Planta de cribado móvil con remolque

Spaleck SEWU 2400 x 5000

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de cribado: aprox. 1.300 x 4.000 mm nueva construcción de acero semimóvil Podpjtpgvxefx Ap Ajpt

Estado: listo para usar (usado), Disponible una planta de ósmosis inversa MWT. Rendimiento: aprox. 800 l/h. Es posible una inspección in situ. Ppodpjwxfamefx Ap Ast

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: Ppodpsq Nfuzofx Ap Ast 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: IDC000031, Barril de secado de virutas Longitud - 14 m Ppjdpfx Asrl Ra Hsp Aet Anchura - 3,6 m Capacidad de secado - 10t/h

Año de fabricación: 2016, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no verificado, Paquete básico HS 800 Plataforma de criba de onda espiral AA209-150 Pintura especial: verde Pjdpfx Apovm Uqro Aspt

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, LAVADORA DE ARENA NUEVA A ESTRENAR . Psdpfxowr El As Ap Aopt RENDIMIENTO: 100T/H Precio al 30 de julio

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: Pedjq Nf S Repfx Ap Aspt 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Separador magnético permanente de banda TIPO DMPM1000 1.600 x 900 x 220mm ===== Construcción sólida de acero, soldada Construcción soldada y pintada RAL 7016 (gris antracita) Magnetabmessungen: 1.000x500x180mm Rodillo motriz + rodillo de desviación Acero S235 soldado y mecanizado Ø220x700mm coronado, eje fijado con cojinetes de tensión. Accionamiento: motorreductor de eje GEMOTEG 1,1KW, velocidad 0,4-0,6m/sec Conexión 400V, 50Hz Clase de protección IP54 Accionamiento listo para la conexión hasta la caja de bornes del motor (La puesta en servicio debe ser realizada por un electricista cualificado) Banda transportadora PU DM 20/2 0+010 PU negro mate 5,4mm de grosor Ancho de la cinta transportadora: 650 mm 8 unid. Tacos TG-40 soldados por alta frecuencia Material de la banda: 3 capas especialmente estables transversalmente * equipada con conectores de cocodrilo inoxidables RS125 Propiedades magnéticas: Núcleo magnético incorporado: ferrita de estroncio Y30 Núcleo magnético de ferrita dura de estroncio SfRe encapsulado en hierro dulce, de modo que se puede garantizar una permeabilidad muy alta. Carcasa con chapa de acero inoxidable 1.4301 y piezas polares herméticamente cerradas y selladas. cinta transportadora, sistema de cinta transportadora, cintas de descarga, cinta transportadora, separador magnético, separador magnético de banda, reciclaje, virutas de madera, plástico, detección de metales sin metal, neodimio, imán de banda, separador magnético de banda Nuestra principal competencia consiste en suministrar al cliente exactamente lo que realmente necesita. Podjtxn Ewopfx Ap Ajpt Trabajamos conjuntamente con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministrar los sistemas correspondientes de nuestra propia producción. No dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono para encontrar una solución adecuada para su aplicación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Tipo: 2SQ4000/1800 Ppsdpfstpguhox Ap Ajt Superficie de cribado: 1.800 x 4.000 mm nueva estructura de acero con plataforma y soporte para motor nueva tolva de descarga y nuevas canaletas de salida

Estado: usado, Superficie de cribado: 1.500 x 4.500 mm cubierta superior e inferior con superficies de cribado de plástico Ppodpfstpgwlex Ap Aet