Centro de fresado

CEI StoneMILL Calibrator

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, potencia: 13 kW (17,68 CV), Se trata de una LEVIBRETON ONE, lijadora de superficies Bjdpferpi E Aex Ah Hecw La máquina tiene un cabezal oscilante y un disco abrasivo de 750 mm de diámetro. La máquina permite pulir, satinar y abujardar las superficies de piedra dura y piedra blanda (mármol). pulido, satinado y abujardado con la herramienta adecuada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.428 h, Precio: A consultar - Año de fabricación: 2003 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Horas de funcionamiento: 4428 - Control: CNC - Marca del sistema de control: Siemens - Potencia [kW]: 37,0 - Presión de trabajo [bar]: 4137 - Recorrido eje X [mm]: 6500 - Recorrido eje Y [mm]: 3300 Bcedpfxswnidhe Ah Hsw Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/régimen de margen de beneficio: El IVA es deducible para empresarios Entrega e intercambio posibles en cualquier momento para todo lo relacionado con el sector industrial Lukas van Rossum

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Esmerilado y pulido Dimensiones máximas del cristal: 3000 x 3000 mm, Dimensiones mínimas del cristal: 40 x 80 mm, Altura de trabajo: 820 mm, Dimensiones: Longitud: 7300 mm, anchura: 830 mm, Bsdenzkwmjpfx Ah Hjcw altura: 2730 mm. Peso: 3650 kg.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Oportunidad! Cortadora combinada bretona construida en 2013 con mesa de lanzadera y grupo de chorro de agua incluyendo bomba KMT: Disponible a corto plazo, totalmente funcional y se puede ver con energía. Montaje y desmontaje posible por técnicos de fábrica. cambiador Bedpswfqruefx Ah Hscw Mesa basculante El arma para la cerámica y la piedra natural. Ver apéndice de confirmación del pedido.

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Rango de corte X/Y: 3000mm/6000mm, oxicorte máx.: 300mm, corte máx. de acero sin alear/aleado: 64mm/50mm, corte máx. de corte por chorro de agua: 100mm. Incluye bomba de alta presión Hypertherm HyPrecision. La combinación de corte por agua y plasma puede dar lugar a desviaciones dimensionales. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bcsdpju H H E Sofx Ah Hjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 100.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 50 kg, anchura de trabajo: 1.400 mm, capacidad de aspiración: 50.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 2.800 mm, longitud total: 65.000 mm, ancho total: 2.700 mm, potencia: 365 kW (496,26 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 930 A, presión de funcionamiento: 6 bar, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, Línea completa de lacado. Para más detalles, por favor contacte a través del portal. Bcodpov Tbgyofx Ah Hsw

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Bcsdpfxex Dmdho Ah How Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Bodpfsxk T Hpsx Ah Hscw

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido X: 4000 Recorrido Y: 2000 Recorrido Z: 600 Dimensiones (LxAnxAl): 6400 x 3200 x 3100 Peso aproximado: 10500 Sistema de corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH CNC de 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Especificaciones técnicas: - Área de trabajo X, Y 2D   ...                                                                  4400 x 2400 mm - Eje Z                                                                                                                                                             600 mm - Rango de giro A, B                                                                 +/- 46° - Eje de rotación C, giratorio 360° +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento 10 m/min - Repetibilidad +/- 0,1 mm - Conexión neumática                                                                                                                 mín. 6,5 bar - Conexión de agua 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 6400 x 3200 x 3100 mm - Peso (con agua):                                                                                              aprox. 10.500 kg - Temperatura de funcionamiento: +10 °C a +40 °C - Presión máxima de funcionamiento del componente de chorro de agua de alta presión: 4.000 bar También podemos enviarle un vídeo del sistema de chorro de agua si lo solicita. Nuevo precio: aprox. 300.000 € para el sistema de chorro de agua. Venta con arena de corte: 28.000 €. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario para PC (Rittal) con ruedas y unidad de aire acondicionado. Incluye: servocontrol, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, monitor, teclado y ratón resistentes a salpicaduras, y unidad de control portátil para el manejo manual del sistema. - Valores de conexión: 400 V CA, 16 A - Tensión de control: 24 V CC Servocontrol NUM AXIUM POWER: - Unidad central para CNC, PLC y funciones de comunicación - Módulos de E/S distribuidos con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Fuente de alimentación integrada, compacta y totalmente digital - Control integrado de posición, velocidad y corriente - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución mediante encoders SinCos integrados - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar planos, configurar parámetros de corte por chorro de agua específicos del proceso y controlar la máquina. - Control directo de la máquina - Software Windows de 32 bits - Estrategias de aproximación automáticas - Secuencia de corrección automática Bcjdpswiatiefx Ah Hsw - Dirección de corte libremente seleccionable para cada contorno - Corrección del haz - Base de datos de materiales - Control visual de corte - Importación de HPGL y DXF - Inicialización automática

