0,33 l Desperados, 0,65 l Desperados Duedpfx Abjytcyfe Rsp

Estado: usado, Saturador para carbonatación de bebidas con mezclador para dosificación de jarabe. Fabricante: Holstein und Kappert GmbH Modelo: PARAMIX Dujdpfoyr S Uiox Ab Rop Tipo: CM 28 BLENDE / 0,75 cm2 / 3,5 cm2 Año de fabricación: 1983 Capacidad: aprox. 15.000 m3/h Máquina usada, operativa en el momento del desmontaje.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de llenado para la producción de agua mineral o bebidas carbonatadas en botellas PET. Fabricante: LINNEA-ZEVOS Chotebor Modelo: AQUAFILL 40/60/12 Capacidad: 10.000 bph (botellas/hora) (1,5 L y 0,5 L) Año de fabricación: 2005 Djdpfx Aeyr S T Eob Roup El conjunto incluye equipo para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Tapones: PCO 1881 Máquina usada, completamente operativa y mantenida regularmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Resumen  Esta llenadora isobárica fue fabricada en 1974 por Schilpp. La máquina está diseñada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas de vidrio tipo longneck de 0,33 litros bajo contrapresión. Esta etiquetadora fue fabricada en 2019 por ENOS. La máquina es adecuada para botellas, latas y otros recipientes cilíndricos. Datos técnicos Llenadora isobárica – Schilpp Contibloc 20/5 (1974) Capacidad: Hasta 4.000 botellas por hora (dependiendo del contenido de CO₂ y la temperatura de llenado); dato adicional de capacidad: 8.000 botellas por hora (no confirmado) Formatos: Botellas longneck de vidrio de 0,33 litros (formatos exclusivos para este tamaño) Aplicación: Llenado de bebidas carbonatadas Configuración: 20 válvulas de llenado (sistema de tubo largo para minimizar la formación de espuma), 5 cabezales de tapado corona Boca de botella: Tapón corona de 26 mm Presión de trabajo: 8 bares Salida: Mesa de descarga pequeña (actualmente conectada directamente a la etiquetadora, sin mesa de entrada) Duodpfxoyr Nr Sj Ab Rsp Etiquetadora – Enos Euro C5000 (2019) Capacidad: Hasta 5.000 envases/h (según el tipo de etiqueta y formato) Formatos: Botellas, latas, otros recipientes cilíndricos Aplicación: Etiquetado Equipamiento: Ajuste manual de barreras laterales (sin herramientas) Incluye Llenadora isobárica | Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 | 20 válvulas de llenado, 5 cabezales de tapado corona Etiquetadora | Enos Euro | C5000 | 2019 | Ajuste manual de barreras laterales

