Sistema de almacenamiento de piezas pequeñas con elevador de almacenamiento

LTG-TOWERMAX L 40.0-340-2448-816-8760

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: XP2000, altura total: 7.550 mm, ancho total: 2.780 mm, longitud total: 3.070 mm, capacidad de carga por sección de almacenamiento: 500 kg, altura de construcción: 7.600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 415 V, peso en vacío: 500 kg, duración de la garantía: 12 meses, capacidad de carga: 20.000 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Kardex shuttle 500 XP2000 415V Color: Azul y gris Carga máxima por bandeja: 500 kg Número de bandejas: 40 Carga total de la máquina: 20.000 kg Dimensiones de la bandeja: ancho - 2450 mm x fondo 864 mm Dimensiones de la máquina: 7550 mm x 2780 mm x 3074 mm Estas máquinas son modulares y pueden reducirse en altura para adaptarse a cualquier instalación Fedpfx Asrgqw Esfpepi Servicio de instalación completo disponible con 12 meses de garantía Solo suministro sin garantía Servicio y mantenimiento disponible tras la instalación si se requiere

Año de fabricación: 1998, Estado: como nuevo (usado), Tipo de láser: Láser de estado sólido pulsado con conmutación de calidad Medio láser: Nd:YAG Longitud de onda: 1064 nm Diámetro del haz: aproximadamente 1,2-1,3 mm después del espejo de salida, en modo TEM00 Divergencia del haz: 5 mrad, multimodo; 2 mrad, TEM00 Duración del pulso (tiempo): CW / 90 ns Potencia de salida máxima: 65 W (130 W como opción), multimodo; 16 W, monomodo Fpedpfxod Dhw No Afpji Energía del pulso: 16 mJ (30 mJ con la opción) a 3 kHz Modos de funcionamiento: CW, con conmutación de calidad de 0,1 a 100 kHz Sistema de desviación del haz: sistema de galvanómetros Ancho de línea en modo mixto: aproximadamente 0,12 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, Opciones: ACB, BendGuard para doblado manual, versión HQ, interfaz para segunda máquina Fpodpswykccofx Afpoi