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, precisión de repetición: 0,01 mm, recorrido eje X: 3.002 mm, recorrido del eje Y: 1.502 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 4.500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, espesor de chapa de aluminio (máx.): 300 mm, presión de funcionamiento: 4.000 bar, velocidad de corte: 8.000 mm/min, potencia del servomotor: 2.000 W, carga de la mesa: 4.500 kg, conexión de aire comprimido: 6 bar, altura del producto (máx.): 300 mm, potencia: 37 kW (50,31 CV), Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Máquina: STM 1530 PremiumCut 3D con compensación de ángulo de 12° Bomba: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Excelente estado, totalmente funcional, comprada nueva en octubre de 2018. La máquina se encuentra en la UE, Zagreb, Croacia, es posible realizar pruebas de corte en nuestras instalaciones. Solo 3200 horas de funcionamiento de la bomba, control automático de presión, control automático de abrasivo, compensación del ángulo de corte, posible actualización con torno y unidad de perforación para perforar materiales sensibles, estructura de máquina duradera (aleación de aluminio + acero inoxidable), equipada con piezas de alta calidad. 1. Sistema de corte por chorro de agua STM 1530 PremiumCut 3D Compensación de ángulo de 12° Construcción robusta y absolutamente inoxidable fresada por CNC en aluminio y acero inoxidable Accionamiento de cremallera robusto y de alta precisión con cremalleras dentadas helicoidales Guía Premium de ejes X e Y con Bosch Rexroth™ con carro de rodamiento de bolas de alta precisión y bolas de acero inoxidable Paquete triple de rascadores de suciedad Zona de trabajo accesible desde 3 lados para facilitar la carga y descarga Es posible el corte bajo el agua Portapiezas fresado por CNC con marco resistente para piezas con pesos de hasta 1.000 kg/m² El volumen de suministro incluye los lubricantes necesarios y las herramientas especiales para el mantenimiento y la reparación 1.1 Área de trabajo CNC Eje X: ..... 1.502 mm Eje Y: ..... 3.002 mm (puente) Espacio libre del eje Z: ..... 300 mm Eje A: ..... 12 grados Eje B: ..... +/- ∞ 1.2 Precisión y avance Precisión de posicionamiento: ..... ± 0,02 mm (por metro a 20 °C) Precisión repetible: ..... ± 0,01 mm (por metro a 20 °C) Avance máx.: ..... 60 m/min Avance del eje A: ..... 360 grados/s Avance del eje B: ..... 360 grados/s 1.3 Dimensiones y peso Longitud: ..... aprox. 3750 mm (incl. tubo de alta presión) Ancho: ..... aprox. 4700 mm Altura: ..... aprox. 3400 mm (incl. tubo de alta presión) Peso: ..... 1500 kg (sin agua) 2. Bomba de alta presión ECOTRON® 40.37 420 MPa máx. Presión de diseño Presión máxima de funcionamiento admisible: 400 MPa Presión máxima de funcionamiento continuo: 380 MPa Presión máxima de funcionamiento continuo: 3,8 l/min Caudal Potencia motriz 37 kW 2.1 Detalles técnicos Bcodpfx Ahovla U Tj Hjw Sistema hidráulico de accionamiento con bomba de pistones axiales y control hidráulico de presión/caudal Bomba de engranajes para circuito separado de refrigeración/filtración Intensificador de presión con cilindro de accionamiento y cilindro de alta presión Amortiguador de pulsaciones de 2,49 litros según la Directiva de equipos a presión 97/23/CE Conexión para circuito de parada de emergencia externo Componentes eléctricos y electrónicos instalados en el armario de control Componentes hidráulicos y de alta presión montados en un bastidor base común Diseño compacto, todos los tubos instalados, todas las tuberías instaladas y cableadas 2.2 Opciones incluidas Ajuste automático de la presión de 50 a 400 MPa Refrigeración mediante intercambiador de calor de aceite/agua Válvula de alivio de presión con control neumático Válvula de retención en la entrada de agua de alimentación Elemento de filtro doble para prefiltración del agua de alimentación Carcasa de aislamiento acústico Herramientas especiales para montar los sellos de alta presión, incluida llave dinamométrica Válvula de retención de parada de agua Incluye: máquina, bomba de alta presión, unidad de control (PC en caja ele