Generador

Bredenoord genset FPT/Iveco NEF67TM3A 140/150 KVA aggr

Estado: usado, Sistema de llenado de botellas de vidrio para llenado en caliente de batidos. Consta de los siguientes componentes: - Mesa de desembalaje - Enjuagadora de botellas - Llenadora al vacío (con 24 válvulas de llenado, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de presión - Taponadora (Marchesini, tipo "ML667") - Clasificador de tapones - Enfriador de túnel - Soplador - Control de tapones (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de embalaje - Transportadores - Panel de control - Torre de refrigeración - Caldera de vapor Máquina (adicional): llenado en caliente, con pasteurización Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botellas de 0,25 litros, tapón twist-off Equipo: Mesa de desempaquetado, enjuagadora, llenadora al vacío, pasteurizador flash, tanque de presión, cerradora, clasificadora de tapas, enfriador de túnel, soplador de tapas, control de tapas, etiquetadora, mesa de empaque, transportadores, panel de control, torre de enfriamiento, caldera de vapor Prodpjwgc R Eefx Afveb

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional Prodpjwa Rhrefx Afveb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso Prsdsu Dw I Eopfx Afvsb - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Horlemann HR10U-S Conjunto de Maniobra 12 kV HR 10U: el conjunto de maniobra universal para la industria y las empresas de suministro de energía Conjunto de maniobra de media tensión de diseño modular para la distribución de energía solar. Conjunto de maniobra: Fabricante: Horlemann Configuración de celdas: KKÜHTTT Tipo: HR10U-S Tensión nominal: 12 kV Corriente nominal: 630 A Capacidad de cortocircuito: 20 kA/1s Altura: 2060 mm Anchura: 1300 mm Profundidad: 800 mm Anchura de celda: 7 x 650 mm Barra colectora: Aluminio 50 x 10 mm Peso: aprox. 620 kg Datos nominales HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) Grado de protección: IP4X Según IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 Transformador TMC de resina fundida: Tipo de construcción: Resina fundida Tensión primaria: 10 kV Tensión secundaria: 400-230 V Conexión: Dyn5 Año de fabricación: 2010 Altura: 1740 mm Anchura: 1300 mm Profundidad: 900 mm Podpfx Afsnfu Dyeverb Peso: 1,8 t La despresurización del conjunto de maniobra se realiza a través de una cámara de alivio de presión ubicada en la parte inferior del compartimiento. Documentación: Informe de prueba Esquema eléctrico También es posible la financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos — nuevos y usados — en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: nuevo, La unidad es nueva, completa incluyendo controles, tanque de diesel, escape y baterías. Descripción Modelo: NWR55 Ricardo Motor Newpower Generador Generador Potencia máxima: 40kW / 50 kVA Motor: Kofo RIcardo N4100ZDS-42, 4 cilindros refrigerado por agua Conexión: disyuntor Frecuencia: 50 Hz. Voltaje: 400/230 V incluyendo control de velocidad mecánico, AVR, cargador de batería, insonorización galvanizada, calentador de agua de refrigeración, Unidad de control: Comap AMF8, alimentación de red Dimensiones: 2280x1030x1260 mm Peso: aproximadamente 1020 kg Depósito de gasóleo: 118 L. Al 100% de carga: 8,5 L/h Al 75% de carga: 6,5 L/h Al 50% de carga: 4,4 L/h Vigilancia de red, alimentación de red, insonorizado Listo para uso inmediato. Podpsmgbayofx Afvsrb costes adicionales Interruptor automático 63A: 500€ Interruptor automático 100A: 620€ Envío: - El transporte mundial, incluida la descarga, es posible por un cargo adicional - Para poder cotizar un precio de flete exacto, por favor envíenos una solicitud con sus datos y su dirección completa

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 9.950 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Estación de alimentación manual – 14 alimentadores - Unidad de encuadernación de 12 pinzas - Unidades de fresado y preparación de lomo - Cola lateral Hot Melt con pre-fusor – Cola de lomo Hot Melt con pre-fusor - Alimentador de cubiertas con tambor - Estación de prensado y compresión - Vía de salida y entrega de descarga - Sistema de transporte con compuerta de rechazo - Guillotina Muller Martini Esprit. Grosor de encuadernación: 2 mm - 50 mm. Tamaño máximo de cubierta: 640 mm. Tamaño mínimo de cubierta: 202 mm. Velocidad máxima: 900 a 4.000 ciclos/hora. Tamaño máximo de libro: 380x320 mm. Tamaño mínimo de libro: 120x100 mm. Pedpfx Aoxtau Esfvjrb

Estado: usado, kilometraje: 10.916 km, potencia: 68 kW (92,45 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso total: 8.200 kg, peso en vacío: 3.700 kg, peso máximo de la carga: 4.500 kg, configuración de ejes: 4x4, número de asientos: 1, primer registro: 03/1981, frenos: otro, Año de fabricación: 1981, horas de funcionamiento: 10.916 h, cabina del conductor: cabina diurna, Equipamiento: cabina, pala estándar, protector de cabeza, tracción a las cuatro ruedas, * Equipo alemán * Estado, ver fotos * 10.916 horas de funcionamiento * Cargadora de ruedas Faun Frisch F1100B-C * Tracción total 4x4 * Cuchara de aprox. 1,3 m³ * Eje delantero de 4.100 kg * Eje trasero de 4.300 kg * Dirección asistida hidrostática con hidráulica * Radio de giro estrecho gracias a la articulación de chasis * Motor Deutz 4.710 ccm con 68 kW * Techo de protección Prjdpfx Afjv Efnlsvob * Velocidad aprox. 35 km/h * Parasol * Peso operativo 8.200 kg Si se desea una nueva inspección TÜV, estaremos encantados de facilitarles una oferta a través de nuestros talleres asociados. Nuestra oferta es, en principio, SIN nueva inspección TÜV, sin nueva inspección DGUV, sin nueva inspección SP, sin nueva UVV. Puede encontrar más camiones en nuestra página web en Hablamos los siguientes idiomas: alemán, inglés, polaco y turco. Nota: Recomendamos encarecidamente la inspección y revisión del equipo para evitar expectativas incorrectas sobre su estado y idoneidad por parte del comprador. Las visitas y revisiones son posibles y expresamente deseadas en cualquier momento, previa cita. Toda la información se facilita sin garantía. No nos hacemos responsables de errores u omisiones en la oferta. El comprador está obligado a comprobar por sí mismo el estado y el equipamiento del equipo/vehículo. Sujeto a cambios, venta previa y errores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 400 kg, * Volumen neto de 250 litros. * Incluye bomba dosificadora. * Revestimiento de poliuretano (P.U.) de alta resistencia al desgaste (90 Shore). * Motor de accionamiento trifásico de alto rendimiento. * Válvula intercambiable para la descarga de aguas residuales. * Interruptor principal e interruptor de parada de emergencia. * Temporizador y contador de horas de funcionamiento. Pedpfoh I N Udox Afvorb * Incluye un panel de control de diseño especial (según las normas de la UE).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de templado de vidrio para espesores de 3,8 a 19 mm. Dimensiones máximas del vidrio: 2440 x 4500 mm. Predpfox Trg Ajx Afvsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Psdpjx Dmdhefx Afvsrb Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno