Caballete

SANDERS SLB 15 to. - 1200 mm verzinkt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Está disponible una máquina de tubos (máquina de bolsas planas con envoltura) Honsel & Co., que fue revisada por PCM en 2003. Ancho del rollo: 980 mm, rango de longitud de la bolsa con cierre envolvente: 280 mm-710 mm, rango de longitud de la bolsa como tubo sin envoltura: 710 mm-1020 mm. Incluye una unidad de impresión flexográfica y amplios accesorios para conversión de formato. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Hfedevtqq Uepfx Agpsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 860828850, Trituradora de impacto móvil Gasparin GI1010CV K1 sobre orugas La trituradora de impacto K1 con carro inferior sobre orugas, la nueva incorporación a la gama de productos con molino de impacto con una capacidad de 250 t/h . Puede equiparse con un sistema de recirculación en bucle cerrado para calibrar perfectamente el producto final. Es apreciada por la excelente calidad del producto triturado y también da lo mejor de sí en términos de economía de explotación. Capacidad de producción: aprox. 250 TO/H Distribuidor proporcional con "Load Sensing" para optimizar el sistema y reducir el consumo de combustible en un 30% aproximadamente. Anchura de separación ajustable hidráulicamente incluso durante el proceso de trituración Sistema de bloqueo rápido con cuñas y cilindros plegables Sistema de extracción de polvo Bomba del depósito Separador magnético Garantía 1 año hasta un máximo de horas de funcionamiento desde la puesta en marcha de la instalación Datos técnicos: Trituradora de impacto tipo M x 700 mm Separación de trituración de 30 (20) a 100 mm (el ajuste de la separación a 20 mm sólo es posible con la 3ª pista de trituración) Tolva de alimentación 4 m³ - 1800 x 3700 mm Criba vibratoria de un piso 950 x 1500 mm Cinta transportadora principal 800 x 9600 mm Motor diésel de 4 cilindros con régimen constante 82 CV/60 KW , fase de gases de escape V Panel de control Transmisión por cadena 400 x 2900 mm Peso: kg Hsdpfshd I T Iox Agpjfg Longitud de transporte 12560 mm Anchura de transporte:2550 mm Altura de transporte 3200 mm Más información Uso previsto: construcción, Peso en vacío: kg, Estado general: muy bueno, Estado técnico: muy bueno, Estado visual: muy bueno, Dimensiones de transporte (long. x anch. x alt.): 12,56x2,55x3,2,

Estado: usado, Heidelberg KSB Cylinder Troqueladora automática Formato máximo de hoja: 40 x 57 cm (aprox. 15,75 x 22,44 pulgadas) Formato mínimo de hoja: 12,5 x 15,0 cm Hodpfxsxz D Daj Agpjfg Velocidad: aprox. 5.000 hojas/hora Peso: ~3.500 kg Dispositivo de estampación en caliente Motor paso a paso Schneider PLC Schneider con documentación completa 2 zonas – dos rodillos de empuje y tracción

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Hjdpfx Agjwa Rhropofg Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1963, Funcionalidad: totalmente funcional, Hot Foil Stamping Tiegel / Tórculo para estampación en caliente Heidelberg GTP Año 1963 - Núm. de serie GTP 61634 Tamaño mín.: 85 x 102 mm Tamaño máx.: 340 x 460 mm Velocidad: mín. 1.500 sph - máx. 4.000 sph Presión de troquelado: 60T Peso aprox.: 2.250 kg Completa con herramientas y accesorios, incluye marco de cierre Hodpfx Aeyk Siqjgpofg Precio a consultar Disponible de inmediato