Estado: nuevo, Los sistemas de posicionamiento con mesa giratoria para soldadura aumentan la flexibilidad, la productividad y la calidad del trabajo. Además, las mesas giratorias ayudan al soldador en su tarea, garantizando así un entorno de trabajo seguro y una mejor ergonomía. La principal ventaja de las mesas giratorias PEMA es que las piezas se pueden colocar siempre en la posición óptima para la soldadura. Esto permite aumentar la productividad de la soldadura hasta en un 70 %. Con 50 años de experiencia en soldadura productiva y de alta calidad, llevamos medio siglo diseñando y fabricando sistemas de posicionamiento con mesa giratoria para piezas de trabajo exigentes y de gran tamaño. Fpjdpfxeg Urz Hs Afpsi Los sistemas de posicionamiento con mesa giratoria de Pemamek son una combinación de diseño moderno y tecnología fiable y eficiente, y pueden integrarse fácilmente en cualquier otra solución PEMA. Cada uno de nuestros sistemas de posicionamiento con mesa giratoria se diseña internamente y se fabrica con componentes de alta calidad. Somos el representante de PEMA para el sur de Alemania. Aún tenemos algunas mesas giratorias de la antigua generación APS en stock. La nueva generación APSI ya está disponible en stock.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Fsdpfx Afoun Sd Uepepi Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL CABEZAL 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTAS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 47 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAPUNTO MT3 RECORRIDO MÁXIMO DEL CONTRAPUNTO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 3,7 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Fedpfxsf Ey Umo Afpopi Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS Mandrino hidráulico de 3 mordazas Torreta de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrapunto hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 100 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, altura total: 1.800 mm, peso total: 2.200 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31t- Model B, número de ejes: 3, Esta EMCO MaxxTurn 65 SMY de 3 ejes se fabricó en 2014 y cuenta con un robusto sistema de control FANUC 31i B y una configuración de doble husillo con ejes C e Y para mecanizados complejos. Incluye una torreta de herramientas de 12 posiciones y un alimentador de barras con una capacidad de 65 mm de diámetro y 3200 mm de longitud. Ideal para torneado y fresado de precisión, esta máquina ofrece una solución completa para el mecanizado avanzado de metales. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Almacén automático de carga de barras con longitud de pieza y diámetro de barra ajustables • Sistema de extracción de restos • Canal guía de plástico de poliuretano • Sistema de desplazamiento longitudinal Ventajas de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • No requiere reducción del husillo Ventajas técnicas de la máquina • Refrigeración: sistema de termocompensación • Ejes: eje c y eje y • Sistema: sistema de guía lineal, sistema de accionamiento digital • DISPOSITIVO DE RECOGIDA Dispositivo de recogida de piezas prefabricadas accionado neumáticamente para la descarga cuidadosa de las piezas prefabricadas. Los elementos prefabricados se transportan a una caja de recogida (estándar) o a una cinta transportadora (opcional). Longitud máx. de la pieza prefabricada: 175 mm Diámetro máx. de la pieza prefabricada: 65 mm Max. • Sistema de herramientas: torreta de herramientas de 12 posiciones, vdi30 radial • Herramientas accionadas: hasta 12 herramientas accionadas • Rango de velocidad del subhusillo: 0-7000 rpm Fodpfxox D H Sfj Afpopi • Capacidad de longitud de barra: 1200 - 3200 mm • Diámetro de paso: 20 - 65 mm • Velocidad de avance: 0 - 627 mm/seg • Longitud de torneado: 650 mm Información adicional Unidad de control Control: PLC integrado Características: Ciclo de trabajo totalmente automático, Monitorización y diagnóstico de errores (salida de pantalla) Herramientas Potencia máxima: 6,7 kW Par máximo: 25 Nm Rango de velocidad: 0-5000 rpm Eje C: Medios disponibles Alimentación: 200/220/400 V AC Requisitos de aire: Min. 7 bar Consumo de aire: 45 L/min Posición de montaje (Montaje) El kit de instalación incluye zapatas de nivelación ajustables en altura y amortiguación de vibraciones, y soportes de montaje. Historia de la máquina Nota: Máquina como nueva con sólo 100 horas de uso Dimensions Machine Depth 4500 mm

Estado: usado, Detalles técnicos: Corriente de soldadura: 520 A Longitud: 1200 mm Altura: 1100 mm Peso aproximado de la máquina: 147 kg Dimensiones L x An x Al: 1,2 x 0,75 x 1,1 m Proceso de soldadura TIG/E/MIG-MAG La entrega consta de: Transformador de soldadura, alimentador, unidad de refrigeración Clase de protección IP23C Fpedpjwc R Udofx Afpsi Clase de aislamiento B/H *

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 220 mm Longitud de torneado: 310 mm Potencia total requerida: 17 kW Peso aproximado de la máquina: 3,3 t Espacio requerido aproximado: 2,25 x 1,63 x 1940 mm Diámetro de giro sobre bancada: 430 mm Diámetro del orificio pasante: 45 mm Distancia entre centros: 687 mm Fpedox Aq Hwopfx Afpoi Recorrido radial del carro (eje X): 160 mm Recorrido axial del carro (eje Z): 310 mm Velocidad del husillo: 0-6300 rpm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Campo de trabajo X: 6.400 mm Campo de trabajo Y: 1.500 mm Número de husillos de fresado: 1 Motor principal: 13 kW Velocidad máxima de rotación: 24.000 rpm Sistema de sujeción de herramienta: HSK-F63 Posiciones de cambio de herramienta: 8 Cabezas de taladrado vertical: 20 Brocas horizontales X: 4 Brocas horizontales Y: 4 2 bombas de vacío de 360 m³/h Nesting Control remoto Software: BIESSE WORKS Fjdjwlcqvspfx Afpepi Dimensiones totales: 11.004 × 5.334 mm Peso: 4.900 kg