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta máquina estiradora-sopladora fue fabricada en 2014 por Urola. La máquina está diseñada para la producción de envases PET con una configuración de molde de 2 cavidades. Datos técnicos Capacidad: hasta 3.200 botellas por hora Formatos: dimensiones máximas del envase 120 mm de diámetro × 350 mm de altura Aplicación: fabricación de envases PET Duodpfx Asyr Iy Ujb Rop Configuración: 2 cavidades Potencias instaladas Motor de rotación del preforma: 0,18 kW Motor de cierre: 7,5 kW Motor de estirado: 3,0 kW Motor del brazo de transferencia: 1,3 kW Horno de calentamiento de preformas: 32,0 kW Alimentación de preformas: 0,36 kW Fuente de alimentación 24 VDC (10 A): 1,0 kW Ventilador reflector de aire: 0,75 kW Ventilador de enfriamiento del cuello: 0,75 kW Bomba de lubricación: 0,07 kW Descarga de envases: 0,09 kW Rotación intermitente de la cadena: 0,18 kW Circuito de refrigeración Temperatura de entrada de agua: 10–20 °C Consumo de agua: 2 m³/h Presión de trabajo: 4 kg/cm² Capacidad de refrigeración: 10.000 kcal/h Sistema neumático – baja presión Presión de trabajo: 7 kg/cm² Consumo de aire: 800 l/min Sistema neumático – alta presión Presión de trabajo: 38 kg/cm² Consumo de aire: 5.000 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Dusdpfx Abjyr Huqe Rjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.387 h, número de máquina/vehículo: LC607, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak A3/Speed configurada para el formato base de 250 ml. Diseñada para alto volumen de embalaje industrial y producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con uptime probado. La línea integra módulos centrales de llenado y de downstream para apoyar una operación eficiente y continua.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de operación: 17 387Velocidad nominal: hasta 24 000 envases/hora (base de 250 ml)Formato de envase: base de 250 mlTipo de recipiente: Cartón (Prisma)Suministro eléctrico: 400 VEquipo incluido: Llenador, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, TransportadorConformidad: marca CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea presenta automatización integrada para una producción estable y calidad. El Line Controller 30 coordina módulos primarios y aguas abajo, equilibrando el flujo a lo largo de la red de transportadores. Las interfaces de operador permiten ajustes sencillos, monitoreo del estado y diagnóstico de fallas. Interbloqueos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia aumentan la protección del operador y reducen los tiempos de inactividad no planificados.Control de línea coordinado para operación sincronizada de módulosRegulación automática de velocidad entre el llenador y el equipo aguas abajoControles fáciles de usar para configuración y operación rutinariaCircuitos de seguridad integrados y dispositivos de parada de emergenciaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración sin problemas, esta línea de embalaje conecta equipos aguas arriba y aguas abajo a través de un sistema modular de transportadores. El llenador A3/Speed funciona en conjunto con Helix30, TSA30 y CBP30 para gestionar operaciones post-llenado. El cambio de formato para el formato base de 250 ml se agiliza para mantener alta disponibilidad y calidad constante en la producción de bebidas.Operación en línea con manejo sincronizado del transportadorOptimizada para base de 250 mlEquipo accesorio modular aguas abajo para procesos post-llenadoAdecuado para aplicaciones de embalaje industriales en entornos de alta velocidadEstado de la máquina y historia de mantenimientoEsta línea A3/Speed de segunda mano de 2013 muestra 17 387 horas de funcionamiento y se presenta como una solución operativa apta para un despliegue rápido. El equipo lleva marcado CE y está configurado para suministro eléctrico de 400 V. En conjunto, la condición es acorde con una línea de embotellado usada, mantenida y lista para operar, ofreciendo una opción fiable para instalaciones que aumentan la capacidad de envasado de cartón aséptico.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada específicamente para aplicaciones de cartón aséptico, la línea mantiene una calidad de paquete constan... Dedpfx Abeyr Hude Rsup

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado. Dusdpfxsyr Awbo Ab Rep

Estado: como nuevo (usado), Kit completo de conversión de volumen Tetra Pak A3 Flex 1000 ml Slim, versión de máquina v600. Retirado de la llenadora, año de fabricación 2018 con 9000 horas de funcionamiento. Embalado en cajas de madera originales de Tetra Pak. Estado como nuevo. Ubicación – Polonia. Dusdoyr Avwjpfx Ab Rop

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Capsuladora tipo mecánico para tapón tipo palanca, capacidad para 10.000 botellas, completamente reacondicionada en 2005 por AMS Dusdpfx Aoyry Hgob Rjp

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, BMS Be-Ens recubrimiento para cajas 400x300 mm, se puede adaptar a otros formatos de cajas. Dodpfjyryz Rsx Ab Rsup

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Desempaquetadora de botellas BMS 2005 en acero inoxidable completo Dodpfx Abjyryzws Rjup 2 cabezales 0,33 l para cajas de 24 2 cabezales 0,5 l NRW para cajas de 20 2 cabezales 0,5 l con cierre de clip para cajas de 20 2 cabezales 0,7 l para cajas de 12 Con control de botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Empaquetadora de botellas BMS 2005, completamente de acero inoxidable Dsdsyryzqspfx Ab Reup 2 cabezales para 0,33 l, paquetes de 24 2 cabezales para 0,5 l NRW, paquetes de 20 2 cabezales para 0,5 l con tapón mecánico, paquetes de 20 2 cabezales para 0,7 l, paquetes de 12 Con control de botellas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: GEA (TDS) Tipo: Depósito aséptico Año de fabricación: 2015 Con boca de hombre Con agitador Incluye válvulas Incluye armario de control para válvulas Estado: como nuevo, nunca usado Dodpfxsyrdzbo Ab Rjup

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. Duodpfx Aboyq Rkyo Rsp El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen  Esta etiquetadora lineal fue fabricada en 2005 por Mecatronic. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. Datos técnicos  Formatos: 3/8 l y 3/4 l hasta 1,5 l Aplicación: Etiquetado de botellas Configuración: Máquina lineal, 4 cabezales de etiquetado Sistema de etiquetado: Autoadhesivo Dusdpsyq Iu Aefx Ab Rep

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina llenadora de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKeg y se utilizó en una cervecería. El sistema ya no es necesario para el vendedor y puede verse en cualquier momento previo acuerdo. Datos técnicos Formatos: KeyKeg Aplicación: llenado de KEG Presión de trabajo: 5,5 bar Alimentación eléctrica: 230/400 VAC Tensión de control: 24 VDC Frecuencia: 50 Hz Duedpoyq Ia Eefx Ab Rep

Estado: muy bueno (usado), Línea de enlatado ABE CraftCan35 para latas de aluminio de 330 y 440 ml, con 5 cabezales de llenado, enjuagadora/sopladora adicional y cinta de entrada modificada para alojar una cabezal de impresión de codificador de fecha. La mayoría de la tubería se ha actualizado a versiones métricas estándar (6 mm) en lugar de las conexiones originales de 1/4 con las que se suministraba la línea. Vídeo de recorrido disponible. Dujdpfxoyq Ezye Ab Rep

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este pasteurizador de cámara fue fabricado en 2020 por la empresa alemana RICO. La máquina está diseñada para procesos de pasteurización y previamente fue utilizada en una cervecería. El equipo ya no se requiere y puede ser inspeccionado personalmente en cualquier momento previo acuerdo. Datos técnicos Aplicación: Pasteurización Ejecución: Pasteurizador de cámara 4x1, instalación interior Duodpfx Asyqx Tpsb Rep

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta envolvedora de palets con transportadores fue fabricada en 2012 por la empresa Tosa Group Bande Releuse. La máquina se utiliza para asegurar cargas paletizadas con film estirable para su transporte y almacenamiento. El sistema aplica una tensión controlada del film para garantizar la estabilidad y protección de la carga durante la manipulación y la logística. Actualmente, la máquina está fuera de servicio (parada desde hace un año) pero permanece instalada y lista para funcionar. Datos técnicos  Capacidad: 25 palets/hora Aplicación: Embalaje de palets con film estirable Configuración: Envolvedora de film estirable con transportadores integrados. Duodeypgi Nopfx Ab Rjp

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro interior: 25 mm, Ofrecemos esta máquina de enfundado con alambre NORTAN Minerva 108 en muy buen estado. Incluye piezas para varios diámetros de botella. La máquina está en excelentes condiciones de funcionamiento. Actualmente está configurada para corcho/corona de alambre de 25,5 mm (cerveza), pero se puede adaptar fácilmente para diámetros mayores. No la utilizamos porque hemos dejado de usar tapones de corcho en nuestras botellas de cerveza. Fabricante: NORTAN Modelo: Minerva 108 Wirehood Año de fabricación: 2014 Duedpfxsypabxe Ab Rop Estado: muy bueno ID de categoría: 310 ID de tipo: 1066 Tipo: máquina para producción de bebidas Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), The production will vary depending on the product. Dsdpfx Ajyn Hcaeb Reup