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 381201764, Gasparina GI118CV OLIMPO trituradora de mandíbulas móvil sobre orugas La potencia pura que expresa OLIMPO gracias a la trituradora 1100x800 es la condición ideal para una máquina específica para el profesional de la cantera y el reciclaje. Una máquina sin concesiones cuyo diseño ha tenido en cuenta los requisitos de uso, productividad, mantenimiento sin esfuerzo y transporte. Equipada con sistemas de control y funcionamiento de última generación, es sencilla y fácil de usar, a la vez que respetuosa con el medio ambiente. El sistema de control HCS (Hydraulic Crushing System) apoya activamente el funcionamiento automático de la máquina, garantizándole la máxima rentabilidad en términos de costes de mantenimiento y productividad, lo que la hace incomparable. El refuerzo estructural entre el bastidor y la trituradora confiere a la máquina la máxima robustez frente a las tensiones. El diseño especial de la estructura de soporte garantiza un excelente acceso a todas las partes de la máquina durante las operaciones de mantenimiento. Sin duda, la trituradora OLIMPO ofrece un rendimiento convincente e incomparable en aplicaciones de piedra natural, reciclaje y alquiler. y para alquiler, la trituradora OLIMPO ofrece un rendimiento convincente e incomparable. Hfedshd I U Ejpfx Agpjg Capacidad de producción: aprox. 360 TO/H Sistema HCS patentado Distribuidor proporcional con "Load Sensing" para optimizar el sistema y reducir el consumo de combustible en un 30% aproximadamente. Preselección opcional Anchura de paso ajustable hidráulicamente incluso durante la trituración Sistema de bloqueo rápido con cuñas y cilindros plegables Altura de descarga 3200 mm Extracción de polvo Bomba del depósito Separador magnético Garantía 1 año hasta un máximo de horas de funcionamiento desde la puesta en marcha de la unidad Datos técnicos: Trituradora de mandíbulas 1100 x 800 mm Distancia de trituración de 50 a 200 mm Tolva de alimentación 5 m³ - 2000 x 3970 mm , plegable para dimensiones de transporte Criba vibratoria de dos pisos 1020 x 2000 mm Cinta transportadora principal 1000 x 11000 mm Motor diésel de 4 cilindros con régimen constante 82 CV/60 KW , fase de gases de escape V Panel de control Transmisión por cadena 450 x 3800 mm Peso: kg Longitud de transporte 13850 mm Anchura de transporte:2550 mm Altura de transporte 3390 mm Más información Uso previsto: construcción, Estado general: muy bueno, Estado técnico: muy bueno, Estado visual: muy bueno,

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina para fabricar bolsas Honsel (máquina de confitería). Ancho de trabajo: 500 mm, cierre envolvente: unilateral. Incluye alimentador de bridas de cartón. El sistema está parcialmente desmantelado. Es necesario apretar las correas de distribución y reemplazar algunas de ellas. Las ruedas de la correa de distribución están desmontadas y deben montarse. Es posible una visita in situ. Hfodpovtqrlsfx Agpog

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D12L/8393, Oferta No.: D12L/8393 Tipo de maquina: prensa para clavos Marca: WAFIOS Hfjdpexnykpofx Agpsg Tipo: N41 Ano: 1987 gama de diámetro: 1,8-3,4 mm longitud de clavo: 13-80 mm rendemiento - piezas/min: 550 Sitio: Nuestros almacén

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO Hfsdpfx Agewzmcbepjg En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1999, Fresadora de herramientas universal Fabricante: KUNZMANN Modelo: WF 4/3 Año de construcción: 1999 - parcialmente revisado, repintado, RAL7035 gris claro / RAL3027 rojo frambuesa RAL7016 gris antracita Número de máquina: 343006 con garantia aceptación geométrica con informe de prueba Hfodoub R R Sjpfx Agpog Accesorios: - Control de ruta HEIDENHAIN TNC 124 - volante electrónico HEIDENHAIN HR 330 - Mesa fija 640 x 350 (ranura en T: 14 mm) - Cabezal de fresado vertical SK 40 con sistema de apriete hidráulico ISO 7388 - Lubricación central, eléctrica. - Dispositivo de refrigeración - Cabina de protección contra salpicaduras, asegurada eléctricamente - Panel de control en la subestructura. - Manual de usuario usado como se ve La máquina corresponde técnicamente el estado del año de construcción en ese momento.