Mesas elevadoras

UWM UWM 2000 big

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008125, Tipo de borde aplicado: borde fino, borde grueso Sistema de encolado: EVA, aire caliente Fresado de unión: sí Iaedpsw Tivmofx An Ujw Unidad multifunción: sí Velocidad máxima de avance: 18 m/min Unidades de trabajo: 7 unidades

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.200 mm, ancho total: 730 mm, longitud total: 1.200 mm, tensión de entrada: 380 V, longitud del cable de tierra: 3.000 mm, peso total: 205 kg, duración de la garantía: 24 meses, tipo de refrigeración: agua, longitud del paquete de manguera: 5.000 mm, corriente de entrada: 16 A, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Máquina de soldadura láser portátil AIRTECH 3 kW – Tecnología superior para soldadura eficiente de chapa Descubra la solución inteligente y potente para soldadura láser de precisión: la estación de soldadura manual Airtech con una potencia de 3.000 vatios. Ideal para trabajos exigentes de procesamiento de chapa: eficiente, segura y de uso versátil. Aspectos destacados y características: - Potencia: 3.000 vatios para máxima calidad y velocidad de soldadura - Longitud de onda del láser: 1080 nm, modo de funcionamiento continuo con frecuencia de modulación hasta 20 kHz - Cabezal de soldadura láser manual – óptimamente posicionado para un trabajo cómodo - Carcasa robusta, estructura interna inteligente para máxima vida útil - Pantalla táctil para un manejo sencillo - Avance automático multifuncional del hilo disponible - Características de seguridad: alarma tricolor, bloqueos de seguridad, mecanismo de protección contra uso incorrecto - Refrigeración mediante circuito de agua independiente con depósito de 13 litros - Componentes certificados CE conforme a los estándares europeos. Sus ventajas - Trabajo seguro gracias a completos mecanismos de protección y sistemas de alarma Iedewzv D Ijpfx An Ueaw - Aplicaciones flexibles, incluidas alimentación automática de hilo e integración en robots - Bajos costes operativos y mantenimiento sencillo gracias a la tecnología bien diseñada y componentes duraderos ¡Para más información o asesoramiento, el equipo de Airtech está a su disposición!

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo,

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos - Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). - Envases - Diámetro máx.: 100 mm - Altura máx.: 300 mm - Control: Siemens S7 Máquinas individuales Almacén de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado - Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior - Máquina, completamente cableada internamente con un armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado - Máquina conforme a las directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina de llenado rotativa totalmente automática - Sistema de llenado: sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado - Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm - Dimensiones máximas del envase: altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Iajdemfqm Djpfx An Uow - Taponadora rotativa totalmente automática - Número de cabezales de taponado: 5 - Con ajuste de par a través de embragues de deslizamiento - Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de tapones a través de un clasificador de discos BONINO con elevador - Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones Báscula de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Cumple con las directrices de seguridad y máquinas vigentes (conforme a CE) - Célula de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable, basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética - Transmisión de corriente sin desviador de fuerza a la célula de pesaje - Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje - Armario de control de acero inoxidable - Pantalla táctil a color TFT gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA - Funcionamiento flexible a través de un terminal de control de acero inoxidable inclinable - Interfaz de usuario configurable libremente con un funcionamiento sencillo e intuitivo Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i - Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades Etiquetadora | ALWID | SES-120-III - Diseño en tándem - Altura máxima de la etiqueta: 120 mm - Barrera de luz para detectar las etiquetas - 2 estaciones de rebobinado automáticas con placa de contrapresión - Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales - Con guías laterales ajustables; ancho de paso de hasta 150 mm

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 552410, Año de fabricación: 1974, Fabricante: Bobst, Suiza Modelo: Autoplatine SP 1420 E – 600 T Tipo: Troqueladora / Autoplatine Año de fabricación: 1974 N.º de máquina: 552410 Datos técnicos: - Máx. formato de hoja: 1420 x 1020 mm - Mín. formato de hoja: 700 x 500 mm - Velocidad: hasta 4.500 hojas/hora Iasdpfx Anow Rb Ezj Ujw - Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz Características: - Construcción robusta para cartón y cartón corrugado - Troqueladora automática de platina - Alimentador y apilador automático - Control mecánico con panel de mando - Calidad suiza comprobada

Año de fabricación: 1986, Estado: no examinado (usado), Reacondicionamiento de tapadora rotativa de vacío con 6 cabezales, año 2017. Se ofrece tal cual está. O, opcionalmente, se puede probar y ajustar según las necesidades del cliente. Iasdpfxsf Rk Ago An Uow

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura Iaedewf Dpgepfx An Usw La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: MBHF-KBK1, Marquesina de grúa DEMAG KBK Dimensiones de la pista de grúa aprox. 12 m x 3,5 m ¡otras dimensiones a petición ! Isdpfxepiarnj An Ueaw Capacidad de carga / elevación 125 KG - 0,125to Datos técnicos del sistema: Vía de grúa de carriles Demag KBK1 El sistema se suministra completo: Carriles KBK, uniones de carriles, carros, placas finales, portacables, fuente de alimentación, soportes/colgadores, etc. incl. 1 puente con polipasto de cadena Demag DC-COM de 125KG Grúa desmontada y disponible de inmediato Muy buen estado de uso, ver fotos Ubicación del artículo es 75053 Gondelsheim Envío por agencia de transportes o recogida con cita previa Las orugas Demag KBK1, KBK2 y KBK3 están en stock. Otras instalaciones KBK también están en stock. Carga útil 125KG - 1600KG Solicite información sobre su pista de grúa con capacidad de elevación y dimensiones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fuente láser: 12 kW Raycus/IPG Cabezal láser: Precitec Pro-Cutter 2.0 Sistema de control: FSCUT 8000 Área de trabajo efectiva: 1520x3050 mm Velocidad máxima de posicionamiento: 120 m/min Aceleración máxima: 1,5 m/s² Iaedpsi Ar Ruofx An Uow Precisión de posicionamiento: 0,02 mm/m Precisión de repetibilidad: 0,03 mm/m Carga máxima de la mesa: 1500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Centro de mecanizado Fabricante: Weeke Modelo: BHX 500 Año de fabricación: 2008 Dimensiones de mecanizado X: 2.500 mm Dimensiones de mecanizado Y: 1.300 mm Dimensiones de mecanizado Z: 4 - 80 mm Número de unidades de fresado: 2 Número de unidades de taladrado: 2 Husillos de taladrado verticales: 72 Husillos de taladrado horizontales X: 16 Husillos de taladrado horizontales Y: 4 Sierra para ranuras: inclinable 90° Velocidad del eje X: 130 m/min Velocidad del eje Y: 80 m/min Iajdpjh E Sghofx An Usw Velocidad del eje Z1: 50 m/min Velocidad del eje Z2: 27 m/min Velocidad de giro: 18.000 rpm Desmontado, disponible inmediatamente.